CN202790688U - 真空排水阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空排水阀，包括包括依次相连的上阀体、转子组件和下阀体，上阀体内腔设有进水室和压气室，下阀体内腔设有真空室和排水室，转子组件的转子体设置在上阀体和下阀体之间，转子体内沿周向均布有若干上下贯通的储水室，储水室与上阀体和下阀体接通。本实用新型采用压气排水，能充分将转子体中的储水室内的水排尽，且能提高真空排水阀的工作效率，并采用进水室与排水室完全分开的方式，可有效减少真空度的损失，提高过滤机工作时的真空度。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空过滤系统技术领域，具体地指一种可使真空过滤系统中气水分离的真空排水阀。
背景技术
真空过滤系统中的气水分离问题一直阻碍着真空过滤的工作效率的提高，目前的技术手段主要有高差排液、真空落差排液等方式。前者真空度损失大，管网复杂，用于工作的系统真空度低，影响产品的含水量和真空过滤机的生产效率；后者排水管线多而复杂，对管路的气密性要求很高，仅能用于有足够落差（10m以上）的地方，对场地选择性很强。因此有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述背景技术存在的不足，提供一种结构简单、工作效率高的真空排水阀。
本实用新型的技术方案为：一种真空排水阀，包括依次相连的上阀体、转子组件和下阀体，其特征在于：
所述上阀体的内腔设置有进水室和压气室，所述上阀体的底部固定有上阀片，所述上阀片上设置有分别与进水室和压气室相连通的进水孔和压气孔；
所述下阀体的内腔设置有真空室和排水室，所述下阀体的顶部固定有下阀片，所述下阀片上设置有分别与真空室和排水室相连通的排气孔和排水孔；
所述转子组件具有上下两端分别与上阀体和下阀体固定连接的外套筒，所述外套筒内设置有转子体，所述转子体的内腔沿周向均布有若干上下贯通的储水室，各个储水室在转动状态下与不同位置的进水孔、压气孔、排气孔和排水孔循环连通；所述转子体的转轴两端分别支承在上阀体和下阀体内的轴承中，且其中一端通过减速器与电动机相连。
进一步地，在上述方案中：所述转子体的上下两端分别固定有转子阀片，所述转子阀片上设置有与各个储水室一一对应的通孔，上下两个转子阀片分别与上阀片和下阀片抵接在一起并旋转配合。
再进一步地，所述转子体的内腔沿周向均布有6个上下贯通的储水室，所述进水室与压气室沿周向间隔120°，所述真空室与排水室沿周向间隔120°，所述进水室与真空室沿周向间隔120°，所述压气室与排水室上下位置相对应。
本实用新型中，转子组件的转子体绕其转轴旋转，其余结构是固定的；本实用新型中，进水室中的水来自真空过滤机的滤液，排水室中的水脱离真空系统，进入大气中指定的地点。
本实用新型的工作原理为：
在电动机的带动下，转子体中的储水室开始旋转；来自真空过滤机的滤液，经上阀体中的进水室注入到转子体的储水室中，其中每个储水室从开始进水到进水结束，要经过120°，其中经过60°时，上阀片与上旋转阀片完全对应；注满水后的储水室继续旋转，旋转至压气室下端压气孔时，压缩气体将水经下阀体中的排水室排出，其中，储水室的排水过程从开始排水到排水结束，要经过120°，其中经过60°时，上阀片与上旋转阀片、下旋转阀片和下阀片完全对应；完成排水过程的储水室开始进入真空过程，储水室内的余气经下阀体中的真空室的排气管道排出，其真空过程从开始到结束，要经过120°，其中经过60°时，下阀片与下旋转阀片完全对应。至此，一个真空排水的转子体中的某个储水室完成了一个循环，准备进入下一个循环。
本实用新型中上阀片固定设置在上阀体底部、下阀片固定设置在下阀体顶部，两个转子阀片分别固定在转子体上下两端。所有阀片的作用是为了隔离主体（转子体和上下阀体），防止主体磨损。
本实用新型的优点在于：
1、本实用新型采用压气排水，能充分将转子中的储水室内的水排尽。
2、本实用新型采用真空排除储水室内的余气，能提高转子体中的储水室装满系数，提高真空排水阀的工作效率。
3、本实用新型采用进水室与排水室完全分开的方式，可有效减少真空度的损失，提高过滤机工作时的真空度。
附图说明
图1为本实用新型真空排水阀的主剖视结构示意图。
图2为图1中上阀片的俯视结构示意图。
图3为图1中下阀片的俯视结构示意图。
图4为图1中转子体的俯视结构示意图。
图5为图1中转子阀片的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。
如图1所示的一种真空排水阀，包括依次相连的上阀体4、转子组件3和下阀体5，具体为：
