CN110683496B - 一种自动化采血管铝塑膜封装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种自动化采血管铝塑膜封装设备,包括主架,热压机构在主架主面板上,铝塑膜送料机构固定安装在热压机构的右边,采血管送料机构在热压机构和铝塑膜送料机构的前方,主架包括动脚、横梁、主面板,四件支脚在四周分别与地面接触,横梁固定连接在四件支脚上面,主面板在四支脚最上面;所述的热压机构包括底板、竖架,底板固定安装在主面板上,两件竖架分别固定安装在底板的两边,两竖架中间固定连接有安装板和顶板,安装板在下,顶板在最上,热压缸固定安装在顶板与安装板的中间,热压缸的输出轴后端穿过顶板中心连接在连接架上面,热压缸的输出轴前端和热压缸的辅助轴穿过安装板与热压模固定连接在一块。

Description

一种自动化采血管铝塑膜封装设备
技术领域
本发明涉及铝塑膜封装技术领域,特别涉及一种自动化采血管铝塑膜封装设备。
背景技术
在医用行业当中采血管的使用量是相当的大,对于要保存的采血管就必须要很好的保存好,不能有污染和损坏,且要很好很快的把它封装好,铝塑膜有极高的阻隔性,而本发明可以全自动化的用铝塑膜把采血管封装好。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种自动化采血管铝塑膜封装设备,本发明通过铝塑膜送料机构和采血管送料机构可以把铝塑膜和采血管连续不断的供应到热压机构里面,再通过热压机构把铝塑膜封在采血管口,送料机构采用滚动传送,热压机构采用连续间歇运作,生产效率较高。
本发明所使用的技术方案是:一种自动化采血管铝塑膜封装设备,包括主架,热压机构在主架的主面板上,铝塑膜送料机构固定安装在热压机构的右边,采血管送料机构在热压机构和铝塑膜送料机构的前方。
所述的主架包括支脚、横梁、主面板,四件支脚在四周分别与地面接触,横梁固定连接在四件支脚上面,主面板在四件支脚最上面。
所述的热压机构包括底板、竖架,底板固定安装在主面板上,两件竖架分别固定安装在底板的两边,两件竖架中间固定连接有安装板和第一顶板,安装板在下,第一顶板在最上,热压缸固定安装在第一顶板与安装板的中间,热压缸的输出轴后端穿过第一顶板中心连接在连接架上面,热压缸的输出轴前端和热压缸的辅助轴穿过安装板与热压模固定连接在一块,连接架的四个支架与导向杆相连接,四件导向杆里面套有调节弹簧,压块固定连接在连接架的中心上,热压模的一侧固定连接着油管,油管的另一端连接在电加热箱上,电加热箱是固定安装在主面板上。
所述的铝塑膜送料机构包括墙板、随动滚筒、分割刀滚,墙板固定安装在主面板上面,墙板在热压机构的右边,随动滚筒在分割刀滚的正下方,分割刀滚旋转安装在墙板上,并位于随动滚筒上部,两件夹料盖固定夹在上料轴上,上料轴穿过墙板旋转连接在墙板上,支柱固定安装在墙板上,支柱的外端上套有滚筒,滚筒旋转安装在支柱上,连接底板固定安装在两件伸出臂的上方,伸出臂固定连接在墙板上,夹紧气缸固定安装在连接底板的下面,夹紧气缸的尾部与辅助轴穿过连接底板,夹紧气缸的下方固定连接有滚筒架,滚筒架中间旋转连接有压滚,压滚固定连接在分度轮的正前面,分度轮旋转安装在墙板上的,凸轮固定连接在圆盘上面,凸轮表面与分度轮相接,圆盘旋转连接在墙板上,两件分度棍固定连接在圆盘上,分度棍与分度轮的凹槽相对,三件加强筋是在墙板的背面与墙板固定连接在一块,分度电机固定连接在墙板上,分度电机的输出轴穿过墙板与圆盘的中心固定连接在一块,上料电机固定连接在墙板上,上料电机的输出轴穿过墙板与上料轴固定连接在一块。
所述的采血管送料机构包括支撑台、带柱、第二顶板,支撑台是固定安装在主面板上,八件带柱固定安装在主面板上,第二顶板固定安装在边连接板之间,边连接板是固定安装在带柱里面位置,调节板是在第二顶板上方,手轮旋转连接在边连接板上,间歇齿是在连接在两件连杆上,十二件滚子分别旋转安装在边连接板上方,两件夹紧带是套在滚子的外面或一侧,传送带安装在边连接板之间的位置,传送电机穿过边连接板与传送带的传动轴固定连接,连杆中间是与间歇齿旋转连接在一起的,连杆的一端与驱动杆旋转连接在一起,连杆的另一端与摆杆旋转连接在一起的,驱动杆固定连接在驱动轴上面,驱动轴固定连接在驱动电机的输出轴上,摆杆旋转连接在摆杆轴顶部,桥板旋转连接在支撑柱上方,缓冲杆固定连接在桥板后面的支脚下面,缓冲弹簧套在缓冲杆外面,并与主面板固定连接在一起,支撑柱固定连接在主面板上面,加强块固定连接在桥板上面,摆杆轴固定连接在支撑台上面,驱动电机固定安装在驱动电机板上,驱动电机的输出轴穿过支撑台与驱动轴固定连接在一起,两件同步带分别套在驱动轮与电机输出轴轮外面,两件驱动轮分别旋转安装在支撑台上。
