CN110682930B - 防飞水装置及空调 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防飞水装置及空调，防飞水装置包括接水盘组件，所述接水盘组件包括承托板和设置在所述承托板上的围板，所述承托板上设置有支撑板，所述支撑板和所述围板之间形成集水槽。还包括挡水结构，所述挡水结构包围所述接水盘组件。本发明提供的防飞水装置在接水盘组件的周围新增了挡水结构。利用气流的沉降作用和挡水结构的阻挡作用，有效防止集水槽内的积水发生飞散形成的飞水现象。满足了正常的使用环境，避免了失效的问题，避免了飞水现象给用户带来的不良体验。

Description

防飞水装置及空调

技术领域

本发明属于空调技术领域，更具体地说，是涉及一种防飞水装置及空调。

背景技术

防飞水装置及空调系统是一种专门用于轨道客运列车的空调系统。

防飞水装置及空调系统在排水时容易发生飞溅，因此，防飞水装置及空调系统均装有防飞水装置，以防机组在工作过程中产生的冷凝水飞溅到风机或者流到车内，给车辆带来安全隐患。

有防飞水装置及空调防飞水系统存在以下不足：1、防飞水系统可靠性不高。防飞水系统按正常使用环境设计，在潮湿天气空气湿度大时，车辆启停、交汇、通过隧道引起蒸发腔负压变化时，防飞水系统短期失效。2、蒸发腔密封有效期不长。蒸发腔各构件间采用搭接点焊或断续角焊方式连接，构件间缝隙用密封胶密封，如涂胶操作不当，或长期使用，密封胶失效，会造成蒸发腔密封不良，室外湿热空气窜入，带来能量损耗，引起舒适性下降，严重的飞水进入车内，给车辆安全带来隐患。3、防飞水系统设计不充分。一般重点考虑在接水盘组件排水孔附近设计防飞水结构，对蒸发腔其他部位关注不够。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防飞水装置及空调，以解决现有技术中存在的防飞水系统不可靠，容易发生失效的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种防飞水装置，包括接水盘组件，所述接水盘组件包括承托板和设置在所述承托板上的围板，所述承托板上设置有支撑板，所述支撑板和所述围板之间形成集水槽。其特征在于：还包括挡水结构，所述挡水结构包围所述接水盘组件。

进一步地，所述挡水结构呈阶梯状。

进一步地，所述支撑板盖设在所述承托板上形成凸台，所述凸台和所述围板之间形成所述集水槽。

进一步地，所述支撑板上的上表面开上设有多个散排孔，所述支撑板的侧面开设有连通所述集水槽的窄缝，所述承托板上开设有连通所述散排孔和所述窄缝的集排孔，所述散排孔、所述窄缝和所述集排孔对所述集水槽内的水进行级排转换。

进一步地，所述接水盘组件和所述挡水结构的外部包覆有保温层。

进一步地，所述接水盘组件和所述挡水结构之间设置有密封条。

本发明的另一目的在于提供一种空调，所述空调包括蒸发器、具有蒸发腔的框架以及设置在所述蒸发腔内的风机，还包括上述防飞水装置，所述接水盘组件设置在所述蒸发器之下，所述防飞水装置设置在所述蒸发器至所述风机之间的送风方向。

进一步地，所述蒸发腔内还设置有开口向上的U形弯管。

进一步地，所述空调还包括设置在所述蒸发腔内的导流圈。

进一步地，所述蒸发腔内的构件连接为角焊接。

本发明提供的防飞水装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明在接水盘组件的周围新增了挡水结构。利用气流的沉降作用和挡水结构的阻挡作用，有效防止集水槽内的积水发生飞散形成的飞水现象。满足了正常的使用环境，避免了失效的问题，避免了飞水现象给用户带来的不良体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的空调的剖面结构示意图一，部分结构未示出；

图2为本发明实施例提供的空调的剖面结构示意图二，部分结构未示出；

图3为图2水平旋转90度后的剖视结构示意图，部分结构未示出；

图4为本发明实施例提供的接水盘组件的结构示意图，部分结构未示出；

图5为本发明实施例提供的蒸发腔的俯视图，部分结构未示出；

图6为图5沿着A-A剖面的结构示意图，部分结构未示出；

图7为空调的俯视结构示意图，部分结构未示出；

图8为本发明实施例提供的U型管处的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的过管孔密封结构的截面结构示意图；

图10为本发明实施例提供的密封条的结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1、接水盘组件；101、承托板；102、围板；103、支撑板；104、集水槽；