上阀体4的内腔设置有进水室4.1和压气室4.2，进水室4.1与压气室4.2沿周向间隔120°，上阀体4的底部固定有上阀片4.3，上阀片4.3上设置有分别与进水室4.1和压气室4.2相连通的进水孔4.4和压气孔4.5（如图2所示）；
下阀体5的内腔设置有真空室5.1和排水室5.2，真空室5.1与排水室5.2沿周向间隔120°，真空室5.1与上阀体4.1内腔中的进水室4.1沿周向间隔120°，排水室5.2与上阀体4.1内腔中的压气室4.2上下位置相对应，下阀体5的顶部固定有下阀片5.3，下阀片5.3上设置有分别与真空室5.1和排水室5.2相连通的排气孔5.4和排水孔5.5（如图3所示）；
参照图1至图5，转子组件3具有上下两端分别与上阀体4和下阀体5固定连接的外套筒3.5，外套筒3.5内设置有转子体3.1，转子体3.1的内腔沿周向均布有6个上下贯通的储水室3.2，各个储水室3.2在转动状态下与不同位置的进水孔4.4、压气孔4.5、排气孔5.4和排水孔5.5循环连通；转子体3.1的转轴两端分别支承在上阀体4和下阀体5内的轴承中，且其中一端通过减速器2与电动机1相连。作为优选方案，转子体3.1的上下两端分别固定有转子阀片3.3，转子阀片3.3上设置有与各个储水室3.2一一对应的通孔3.4，上下两个转子阀片3.3分别与上阀片4.3和下阀片5.3抵接在一起并旋转配合。
本实施例的工作原理为：
在电动机1的带动下，转子体3.1中的储水室3.2开始旋转；来自真空过滤机的滤液，经上阀体4中的进水室4.1从进水孔4.4注入到转子体3.1的储水室3.2中，其中每个储水室3.2从开始进水到进水结束，要经过120°，其中经过60°时，上阀片4.3与上转子阀片3.3完全对应；注满水后的储水室3.2继续旋转，旋转至压气室4.2下端的压气孔4.5时，压缩气体将水经下阀体5中的排水室5.2，从排水孔5.5排出，其中，储水室的排水过程从开始排水到排水结束，要经过120°，其中经过60°时，上阀片4.3与上、下转子阀片3.3和下阀片5.3完全对应；完成排水过程的储水室3.2开始进入真空过程，储水室3.2内的余气经下阀体5中的真空室5.1的排气管道排出，其真空过程从开始到结束，要经过120°，其中经过60°时，下阀片5.3与下转子阀片3.3完全对应。至此，一个真空排水的转子体中的某个储水室完成了一个循环，准备进入下一个循环。
本实施例采用压气排水，能充分将转子体中的储水室内的水排尽，且能提高真空排水阀的工作效率，并采用进水室与排水室完全分开的方式，可有效减少真空度的损失，提高过滤机工作时的真空度。
Claims (3)
1.一种真空排水阀，包括依次相连的上阀体（4）、转子组件（3）和下阀体（5），其特征在于：
所述上阀体（4）的内腔设置有进水室（4.1）和压气室（4.2），所述上阀体（4）的底部固定有上阀片（4.3），所述上阀片（4.3）上设置有分别与进水室（4.1）和压气室（4.2）相连通的进水孔（4.4）和压气孔（4.5）；
所述下阀体（5）的内腔设置有真空室（5.1）和排水室（5.2），所述下阀体（5）的顶部固定有下阀片（5.3），所述下阀片（5.3）上设置有分别与真空室（5.1）和排水室（5.2）相连通的排气孔（5.4）和排水孔（5.5）；
所述转子组件（3）具有上下两端分别与上阀体（4）和下阀体（5）固定连接的外套筒（3.5），所述外套筒（3.5）内设置有转子体（3.1），所述转子体（3.1）的内腔沿周向均布有若干上下贯通的储水室（3.2），各个储水室（3.2）在转动状态下与不同位置的进水孔（4.4）、压气孔（4.5）、排气孔（5.4）和排水孔（5.5）循环连通；所述转子体（3.1）的转轴两端分别支承在上阀体（4）和下阀体（5）内的轴承中，且其中一端通过减速器（2）与电动机（1）相连。
2.根据权利要求1所述的真空排水阀，其特征在于：所述转子体（3.1）的上下两端分别固定有转子阀片（3.3），所述转子阀片（3.3）上设置有与各个储水室（3.2）一一对应的通孔（3.4），上下两个转子阀片（3.3）分别与上阀片（4.3）和下阀片（5.3）抵接在一起并旋转配合。
3.根据权利要求1或2所述的真空排水阀，其特征在于：所述转子体（3.1）的内腔沿周向均布有6个上下贯通的储水室（3.2），所述进水室（4.1）与压气室（4.2）沿周向间隔120°，所述真空室（5.1）与排水室（5.2）沿周向间隔120°，所述进水室（4.1）与真空室（5.1）沿周向间隔120°，所述压气室（4.2）与排水室（5.2）上下位置相对应。
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