CN206793192U - 悬浮式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬浮式过滤器，包括固定架(2)，固定架(2)上设有浮子(1)，其特征在于：固定架(2)上设有驱动机构(8)和过滤装置，所述驱动机构(8)设在与固定架(2)铰接的支架(5)上，支架(5)与固定架(2)之间设有张紧弹簧(4)，所述过滤装置包含滤网B(14)和至少两块端板，滤网B(14)形成柱形筒状体，端板位于柱形筒状体的两端，端板和滤网B(14)形成一个过滤腔体，在至少一块端板上设有出水口(13)，端板上设有中心轴，滤网B(14)和端板形成的过滤腔体通过中心轴固定在固定架(2)上，上述驱动机构(8)能够驱动过滤装置绕中心轴转动。

Description

悬浮式过滤器

技术领域

本实用新型属于农业灌溉领域，涉及一种过滤器，尤其是一种悬浮式过滤器。

背景技术

水资源是十分宝贵的，节水已成为工业、农业可持续发展的趋势。在我国，水资源十分短缺，人均水资源占有量仅为世界平均水平四分之一，而农业又是用水大户，因此，加速发展农业节水势在必行，微灌技术的快速发展就要求先进的过滤设备与之相适应。而其中过滤设备是非常重要的设备。

目前，使用广泛的过滤器，如中国专利CN202270401U和CN201565186U，都是一种自清洗式过滤器，虽然可以实现对滤网的自清洗，但是实际使用有如下问题：1、必须固定在某一固定位置使用，无法随意移动；2、工作状态需要借助水泵实现过滤器的进水和出水；3、对过滤水源有特殊要求，例如，过滤水渠的水无法长时间工作，主要是工作水泵及滤网的清洗达不到实际要求。

中国专利CN104740925A、CN103520973A公开了一种悬浮式过滤器，工作原理是将过滤筒浸泡在水中，水透过滤网进入过滤筒内，之后通过抽水泵将过滤后的净水抽出，实现过滤，虽然可以方便移动，且对进水压力没有要求，但是实际使用时还是存在以下问题：

1、通过电机驱动过滤筒转动，当水面波动造成过机架在水中晃动时，没有张紧装置，会出现电机和过滤筒之间的传动链松弛，传动过程出现打滑的现象；

2、由于过滤筒是长时间浸泡在水中，电机和过滤筒之间设有传动链，通过传动链传动，电机和过滤筒之间的传动问题也无法很好的解决，长时间工作后，会出现传动链打滑或生锈等现象；

3、当水中漂浮有杂质时，例如，树枝、污物等，杂质会缠在浮子或机架上，或者贴在过滤筒的表面；缠在浮子或机架上会造成整机在水中阻力增大，固定装置的受力增大，当贴在过滤筒表面时，会造成过滤水进入过滤筒内部速度减慢，影响过滤工作，降低工作效率，并且清理杂质必须是人工清理，增加工作强度；

4、过滤筒长时间浸泡在水中，过滤筒的表面会吸附很多杂质，杂质包括随水吸附在过滤筒表面的杂质，还包括微生物及青苔等杂质；

5、过滤筒只设有一层滤网，滤网的滤孔设置大了，起不到过滤效果，滤孔设置小了，加大了清洗周期及清洗难度；

6、当过滤筒没有完全浸泡在，例如，只浸泡了过滤筒的三分之一时，此时出水口在水面以上，并且在没有电力驱动抽水泵抽水时，过滤筒内的已过滤净水无法从出水口排出，影响过滤效果及过滤器的使用。

因此，申请人提出了一种新的悬浮式过滤器。

发明内容

本实用新型涉及一种悬浮式过滤器，包括固定架(2)，其特征在于：固定架(2)上至少设有过滤装置，

所述过滤装置的具体结构如下：包含滤网B(14)和至少两块端板，滤网B(14)形成柱形筒状体，端板位于柱形筒状体的两端，端板和滤网B(14)形成一个过滤腔体，在至少一块端板上设有出水口(13)，使得过滤腔外部的水能够透过滤网B(14)进入过滤腔体内，再从出水口(13)排出；端板上设有中心轴，滤网B(14)和端板形成的过滤腔体通过中心轴固定在固定架(2)上，且能绕中心轴转动。

