CN117357957B - 一种有机废水污水处理设备及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及有机废水处理技术领域，且公开了一种有机废水污水处理设备及处理方法，包括从动式伸缩结构、从动滤网式液体过滤结构、液压式伸缩结构以及杂物分离结构。该有机废水污水处理设备及处理方法，利用环形工业过滤布对有机污水进行过滤，且在过滤过程中产生转动，转动会使得位于环形工业过滤布外圆周侧面的杂物产生远离的趋势，从而使得附着在环形工业过滤布外表面的杂物能够得到及时清理，以提高环形工业过滤布的单次过滤时长，此外，在对粘附于环形工业过滤布外表面的杂物进行清除时，通过离心力以及环形工业过滤布的变形，能够降低清除杂物时的难度，从而提高对杂物清除时的效率以及效果。
Description
技术领域
本发明涉及有机废水处理技术领域，具体为一种有机废水污水处理设备及处理方法。
背景技术
有机废水按其性质来源可分为三大类：易于生物降解有机废水；有机物可以降解，但含有害物质的废水；难生物降解的和有害的有机废水，有机废水一般成分复杂，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物，直接排放会给周围环境造成不良影响。
例如，公开号为“CN218969023U”的中国专利公布了“有机废水污水处理设备”，其主要结构包括箱体，所述箱体上还安装有废水处理装置；所述废水处理装置包括设置在所述箱体上方开设方孔内的方管以及固定连接在所述方管上表面的过滤箱和固定连接在所述过滤箱上表面的进水箱，所述过滤箱的内侧壁通过开设的若干个等距分布的环形放置槽安装有滤板，该有机废水污水处理设备，相比于传统的废水处理装置，上述机废水污水处理设备通过设置的多级过滤层，利用多种过滤材料过滤不同种类的杂质，可以有效去除大部分污染物，从而使污水处理的效果更好。
而在实际工作中，由于滤板为水平放置，杂物在被过滤时，会被阻断在滤板的上表面，因此，随着工作时长，会导致滤板的单位过滤面积严重降低，且在对杂物进行排放时，由于一些杂物的粘附性强，会导致位于滤板表面的杂物在清理时非常困难，导致清理过程缓慢。
为此，公开号为“CN114590930A”的中国专利公布了“一种有机废水污水处理设备及污水处理方法”，其主要结构包括初滤池，所述初滤池的右侧设有凝絮池，所述凝絮池的前侧和后侧分别设有矩形缺口，所述凝絮池的右侧设有消毒池，所述初滤池的底部连接污水转移单元，还包括：杂物滤除单元，包含有滑柱、托块、限位头、安装托框和锥台状滤网，所述初滤池内四角分别设有滑柱，所述安装托框的四角滑孔分别与四个滑柱竖向滑动连接；可以减小混凝吸附耗材的消耗，只使用凝絮剂，可以对污水中的大颗粒杂物进行过滤，且过滤后的杂物方便快速清理，减少了污水的处理步骤，提高了处理效率，吸附后的凝絮方便清理去除，使处理设备的使用效率得到有效提高，在工作时，通过安装托框内的锥台状滤网可以将污水中的大颗粒杂物进行过滤，待锥台状滤网中滤下的杂物较多后，可以将安装托框沿着滑柱拉起，直到安装托框的顶部与初滤池平齐时，将锥台状滤网的前侧向后翻转，可以将锥台状滤网内的杂物向后倒出，方便对大颗粒杂物进行过滤，且可以快速方便的倾倒杂物，提高使用效率。
而在实际工作过程中，一些粘附性比较强的杂物会粘附在锥台状滤网表面，导致杂物在清理时较为困难，同时，由于杂物在被过滤过程中会一直作用在锥台状滤网的进液口，无法及时进行清理，导致单次锥台状滤网过滤时长较短。