本发明的有益效果:(1)本发明通过高温油给热压模加热,保证热压封装温度稳定平衡;(2)本发明通过设置螺分割刀滚与间歇滚以及凸轮可以把铝塑膜按一定的长度分割和输送,效率较高;(3)本发明通过设置间歇齿和传送带可以把采血管连续不断的按一定距离输送与指定时间停顿与热压模配合,准确高效。
附图说明
图1、图2为本发明的整体结构装配示意图。
图3为本发明的主架结构示意图。
图4为本发明的热压机构示意图。
图5、图6为本发明的铝塑膜送料机构结构示意图。
图7、图8为本发明的采血管送料机构结构示意图。
附图标号: 1-主架; 2-热压机构; 3-铝塑膜送料机构;4-采血管送料机构;101-支脚; 102-横梁; 103-主面板; 201-底板;202-竖架;203-热压模;204-热压缸;205-调节弹簧;206-导向杆;207-连接架;208-压块;209-第一顶板;210-安装板;211-油管;212-电加热箱;301-墙板;302-随动滚筒;303-分割刀滚;304-夹料盖;305-上料轴;306-支柱;307-滚筒;308-连接底板;309-伸出臂;310-夹紧气缸;311-滚筒架;312-间歇滚;313-压滚;314-分度轮;315-凸轮;316-圆盘;317-分度棍;318-加强筋;319-分度电机;320-上料电机;401-支撑台;402-带柱;403-第二顶板;404-边连接板;405-调节板;406-间歇齿;407-手轮;408-滚子;409-夹紧带;410-传送带;411-传送电机;412-连杆;413-驱动杆;414-驱动轴;415-摆杆;416-桥板;417-缓冲杆;418-缓冲弹簧;419-支撑柱;420-加强块;421-摆杆轴;422-驱动电机;423-驱动电机板;424-同步带;425-驱动轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,一种自动化采血管铝塑膜封装设备,包括主架1,热压机构2在主架1的主面板103上,铝塑膜送料机构3固定安装在热压机构2的右边,采血管送料机构4在热压机构2和铝塑膜送料机构3的前方。
主架1包括支脚101、横梁102、主面板103,四件支脚101在四周分别与地面接触,横梁102固定连接在四件支脚101上面,主面板103在四件支脚101最上面。
热压机构2包括底板201、竖架202,底板201固定安装在主面板103上,两件竖架202分别固定安装在底板201的两边,两件竖架202中间固定连接有安装板210和第一顶板209,安装板210在下,第一顶板209在最上,热压缸204固定安装在第一顶板209与安装板210的中间,热压缸204的输出轴后端穿过第一顶板209中心连接在连接架207上面,热压缸204的输出轴前端和热压缸204的辅助轴穿过安装板210与热压模203固定连接在一块,连接架207的四个支架与导向杆206相连接,四件导向杆206里面套有调节弹簧205,压块208固定连接在连接架207的中心上,热压模203的一侧固定连接着油管211,油管211的另一端连接在电加热箱212上,电加热箱212是固定安装在主面板103上。
