CN110686474A - 一种花生种干燥新工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种花生种子的干燥新工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、一次干燥，步骤S2、二次干燥，步骤S3、三次干燥。本发明还公开了一种用于所述花生种子的干燥新工艺的花生种子干燥剂，是由如下重量份的各原料制成：火山灰25‑35份、海泡石粉5‑10份、膨润土15‑30份、活性硅6‑10份、羟丙基‑β‑环糊精3‑6份、高吸水性树脂2‑4份、氧化铝3‑5份、水100‑150份。本发明公开的花生种子的干燥新工艺简单，操作方便，对设备和反应条件的要求不高，能快速安全地实现花生种子干燥，有效延长花生种子的寿命，防止潮湿花生种子发热变质、抑制微生物生长，有利于花生种子储存和运输，更能促进花生种子的发芽，具有较高的经济价值、社会价值和生态价值。

Description

一种花生种干燥新工艺
技术领域
本发明涉及种子处理技术领域，尤其涉及一种花生种子的干燥新工艺。
背景技术
花生又名落花生，是老百姓喜爱的传统食品之一，自古以来就有“长生果”的美誉，常吃花生能有效避免胆固醇在体内沉积，减少因胆固醇在人体中超过正常值而引发多种心脑血管疾病的发生率，延缓人体衰老，还能促进儿童大脑发育，有增强大脑的记忆功能，可激活中老年人脑细胞，促进儿童骨骼发育，防止老年人骨骼退行性病变。
花生还是肿瘤疾病的天然化学预防剂，同时还能降低血小板聚集，预防和治疗动脉粥样硬化、心脑血管疾病。由于其含油量高达50％，品质优良，气味清香，又被誉为“植物肉”。现在传统食品市场上，花生占据着不可或缺的席位，是市场上新进的“明星”，人们对其质量和产量提出了更高的要求。
花生种子的质量和产量在很大程度上决定于上一代花生种子的质量和产量。花生种子是具有长成花生成株能力的繁殖体，是一种活的生命体，在存储前需要进行干燥，防止虫蛀、冻害，而且可以防止种子因呼吸作用而发热霉变。如果种子收晒不及时会导致种子不发芽，使种子坏死不能使用，给花生种子生产造成极大的经济损失，因此花生种子必须干燥后才能进行包装、储存和运输。
目前，花生种子的常用烘干方法有太阳光自然晒干法、机械烘干法。太阳光自然晒干法效率低，需要早晒晚收，浪费大量人力，受自然条件影响大，因阴雨天干燥不及时导致种子发芽率下降，操作不当经常因紫外线直射而降低发芽率；机械烘干法需要专门的烘干机，由于花生种子果穗体积较大，当花生种子量大时一台烘干机无法同时进行干燥，同时购置多台烘干机又增加了额外的成本，且烘干机的高温容易导致种子发芽率降低。
因此，开发一种能快速安全地进行花生种子干燥，有效延长花生种子的寿命，防止潮湿花生种子发热变质、抑制微生物生长的花生种子干燥新工艺符合市场需求，具有较高的市场推广应用价值，对促进花生种子的储存安全性，提高出芽率具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种花生种子的干燥新工艺，该工艺简单，操作方便，对设备和反应条件的要求不高，能快速安全地实现花生种子干燥，有效延长花生种子的寿命，防止潮湿花生种子发热变质、抑制微生物生长，有利于花生种子储存和运输，更能促进花生种子的发芽率，具有经济价值、社会价值和生态价值高的优点。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种花生种子的干燥新工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、一次干燥：将花生种子放置在室内，平铺均匀，同时开启风机和除湿机，控制室内温度为30-35℃，湿度为25％-35％，保持每天观察花生种子的干燥情况，待其含水量降至30-35％再向花生种子中通入35-40℃的暖风，继续干燥至含水量降低至25-30％，即得到一次干燥花生种子；