上述端板由端板A(3)和端板B(3-1)构成，所述端板A(3)呈环状，端板B(3-1)呈圆形，端板B(3-1)设在端板A(3)的环形空心处，所述滤网B(14)连接在端板A(3)上，端板A(3)和端板B(3-1)以同一轴心相互转动，即端板A(3)转动，端板B(3-1)相对静止，并且端板A(3)和端板B(3-1)之间实现密封，所述出水口(13)设置在端板B(3-1)上。

实际使用时：待过滤水透过滤网B(14)，进入过滤腔体内，在由出水口排出，进入过滤腔内的水可以自流出，也可以通过水泵抽出，当有水流冲击滤网B(14)时，会驱动过滤筒转动，转动时，端板A(3)随滤网B(14)转动，端板B(3-1)相对静止。

水中杂质会吸附在滤网B(14)表面，因此为了提高过滤装置的自清洗能力及维护周期，在滤网B(14)所形成的柱形筒状体过滤腔设有清洗装置，所述清洗装置为清洗刷(16)，所述清洗刷(16)设置在端板和滤网B(14)所形成的过滤腔体内，且清洗刷(16)的刷体与滤网B(14)相接触。

所述清洗刷的转轴通过固定支架与端板B(3-1)固定，即清洗刷(16)相当于中心轴相对静止，当过滤装置转动时，由于滤网B(14)与清洗刷(16)紧贴，在摩擦力作用下带动清洗刷(16)转动，因此，清洗刷可以在无外界动力驱动的情况下自转，实现对滤网的清洗。

实际使用时：通过清洗刷(16)，可以对滤网B(14)实现清洗，防止滤网B(14)堵塞，影响正常工作。

为了提高过滤装置的过滤能力，可以在滤网B(14)所形成的筒状过滤腔内设有筒状的滤网A(12)，所述端板上的出水口(13)与滤网A(12)所形成的副过滤腔连通。具体结构如下：过滤装置包含滤网A(12)、滤网B(14)和至少两块端板，滤网A(12)和滤网B(14)均为柱形筒状体，端板位于滤网A(12)和滤网B(14)的柱形筒状体两端，端板和滤网B(14)形成一个过滤腔体，滤网A(12)在上述过滤腔体内分隔出一个副过滤腔体，在端板所设有的出水口(13)与滤网A(12)分隔出的副过滤腔连通，所述端板由端板A(3)和端板B(3-1)构成，所述端板A(3)呈环状，端板B(3-1)呈圆形，端板B(3-1)设在端板A(3)的环形空心处，所述滤网A(12)和滤网B(14)均连接在端板A(3)上。

实际使用时：待过滤水从外部透过滤网B(14)进入过滤腔体内，再透过滤网A(12)进入副过滤腔体内，最后从出水口(13)排出。

上述过滤装置包含两层滤网，即滤网A(12)和滤网B(14)，水中杂质会吸附在滤网A(12)和滤网B(14)的表面，因此可以在滤网B(14)和滤网A(12)中间的空间内设置清洗刷(16)，且清洗刷(16)的刷体与滤网A(12)和滤网B(14)相接触。

上述端板由端板A(3)和端板B(3-1)构成，所述端板A(3)呈环状，端板B(3-1)呈圆形，端板B(3-1)设在端板A(3)的环形空心处，且端板A(3)和端板B(3-1)可以以同一轴心相互转动，即端板A(3)转动，端板B(3-1)相对静止，并且端板A(3)和端板B(3-1)之间实现密封。所述出水口(13)设置在端板B(3-1)上。

上述清洗刷(16)可以设置在过滤装置的上部，也可以设置在过滤装置的下部，设置在上部时，则只有过滤装置完全浸泡在水中时，清洗刷(16)才会被浸泡在水中；当设置在下部时，过滤装置部分浸泡在水中时，清洗刷(16)就能够始终浸泡在水中，不管是设置在上部还是下部，均可以正常实现对过滤装置滤网的刷洗。

作为改进，还可以设有排杂管(15)，排杂管(15)上均布有小孔，排杂管(15)与外界连通，所述排杂管(15)至少设置在清洗刷(16)的一侧，即清洗刷(16)转动方向的前方和/或后方。