2、挡水结构；3、散排孔；4、窄缝；5、集排孔；

61、接水盘海绵；62、回风腔海绵；63、风道海绵；

7、密封条；71、密封面；72、装配引导面；73、形变容纳槽；74、淌水面；

8、蒸发器；9、框架；10、蒸发腔；11、风机；

12、U形弯管；121、分液管；122、集气管；

13、导流圈；14、回风腔；15、风道；16、排水管；17、盖板组件；18、隔板；19、支架组件；20、安装板；21、铜管；22、管固定块；23、管夹；24、不干胶泥；25、过管胶圈；26、送风口。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图4，现对本发明实施例提供的防飞水装置进行说明。所述防飞水装置，包括接水盘组件1，接水盘组件1包括承托板101，承托板101上设置有围板102和支撑板103，支撑板103和围板102之间形成用于收集飞水的集水槽104。防飞水装置还包括挡水结构2，挡水结构2包围在接水盘组件1的周围，用于防止接水盘组件1内的积水产生飞水现象。

本发明提供的防飞水装置，与现有技术相比，在接水盘组件1的周围新增了挡水结构2。利用气流的沉降作用和挡水结构2的阻挡作用，有效防止集水槽104内的积水发生飞散形成的飞水现象。满足了正常的使用环境，避免了失效的问题，避免了飞水现象给用户带来的不良体验。

进一步地，请参阅图1至图10，作为本发明提供的防飞水装置的一种具体实施方式，挡水结构2优选为呈阶梯状，阶梯状的挡水结构2不仅具有前文的挡水效果，在加工工艺上还具有方便加工，便于配合安装其他部件的好处，此外，还增加了对气流的阻力，减少了气流对水流的吹动作用。当然，在其他实施例中，还可根据实际情况或需求选择需要加工或设计的形状，例如选择倾斜设置的平板结构、弧形板结构、竖直设置的平板结构或者滤网等，但相对于阶梯状的挡水结构2，上述提到的挡水结构2在加工时的方便程度不如阶梯状的挡水结构2，而且在与其他部件配合的时候，不能像阶梯状的挡水结构2一样为其他部件提供安装配合的空间和位置。

进一步地，作为本发明提供的防飞水装置的一种具体实施方式，支撑板103盖设在承托板101上形成凸台，凸台和围板102之间形成集水槽104，使得支撑板103和承托板101的两表面之间形成高度差，使得水流能够更加快速的流入集水槽104内。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的防飞水装置的一种具体实施方式，支撑板103上开设有散排孔3和窄缝4，承托板101上开设有集排孔5，散排孔3开设在支撑板103的上表面且有多个，窄缝4开设在支撑板103的侧面且至少开设有一个，承托板101上开设有多个集排孔5。散排孔3、窄缝4和集排孔5对支撑板103和集水槽104中的水流进行收集和排放。在本实施例中，支撑板103上开设有五个散排孔3、两个窄缝4，散排孔3和窄缝4实现对水流的一级节流。承托板101上开设的集排孔5对一级节流的水流进行收集排放进行二次节流换向，最终从安装在挡水结构2的底部的排水管16排出，排水管16连通接水盘组件1和挡水结构2。将散排转化成集排的方式，具有可大量收集水流和快速排出所收集的水流的优点。具体的流向可以参照图4的水流箭头方向，在此种实施方式下，水流方向是特定的。而且，在接水盘组件1内形成有多道水膜，水膜起到封堵的作用，在冷凝水静压、水分子表面张力、摩擦阻力的共同作用下，实现间隙排水的同时，有效防止外界空气的吸入，避免喷溅。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本发明提供的防飞水装置的一种具体实施方式，接水盘组件1和挡水结构2的外部还包覆有保温层，在此选用了保温海绵作为保温层的材料，由于海绵的导热系数低，粘贴的工艺方便、简单，粘贴时更加牢固，保温、可靠。防止海绵解封露底凝露滋生飞水。

请参阅图1至图3，本发明还提供一种空调，所述空调包括蒸发器8、框架9和风机11。框架9具有蒸发腔10、回风腔14以及风道15，其中，风机11安装在蒸发腔10内且位于框架9的顶部中央，蒸发器8安装在回风腔14和蒸发腔10之间，风道15开设在框架9内且位于回风腔14的外侧。蒸发腔10内设置有多块隔板18，用来阻挡蒸发器8中流出的水流，蒸发腔10的过管处采用多重密封，在此采用三重密封的方式。框架9的顶部设置有盖板组件17，盖板组件17盖住蒸发腔10、蒸发器8、风机11等部件。上述空调还包括上文提到的防飞水装置，特别是对于轨道列车的空调来说，这种防飞水装置是更加适合的。接水盘组件1设置在蒸发器8的下方，防飞水装置设置在蒸发器8至风机11之间的送风方向。联系上文，保温海绵包括设置在接水盘组件1的上的接水盘海绵61、设置在回风腔14的回风腔14海绵62、设置在风道15内的风道15海绵63。上述海绵对接水盘组件1、回风腔14和风道15起到良好的保温作用。在此不再一一赘述。