步骤S2、二次干燥：将经过步骤S1制得的一次干燥花生种子和花生种子干燥剂混合得到混合物料，然后将混合物料放置于干燥室内，开启空调，同时开启排气扇，控制室内温度阶梯式上升，湿度为20％以下，打开风扇正对混合物料吹风，干燥至花生种子含水量为10-14％，停止干燥，过筛，筛除花生种子干燥剂，得到二次干燥花生种子；
步骤S3、三次干燥：将干燥辅料加热至55-60℃，后向其中加入二次干燥花生种子，干燥至含水量降至4-8％，停止干燥，过筛，筛除干燥辅料，自然冷却至室温，后置于干燥通风处保存。
进一步地，步骤S1中所述平铺的厚度为8-15厘米。
进一步地，步骤S2中所述一次干燥花生种子、花生种子干燥剂的质量比为1:(0.4-0.7)。
进一步地，所述温度阶梯式上升方式的初始干燥温度为23-26℃，每隔5-10分钟将干燥温度升高4-6℃。
进一步地，所述空调为立式空调，立式空调的功率为3p-5p。
进一步地，所述花生种子干燥剂是由如下重量份的各原料制成：火山灰25-35份、海泡石粉5-10份、膨润土15-30份、活性硅6-10份、羟丙基-β-环糊精3-6份、高吸水性树脂2-4份、氧化铝3-5份、水100-150份。
较佳地，所述高吸水性树脂为聚丙烯酰胺、琼脂糖、淀粉接枝的丙烯酸盐类聚合物中的一种。
进一步地，所述花生种子干燥剂的制备方法，包括如下步骤：将各固态原料碾磨成粉，然后按比例混合均匀后，形成悬浊液，后经过喷雾造粒，再干燥，得到花生种子干燥剂。
较佳地，所述喷雾造粒的进风温度为125-135℃，出风温度为75-85℃，喷嘴的雾化压力为0.08-0.1MPa。
较佳地，所述干燥的温度为80-90℃。
进一步地，步骤S3中所述干燥辅料、二次干燥花生种子的质量为(0.4-0.6):1。
进一步地，所述干燥辅料为变色硅胶、氯化钙或生石灰中的至少一种。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
(1)本发明提供的一种花生种子的干燥新工艺，工艺流程短且简单，操作方便，对设备和反应条件的要求不高，制备成本低，能够规模化使用，能快速安全地实现花生种子干燥，有效延长花生种子的寿命，防止潮湿花生种子发热变质、抑制微生物生长，有利于花生种子储存和运输，更能促进花生种子的发芽率，具有经济价值、社会价值和生态价值高的优点。
(2)本发明提供的一种花生种子的干燥新工艺，提供了一种花生种子干燥剂，该干燥剂包括火山灰、海泡石粉、膨润土、活性硅、羟丙基-β-环糊精、高吸水性树脂和氧化铝，这些成分都是具有良好的吸水性和持水性的物质，协同作用，可以快速吸收周围环境中的水分，干燥效果好。
(3)本发明提供的一种花生种子的干燥新工艺，添加的羟丙基-β-环糊精，由于环糊精特殊的内腔结构，使得其具有较好的吸水持水能力，另外，由于其具有较多的活性羟基，能够有效地将其他原料结合在一起，使得它们在干燥时不易破碎，使得结构更紧凑，性能更稳定。
(4)本发明提供的一种花生种子的干燥新工艺，干燥剂采用喷雾形成，使得其大小适宜，方便与花生种子分离，密实度好，使其在干燥时不易破碎，可以通过简单干燥后再次利用，而且循环利用次数多。
(5)本发明提供的一种花生种子的干燥新工艺，采用三次干燥方式，且在干燥过程中还采用阶梯式升温方式，控制温度上升的速度，避免花生种子突然受到强热，避免干燥温度的突然上升或降低对种子造成损伤，有利于保持种子活力和种子发芽率。
