CN110685341B - 一种真空用自动排水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空用自动排水装置，包括缸体、出气管、进气管、第一间隔件、第二间隔件、排废管和阀门，缸体的上方连接有伺服电机，伺服电机的下方连接有转轴，转轴上铰接有若干个金属网框，转轴的下方固定连接有螺杆，螺杆上活动套设有螺母座，螺母座的下方固定连接有联动杆，联动杆的顶部开设有盲孔，联动杆上分别连接有圆形的第一压块和第二压块，第一压块的上方连接有第一密封圈，第二压块的下方连接有第二密封圈，缸体的内壁上还通过第一支架固定连接有套环，联动杆滑动套设于套环内。本发明能够改进现有技术的不足，具有更好的排水，排渣效果。

Description

一种真空用自动排水装置

技术领域

本发明涉及一种玻璃深加工设备，尤其是一种真空用自动排水装置。

背景技术

玻璃二次制品即深加工玻璃，它是利用一次成型的平板玻璃为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。通常涉及玻璃磨边、切削、打孔等，在上述加工过程中，通常会产生切削液玻璃渣等异物；中国实用新型专利CN203355690 U公开了一种真空系统过滤装置。这种结构的真空系统自动排水装置只有过滤功能，而对过滤产生的油、水、颗粒等混合物无处理能力，时间一长就容易堵塞气路或影响过滤效果；客户需要布置复杂的气路并定期手动拆解过滤器进行排水，十分麻烦；降低设备生产效率，从而限制了其的适用范围。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种真空用自动排水装置，能够解决现有技术的不足，具有更好的排水，排渣效果。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种真空用自动排水装置，包括缸体，缸体上贯通连接有出气管和进气管，所述缸体的内壁上分别连接有圆环形的第一间隔件和第二间隔件，其中第一间隔件位于第二间隔件的上方，缸体的底部贯通连接有排废管，排废管上连接有阀门，缸体的上方固定连接有伺服电机，伺服电机的下方连接有转轴，转轴上铰接有若干个环形排列的金属网框，相邻的金属网框之间连接有弹簧，转轴的下方固定连接有螺杆，螺杆上活动套设有螺母座，螺母座的下方固定连接有联动杆，联动杆的顶部开设有盲孔，螺杆位于盲孔内，联动杆上分别连接有圆形的第一压块和第二压块，其中第一压块位于第二压块的上方，第一压块的上方连接有第一密封圈，第二压块的下方连接有第二密封圈，第一压块的上方与第一间隔件选择性接触，第二压块的下方与第二间隔件选择性接触，缸体的内壁上还通过第一支架固定连接有套环，联动杆滑动套设于套环内。

作为优选，所述缸体的顶部和底部还分别连接有前端盖和后端盖。

作为优选，所述金属网框的外侧固定连接有弧形板，弧形板的外侧固定连接有第一胶块。

作为优选，所述第一间隔件的上方还固定连接有导向块。

作为优选，所述缸体的内壁上还固定连接有若干个环形排列的第二胶块，第二胶块与第一胶块选择性接触。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明的真空用自动排水装置，进气管用于气体、切削液等混合物的通入，出气管用于气体的通出，缸体用于切削液、玻璃碎渣等混合物的过滤沉积，本发明的工作过程如下：在正常工作的情况下，伺服电机通过螺杆和螺母座，将联动杆保持在下方，使第一压块与第一间隔件分离，第二压块与第二间隔件接触，第二密封圈保证第二压块与第二间隔件的密封，气体、切削液等混合物通过进气管通入缸体后，首先进入到缸体的第一间隔件上方部分，在重力的作用下，切削液、玻璃碎渣等会沉积在缸体内，并在重力作用下逐步掉落到缸体的第一间隔件下方部分，而到缸体内部的各个金属网框，会进一步阻挡气液混合物中的液体和固体部分，使气体通过并能通过出气管排出，而液体固体会被各个金属网框阻挡而沉积在缸体内，当缸体内的液体积累到一定程度后，启动伺服电机，并通过螺杆和螺母座带动联动杆上升，使第一压块与第一间隔件接触，并通过第一密封圈实现密封，此时，第二压块与第二间隔件分离，在重力作用下，缸体内的切削液、玻璃碎渣等会掉落到排废管内，并可以通过打开阀门排出，通过这种方式能保证真空回路正常工作，进一步的，当伺服电机启动时，转轴转动会带动其上方铰接的各个金属网框运动，使部分沉积在金属网框上的切削液、玻璃碎渣等在振动下掉落，缸体的内壁上通过第一支架连接的套环，能保证套环与联动杆的上下滑动，并使套环与联动杆之间不产生转动。缸体的前端盖和后端盖，能提升缸体结构的稳定性。金属网框的外侧固定连接有弧形板，用于固定连接有第一胶块，随着伺服电机的转动，第一胶块会与缸体内壁上的第二胶块互相间歇性的接触，每次接触时会产生一定的阻挡作用，而当第一胶块通过第二胶块后，在弹簧的作用下快速复位，产生更强烈的振动效果，从而加速金属网框上的切削液、玻璃碎渣等掉落；第一间隔件上方的导向块，提供一个圆周形的斜面，能加速第一间隔件上方的切削液、玻璃碎渣等掉落。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中缸体内部的结构图。