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机废水污水处理设备及处理方法，利用环形工业过滤布对有机污水进行过滤，且在过滤过程中产生转动，转动会使得位于环形工业过滤布外圆周侧面的杂物产生远离的趋势，从而使得附着在环形工业过滤布外表面的杂物能够得到及时清理，以提高环形工业过滤布的单次过滤时长，此外，在对粘附于环形工业过滤布外表面的杂物进行清除时，通过离心力以及环形工业过滤布的变形，能够降低清除杂物时的难度，从而提高对杂物清除时的效率以及效果，解决了上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机废水污水处理设备及处理方法，包括内部设置有底端开口的废水过滤腔的罩式壳体、用于卡放在罩式壳体底部的底部密封盖、安装于底部密封盖底部的支撑腿、设置于罩式壳体顶部一侧且用于向废水过滤腔内部注入有机废水的废水注入口、设置于罩式壳体顶部中心的第一部件安装孔、设置于罩式壳体顶部边缘的第一杆体伸缩孔、设置于底部密封盖中部的第二杆体伸缩孔、安装于罩式壳体一侧的驱动电机、安装于驱动电机转子顶端的主皮带轮以及设置于罩式壳体底部边缘的第三杆体伸缩孔，还包括从动式伸缩结构，其内部设置有通过皮带随主皮带轮联动的副皮带轮、随副皮带轮转动的空心旋转外壳、在气体吸力作用下产生向上运动的主活塞体以及随主活塞体运动的底部连杆；从动滤网式液体过滤结构，其内部设置有随空心旋转外壳运动的顶部转动板、随底部连杆运动的底部转动板以及嵌入在顶部转动板和底部转动板圆周侧面且用于过滤有机废水的环形工业过滤布；液压式伸缩结构，其内部设置有固定安装于罩式壳体底部结构上表面的空心伸缩外壳以及在液体压力作用下，带动罩式壳体远离底部密封盖的副活塞体；以及杂物分离结构，其内部设置有可沿废水过滤腔圆周内壁纵向移动的环形杂物刮板以及使得环形杂物刮板复位的副螺旋弹簧。
优选的，所述从动式伸缩结构包括通过机械密封结构安装于第一部件安装孔中的空心旋转外壳，所述空心旋转外壳的顶部设置有空心轴，所述空心轴的轴体上固定套放有副皮带轮，所述副皮带轮和主皮带轮之间通过皮带联动，所述空心轴的顶端通过机械密封结构安装于空心套的底端内部，所述空心旋转外壳的底端边缘设置有一体式结构且固定安装于顶部转动板上表面的第一固定板，所述空心旋转外壳的底端设置有一体式结构的插入柱结构，所述空心旋转外壳的内部设置有气体纵向活动空腔，所述插入柱结构的内部设置有顶端连通气体纵向活动空腔、底端连通插入柱结构下方空间的第一多边形轴孔，所述空心轴的内部设置有顶端为开口状态、且底端连通气体纵向活动空腔顶端的底部气体流动通道，所述空心套的内部设置有底端连通底部气体流动通道的顶部气体流动通道，所述空心套的顶端设置有连通顶部气体流动通道的气体管道对接端口，所述空心旋转外壳在位于气体纵向活动空腔的内部安放有可沿气体纵向活动空腔纵向运动的主活塞体，所述主活塞体的顶部安装有处于压缩状态的主螺旋弹簧，所述主活塞体的底端安装有贯通第一多边形轴孔的第一多边形伸缩杆，所述第一多边形伸缩杆的底端设置有一体式结构的联动板，所述联动板的底表面边缘设置有三个环形阵列式的底部连杆。
优选的，所述第一多边形轴孔横截面的结构外形与所述第一多边形伸缩杆横截面的结构外形一致、均为多边形结构，且所述第一多边形轴孔横截面的结构尺寸与所述第一多边形伸缩杆横截面的结构尺寸一致。
优选的，所述从动滤网式液体过滤结构包括位于废水过滤腔内部的顶部转动板，所述顶部转动板的中部设置有用于固定安装插入柱结构贯通的多边形通孔，所述顶部转动板的下方设置有底部转动板，所述底部转动板的上表面设置有多个用于固定安装底部连杆底端的杆体固定槽，所述底部转动板的底表面中心设置有贯通第二杆体伸缩孔且可相对第二杆体伸缩孔纵向移动的废水排放管道，所述顶部转动板和底部转动板圆周侧面嵌入有用于过滤有机废水的环形工业过滤布，所述环形工业过滤布内圆周面、顶部转动板和底部转动板对立端之间构成的区域构成被过滤液体流动区域，所述废水排放管道的内部设置有用于向下排放被过滤液体流动区域中废水的废水排放孔。
优选的，所述多边形通孔横截面的结构外形与所述插入柱结构横截面的结构外形一致、均为多边形结构，且所述多边形通孔横截面的结构尺寸与所述插入柱结构横截面的结构尺寸一致。