实际使用时：排杂管(15)与外界的连通端可以设有抽水泵，当过滤装置是浸泡在水中，清洗刷(16)将黏在滤网B(14)上的杂质刷下来后，过滤装置外部的杂质会被外部的水流冲走，还有一部分会透过滤网B(14)进入端板和滤网B(14)形成的过滤腔体内，当进入端板和滤网B(14)形成的过滤腔体后，部分杂质能够随通过排杂管(15)流出的水流被排出过滤腔，防止杂质从出水口(13)流出，并且可以控制出水口(13)和排杂管(15)的连接水泵的抽水速度，使排杂管(15)的速度远小于出水口(13)。

如果过滤装置设有两层，即滤网A(12)和滤网B(14)，水经过滤网B(14)实现一次过滤，在清洗刷(16)作用下，贴附在滤网B(14)表面的杂质有可能会进入滤网B(14)，因此，增加滤网A(12)可以实现二次过滤，并且在滤网A(12)和滤网B(14)之间形成的空间上设有排杂管(15)，可以有效将杂质排出，防止杂质贴在滤网A(12)的表面，影响工作效率和过滤效果。

作为改进，固定架(2)上设有可以安装浮子(1)，也可以不安装浮子(1)，安装浮子(1)后，可以使固定架(2)悬浮在水中，可以不受水深限制；不安装浮子(1)可以将固定架(2)固定在水中，此时适合较浅水源。

作为改进，固定架(2)上设有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)可以是电机，液压马达或者任何一种可以主动转动的设备。

所述驱动机构(8)和过滤装置之间通过传动链(7)传动，所述驱动机构(8)用于驱动端板A(3)转动，即传动链(7)与端板A(3)连接；所述传动链(7)由若干个首尾相互插接的单体组成，单体包含卡头(7-1)和本体(7-5)，本体(7-5)上设有固定孔A(7-2)和固定孔B(7-4)，上述卡头(7-1)可穿过固定孔A(7-2)和/或固定孔B(7-4)，并和固定孔A(7-2)和/或固定孔B相互卡合。

实际使用时：由于过滤装置是部分淹没在水面下，驱动机构和过滤装置之间的传动部件也会一直在水中作业，通过上述传动链，可以有效避免传动打滑，提高工作效率。

为了增强防滑效果，可以在卡头(7-1)的一侧设有防滑凸起(7-3)，所述防滑凸起(7-3)贴合在驱动机构(8)和过滤装置的传动轮表面，增加防滑效果。

此外，由于过滤装置部分淹没在水下，驱动机构传动过滤装置转动，对传动链的防滑性能和耐久性提出的更高的要求，因此使用上述传动链(7)，可以避免打滑，而且可以提高传动链(7)的耐久性。

作为改进，设有与固定架(2)铰接的支架(5)，所述驱动机构(8)设在该支架(5)上，且支架(5)与固定架(2)之间设有张紧弹簧(4)。

实际使用时：在驱动机构(8)固定在支架(5)上，且固定架(2)和支架(5)之间设有张紧弹簧(4)，当固定架(2)在水中虽水晃动时，在张紧弹簧(4)的作用下，始终起到张紧作用，防止驱动机构(8)与过滤装置之间起传动作用的传动链打滑，将驱动机构(8)向远离过滤装置的方向推动，避免传动链打滑。

作为改进，设有集水槽(10)，所述集水槽(10)设在过滤装置的后方，集水槽(10)的上部呈弧形，下部设有呈槽状的集杂槽(9)，所述集杂槽(9)上设有排杂口(11)，排杂口(11)向水流方向排杂。

当过滤装置浸泡在水中时，过滤装置上方的水会越过过滤装置向后流动，此时，如果水中含有杂质，能够落入集杂槽(9)内，并从集杂槽(9)上的排杂口(11)排出，防止杂质缠绕在固定架(2)上，或者是贴合在过滤装置表面。

实际使用时：在流动水中，会有杂质靠近机架，通过设置集水槽(10)不仅可以增大过滤装置的进水，而且水面漂浮的杂质能够汇集在集水槽(10)下部的集杂槽(9)内，最终由排杂口(11)排出，不影响整个系统工作，防止水中杂质缠绕在浮子(1)上或缠绕在固定架(2)上。

