CN110694871A - 一种涂装烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明创造公开了一种涂装烘干设备，包括电热风箱、轴流风机、抽风电机、回风条形罩、左右两个出风条形箱、长方体形的壳体以及工件输送机构；在壳体的前后侧面上均设置有一个进出料窗口；工件输送机构纵向安装，且工件输送机构的两端由进出料窗口伸出壳体外，用于输送工件至喷漆机构以及对流烘干机构处。该涂装烘干设备利用对流烘干机构能够从左右两侧同时对工件进行烘干，且在热气流上升后由回风条形罩收集后再循环加热，因此在壳体内左右两侧形成循环加热气流不断地对工件进行烘干；利用工件输送机构能够工艺需要间歇式向壳体内输送工件进行喷漆和烘干。

Description

一种涂装烘干设备
技术领域
本发明创造涉及一种烘干系统，尤其是一种涂装烘干设备。
背景技术
目前，现有的涂装烘干设备在对工件进行加热时，采用俯冲式热气流加热，对工件的下侧面或者侧边的加热效果不佳。因此有必要设计出一种涂装烘干设备，能够对工件进行对流加热，确保工件的加热效果。
发明内容
发明创造目的：提供一种涂装烘干设备，能够对工件进行对流加热，确保工件的加热效果。
技术方案：本发明创造所述的涂装烘干设备，包括电热风箱、轴流风机、抽风电机、回风条形罩、左右两个出风条形箱、长方体形的壳体以及工件输送机构；
两个出风条形箱分别纵向固定安装在壳体的左右内壁上，并在两个出风条形箱的相对内侧面上均设置有出风口；在两个出风条形箱上均安装有风向调节机构，用于对热气流出口的风向进行导流；电热风箱通过风箱吊杆固定安装在壳体的内顶部；电热风箱左右两侧的热风出口通过热风弯管连通至两个出风条形箱上；轴流风机安装在电热风箱的下侧，且轴流风机的出风口与电热风箱的进风口相对接；回风条形罩纵向安装在轴流风机的进风口处；抽风电机固定安装在壳体外，并通过风机链条驱动轴流风机旋转工作；
在壳体的前后侧面上均设置有一个进出料窗口；工件输送机构纵向安装，且工件输送机构的两端由进出料窗口伸出壳体外，用于输送工件至喷漆机构以及对流烘干机构处。
进一步地，风向调节机构包括上侧挡风板、下侧挡风板以及两个连杆单元；两个连杆单元分别安装在出风条形箱的前后两侧，且均包括上连杆、下连杆、倾角调节拉杆、内管、外管、固定斜杆以及十字形手柄；在出风条形箱的前后侧端面上均横向设置有一个T形导向滑槽，并在T形导向滑槽上滑动式安装有T形导向滑块；下侧挡风板通过两个下侧的挡板铰接座铰接安装在出风条形箱的下侧边处，上侧挡风板通过两个上侧的挡板铰接座铰接安装在出风条形箱的上侧边处；两个连杆单元的固定斜杆的下端分别倾斜安装在上侧挡风板的前后侧边上，且固定斜杆的中部靠近对应位置处的挡板铰接座；上连杆的上端摆动式铰接安装在固定斜杆的上端部上，上连杆的下端摆动式铰接安装在对应侧的T形导向滑块上；两个连杆单元的下连杆的下端分别摆动式铰接安装在下侧挡风板的前后侧边上，下连杆的上端摆动式铰接安装在对应侧的T形导向滑块上；倾角调节拉杆的一端贯穿壳体后固定安装在T形导向滑块上；内管通过安装法兰固定安装在壳体外；外管通过U形连接件与内管同轴固定安装；倾角调节拉杆的另一端依次贯穿内管和外管，并在贯穿端上设置有倾角调节外螺纹；十字形手柄通过中心螺纹孔旋合安装在倾角调节外螺纹上，且十字形手柄位于外管与内管之间。