优选的，所述液压式伸缩结构包括空心伸缩外壳，所述空心伸缩外壳的底部设置有固定安装在罩式壳体底部结构上表面的第二固定板，所述空心伸缩外壳的内部设置有液体纵向活动腔，所述空心伸缩外壳在位于液体纵向活动腔的顶端设置有液体限位流动腔，所述空心伸缩外壳的顶端设置有连通液体限位流动腔的液体流动通道，所述空心伸缩外壳的底端设置有第二多边形轴孔，所述空心伸缩外壳在位于液体纵向活动腔的内部安放有可沿液体纵向活动腔纵向活动的副活塞体，所述副活塞体的底端安装有贯通第二多边形轴孔和第三杆体伸缩孔的第二多边形伸缩杆，所述第二多边形伸缩杆的底端固定安装于底部密封盖的上表面。
优选的，所述第二多边形轴孔横截面的结构外形与所述第二多边形伸缩杆横截面的结构外形一致、均为多边形结构，且所述第二多边形轴孔横截面的结构尺寸与所述第二多边形伸缩杆横截面的结构尺寸一致。
优选的，所述第二多边形伸缩杆横截面的结构尺寸小于第三杆体伸缩孔的横截面的结构尺寸。
优选的，所述杂物分离结构包括位于废水过滤腔内部且可沿废水过滤腔圆周内壁纵向滑动的环形杂物刮板，所述环形杂物刮板的底表面设置有内八形刮取结构，所述环形杂物刮板的上端面固定安装有贯通第一杆体伸缩孔的施压杆，所述施压杆在位于第一杆体伸缩孔上方的杆体外围套放有底部限位板，所述第一杆体伸缩孔的顶端安装有顶部限位板，所述第一杆体伸缩孔在位于底部限位板和顶部限位板之间的杆体套放有处于压缩状态的副螺旋弹簧。
作为第二种发明，S1：将废水注入口与用于排放有机废水设备的排放管道对接，再将气体管道对接端口与一个抽气泵的进气端口对接，最后将液体流动通道与一个液压泵的液体流动管道对接；S2：启动用于排放有机废水设备，使得废水不断进入到废水过滤腔内部，经过环形工业过滤布过滤后，被过滤废水能够通过废水排放管道向外排放；S3：在废水处理过程中，启动驱动电机，驱动电机的转子会带动环形工业过滤布转动，位于环形工业过滤布外圆周面的杂物在旋转作用下，能够远离环形工业过滤布，而环形工业过滤布能够继续实现对废水的过滤作用；S4：当环形工业过滤布外围沉积的固体废物需要被清理时，关闭用于排放有机废水的设备，启动驱动电机和抽气泵，粘附在环形工业过滤布圆周面的固体粘稠物在离心力作用下能够被甩向周围，且在环形工业过滤布转动过程中，其会发生向外的弯曲形变，从而加速粘稠物的掉落，直至环形工业过滤布表面的杂物被清除完毕后，关闭驱动电机；S5：启动液压泵，使得罩式壳体远离底部密封盖，从而使得罩式壳体底部处于开口状态，再不断按压顶部限位板，使得环形杂物刮板将粘附在罩式壳体内壁的杂物进行清理，杂物在重力作用下，能够落在底部密封盖上表面，手动对杂物进行清除即可。
与现有技术相比，本发明提供了一种有机废水污水处理设备及处理方法，具备以下有益效果：
该有机废水污水处理设备及处理方法，利用环形工业过滤布对有机污水进行过滤，且在过滤过程中产生转动，转动会使得位于环形工业过滤布外圆周侧面的杂物产生远离的趋势，从而使得附着在环形工业过滤布外表面的杂物能够得到及时清理，以提高环形工业过滤布的单次过滤时长，此外，在对粘附于环形工业过滤布外表面的杂物进行清除时，通过离心力以及环形工业过滤布的变形，能够降低清除杂物时的难度，从而提高对杂物清除时的效率以及效果。
附图说明
图1为本发明的全剖结构示意图；
图2为本发明中从动式伸缩结构的全剖结构示意图；
图3为本发明中从动滤网式液体过滤结构的立体图；
图4为本发明中从动滤网式液体过滤结构的立体剖面图；
图5为本发明中液压式伸缩结构的立体图；
图6为本发明中液压式伸缩结构的立体剖面图；
图7为本发明中杂物分离结构的立体图；
图8为本发明中杂物分离结构的立体剖面图。