作为改进，出水口(13)的位置设置，出水口(13)可以设置在端板的下部，即设置在中心轴的下方。所述出水口(13)设置在端板B(3-1)上。

实际使用时：当过滤装置并未全部浸泡在水中，且没有外界动力驱动过滤腔内的水从过滤腔内排出时，出水口(13)设置在过滤装置的下部，可以方便的使过滤后的净水自流流出过滤腔。

与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，可靠性好等特点。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是传动链结构示意图。

图3是传动链单体结构主视结构示意图。

图4是传动链单体结构侧视结构示意图。

图5是图3A-A方向结构示意图。

图6是实施例4的结构示意图。

图7是集水槽结构示意图。

图8是图7中B-B方向结构示意图。

图9是实施例5的结构示意图。

图10是实施例6的结构示意图。

图11是实施例9的结构示意图。

图12是实施例9的结构示意图。

图13是实施例9的结构示意图。

图14是实施例9的结构示意图。

图15是实施例9的结构示意图。

图16是实施例9的结构示意图。

附图所示：1是浮子，2是固定架，3是端板A，3-1是端板B，4是张紧弹簧，5是支架，6是转轴，7是传动链，7-1是卡头，7-2是固定孔A，7-3是防滑凸起，7-4是固定孔B，7-5是本体，8是驱动机构，9是集杂槽，10是集水槽，11是排杂口，12是滤网A，13是出水口，14是滤网B，15是排杂管，16是清洗刷，17是传动机构，20是被动轮。

具体实施方式

实施例1：参照图1，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括固定架(2)，其特征在于：固定架(2)上设有驱动机构(8)和过滤装置，驱动机构(8)可以是电机，液压马达或者任何一种可以主动转动的设备，所述驱动机构(8)设在与固定架(2)铰接的支架(5)上，支架(5)与固定架(2)之间设有张紧弹簧(4)，所述驱动机构(8)与过滤装置之间设有传动链，且驱动机构(8)能够驱动过滤装置转动，所述过滤装置包含滤网B(14)和至少两块端板，滤网B(14)形成柱形筒状体，端板位于柱形筒状体的两端，端板和滤网B(14)形成一个过滤腔体，在至少一块端板上设有出水口(13)，使得过滤腔外部的水能够透过滤网B(14)进入过滤腔体内，再从出水口(13)排出；端板上设有中心轴，滤网B(14)和端板形成的过滤腔体通过中心轴固定在固定架(2)上，且能绕中心轴转动。

上述端板由端板A(3)和端板B(3-1)构成，所述端板A(3)呈环状，端板B(3-1)呈圆形，端板B(3-1)设在端板A(3)的环形空心处，所述滤网B(14)连接在端板A(3)上，端板A(3)和端板B(3-1)以同一轴心相互转动，即端板A(3)转动，端板B(3-1)相对静止，并且端板A(3)和端板B(3-1)之间实现密封，所述出水口(13)设置在端板B(3-1)上。所述驱动机构(8)驱动端板B(3-1)转动。

实际使用时：在驱动机构(8)固定在支架(5)上，所述支架(5)通过转轴(6)与固定架(2)铰接，所述固定架(2)和支架(5)之间设有张紧弹簧(4)，所述张紧弹簧(4)始终将驱动机构(8)向远离过滤筒的方向推，使驱动机构(8)和过滤筒之间的传动链始终处于张紧状态。

实施例2：与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：固定架(2)上设有浮子(1)，安装浮子(1)后，可以使固定架(2)悬浮在水中，可以不受水深限制。

实施例3：参照图2～5，为本实用新型实施例4的结构示意图，与实施例1～2任意实施例相比，本实施例的不同之处在于：驱动机构(8)和过滤装置之间的传动链(7)具体结构如下：由若干个首尾相互插接的单体组成，单体包含卡头(7-1)和本体(7-5)，本体(7-5)上设有固定孔A(7-2)和固定孔B(7-4)，上述卡头(7-1)可穿过固定孔A(7-2)和/或固定孔B(7-4)，并和固定孔A(7-2)和/或固定孔B相互卡合。