图3是本发明一个具体实施方式中转轴和金属网框的结构图。

图4是本发明一个具体实施方式中第一护套和第二护套的结构图。

图中：1、缸体；2、出气管；3、进气管；4、前端盖；5、后端盖；6、伺服电机；7、排废管；8、阀门；9、第一间隔件；10、第二间隔件；11、第一支架；12、套环；13、联动杆；14、第一压块；15、第一密封圈；16、第二压块；17、第二密封圈；18、转轴；19、螺杆；20、螺旋片；21、螺母座；22、盲孔；23、第一护套；24、第二护套；25、金属网框；26、弧形板；27、第一胶块；28、第二胶块；29、导向块；30、弹簧；31、刷子。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-4，本发明一个具体实施方式包括缸体1，缸体1上贯通连接有出气管2和进气管3，所述缸体1的内壁上分别连接有圆环形的第一间隔件9和第二间隔件10，其中第一间隔件9位于第二间隔件10的上方，缸体1的底部贯通连接有排废管7，排废管7上连接有阀门8，缸体1的上方固定连接有伺服电机6，伺服电机6的下方连接有转轴18，转轴18上铰接有若干个环形排列的金属网框25，相邻的金属网框25之间连接有弹簧30，转轴18的下方固定连接有螺杆19，螺杆19上活动套设有螺母座21，螺母座21的下方固定连接有联动杆13，联动杆13的顶部开设有盲孔22，螺杆19位于盲孔22内，联动杆13上分别连接有圆形的第一压块14和第二压块16，其中第一压块14位于第二压块16的上方，第一压块14的上方连接有第一密封圈15，第二压块16的下方连接有第二密封圈17，第一压块14的上方与第一间隔件9选择性接触，第二压块16的下方与第二间隔件10选择性接触，缸体1的内壁上还通过第一支架11固定连接有套环12，联动杆13滑动套设于套环12内。本发明的真空用自动排水装置，进气管3用于气体、切削液等混合物的通入，出气管2用于气体的通出，缸体1用于切削液、玻璃碎渣等混合物的过滤沉积，本发明的工作过程如下：在正常工作的情况下，伺服电机6通过螺杆19和螺母座21，将联动杆13保持在下方，使第一压块14与第一间隔件9分离，第二压块16与第二间隔件10接触，第二密封圈17保证第二压块16与第二间隔件10的密封，气体、切削液等混合物通过进气管3通入缸体1后，首先进入到缸体1的第一间隔件9上方部分，在重力的作用下，切削液、玻璃碎渣等会沉积在缸体1内，并在重力作用下逐步掉落到缸体1的第一间隔件9下方部分，而到缸体1内部的各个金属网框25，会进一步阻挡气液混合物中的液体和固体部分，使气体通过并能通过出气管2排出，而液体固体会被各个金属网框25阻挡而沉积在缸体1内，当缸体1内的液体积累到一定程度后，启动伺服电机6，并通过螺杆19和螺母座21带动联动杆13上升，使第一压块14与第一间隔件9接触，并通过第一密封圈15实现密封，此时，第二压块16与第二间隔件10分离，在重力作用下，缸体1内的切削液、玻璃碎渣等会掉落到排废管7内，并可以通过打开阀门8排出，通过这种方式能保证真空回路正常工作，进一步的，当伺服电机6启动时，转轴18转动会带动其上方铰接的各个金属网框25运动，使部分沉积在金属网框25上的切削液、玻璃碎渣等在振动下掉落，缸体1的内壁上通过第一支架11连接的套环12，能保证套环12与联动杆13的上下滑动，并使套环12与联动杆13之间不产生转动。所述缸体1的顶部和底部还分别连接有前端盖4和后端盖5。缸体1的前端盖4和后端盖5，能提升缸体1结构的稳定性。所述金属网框25的外侧固定连接有弧形板26，弧形板26的外侧固定连接有第一胶块27。所述缸体1的内壁上还固定连接有若干个环形排列的第二胶块28，第二胶块28与第一胶块27选择性接触。金属网框25的外侧固定连接有弧形板26，用于固定连接有第一胶块27，随着伺服电机6的转动，第一胶块27会与缸体1内壁上的第二胶块28互相间歇性的接触，每次接触时会产生一定的阻挡作用，而当第一胶块27通过第二胶块28后，在弹簧30的作用下快速复位，产生更强烈的振动效果，从而加速金属网框25上的切削液、玻璃碎渣等掉落；所述第一间隔件9的上方还固定连接有导向块29。第一间隔件9上方的导向块29，提供一个圆周形的斜面，能加速第一间隔件9上方的切削液、玻璃碎渣等掉落。