进一步地，在壳体的前后外侧面上且位于进出料窗口上方均设置有一个窗口大小调节机构；窗口大小调节机构包括横向梁、横向固定轴、各个条形挡板以及各个锁定摆臂；横向梁横向固定安装在进出料窗口的上方，并在横向梁上竖向设置有条形插装孔；各个条形挡板并排插装在条形插装孔中；横向固定轴通过两端的固定轴支座横向固定安装在横向梁上；在各个条形挡板上均竖向设置有条形限位凹槽，并在条形限位凹槽中间隔设置有高度限位齿牙；各个锁定摆臂通过各个轴套摆动式安装在横向固定轴上；在各个锁定摆臂的上端均设置有一个用于卡扣在对应位置处条形限位凹槽内的高度限位齿牙上的卡扣齿牙；在横向固定轴上且位于各个轴套处均套设有一个驱动扭簧；驱动扭簧的一端扭臂固定在横向固定轴上，另一端扭臂固定在轴套上，用于推动轴套旋转，使得锁定摆臂的上端向对应位置处的条形限位凹槽摆动。
进一步地，在条形挡板的上侧边设置有用于防止条形挡板上侧边贯穿条形插装孔的限位凸条。
进一步地，工件输送机构包括输送驱动电机、输送链条、两块侧边板、各个侧板支撑单元以及各个工件支撑单元；侧板支撑单元包括支撑安装板以及两个固定安装在支撑安装板上的L形撑杆；工件支撑单元包括移动支撑块、工件支撑杆、高度锁定螺母以及中心圆盘；各个侧板支撑单元纵向间隔分布安装，两块侧边板分别安装在各个侧板支撑单元的两个L形撑杆上，且两块侧边板纵向相互平行；沿两块侧边板的相对内侧面边缘均设置有一圈滚轮行走凹槽，且滚轮行走凹槽在侧边板的端部边缘处呈半圆形分布设置；在各个工件支撑单元的移动支撑块左右侧面上均旋转式安装有两个行走支撑滚轮；各个移动支撑块均位于两块侧边板之间，且行走支撑滚轮支撑行走于对应侧的滚轮行走凹槽中；在移动支撑块凸出两块侧边板外的侧面上设有撑杆安装螺纹孔；工件支撑杆的一端通过安装外螺纹旋合安装在撑杆安装螺纹孔上；高度锁定螺母旋合安装在安装外螺纹上；中心圆盘固定安装在工件支撑杆的另一端上，并在中心圆盘的圆周边缘设置有径向伸出的各个径向支撑杆；输送链条首尾相连形成环形输送链，各个移动支撑块固定安装在对应位置处的输送链条上；在输送驱动电机的输出轴上设置有与输送链条相啮合的输送驱动齿轮。
进一步地，在各个移动支撑块上均固定设置有两个夹持侧板，并在其中一个夹持侧板上螺纹旋合安装有一个链条锁紧螺栓；输送链条位于两个夹持侧板之间，并通过链条锁紧螺栓按压实现固定安装。
进一步地，在壳体的外侧包覆有保温层。
进一步地，在抽风电机的输出轴端部同轴对接安装有散热圆筒，并在散热圆筒的筒壁上设置有散热条形孔；抽风电机的输出轴旋转式安装在输出轴支座上；在散热圆筒的端部上设置有风机驱动齿轮；风机链条绕设在风机驱动齿轮上。
进一步地，在风机链条贯穿壳体的位置处设置有链条防护罩；风机驱动齿轮位于链条防护罩内。
本发明创造与现有技术相比，其有益效果是：利用对流烘干机构能够从左右两侧同时对工件进行烘干，且在热气流上升后由回风条形罩收集后再循环加热，因此在壳体内左右两侧形成循环加热气流不断地对工件进行烘干；利用工件输送机构能够工艺需要间歇式向壳体内输送工件进行喷漆和烘干。
附图说明
图1为本发明创造的剖视结构示意图；
图2为本发明创造的工件输送机构结构示意图；
图3为本发明创造的窗口大小调节机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造技术方案进行详细说明，但是本发明创造的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：
如图1-3所示，本发明创造公开的涂装烘干设备包括：电热风箱79、轴流风机80、抽风电机86、回风条形罩83、左右两个出风条形箱91、长方体形的壳体50以及工件输送机构；
两个出风条形箱91分别纵向固定安装在壳体50的左右内壁上，并在两个出风条形箱91的相对内侧面上均设置有出风口33；在两个出风条形箱91上均安装有风向调节机构，用于对热气流出口33的风向进行导流；电热风箱79通过风箱吊杆81固定安装在壳体50的内顶部；电热风箱79左右两侧的热风出口通过热风弯管82连通至两个出风条形箱91上；轴流风机80安装在电热风箱79的下侧，且轴流风机80的出风口与电热风箱79的进风口相对接；回风条形罩83纵向安装在轴流风机80的进风口处；抽风电机86固定安装在壳体50外，并通过风机链条84驱动轴流风机80旋转工作；