实际使用时：将卡头(7-1)穿过固定孔A(7-2)或固定孔B(7-4)，收尾连接，形成条状的链状体。

或者，将卡头穿过紧贴的固定孔B(7-4)，之后在穿过隔一个的固定孔A(7-2)，依次类推，形成条状的链状体。

作为进一步改进，在卡头(7-1)的一侧设有防滑凸起(7-3)，所述防滑凸起(7-3)贴合在驱动机构(8)和过滤装置的传动轮表面。

实际使用时，可以明显增强防滑效果。

实施例4：参照图6～8，为本实用新型实施例4的结构示意图，与实施例1～3任意实施例相比，本实施例的不同之处在于：固定架(2)上还设有集水槽(10)，所述集水槽(10)设在过滤装置的后方，集水槽(10)的上部呈弧形，下部设有呈槽状的集杂槽(9)，所述集杂槽(9)上设有排杂口(11)，排杂口(11)向水流方向排杂。当过滤装置浸泡在水中时，过滤装置上方的水会越过过滤装置向后流动，此时，如果水中含有杂质，能够落入集杂槽(9)内，并从集杂槽(9)上的排杂口(11)排出，防止杂质缠绕在固定架(2)上，或者是贴合在过滤装置表面。

实际使用时：在流动水中，会有杂质靠近机架，通过设置集水槽(10)不仅可以增大过滤装置的进水，而且水面漂浮的杂质能够汇集在集水槽(10)下部的集杂槽(9)内，并由排杂口(11)排出，不影响整个系统工作，同时还能够防止水中杂质缠绕在浮子(1)上或固定架(2)上。

实施例5：参照图9，为本实用新型实施例5的结构示意图，与实施例1～4任意实施例相比，本实施例的不同之处在于：在滤网B(14)所形成的柱形筒状体过滤腔设有清洗装置，所述清洗装置为清洗刷(16)，所述清洗刷(16)设置在端板和滤网B(14)所形成的过滤腔体内，且清洗刷(16)的刷体与滤网B(14)相接触。

所述端板由端板A(3)和端板B(3-1)构成，所述端板A(3)呈环状，端板B(3-1)呈圆形，端板B(3-1)设在端板A(3)的环形空心处，且端板A(3)和端板B(3-1)可以以同一轴心相互转动，即端板A(3)转动，端板B(3-1)相对静止，并且端板A(3)和端板B(3-1)之间实现密封，所述出水口(13)设置在端板B(3-1)上。

所述清洗刷的转轴通过固定支架与端板B(3-1)固定，即清洗刷(16)相当于中心轴相对静止，当过滤装置转动时，由于滤网B(14)与清洗刷(16)紧贴，在摩擦力作用下带动清洗刷(16)转动，因此，清洗刷可以在无外界动力驱动的情况下自转，实现对滤网的清洗。

实施例6：参照图10，为本实用新型实施例6的结构示意图，与实施例1～5任意实施例相比，本实施例的不同之处在于：设有滤网A(12)，所述滤网A(12)为柱形筒状体，滤网A(12)在滤网B(14)所形成的过滤腔体内分隔出一个副过滤腔体，上述出水口(13)与滤网A(12)所形成密封的腔体连通。

实际使用时：待过滤水从外部透过滤网B(14)进入过滤腔体内，再透过滤网A(12)进入副过滤腔体内，最后从出水口(13)排出。

实施例7：与实施例5～6任意实施例相比，本实施例的不同之处在于：设有排杂管(15)，排杂管(15)上均布有小孔，排杂管(15)与外界连通，所述排杂管(15)至少设置在清洗刷(16)的一侧，即清洗刷(16)转动方向的前方和/或后方。

实际使用时：排杂管(15)与外界的连通端可以设有抽水泵，当过滤装置是浸泡在水中，清洗刷(16)将黏在滤网B(14)上的杂质刷下来后，有一部分会在过滤装置外部被外部的水流冲洗，还有一部分会透过滤网B(14)进入端板和滤网B(14)形成的过滤腔体内，当进入端板和滤网B(14)形成的过滤腔体后，部分杂质能够随通过排杂管(15)流出的水流被排出过滤腔，防止杂质从出水口(13)流出，并且可以控制出水口(13)和排杂管(15)的连接水泵的抽水速度，使排杂管(15)的速度远小于出水口(13)。

如果过滤装置设有两层，即滤网A(12)和滤网B(14)，水经过滤网B(14)实现一次过滤，在清洗刷(16)作用下，贴附在滤网B(14)表面的杂质有可能会进入滤网B(14)，因此，增加滤网A(12)可以实现二次过滤，并且在滤网A(12)和滤网B(14)之间形成的空间上设有排杂管(15)，可以有效将杂质排出，防止杂质贴在滤网A(12)的表面，影响工作效率和过滤效果。