具体的，上文提到的框架9内还设置有支架组件19和安装板20，安装板20用于安装风机11，支架组件19安装在安装板20上且位于蒸发腔10内。使得风机11在框架9内安装稳定性更好。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的防飞水装置的一种具体实施方式，接水盘组件1和挡水结构2之间设置有密封条7，具体是和隔板18之间设置有密封条7，密封条7用于隔振、隔热和导水，减小了接水盘组件1和挡水结构2或者隔板18之间发生的振动，减少了外界向接水盘组件1和挡水结构2传递过多的热量。

具体的，请参阅图2及图10，作为本发明提供的防飞水装置的一种具体实施方式，密封条7包括密封面71、装配引导面72、形变容纳槽73、淌水面74。其中，形变容纳槽73用于容纳过盈形变量，密封条7由低导热系数的橡胶制造，其过盈粘接在接水盘组件1与隔板18之间，主要作用是：密封、隔热、减振、导水。极端情况下，阻挡结构和接水盘组件1连接的位移处存在的少量水滴经密封条7桥接作用引进接水盘。密封条7有弹性，可减小送风机11振动传递至接水盘组件1，引起水面波动，防止溅水。

具体的，请参阅图9，作为本发明提供的空调的一种具体实施方式，这里是对上文提到的“蒸发腔10的过管处采用多重密封，采用三重密封的方式”，该结构包括铜管21、管固定块22、管夹23、不干胶泥24、过管胶圈25、海绵、隔板18、支架组件19。铜管21用管固定块22、管夹23柔性固定在支架组件19上，支架组件19焊接在左边的隔板18上。这种设计可衰减压缩机等振动源振动沿管路传递，造成管路振动，损害密封性。海绵、过管胶圈25粘接在左边的隔板18上，并箍紧铜管21，起第一、二道密封作用。不干胶泥24裹覆在左边的隔板18、过管胶圈25、铜管21上起第三道密封作用。在三道密封作用下，确保蒸发腔10密封性，防止室外雨水、空气渗入，避免蒸发腔10飞水，同时有利于减少能耗、确保室内空气品质，提高舒适性。

进一步地，参阅图1及图8，作为本发明提供的空调的一种具体实施方式，蒸发腔10内还设置有U形弯管12。其中，U形弯管12的开口向上。防止保温失效产生飞水。具体为，U形弯管12引导水珠向下滴落（重力作用下沿管流动），避免水珠从高处滴落在气流吹动下，进入进风口，造成送风飞水。在此，还可以将U形弯管12替换为V形或者其他可以实现相同功能的管道，在此不再一一赘述。请参阅图7，U形弯管12包括分液管121和集气管122。

进一步地，请一并参阅图5及图7，作为本发明提供的空调的一种具体实施方式，空调还包括设置在蒸发腔10内的导流圈13。顾名思义，导流圈13是用来在蒸发腔10内对水流起到导流作用的。具体地，导流圈13围成的空间形成送风口26，风机11在送风口26中间垂直向下位置，蒸发器8换热气流在风机11推动下，由进风口进入，被送入风道15。分气管，集液管一端与蒸发器8连接。

进一步地，请参阅图6，作为本发明提供的空调的一种具体实施方式，蒸发腔10内的构件连接为角焊接。目前关于对蒸发腔10内的外焊接多采用点焊或断续焊，需要涂胶密封。而在本实施方式中采用的角焊接可以确保密封的可靠性，无需进一步焊缝涂胶处理，不仅保证了焊接的良好密封性，还节省了一些焊接处理的步骤，符合人性化和工业化设计。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防飞水装置，包括接水盘组件，所述接水盘组件包括承托板（101）和设置在所述承托板上的围板（102），其特征在于，所述承托板上设置有支撑板（103），所述支撑板盖设在所述承托板上形成凸台，所述凸台和所述围板之间形成集水槽（104），所述支撑板的上表面开上设有多个散排孔（3），所述支撑板的侧面开设有多个连通所述集水槽的窄缝（4），所述承托板上开设有多个连通所述散排孔和所述窄缝的集排孔（5），所述散排孔、所述窄缝和所述集排孔对所述集水槽内的水进行收集和排放。

2.如权利要求1所述的防飞水装置，其特征在于：还包括呈阶梯状的挡水结构，所述挡水结构包围所述接水盘组件。

3.如权利要求2所述的防飞水装置，其特征在于：所述接水盘组件和所述挡水结构的外部包覆有保温层。

4.如权利要求2所述的防飞水装置，其特征在于：所述接水盘组件和所述挡水结构之间设置有密封条。

5.一种空调，包括蒸发器、具有蒸发腔的框架以及设置在所述蒸发腔内的风机，其特征在于：还包括权利要求1-4中任一项所述的防飞水装置，所述接水盘组件设置在所述蒸发器之下。

6.如权利要求5所述的空调，其特征在于：所述蒸发腔内还设置有开口向上的U形弯管。

7.如权利要求5所述的空调，其特征在于：还包括设置在所述蒸发腔内的导流圈。

8.如权利要求5所述的空调，其特征在于：所述蒸发腔内的构件连接为角焊接。

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