在壳体50的前后侧面上均设置有一个进出料窗口63；工件输送机构纵向安装，且工件输送机构的两端由进出料窗口63伸出壳体50外，用于输送工件至喷漆机构以及对流烘干机构处。
利用对流烘干机构能够从左右两侧同时对工件进行烘干，且在热气流上升后由回风条形罩83收集后再循环加热，因此在壳体50内左右两侧形成循环加热气流不断地对工件进行烘干；利用工件输送机构能够工艺需要间歇式向壳体50内输送工件进行喷漆和烘干。
进一步地，风向调节机构包括上侧挡风板97、下侧挡风板92以及两个连杆单元；两个连杆单元分别安装在出风条形箱91的前后两侧，且均包括上连杆96、下连杆93、倾角调节拉杆99、内管101、外管102、固定斜杆98以及十字形手柄103；在出风条形箱91的前后侧端面上均横向设置有一个T形导向滑槽94，并在T形导向滑槽94上滑动式安装有T形导向滑块95；下侧挡风板92通过两个下侧的挡板铰接座106铰接安装在出风条形箱91的下侧边处，上侧挡风板97通过两个上侧的挡板铰接座106铰接安装在出风条形箱91的上侧边处；两个连杆单元的固定斜杆98的下端分别倾斜安装在上侧挡风板97的前后侧边上，且固定斜杆98的中部靠近对应位置处的挡板铰接座106；上连杆96的上端摆动式铰接安装在固定斜杆98的上端部上，上连杆96的下端摆动式铰接安装在对应侧的T形导向滑块95上；两个连杆单元的下连杆93的下端分别摆动式铰接安装在下侧挡风板92的前后侧边上，下连杆93的上端摆动式铰接安装在对应侧的T形导向滑块95上；倾角调节拉杆99的一端贯穿壳体50后固定安装在T形导向滑块95上；内管101通过安装法兰100固定安装在壳体50外；外管102通过U形连接件104与内管101同轴固定安装；倾角调节拉杆99的另一端依次贯穿内管101和外管102，并在贯穿端上设置有倾角调节外螺纹105；十字形手柄103通过中心螺纹孔旋合安装在倾角调节外螺纹105上，且十字形手柄103位于外管102与内管101之间。利用风向调节结构能够根据需要调节热气流的朝向，使得热量向中间倾斜指向工件，确保工件的烘干效果；利用上连杆96和下连杆93均铰接安装在T形导向滑块95上，从而实现稳定拉动；利用十字形手柄103设置在外管102与内管101之间，从而螺纹调节倾角调节拉杆99的轴向位置，实现对T形导向滑块95的横向位置稳定调节；利用固定斜杆98能够在上连杆96下拉时使得上侧挡风板97向上翘起，另外在下连杆93上拉时使得下侧挡风板92向上翘起，从而在T形导向滑块95滑移时使得上侧挡风板97和下侧挡风板92同步向上翘起。
进一步地，在壳体50的前后外侧面上且位于进出料窗口63上方均设置有一个窗口大小调节机构；窗口大小调节机构包括横向梁65、横向固定轴70、各个条形挡板66以及各个锁定摆臂72；横向梁65横向固定安装在进出料窗口63的上方，并在横向梁65上竖向设置有条形插装孔68；各个条形挡板66并排插装在条形插装孔68中；横向固定轴70通过两端的固定轴支座69横向固定安装在横向梁65上；在各个条形挡板66上均竖向设置有条形限位凹槽75，并在条形限位凹槽75中间隔设置有高度限位齿牙77；各个锁定摆臂72通过各个轴套71摆动式安装在横向固定轴70上；在各个锁定摆臂72的上端均设置有一个用于卡扣在对应位置处条形限位凹槽75内的高度限位齿牙77上的卡扣齿牙74；在横向固定轴70上且位于各个轴套71处均套设有一个驱动扭簧73；驱动扭簧73的一端扭臂固定在横向固定轴70上，另一端扭臂固定在轴套71上，用于推动轴套71旋转，使得锁定摆臂72的上端向对应位置处的条形限位凹槽75摆动。利用窗口大小调节机构能够实现对进出料窗口63的大小进行调节，从而减少从进出料窗口63处泄漏漆雾造成空气污染，同时也能减少从进出料窗口63处泄漏热量；利用高度限位齿牙77与卡扣齿牙74的配合能够便于根据工件的形状调节各个条形挡板66的高度；利用驱动扭簧73能够保持高度限位齿牙77与卡扣齿牙74的卡扣状态。