另外，为了进一步提升本发明真空用自动排水装置的排水，排渣能力，所述转轴18的下方还连接有圆台形的第一护套23，第一护套23的下方固定连接有圆筒形的第二护套24，第一护套23和第二护套24位于螺杆19的外侧，第二护套24的外侧连接有一条螺旋形的螺旋片20，螺旋片20的外侧连接有若干个刷子31，通过上述结构，第一护套23和第二护套24能够对螺母座21和螺杆19进行遮挡，防止异物进入导致运行不畅，同时，随着伺服电机6的转动，第一护套23和第二护套24也随之转动，第二护套24外侧的螺旋片20，能在转动时，当导向块29上滑落的不易正常掉落的废渣导入到第一间隔件9的下方，螺旋片20外侧刷子31，能够在转动时对导向块29的外侧进行一定的刷扫，进一步提升本发明排渣能力。

本发明可通过PLC的控制，实现在不中断真空的状态下自动排水。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种真空用自动排水装置，包括缸体(1)，缸体(1)顶部贯通连接有出气管(2)和进气管(3)，其特征在于：所述缸体(1)的内壁上分别连接有圆环形的第一间隔件(9)和第二间隔件(10)，其中第一间隔件(9)位于第二间隔件(10)的上方，缸体(1)的底部贯通连接有排废管(7)，排废管(7)上连接有阀门(8)，缸体(1)的上方固定连接有伺服电机(6)，伺服电机(6)的下方连接有转轴(18)，转轴(18)上铰接有若干个环形排列的金属网框(25)，相邻的金属网框(25)之间连接有弹簧(30)，出气管(2)和进气管(3)位于金属网框(25)的上方，转轴(18)的下方固定连接有螺杆(19)，螺杆(19)上活动套设有螺母座(21)，螺母座(21)的下方固定连接有联动杆(13)，联动杆(13)的顶部开设有盲孔(22)，螺杆(19)位于盲孔(22)内，联动杆(13)上分别连接有圆形的第一压块(14)和第二压块(16)，其中第一压块(14)位于第二压块(16)的上方，第一压块(14)的上方连接有第一密封圈(15)，第二压块(16)的下方连接有第二密封圈(17)，第一压块(14)的上方与第一间隔件(9)选择性接触，第二压块(16)的下方与第二间隔件(10)选择性接触，缸体(1)的内壁上还通过第一支架(11)固定连接有套环(12)，联动杆(13)滑动套设于套环(12)内；

在正常工作的情况下，伺服电机(6)通过螺杆(19)和螺母座(21)，将联动杆(13)保持在下方，使第一压块(14)与第一间隔件(9)分离，第二压块(16)与第二间隔件(10)接触，第二密封圈(17)保证第二压块(16)与第二间隔件(10)的密封，气体、切削液等混合物通过进气管(3)通入缸体(1)后，首先进入到缸体(1)的第一间隔件(9)上方部分，在重力的作用下，切削液、玻璃碎渣等会沉积在缸体(1)内，并在重力作用下逐步掉落到缸体(1)的第一间隔件(9)下方部分，而到缸体(1)内部的各个金属网框(25)，会进一步阻挡气液混合物中的液体和固体部分，使气体通过并能通过出气管(2)排出，而液体固体会被各个金属网框(25)阻挡而沉积在缸体(1)内，当缸体(1)内的液体积累到一定程度后，启动伺服电机(6)，并通过螺杆(19)和螺母座(21)带动联动杆(13)上升，使第一压块(14)与第一间隔件(9)接触，并通过第一密封圈(15)实现密封，此时，第二压块(16)与第二间隔件(10)分离，在重力作用下，缸体(1)内的切削液、玻璃碎渣等会掉落到排废管(7)内，并可以通过打开阀门(8)排出；当伺服电机(6)启动时，转轴(18)转动会带动其上方铰接的各个金属网框(25)运动，使部分沉积在金属网框(25)上的切削液、玻璃碎渣等在振动下掉落，缸体(1)的内壁上通过第一支架(11)连接的套环(12)，能保证套环(12)与联动杆(13)的上下滑动，并使套环(12)与联动杆(13)之间不产生转动。

2.根据权利要求1所述的真空用自动排水装置，其特征在于：所述缸体(1)的顶部和底部还分别连接有前端盖(4)和后端盖(5)。

3.根据权利要求2所述的真空用自动排水装置，其特征在于：所述金属网框(25)的外侧固定连接有弧形板(26)，弧形板(26)的外侧固定连接有第一胶块(27)。

4.根据权利要求3所述的真空用自动排水装置，其特征在于：所述第一间隔件(9)的上方还固定连接有导向块(29)。

5.根据权利要求4所述的真空用自动排水装置，其特征在于：所述缸体(1)的内壁上还固定连接有若干个环形排列的第二胶块(28)，第二胶块(28)与第一胶块(27)选择性接触。

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