其中：1、罩式壳体；2、废水过滤腔；3、底部密封盖；4、废水注入口；5、第一部件安装孔；6、第一杆体伸缩孔；7、第二杆体伸缩孔；8、驱动电机；9、主皮带轮；10、皮带；11、第三杆体伸缩孔；12、从动式伸缩结构；121、空心旋转外壳；122、空心轴；123、空心套；124、气体纵向活动空腔；125、顶部气体流动通道；126、气体管道对接端口；127、底部气体流动通道；128、副皮带轮；129、第一多边形轴孔；1210、插入柱结构；1211、第一固定板；1212、主活塞体；1213、主螺旋弹簧；1214、第一多边形伸缩杆；1215、联动板；1216、底部连杆；13、从动滤网式液体过滤结构；131、顶部转动板；132、底部转动板；133、多边形通孔；134、废水排放管道；135、废水排放孔；136、杆体固定槽；137、环形工业过滤布；138、被过滤液体流动区域；14、液压式伸缩结构；141、空心伸缩外壳；142、第二固定板；143、液体纵向活动腔；144、液体限位流动腔；145、液体流动通道；146、第二多边形轴孔；147、副活塞体；148、第二多边形伸缩杆；15、杂物分离结构；151、环形杂物刮板；152、副螺旋弹簧；153、内八形刮取结构；154、施压杆；155、顶部限位板；156、底部限位板；16、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种有机废水污水处理设备及处理方法，包括内部设置有底端开口的废水过滤腔2的罩式壳体1、用于卡放在罩式壳体1底部的底部密封盖3、安装于底部密封盖3底部的支撑腿16、设置于罩式壳体1顶部一侧且用于向废水过滤腔2内部注入有机废水的废水注入口4、设置于罩式壳体1顶部中心的第一部件安装孔5、设置于罩式壳体1顶部边缘的第一杆体伸缩孔6、设置于底部密封盖3中部的第二杆体伸缩孔7、安装于罩式壳体1一侧的驱动电机8、安装于驱动电机8转子顶端的主皮带轮9以及设置于罩式壳体1底部边缘的第三杆体伸缩孔11，当罩式壳体1罩在底部密封盖3的上表面后，需要使得废水过滤腔2处于封闭状态，从而使得污水能够在废水过滤腔2内部进行过滤处理，当然，驱动电机8的转速需要控制在合理范围之内，保证过滤的正常进行。
为了实现旋转的传递功能以及带动环形工业过滤布137产生弯曲形变功能，请参阅图1和图2，需要设置从动式伸缩结构12，其内部设置有通过皮带10随主皮带轮9联动的副皮带轮128、随副皮带轮128转动的空心旋转外壳121、在气体吸力作用下产生向上运动的主活塞体1212以及随主活塞体1212运动的底部连杆1216，当连通气体管道对接端口126的抽气泵工作时，会使得气体纵向活动空腔124内部气压值降低，在气体压力作用下，能够使得主活塞体1212产生向上的运动效果，从而带动底部转动板132靠近顶部转动板131，使得环形工业过滤布137发生向外的弯曲变形，粘附在环形工业过滤布137外表面的杂物由于环形工业过滤布137的弯曲会发生松懈现象，从而降低粘附物由环形工业过滤布137表面的脱离难度，能够降低清除杂物时的难度，从而提高对杂物清除时的效率以及效果，而正常状态下，副皮带轮128会使得整个从动式伸缩结构12转动，从而带动环形工业过滤布137发生转动现象，实现旋转力度的传递功能。
关于所述从动式伸缩结构12的具体结构，请参阅图2，包括通过机械密封结构安装于第一部件安装孔5中的空心旋转外壳121，所述空心旋转外壳121的顶部设置有空心轴122，所述空心轴122的轴体上固定套放有副皮带轮128，所述副皮带轮128和主皮带轮9之间通过皮带10联动，所述空心轴122的顶端通过机械密封结构安装于空心套123的底端内部，所述空心旋转外壳121的底端边缘设置有一体式结构且固定安装于顶部转动板131上表面的第一固定板1211，所述空心旋转外壳121的底端设置有一体式结构的插入柱结构1210，所述空心旋转外壳121的内部设置有气体纵向活动空腔124，所述插入柱结构1210的内部设置有顶端连通气体纵向活动空腔124、底端连通插入柱结构1210下方空间的第一多边形轴孔129，所述空心轴122的内部设置有顶端为开口状态、且底端连通气体纵向活动空腔124顶端的底部气体流动通道127，所述空心套123的内部设置有底端连通底部