进一步地，在条形挡板66的上侧边设置有用于防止条形挡板66上侧边贯穿条形插装孔68的限位凸条76。利用限位凸条76能够便于拉动条形挡板66，且能够防止条形挡板66上侧边贯穿条形插装孔68。
进一步地，工件输送机构包括输送驱动电机、输送链条44、两块侧边板38、各个侧板支撑单元以及各个工件支撑单元；侧板支撑单元包括支撑安装板36以及两个固定安装在支撑安装板36上的L形撑杆37；工件支撑单元包括移动支撑块40、工件支撑杆45、高度锁定螺母47以及中心圆盘48；各个侧板支撑单元纵向间隔分布安装，两块侧边板38分别安装在各个侧板支撑单元的两个L形撑杆37上，且两块侧边板38纵向相互平行；沿两块侧边板38的相对内侧面边缘均设置有一圈滚轮行走凹槽39，且滚轮行走凹槽39在侧边板38的端部边缘处呈半圆形分布设置；在各个工件支撑单元的移动支撑块40左右侧面上均旋转式安装有两个行走支撑滚轮41；各个移动支撑块40均位于两块侧边板38之间，且行走支撑滚轮41支撑行走于对应侧的滚轮行走凹槽39中；在移动支撑块40凸出两块侧边板38外的侧面上设有撑杆安装螺纹孔；工件支撑杆45的一端通过安装外螺纹46旋合安装在撑杆安装螺纹孔上；高度锁定螺母47旋合安装在安装外螺纹46上；中心圆盘48固定安装在工件支撑杆45的另一端上，并在中心圆盘48的圆周边缘设置有径向伸出的各个径向支撑杆49；输送链条44首尾相连形成环形输送链，各个移动支撑块40固定安装在对应位置处的输送链条44上；在输送驱动电机的输出轴上设置有与输送链条44相啮合的输送驱动齿轮。利用工件输送机构能够便于向壳体50内输送工件，且通过设置在中心圆盘48周边的径向支撑杆49对工件支撑能够便于热气流对工件从下至上的加热，不会对热气流造成阻挡；利用四个行走支撑滚轮41来支撑移动支撑块40平稳移动，确保工件运输的平稳性；利用高度锁定螺母47能够在工件支撑杆45进行高度调节后进行锁紧固定。
进一步地，在各个移动支撑块40上均固定设置有两个夹持侧板42，并在其中一个夹持侧板42上螺纹旋合安装有一个链条锁紧螺栓43；输送链条44位于两个夹持侧板42之间，并通过链条锁紧螺栓43按压实现固定安装。利用两个夹持侧板42和链条锁紧螺栓43能够便于输送链条44锁紧安装在移动支撑块40上，从而跟随输送链条44移动，又不影响输送驱动齿轮与输送链条44的啮合驱动。
进一步地，在壳体50的外侧包覆有保温层78。利用保温层78能够增强保温性能，减少热量散发，降低能耗。
进一步地，在抽风电机86的输出轴端部同轴对接安装有散热圆筒88，并在散热圆筒88的筒壁上设置有散热条形孔89；抽风电机86的输出轴旋转式安装在输出轴支座87上；在散热圆筒88的端部上设置有风机驱动齿轮90；风机链条84绕设在风机驱动齿轮90上。利用散热圆筒88以及散热条形孔89能够在旋转时进行散热，减少热量传递到外侧的抽风电机86上，从而延长抽风电机86的使用寿命。
进一步地，在风机链条84贯穿壳体50的位置处设置有链条防护罩85；风机驱动齿轮90位于链条防护罩85内。利用链条防护罩85能够起到安全防护。