(6)本发明提供的一种花生种子的干燥新工艺，利用干燥室内空气与物料的湿度差，使花生种子的水分挥发，通过风扇及排气扇将室内的水分排去，同时用风扇吹风使花生种子保持干燥，延长花生种子寿命，有利于提高花生种子的发芽率。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。本发明实施例中的所述原料均为商业购买。
实施例1
一种花生种子的干燥新工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、一次干燥：将花生种子放置在室内，平铺均匀，同时开启风机和除湿机，控制室内温度为30℃，湿度为25％，保持每天观察花生种子的干燥情况，待其含水量降至30％再向花生种子中通入35℃的暖风，继续干燥至含水量降低至25％，即得到一次干燥花生种子；所述平铺的厚度为8厘米；
步骤S2、二次干燥：将经过步骤S1制得的一次干燥花生种子和花生种子干燥剂混合得到混合物料，然后将混合物料放置于干燥室内，开启空调，同时开启排气扇，控制室内温度阶梯式上升，湿度为20％以下，打开风扇正对混合物料吹风，干燥至花生种子含水量为10％，停止干燥，过筛，筛除花生种子干燥剂，得到二次干燥花生种子；
所述一次干燥花生种子、花生种子干燥剂的质量比为1:0.4；所述温度阶梯式上升方式的初始干燥温度为23℃，每隔5分钟将干燥温度升高4℃；所述空调为立式空调，立式空调的功率为3p；
步骤S3、三次干燥：将干燥辅料加热至55℃，后向其中加入二次干燥花生种子，干燥至含水量降至4％，停止干燥，过筛，筛除干燥辅料，自然冷却至室温，后置于干燥通风处保存；所述干燥辅料、二次干燥花生种子的质量为0.4:1；所述干燥辅料为变色硅胶
所述花生种子干燥剂是由如下重量份的各原料制成：火山灰25份、海泡石粉5份、膨润土15份、活性硅6份、羟丙基-β-环糊精3份、聚丙烯酰胺2份、氧化铝3份、水100份；所述干燥辅料、二次干燥花生种子的质量为0.4:1；所述干燥辅料为变色硅胶。
所述花生种子干燥剂的制备方法，包括如下步骤：将各固态原料碾磨成粉，然后按比例混合均匀后，形成悬浊液，后经过喷雾造粒，再干燥，得到花生种子干燥剂；所述喷雾造粒的进风温度为125℃，出风温度为75℃，喷嘴的雾化压力为0.08MPa；所述干燥的温度为80℃。
实施例2
一种花生种子的干燥新工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、一次干燥：将花生种子放置在室内，平铺均匀，同时开启风机和除湿机，控制室内温度为31℃，湿度为27％，保持每天观察花生种子的干燥情况，待其含水量降至31％再向花生种子中通入37℃的暖风，继续干燥至含水量降低至26％，即得到一次干燥花生种子；所述平铺的厚度为9厘米；
步骤S2、二次干燥：将经过步骤S1制得的一次干燥花生种子和花生种子干燥剂混合得到混合物料，然后将混合物料放置于干燥室内，开启空调，同时开启排气扇，控制室内温度阶梯式上升，湿度为20％以下，打开风扇正对混合物料吹风，干燥至花生种子含水量为11％，停止干燥，过筛，筛除花生种子干燥剂，得到二次干燥花生种子；一次干燥花生种子、花生种子干燥剂的质量比为1:0.5；所述温度阶梯式上升方式的初始干燥温度为24℃，每隔6分钟将干燥温度升高4.5℃；所述空调为立式空调，立式空调的功率为3.5p；
步骤S3、三次干燥：将干燥辅料加热至56℃，后向其中加入二次干燥花生种子，干燥至含水量降至5％，停止干燥，过筛，筛除干燥辅料，自然冷却至室温，后置于干燥通风处保存；所述干燥辅料、二次干燥花生种子的质量为0.45:1；所述干燥辅料为氯化钙；
所述花生种子干燥剂是由如下重量份的各原料制成：火山灰27份、海泡石粉6份、膨润土17份、活性硅7份、羟丙基-β-环糊精4份、琼脂糖2.5份、氧化铝3.5份、水110份。