气体流动通道127的顶部气体流动通道125，所述空心套123的顶端设置有连通顶部气体流动通道125的气体管道对接端口126，所述空心旋转外壳121在位于气体纵向活动空腔124的内部安放有可沿气体纵向活动空腔124纵向运动的主活塞体1212，所述主活塞体1212的顶部安装有处于压缩状态的主螺旋弹簧1213，所述主活塞体1212的底端安装有贯通第一多边形轴孔129的第一多边形伸缩杆1214，为了使得部件能够实现旋转运动的传递功能，需要使得所述第一多边形轴孔129横截面的结构外形与所述第一多边形伸缩杆1214横截面的结构外形一致、均为多边形结构，且所述第一多边形轴孔129横截面的结构尺寸与所述第一多边形伸缩杆1214横截面的结构尺寸一致，所述第一多边形伸缩杆1214的底端设置有一体式结构的联动板1215，所述联动板1215的底表面边缘设置有三个环形阵列式的底部连杆1216。
为了实现对有机废水的过滤效果以及具备快速清理功能，请参阅图1、图3和图4，需要设置从动滤网式液体过滤结构13，其内部设置有随空心旋转外壳121运动的顶部转动板131、随底部连杆1216运动的底部转动板132以及嵌入在顶部转动板131和底部转动板132圆周侧面且用于过滤有机废水的环形工业过滤布137，利用环形工业过滤布137对有机污水进行过滤，且在过滤过程中产生转动，转动会使得位于环形工业过滤布137外圆周侧面的杂物产生远离的趋势，以提高环形工业过滤布137的单次过滤时长，此外，在对粘附于环形工业过滤布137外表面的杂物进行清除时，通过离心力以及环形工业过滤布137的变形，能够降低清除杂物时的难度，从而提高对杂物清除时的效率以及效果。
关于所述从动滤网式液体过滤结构13的具体结构，请参阅图3和图4，包括位于废水过滤腔2内部的顶部转动板131，所述顶部转动板131的中部设置有用于固定安装插入柱结构1210贯通的多边形通孔133，为了实现部件之间的旋转传递功能，需要使得所述多边形通孔133横截面的结构外形与所述插入柱结构1210横截面的结构外形一致、均为多边形结构，且所述多边形通孔133横截面的结构尺寸与所述插入柱结构1210横截面的结构尺寸一致，所述顶部转动板131的下方设置有底部转动板132，所述底部转动板132的上表面设置有多个用于固定安装底部连杆1216底端的杆体固定槽136，所述底部转动板132的底表面中心设置有贯通第二杆体伸缩孔7且可相对第二杆体伸缩孔7纵向移动的废水排放管道134，所述顶部转动板131和底部转动板132圆周侧面嵌入有用于过滤有机废水的环形工业过滤布137，所述环形工业过滤布137内圆周面、顶部转动板131和底部转动板132对立端之间构成的区域构成被过滤液体流动区域138，所述废水排放管道134的内部设置有用于向下排放被过滤液体流动区域138中废水的废水排放孔135。
为了实现对沉积废物的手动清理能力，请参阅图1、图5和图6，需要设置液压式伸缩结构14，其内部设置有固定安装于罩式壳体1底部结构上表面的空心伸缩外壳141以及在液体压力作用下，带动罩式壳体1远离底部密封盖3的副活塞体147，配合液压泵使用，当液压泵工作时，会使得液体不断进入至液体纵向活动腔143内部，由于液压压力作用，会使得罩式壳体1向上运动，从而使得废水过滤腔2的底端处于开口状态，工作人员能够手动对沉积的固体废物进行清理。
关于所述液压式伸缩结构14的具体结构，请参阅图5和图6，包括空心伸缩外壳141，所述空心伸缩外壳141的底部设置有固定安装在罩式壳体1底部结构上表面的第二固定板142，所述空心伸缩外壳141的内部设置有液体纵向活动腔143，所述空心伸缩外壳141在位于液体纵向活动腔143的顶端设置有液体限位流动腔144，所述空心伸缩外壳141的顶端设置有连通液体限位流动腔144的液体流动通道145，所述空心伸缩外壳141的底端设置有第二多边形轴孔146，所述空心伸缩外壳141在位于液体纵向活动腔143的内部安放