铝塑膜送料机构3包括墙板301、随动滚筒302、分割刀滚303,墙板301固定安装在主面板103上面,墙板301在热压机构2的右边,随动滚筒302在分割刀滚303的正下方,分割刀滚303旋转安装在墙板301上,并位于随动滚筒302上部,两件夹料盖304固定夹在上料轴305上,上料轴305穿过墙板301旋转连接在墙板301上,支柱306固定安装在墙板301上,支柱306的外端上套有滚筒307,滚筒307旋转安装在支柱306上,连接底板308固定安装在两件伸出臂309的上方,伸出臂309固定连接在墙板301上,夹紧气缸310固定安装在连接底板308的下面,夹紧气缸310的尾部与辅助轴穿过连接底板308,夹紧气缸310的下方固定连接有滚筒架311,滚筒架311中间旋转连接有压滚313,压滚313固定连接在分度轮314的正前面,分度轮314是旋转安装在墙板301上的,凸轮315固定连接在圆盘316上面,凸轮315表面与分度轮314相接,圆盘316旋转连接在墙板301上,两件分度棍317固定连接在圆盘316上,分度棍317与分度轮314的凹槽相对,三件加强筋318在墙板301的背面与墙板301固定连接在一块,分度电机319固定连接在墙板301上,分度电机319的输出轴穿过墙板301与圆盘316的中心固定连接在一块,上料电机320固定连接在墙板301上,上料电机320的输出轴穿过墙板301与上料轴305固定连接在一块。
采血管送料机构4包括支撑台401、带柱402、第二顶板403,支撑台401固定安装在主面板103上,八件带柱402固定安装在主面板103上,第二顶板403固定安装在边连接板404之间,边连接板404固定安装在带柱402里面位置,调节板405在第二顶板403上方,手轮407旋转连接在边连接板404上,间歇齿406在连接在两件连杆412上,十二件滚子408分别旋转安装在边连接板404上方,两件夹紧带409套在滚子408的外面或一侧,传送带410安装在边连接板404中间的位置,传送电机411穿过边连接板404与传送带410的传动轴固定连接,连杆412中间与间歇齿406旋转连接在一起的,连杆412的一端与驱动杆413旋转连接在一起,连杆412的另一端与摆杆415旋转连接在一起的,驱动杆413固定连接在驱动轴414上面,驱动轴414是固定连接在驱动电机422的输出轴上的,摆杆415旋转连接在摆杆轴421顶部,桥板旋416转连接在支撑柱419上方,缓冲杆417固定边接在桥板416后面的支脚下面,缓冲弹簧418套在缓冲杆417外面,并与主面板103固定连接在一起,支撑柱419固定连接在主面板103上面,加强块420固定连接在桥板416上面,摆杆轴421固定连接在支撑台401上面,驱动电机422固定安装在驱动电机板423上,驱动电机422的输出轴穿过支撑台401与驱动轴414固定连接在一起,两件同步带424分别套在驱动轮425与电机输出轴轮外面,两件驱动轮425分别旋转安装在支撑台401上。

Claims (9)

1.一种自动化采血管铝塑膜封装设备,其特征在于:包括主架(1),热压机构(2)在主架(1)的主面板(103)上,铝塑膜送料机构(3)固定安装在热压机构(2)的右边,采血管送料机构(4)在热压机构(2)和铝塑膜送料机构(3)的前方;
所述的热压机构(2)包括底板(201)、竖架(202),热压缸(204)固定安装在第一顶板(209)与安装板(210)的中间,热压缸(204)的输出轴后端穿过第一顶板(209)中心连接在连接架(207)上面,热压缸(204)的输出轴前端和热压缸(204)的辅助轴穿过安装板(210)与热压模(203)固定连接在一块,连接架(207)的四个支架与导向杆(206)相连接,四件导向杆(206)里面套有调节弹簧(205),压块(208)固定连接在连接架(207)的中心上,热压模(203)的一侧固定连接着油管(211);
所述的铝塑膜送料机构(3)包括墙板(301)、随动滚筒(302)、分割刀滚(303),墙板(301)在热压机构(2)的右边,随动滚筒(302)在分割刀滚(303)的正下方,分割刀滚(303)旋转安装在墙板(301)上,并位于随动滚筒(302)上部,两件夹料盖(304)固定夹在上料轴(305)上,上料轴(305)穿过墙板(301)旋转连接在墙板(301)上,支柱(306)固定安装在墙板(301)上,支柱(306)的外端上套有滚筒(307),滚筒(307)旋转安装在支柱(306)上,连接底板(308)固定安装在两件伸出臂(309)的上方,伸出臂(309)固定连接在墙板(301)上,夹紧气缸(310)固定安装在连接底板(308)的下面,夹紧气缸(310)