所述花生种子干燥剂的制备方法，包括如下步骤：将各固态原料碾磨成粉，然后按比例混合均匀后，形成悬浊液，后经过喷雾造粒，再干燥，得到花生种子干燥剂；所述喷雾造粒的进风温度为127℃，出风温度为77℃，喷嘴的雾化压力为0.09MPa；所述干燥的温度为82℃。
实施例3
一种花生种子的干燥新工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、一次干燥：将花生种子放置在室内，平铺均匀，同时开启风机和除湿机，控制室内温度为33℃，湿度为29％，保持每天观察花生种子的干燥情况，待其含水量降至33％再向花生种子中通入37℃的暖风，继续干燥至含水量降低至27％，即得到一次干燥花生种子；所述平铺的厚度为10厘米；
步骤S2、二次干燥：将经过步骤S1制得的一次干燥花生种子和花生种子干燥剂混合得到混合物料，然后将混合物料放置于干燥室内，开启空调，同时开启排气扇，控制室内温度阶梯式上升，湿度为20％以下，打开风扇正对混合物料吹风，干燥至花生种子含水量为12％，停止干燥，过筛，筛除花生种子干燥剂，得到二次干燥花生种子；所述一次干燥花生种子、花生种子干燥剂的质量比为1:0.5；所述温度阶梯式上升方式的初始干燥温度为24.5℃，每隔7.5分钟将干燥温度升高5℃；所述空调为立式空调，立式空调的功率为4p；
步骤S3、三次干燥：将干燥辅料加热至57℃，后向其中加入二次干燥花生种子，干燥至含水量降至6％，停止干燥，过筛，筛除干燥辅料，自然冷却至室温，后置于干燥通风处保存；所述干燥辅料、二次干燥花生种子的质量为0.5:1；所述干燥辅料为生石灰。
所述花生种子干燥剂是由如下重量份的各原料制成：火山灰31份、海泡石粉7.5份、膨润土22份、活性硅8份、羟丙基-β-环糊精4.5份、淀粉接枝的丙烯酸盐类聚合物3份、氧化铝4份、水130份。
所述花生种子干燥剂的制备方法，包括如下步骤：将各固态原料碾磨成粉，然后按比例混合均匀后，形成悬浊液，后经过喷雾造粒，再干燥，得到花生种子干燥剂；所述喷雾造粒的进风温度为130℃，出风温度为80℃，喷嘴的雾化压力为0.09MPa；所述干燥的温度为85℃。
实施例4
一种花生种子的干燥新工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、一次干燥：将花生种子放置在室内，平铺均匀，同时开启风机和除湿机，控制室内温度为34℃，湿度为33％，保持每天观察花生种子的干燥情况，待其含水量降至34％再向花生种子中通入38℃的暖风，继续干燥至含水量降低至28％，即得到一次干燥花生种子；所述平铺的厚度为14厘米；
步骤S2、二次干燥：将经过步骤S1制得的一次干燥花生种子和花生种子干燥剂混合得到混合物料，然后将混合物料放置于干燥室内，开启空调，同时开启排气扇，控制室内温度阶梯式上升，湿度为20％以下，打开风扇正对混合物料吹风，干燥至花生种子含水量为13％，停止干燥，过筛，筛除花生种子干燥剂，得到二次干燥花生种子；所述一次干燥花生种子、花生种子干燥剂的质量比为1:0.6；所述温度阶梯式上升方式的初始干燥温度为25℃，每隔9分钟将干燥温度升高5.5℃；所述空调为立式空调，立式空调的功率为4.5p；
步骤S3、三次干燥：将干燥辅料加热至58℃，后向其中加入二次干燥花生种子，干燥至含水量降至7％，停止干燥，过筛，筛除干燥辅料，自然冷却至室温，后置于干燥通风处保存；所述干燥辅料、二次干燥花生种子的质量为0.55:1；所述干燥辅料为变色硅胶、氯化钙、生石灰按质量比1:2:4混合而成；