有可沿液体纵向活动腔143纵向活动的副活塞体147，所述副活塞体147的底端安装有贯通第二多边形轴孔146和第三杆体伸缩孔11的第二多边形伸缩杆148，为了防止部件发生自转现象，需要使得所述第二多边形轴孔146横截面的结构外形与所述第二多边形伸缩杆148横截面的结构外形一致、均为多边形结构，且所述第二多边形轴孔146横截面的结构尺寸与所述第二多边形伸缩杆148横截面的结构尺寸一致，而为了实现正常的部件伸缩功能，需要使得所述第二多边形伸缩杆148横截面的结构尺寸小于第三杆体伸缩孔11的横截面的结构尺寸，所述第二多边形伸缩杆148的底端固定安装于底部密封盖3的上表面。
为了提高对固体废物的清洁能力，请参阅图1、图7和图8，需要设置杂物分离结构15，其内部设置有可沿废水过滤腔2圆周内壁纵向移动的环形杂物刮板151以及使得环形杂物刮板151复位的副螺旋弹簧152，当手动对环形杂物刮板151施加向下的力度时，会使得环形杂物刮板151对附着在罩式壳体1内壁的粘附杂物进行向下的推动清理，从而提高对固体废物的清洁能力，当施加的力度释放后，在副螺旋弹簧152的弹性作用下，会带动环形杂物刮板151复位至初始高度位置，方便下次清理。
关于所述杂物分离结构15的具体结构，请参阅图7和图8，包括位于废水过滤腔2内部且可沿废水过滤腔2圆周内壁纵向滑动的环形杂物刮板151，所述环形杂物刮板151的底表面设置有内八形刮取结构153，所述环形杂物刮板151的上端面固定安装有贯通第一杆体伸缩孔6的施压杆154，所述施压杆154在位于第一杆体伸缩孔6上方的杆体外围套放有底部限位板156，所述第一杆体伸缩孔6的顶端安装有顶部限位板155，所述第一杆体伸缩孔6在位于底部限位板156和顶部限位板155之间的杆体套放有处于压缩状态的副螺旋弹簧152。
在使用时，S1：将废水注入口4与用于排放有机废水设备的排放管道对接，再将气体管道对接端口126与一个抽气泵的进气端口对接，最后将液体流动通道145与一个液压泵的液体流动管道对接；S2：启动用于排放有机废水设备，使得废水不断进入到废水过滤腔2内部，经过环形工业过滤布137过滤后，被过滤废水能够通过废水排放管道134向外排放；S3：在废水处理过程中，启动驱动电机8，驱动电机8的转子会带动环形工业过滤布137转动，位于环形工业过滤布137外圆周面的杂物在旋转作用下，能够远离环形工业过滤布137，而环形工业过滤布137能够继续实现对废水的过滤作用；S4：当环形工业过滤布137外围沉积的固体废物需要被清理时，关闭用于排放有机废水的设备，启动驱动电机8和抽气泵，粘附在环形工业过滤布137圆周面的固体粘稠物在离心力作用下能够被甩向周围，且在环形工业过滤布137转动过程中，其会发生向外的弯曲形变，从而加速粘稠物的掉落，直至环形工业过滤布137表面的杂物被清除完毕后，关闭驱动电机8；S5：启动液压泵，使得罩式壳体1远离底部密封盖3，从而使得罩式壳体1底部处于开口状态，再不断按压顶部限位板155，使得环形杂物刮板151将粘附在罩式壳体1内壁的杂物进行清理，杂物在重力作用下，能够落在底部密封盖3上表面，手动对杂物进行清除即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种有机废水污水处理设备，包括内部设置有底端开口的废水过滤腔(2)的罩式壳体(1)、用于卡放在罩式壳体(1)底部的底部密封盖(3)、安装于底部密封盖(3)底部的支撑腿(16)、设置于罩式壳体(1)顶部一侧且用于向废水过滤腔(2)内部注入有机废水的废水注入口(4)、设置于罩式壳体(1)顶部中心的第一部件安装孔(5)、设置于罩式壳体(1)顶部边缘的第一杆体伸缩孔(6)、设置于底部密封盖(3)中部的第二杆体伸缩孔(7)、安装于罩式壳体(1)一侧的驱动电机(8)、安装于驱动电机(8)转子顶端的主皮带轮(9)以及设置于罩式壳体(1)底部边缘的第三杆体伸缩孔(11)，其特征在于：还包括，