的尾部与辅助轴穿过连接底板(308),夹紧气缸(310)的下方固定连接有滚筒架(311),滚筒架(311)中间旋转连接有压滚(313),压滚(313)固定连接在分度轮(314)的正前面,分度轮(314)旋转安装在墙板(301)上,凸轮(315)固定连接在圆盘(316)上面,凸轮(315)表面与分度轮(314)相接,圆盘(316)旋转连接在墙板(301)上,两件分度棍(317)固定连接在圆盘(316)上,分度棍(317)与分度轮(314)的凹槽相对,分度电机(319)的输出轴穿过墙板(301)与圆盘(316)的中心固定连接在一块,上料电机(320)的输出轴穿过墙板(301)与上料轴(305)固定连接在一块;
所述的采血管送料机构(4)包括支撑台(401)、带柱(402)、第二顶板(403),十二件滚子(408)分别旋转安装在边连接板(404)上方,两件夹紧带(409)套在滚子(408)的外面或一侧,传送带(410)安装在边连接板(404)之间的位置,传送电机(411)穿过边连接板(404)与传送带(410)的传动轴固定连接,连杆(412)中间与间歇齿(406)旋转连接在一起的,连杆(412)的一端与驱动杆(413)旋转连接在一起,连杆(412)的另一端与摆杆(415)旋转连接在一起,驱动杆(413)固定连接在驱动轴(414)上面,驱动轴(414)固定连接在驱动电机(422)的输出轴上,摆杆(415)旋转连接在摆杆轴(421)顶部,桥板(416)旋转连接在支撑柱(419)上方,缓冲杆(417)固定连接在桥板(416)后面的支脚下面,摆杆轴(421)固定连接在支撑台(401)上面。
2.如权利要求1所述的一种自动化采血管铝塑膜封装设备,其特征在于:所述的主架(1)包括支脚(101)、横梁(102)、主面板(103),四件支脚(101)在四周分别与地面接触,横梁(102)固定连接在四件支脚(101)上面,主面板(103)在四件支脚(101)最上面。
3.如权利要求1所述的一种自动化采血管铝塑膜封装设备,其特征在于:底板(201)固定安装在主面板(103)上,两件竖架(202)分别固定安装在底板(201)的两边,两件竖架(202)中间固定连接有安装板(210)和第一顶板(209),安装板(210)在下,第一顶板(209)在最上。
4.如权利要求1所述的一种自动化采血管铝塑膜封装设备,其特征在于:油管(211)的另一端连接在电加热箱(212)上,电加热箱(212)是固定安装在主面板(103)上。
5.如权利要求1所述的一种自动化采血管铝塑膜封装设备,其特征在于:三件加强筋(318)在墙板(301)的背面与墙板(301)固定连接在一块,分度电机(319)固定连接在墙板(301)上。
6.如权利要求1所述的一种自动化采血管铝塑膜封装设备,其特征在于:所述的墙板(301)固定安装在主面板(103)上面,上料电机(320)固定连接在墙板(301)上。
7.如权利要求1所述的一种自动化采血管铝塑膜封装设备,其特征在于:支撑台(401)固定安装在主面板(103)上,八件带柱(402)固定安装在主面板(103)上,第二顶板(403)固定安装在边连接板(404)之间,边连接板(404)固定安装在带柱(402)里面位置,调节板(405)在第二顶板(403)上方,手轮(407)旋转连接在边连接板(404)上,间歇齿(406)是在连接在两件连杆(412)上。
8.如权利要求1所述的一种自动化采血管铝塑膜封装设备,其特征在于:缓冲弹簧(418)套在缓冲杆(417)外面,并与主面板(103)固定连接在一起,支撑柱(419)固定连接在主面板(103)上面,加强块(420)固定连接在桥板(416)上面。
9.如权利要求1所述的一种自动化采血管铝塑膜封装设备,其特征在于:驱动电机(422)固定安装在驱动电机板(423)上,驱动电机(422)的输出轴穿过支撑台(401)与驱动轴(414)固定连接在一起,两件同步带(424)分别套在驱动轮(425)与电机输出轴轮外面,两件驱动轮(425)分别旋转安装在支撑台(401)上。
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