所述花生种子干燥剂是由如下重量份的各原料制成：火山灰34份、海泡石粉9份、膨润土28份、活性硅9份、羟丙基-β-环糊精5份、高吸水性树脂3.5份、氧化铝4.5份、水140份；所述高吸水性树脂为聚丙烯酰胺、琼脂糖、淀粉接枝的丙烯酸盐类聚合物按质量比1:2:3混合而成。
所述花生种子干燥剂的制备方法，包括如下步骤：将各固态原料碾磨成粉，然后按比例混合均匀后，形成悬浊液，后经过喷雾造粒，再干燥，得到花生种子干燥剂；所述喷雾造粒的进风温度为133℃，出风温度为84℃，喷嘴的雾化压力为0.1MPa；所述干燥的温度为88℃。
实施例5
一种花生种子的干燥新工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、一次干燥：将花生种子放置在室内，平铺均匀，同时开启风机和除湿机，控制室内温度为35℃，湿度为35％，保持每天观察花生种子的干燥情况，待其含水量降至35％再向花生种子中通入40℃的暖风，继续干燥至含水量降低至30％，即得到一次干燥花生种子；所述平铺的厚度为15厘米；
步骤S2、二次干燥：将经过步骤S1制得的一次干燥花生种子和花生种子干燥剂混合得到混合物料，然后将混合物料放置于干燥室内，开启空调，同时开启排气扇，控制室内温度阶梯式上升，湿度为20％以下，打开风扇正对混合物料吹风，干燥至花生种子含水量为14％，停止干燥，过筛，筛除花生种子干燥剂，得到二次干燥花生种子；所述一次干燥花生种子、花生种子干燥剂的质量比为1:0.7；所述温度阶梯式上升方式的初始干燥温度为26℃，每隔10分钟将干燥温度升高6℃；所述空调为立式空调，立式空调的功率为5p；
步骤S3、三次干燥：将干燥辅料加热至60℃，后向其中加入二次干燥花生种子，干燥至含水量降至8％，停止干燥，过筛，筛除干燥辅料，自然冷却至室温，后置于干燥通风处保存；所述干燥辅料、二次干燥花生种子的质量为0.6:1；所述干燥辅料为变色硅胶。
所述花生种子干燥剂是由如下重量份的各原料制成：火山灰35份、海泡石粉10份、膨润土30份、活性硅10份、羟丙基-β-环糊精6份、聚丙烯酰胺4份、氧化铝5份、水150份。
所述花生种子干燥剂的制备方法，包括如下步骤：将各固态原料碾磨成粉，然后按比例混合均匀后，形成悬浊液，后经过喷雾造粒，再干燥，得到花生种子干燥剂；所述喷雾造粒的进风温度为135℃，出风温度为85℃，喷嘴的雾化压力为0.1MPa；所述干燥的温度为90℃。
对比例1
本例提供一种花生种子的干燥新工艺，与实施例1基本相同，不同的是所述花生种子干燥剂的制备过程中没有添加海泡石粉。
对比例2
本例提供一种花生种子的干燥新工艺，与实施例1基本相同，不同的是所述花生种子干燥剂的制备过程中没有添加活性硅。
对比例3
本例提供一种花生种子的干燥新工艺，与实施例1基本相同，不同的是所述花生种子干燥剂的制备过程中没有添加羟丙基-β-环糊精。
对比例4
本例提供一种花生种子的干燥新工艺，与实施例1基本相同，不同的是所述花生种子干燥剂的制备过程中没有添加聚丙烯酰胺。
对比例5
本例提供一种花生种子的干燥新工艺，与实施例1基本相同，不同的是没有步骤S2。
为了进一步说明本发明实施例中所涉及的花生种子的干燥新工艺的有益技术效果，对以上实施例1-5及对比例1-5所述的花生种子的干燥新工艺效果进行性能测试，测试结果见表1，测试方法如下：从同一个种植基地采摘同一批花生种子，然后从中挑选1000颗大小近乎完全一致的花生种子，将挑选的1000颗花生种子随机分成10组，然后分别用实施例1-5、对比例1-5的干燥新工艺处理花生种子，9个月后在播种前测定种子中脯氨酸含量，然后将处理后的花生种子采用相同的方法进行播种管理，并统计记录种子的发芽率。
表1
项目 脯氨酸含量 发芽率
单位 mg/g ％
实施例1 0.008460 96
实施例2 0.008485 98