从动式伸缩结构(12)，其内部设置有通过皮带(10)随主皮带轮(9)联动的副皮带轮(128)、随副皮带轮(128)转动的空心旋转外壳(121)、在气体吸力作用下产生向上运动的主活塞体(1212)以及随主活塞体(1212)运动的底部连杆(1216)；
从动滤网式液体过滤结构(13)，其内部设置有随空心旋转外壳(121)运动的顶部转动板(131)、随底部连杆(1216)运动的底部转动板(132)以及嵌入在顶部转动板(131)和底部转动板(132)圆周侧面且用于过滤有机废水的环形工业过滤布(137)；
液压式伸缩结构(14)，其内部设置有固定安装于罩式壳体(1)底部结构上表面的空心伸缩外壳(141)以及在液体压力作用下，带动罩式壳体(1)远离底部密封盖(3)的副活塞体(147)；
以及杂物分离结构(15)，其内部设置有可沿废水过滤腔(2)圆周内壁纵向移动的环形杂物刮板(151)以及使得环形杂物刮板(151)复位的副螺旋弹簧(152)；
所述从动式伸缩结构(12)包括通过机械密封结构安装于第一部件安装孔(5)中的空心旋转外壳(121)，所述空心旋转外壳(121)的顶部设置有空心轴(122)，所述空心轴(122)的轴体上固定套放有副皮带轮(128)，所述副皮带轮(128)和主皮带轮(9)之间通过皮带(10)联动，所述空心轴(122)的顶端通过机械密封结构安装于空心套(123)的底端内部，所述空心旋转外壳(121)的底端边缘设置有一体式结构且固定安装于顶部转动板(131)上表面的第一固定板(1211)，所述空心旋转外壳(121)的底端设置有一体式结构的插入柱结构(1210)，所述空心旋转外壳(121)的内部设置有气体纵向活动空腔(124)，所述插入柱结构(1210)的内部设置有顶端连通气体纵向活动空腔(124)、底端连通插入柱结构(1210)下方空间的第一多边形轴孔(129)，所述空心轴(122)的内部设置有顶端为开口状态、且底端连通气体纵向活动空腔(124)顶端的底部气体流动通道(127)，所述空心套(123)的内部设置有底端连通底部气体流动通道(127)的顶部气体流动通道(125)，所述空心套(123)的顶端设置有连通顶部气体流动通道(125)的气体管道对接端口(126)，所述空心旋转外壳(121)在位于气体纵向活动空腔(124)的内部安放有可沿气体纵向活动空腔(124)纵向运动的主活塞体(1212)，所述主活塞体(1212)的顶部安装有处于压缩状态的主螺旋弹簧(1213)，所述主活塞体(1212)的底端安装有贯通第一多边形轴孔(129)的第一多边形伸缩杆(1214)，所述第一多边形伸缩杆(1214)的底端设置有一体式结构的联动板(1215)，所述联动板(1215)的底表面边缘设置有三个环形阵列式的底部连杆(1216)；
所述第一多边形轴孔(129)横截面的结构外形与所述第一多边形伸缩杆(1214)横截面的结构外形一致、均为多边形结构，且所述第一多边形轴孔(129)横截面的结构尺寸与所述第一多边形伸缩杆(1214)横截面的结构尺寸一致；
所述从动滤网式液体过滤结构(13)包括位于废水过滤腔(2)内部的顶部转动板(131)，所述顶部转动板(131)的中部设置有用于固定安装插入柱结构(1210)贯通的多边形通孔(133)，所述顶部转动板(131)的下方设置有底部转动板(132)，所述底部转动板(132)的上表面设置有多个用于固定安装底部连杆(1216)底端的杆体固定槽(136)，所述底部转动板(132)的底表面中心设置有贯通第二杆体伸缩孔(7)且可相对第二杆体伸缩孔(7)纵向移动的废水排放管道(134)，所述顶部转动板(131)和底部转动板(132)圆周侧面嵌入有用于过滤有机废水的环形工业过滤布(137)，所述环形工业过滤布(137)内圆周面、顶部转动板(131)和底部转动板(132)对立端之间构成的区域构成被过滤液体流动区域(138)，所述废水排放管道(134)的内部设置有用于向下排放被过滤液体流动区域(138)中废水的废水排放孔(135)；