本发明创造公开的涂装烘干设备在使用时，根据工件的大小型号调节工件支撑杆45的支撑高度、各个条形挡板66的下侧边高度以及升降杆3的高度；再旋转各个十字形手柄103调节上侧挡风板97和下侧挡风板92的倾斜角度。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明创造，但其不得解释为对本发明创造自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明创造的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (9)

1.一种涂装烘干设备，其特征在于：包括电热风箱(79)、轴流风机(80)、抽风电机(86)、回风条形罩(83)、左右两个出风条形箱(91)、长方体形的壳体(50)以及工件输送机构；
两个出风条形箱(91)分别纵向固定安装在壳体(50)的左右内壁上，并在两个出风条形箱(91)的相对内侧面上均设置有出风口(33)；在两个出风条形箱(91)上均安装有风向调节机构，用于对热气流出口(33)的风向进行导流；电热风箱(79)通过风箱吊杆(81)固定安装在壳体(50)的内顶部；电热风箱(79)左右两侧的热风出口通过热风弯管(82)连通至两个出风条形箱(91)上；轴流风机(80)安装在电热风箱(79)的下侧，且轴流风机(80)的出风口与电热风箱(79)的进风口相对接；回风条形罩(83)纵向安装在轴流风机(80)的进风口处；抽风电机(86)固定安装在壳体(50)外，并通过风机链条(84)驱动轴流风机(80)旋转工作；
在壳体(50)的前后侧面上均设置有一个进出料窗口(63)；工件输送机构纵向安装，且工件输送机构的两端由进出料窗口(63)伸出壳体(50)外，用于输送工件至喷漆机构以及对流烘干机构处。
2.根据权利要求1所述的涂装烘干设备，其特征在于：风向调节机构包括上侧挡风板(97)、下侧挡风板(92)以及两个连杆单元；两个连杆单元分别安装在出风条形箱(91)的前后两侧，且均包括上连杆(96)、下连杆(93)、倾角调节拉杆(99)、内管(101)、外管(102)、固定斜杆(98)以及十字形手柄(103)；在出风条形箱(91)的前后侧端面上均横向设置有一个T形导向滑槽(94)，并在T形导向滑槽(94)上滑动式安装有T形导向滑块(95)；下侧挡风板(92)通过两个下侧的挡板铰接座(106)铰接安装在出风条形箱(91)的下侧边处，上侧挡风板(97)通过两个上侧的挡板铰接座(106)铰接安装在出风条形箱(91)的上侧边处；两个连杆单元的固定斜杆(98)的下端分别倾斜安装在上侧挡风板(97)的前后侧边上，且固定斜杆(98)的中部靠近对应位置处的挡板铰接座(106)；上连杆(96)的上端摆动式铰接安装在固定斜杆(98)的上端部上，上连杆(96)的下端摆动式铰接安装在对应侧的T形导向滑块(95)上；两个连杆单元的下连杆(93)的下端分别摆动式铰接安装在下侧挡风板(92)的前后侧边上，下连杆(93)的上端摆动式铰接安装在对应侧的T形导向滑块(95)上；倾角调节拉杆(99)的一端贯穿壳体(50)后固定安装在T形导向滑块(95)上；内管(101)通过安装法兰(100)固定安装在壳体(50)外；外管(102)通过U形连接件(104)与内管(101)同轴固定安装；倾角调节拉杆(99)的另一端依次贯穿内管(101)和外管(102)，并在贯穿端上设置有倾角调节外螺纹(105)；十字形手柄(103)通过中心螺纹孔旋合安装在倾角调节外螺纹(105)上，且十字形手柄(103)位于外管(102)与内管(101)之间。