实施例3 0.008497 99
实施例4 0.008503 99
实施例5 0.008525 100
对比例1 0.008123 92
对比例2 0.008220 93
对比例3 0.008254 92
对比例4 0.008262 93
对比例5 0.008135 88
从表1可以看出，本发明实施例种子脯氨酸含量明显高于对比例，而植物体内脯氨酸的含量与植物体的抗逆性是成正相关的，脯氨酸含量越高，种子活力越强，种子的胚萌发越快。由此可见，本发明提供的一种花生种子的干燥新工艺，干燥后的种子存储时间更长，启用后新陈代谢更快，种子的发芽率得到明显的提高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种花生种子的干燥新工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、一次干燥：将花生种子放置在室内，平铺均匀，同时开启风机和除湿机，控制室内温度为30-35℃，湿度为25％-35％，保持每天观察花生种子的干燥情况，待其含水量降至30-35％再向花生种子中通入35-40℃的暖风，继续干燥至含水量降低至25-30％，即得到一次干燥花生种子；
步骤S2、二次干燥：将经过步骤S1制得的一次干燥花生种子和花生种子干燥剂混合得到混合物料，然后将混合物料放置于干燥室内，开启空调，同时开启排气扇，控制室内温度阶梯式上升，湿度为20％以下，打开风扇正对混合物料吹风，干燥至花生种子含水量为10-14％，停止干燥，过筛，筛除花生种子干燥剂，得到二次干燥花生种子；
步骤S3、三次干燥：将干燥辅料加热至55-60℃，后向其中加入二次干燥花生种子，干燥至含水量降至4-8％，停止干燥，过筛，筛除干燥辅料，自然冷却至室温，后置于干燥通风处保存。
2.根据权利要求1所述的花生种子的干燥新工艺，其特征在于，步骤S1中所述平铺的厚度为8-15厘米。
3.根据权利要求1所述的花生种子的干燥新工艺，其特征在于，步骤S2中所述一次干燥花生种子、花生种子干燥剂的质量比为1:(0.4-0.7)。
4.根据权利要求1所述的花生种子的干燥新工艺，其特征在于，所述温度阶梯式上升方式的初始干燥温度为23-26℃，每隔5-10分钟将干燥温度升高4-6℃。
5.根据权利要求1所述的花生种子的干燥新工艺，其特征在于，所述空调为立式空调，立式空调的功率为3p-5p。
6.根据权利要求1所述的花生种子的干燥新工艺，其特征在于，所述花生种子干燥剂是由如下重量份的各原料制成：火山灰25-35份、海泡石粉5-10份、膨润土15-30份、活性硅6-10份、羟丙基-β-环糊精3-6份、高吸水性树脂2-4份、氧化铝3-5份、水100-150份。
7.根据权利要求6所述的花生种子的干燥新工艺，其特征在于，所述高吸水性树脂为聚丙烯酰胺、琼脂糖、淀粉接枝的丙烯酸盐类聚合物中的一种。
8.根据权利要求6所述的花生种子的干燥新工艺，其特征在于，所述花生种子干燥剂的制备方法，包括如下步骤：将各固态原料碾磨成粉，然后按比例混合均匀后，形成悬浊液，后经过喷雾造粒，再干燥，得到花生种子干燥剂。
9.根据权利要求8所述的花生种子的干燥新工艺，其特征在于，所述喷雾造粒的进风温度为125-135℃，出风温度为75-85℃，喷嘴的雾化压力为0.08-0.1MPa；所述干燥的温度为80-90℃。
10.根据权利要求1所述的花生种子的干燥新工艺，其特征在于，步骤S3中所述干燥辅料、二次干燥花生种子的质量为(0.4-0.6):1；所述干燥辅料为变色硅胶、氯化钙或生石灰中的至少一种。
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