实施例8：参照图11～16，为本实用新型实施例9的结构示意图，与实施例1～7任意实施例相比，本实施例的不同之处在于：出水口(13)设置在端板的下部，具体说，是设置在端板B(3-1)的下部，即设置在中心轴的下方。

实际使用时：可以在过滤腔内的水低于中心转轴时，即只盛满下半部过滤腔内时，过滤腔内的水也可以通过端板B(3-1)自流出，而无需使用水泵，适用于没有电力驱动抽水泵的情况。

实施例9：一种悬浮式过滤器，包括固定架(2)，固定架(2)上设有浮子(1)，其特征在于：固定架(2)上设有驱动机构(8)和过滤装置，所述驱动机构(8)设在与固定架(2)铰接的支架(5)上，支架(5)与固定架(2)之间设有张紧弹簧(4)，所述过滤装置包含滤网B(14)和至少两块端板，滤网B(14)形成柱形筒状体，端板位于柱形筒状体的两端，端板和滤网B(14)形成一个过滤腔体，在至少一块端板上设有出水口(13)，端板上设有中心轴，滤网B(14)和端板形成的过滤腔体通过中心轴固定在固定架(2)上，上述驱动机构(8)能够驱动过滤装置绕中心轴转动。

上述端板由端板A(3)和端板B(3-1)构成，所述端板A(3)呈环状，端板B(3-1)呈圆形，端板B(3-1)设在端板A(3)的环形空心处，所述滤网B(14)连接在端板A(3)上，端板A(3)和端板B(3-1)以同一轴心相互转动，即端板A(3)转动，端板B(3-1)相对静止，并且端板A(3)和端板B(3-1)之间实现密封，所述出水口(13)设置在端板B(3-1)上。

实际使用时：张紧弹簧(4)能够始终将驱动机构(8)向原理过滤筒的方向推，使得传动链(7)始终处于张紧状态，防止打滑。

作为改进，驱动机构(8)和过滤装置之间通过传动链(7)传动，所述传动链(7)由若干个首尾相互插接的单体组成，单体包含卡头(7-1)和本体(7-5)，本体(7-5)上设有固定孔A(7-2)和固定孔B(7-4)，上述卡头(7-1)可穿过固定孔A(7-2)和/或固定孔B(7-4)，并和固定孔A(7-2)和/或固定孔B相互卡合。

作为改进，卡头(7-1)的一侧设有防滑凸起(7-3)。

作为进一步改进，设有清洗刷(16)，所述清洗刷(16)设置在端板和滤网B(14)形成的过滤腔体内。

Claims (4)

1.一种悬浮式过滤器，包括固定架(2)，固定架(2)上设有浮子(1)，其特征在于：固定架(2)上设有驱动机构(8)和过滤装置，所述驱动机构(8)设在与固定架(2)铰接的支架(5)上，支架(5)与固定架(2)之间设有张紧弹簧(4)，所述过滤装置包含滤网B(14)和至少两块端板，滤网B(14)形成柱形筒状体，端板位于柱形筒状体的两端，端板和滤网B(14)形成一个过滤腔体，在至少一块端板上设有出水口(13)，端板上设有中心轴，滤网B(14)和端板形成的过滤腔体通过中心轴固定在固定架(2)上，上述驱动机构(8)能够驱动过滤装置绕中心轴转动。

2.根据权利要求1所述的悬浮式过滤器，其特征在于：驱动机构(8)和过滤装置之间通过传动链(7)传动，所述传动链(7)由若干个首尾相互插接的单体组成，单体包含卡头(7-1)和本体(7-5)，本体(7-5)上设有固定孔A(7-2)和固定孔B(7-4)，上述卡头(7-1)可穿过固定孔A(7-2)和/或固定孔B(7-4)，并和固定孔A(7-2)和/或固定孔B相互卡合。

3.根据权利要求2所述的悬浮式过滤器，其特征在于：卡头(7-1)的一侧设有防滑凸起(7-3)。

4.根据权利要求1、2或3所述的悬浮式过滤器，其特征在于：设有清洗刷(16)，所述清洗刷(16)设置在端板和滤网B(14)形成的过滤腔体内。