所述多边形通孔(133)横截面的结构外形与所述插入柱结构(1210)横截面的结构外形一致、均为多边形结构，且所述多边形通孔(133)横截面的结构尺寸与所述插入柱结构(1210)横截面的结构尺寸一致；
所述液压式伸缩结构(14)包括空心伸缩外壳(141)，所述空心伸缩外壳(141)的底部设置有固定安装在罩式壳体(1)底部结构上表面的第二固定板(142)，所述空心伸缩外壳(141)的内部设置有液体纵向活动腔(143)，所述空心伸缩外壳(141)在位于液体纵向活动腔(143)的顶端设置有液体限位流动腔(144)，所述空心伸缩外壳(141)的顶端设置有连通液体限位流动腔(144)的液体流动通道(145)，所述空心伸缩外壳(141)的底端设置有第二多边形轴孔(146)，所述空心伸缩外壳(141)在位于液体纵向活动腔(143)的内部安放有可沿液体纵向活动腔(143)纵向活动的副活塞体(147)，所述副活塞体(147)的底端安装有贯通第二多边形轴孔(146)和第三杆体伸缩孔(11)的第二多边形伸缩杆(148)，所述第二多边形伸缩杆(148)的底端固定安装于底部密封盖(3)的上表面；
所述第二多边形轴孔(146)横截面的结构外形与所述第二多边形伸缩杆(148)横截面的结构外形一致、均为多边形结构，且所述第二多边形轴孔(146)横截面的结构尺寸与所述第二多边形伸缩杆(148)横截面的结构尺寸一致；
所述第二多边形伸缩杆(148)横截面的结构尺寸小于第三杆体伸缩孔(11)的横截面的结构尺寸；
所述杂物分离结构(15)包括位于废水过滤腔(2)内部且可沿废水过滤腔(2)圆周内壁纵向滑动的环形杂物刮板(151)，所述环形杂物刮板(151)的底表面设置有内八形刮取结构(153)，所述环形杂物刮板(151)的上端面固定安装有贯通第一杆体伸缩孔(6)的施压杆(154)，所述施压杆(154)在位于第一杆体伸缩孔(6)上方的杆体外围套放有底部限位板(156)，所述第一杆体伸缩孔(6)的顶端安装有顶部限位板(155)，所述第一杆体伸缩孔(6)在位于底部限位板(156)和顶部限位板(155)之间的杆体套放有处于压缩状态的副螺旋弹簧(152)；
将废水注入口(4)与用于排放有机废水设备的排放管道对接，再将气体管道对接端口(126)与一个抽气泵的进气端口对接，最后将液体流动通道(145)与一个液压泵的液体流动管道对接；
启动用于排放有机废水设备，使得废水不断进入到废水过滤腔(2)内部，经过环形工业过滤布(137)过滤后，被过滤废水能够通过废水排放管道(134)向外排放；
在废水处理过程中，启动驱动电机(8)，驱动电机(8)的转子会带动环形工业过滤布(137)转动，位于环形工业过滤布(137)外圆周面的杂物在旋转作用下，能够远离环形工业过滤布(137)，而环形工业过滤布(137)能够继续实现对废水的过滤作用；
当环形工业过滤布(137)外围沉积的固体废物需要被清理时，关闭用于排放有机废水的设备，启动驱动电机(8)和抽气泵，粘附在环形工业过滤布(137)圆周面的固体粘稠物在离心力作用下能够被甩向周围，且在环形工业过滤布(137)转动过程中，其会发生向外的弯曲形变，从而加速粘稠物的掉落，直至环形工业过滤布(137)表面的杂物被清除完毕后，关闭驱动电机(8)；
启动液压泵，使得罩式壳体(1)远离底部密封盖(3)，从而使得罩式壳体(1)底部处于开口状态，再不断按压顶部限位板(155)，使得环形杂物刮板(151)将粘附在罩式壳体(1)内壁的杂物进行清理，杂物在重力作用下，能够落在底部密封盖(3)上表面，手动对杂物进行清除即可。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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