3.根据权利要求1所述的涂装烘干设备，其特征在于：在壳体(50)的前后外侧面上且位于进出料窗口(63)上方均设置有一个窗口大小调节机构；窗口大小调节机构包括横向梁(65)、横向固定轴(70)、各个条形挡板(66)以及各个锁定摆臂(72)；横向梁(65)横向固定安装在进出料窗口(63)的上方，并在横向梁(65)上竖向设置有条形插装孔(68)；各个条形挡板(66)并排插装在条形插装孔(68)中；横向固定轴(70)通过两端的固定轴支座(69)横向固定安装在横向梁(65)上；在各个条形挡板(66)上均竖向设置有条形限位凹槽(75)，并在条形限位凹槽(75)中间隔设置有高度限位齿牙(77)；各个锁定摆臂(72)通过各个轴套(71)摆动式安装在横向固定轴(70)上；在各个锁定摆臂(72)的上端均设置有一个用于卡扣在对应位置处条形限位凹槽(75)内的高度限位齿牙(77)上的卡扣齿牙(74)；在横向固定轴(70)上且位于各个轴套(71)处均套设有一个驱动扭簧(73)；驱动扭簧(73)的一端扭臂固定在横向固定轴(70)上，另一端扭臂固定在轴套(71)上，用于推动轴套(71)旋转，使得锁定摆臂(72)的上端向对应位置处的条形限位凹槽(75)摆动。
4.根据权利要求3所述的涂装烘干设备，其特征在于：在条形挡板(66)的上侧边设置有用于防止条形挡板(66)上侧边贯穿条形插装孔(68)的限位凸条(76)。
5.根据权利要求1所述的涂装烘干设备，其特征在于：工件输送机构包括输送驱动电机、输送链条(44)、两块侧边板(38)、各个侧板支撑单元以及各个工件支撑单元；侧板支撑单元包括支撑安装板(36)以及两个固定安装在支撑安装板(36)上的L形撑杆(37)；工件支撑单元包括移动支撑块(40)、工件支撑杆(45)、高度锁定螺母(47)以及中心圆盘(48)；各个侧板支撑单元纵向间隔分布安装，两块侧边板(38)分别安装在各个侧板支撑单元的两个L形撑杆(37)上，且两块侧边板(38)纵向相互平行；沿两块侧边板(38)的相对内侧面边缘均设置有一圈滚轮行走凹槽(39)，且滚轮行走凹槽(39)在侧边板(38)的端部边缘处呈半圆形分布设置；在各个工件支撑单元的移动支撑块(40)左右侧面上均旋转式安装有两个行走支撑滚轮(41)；各个移动支撑块(40)均位于两块侧边板(38)之间，且行走支撑滚轮(41)支撑行走于对应侧的滚轮行走凹槽(39)中；在移动支撑块(40)凸出两块侧边板(38)外的侧面上设有撑杆安装螺纹孔；工件支撑杆(45)的一端通过安装外螺纹(46)旋合安装在撑杆安装螺纹孔上；高度锁定螺母(47)旋合安装在安装外螺纹(46)上；中心圆盘(48)固定安装在工件支撑杆(45)的另一端上，并在中心圆盘(48)的圆周边缘设置有径向伸出的各个径向支撑杆(49)；输送链条(44)首尾相连形成环形输送链，各个移动支撑块(40)固定安装在对应位置处的输送链条(44)上；在输送驱动电机的输出轴上设置有与输送链条(44)相啮合的输送驱动齿轮。
6.根据权利要求5所述的涂装烘干设备，其特征在于：在各个移动支撑块(40)上均固定设置有两个夹持侧板(42)，并在其中一个夹持侧板(42)上螺纹旋合安装有一个链条锁紧螺栓(43)；输送链条(44)位于两个夹持侧板(42)之间，并通过链条锁紧螺栓(43)按压实现固定安装。
7.根据权利要求1所述的涂装烘干设备，其特征在于：在壳体(50)的外侧包覆有保温层(78)。
8.根据权利要求1所述的涂装烘干设备，其特征在于：在抽风电机(86)的输出轴端部同轴对接安装有散热圆筒(88)，并在散热圆筒(88)的筒壁上设置有散热条形孔(89)；抽风电机(86)的输出轴旋转式安装在输出轴支座(87)上；在散热圆筒(88)的端部上设置有风机驱动齿轮(90)；风机链条(84)绕设在风机驱动齿轮(90)上。
9.根据权利要求8所述的涂装烘干设备，其特征在于：在风机链条(84)贯穿壳体(50)的位置处设置有链条防护罩(85)；风机驱动齿轮(90)位于链条防护罩(85)内。
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