CN110682426A - 一种具备监控功能的空心砖下料系统 - Google Patents

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李军
刘林
李慧泽
陈贤超
张章
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Abstract

本发明提供一种具备监控功能的空心砖下料系统。所述具备监控功能的空心砖下料系统包括：底板；壳体，所述壳体的底部固定于所述底板的顶部的一侧；挡板，所述挡板的一侧固定于所述壳体的内壁的一侧，所述挡板的底部和所述壳体内壁的一侧之间固定连接有稳定板。本发明提供的具备监控功能的空心砖下料系统具有一定搅拌混合功能，避免料子中水分不均匀，造成下料装置的堵塞，而且通过推动轮的旋转，可以对料子进行旋转推动，提高了料子下料的效果，而且具有很好的监控功能，便于工作人员实时了解到下料装置内部的下料情况，以及了解到料子是否拥挤或者料子稀少，供应不足现象，以便于控制料子的流量，提高了下料的效果。

Description

一种具备监控功能的空心砖下料系统
技术领域
本发明涉及空心砖制备领域，尤其涉及一种具备监控功能的空心砖下料系统。
背景技术
常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。
现实生活当中，空心砖的生产过程中，需要将主要材料与粘土、水泥等粘和物质搅拌混合均匀后，经漏斗等排料机构加入到模具中成型，这时就需要下料设备，然而现有的下料设备存在一定的缺点，比如现有的下料设备不能很好的对料子的流量进行进行控制，以至于容易造成下料设备的内部堵塞，严重的降低了下料效率和效果，而且现有的下料设备不具备监控功能，以至于在操作的过程中，不能及时了解设备的内部情况。
因此，有必要提供一种具备监控功能的空心砖下料系统解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种具备监控功能的空心砖下料系统，解决了现有的下料设备不具备监控功能，以至于在操作的过程中，不能及时了解设备内部情况的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的具备监控功能的空心砖下料系统包括：底板；
壳体，所述壳体的底部固定于所述底板的顶部的一侧；
挡板，所述挡板的一侧固定于所述壳体的内壁的一侧，所述挡板的底部和所述壳体内壁的一侧之间固定连接有稳定板；
分隔板，所述分隔板的两侧分别固定于所述壳体的内壁的两侧，且位于所述挡板的底部；
两个监控结构，两个所述监控结构分别设置于所述稳定板的底部和所述分隔板的底部，所述监控结构包括安装块，所述安装块的内部的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁的顶部和底部之间均滑动连接有卡板，两个所述卡板相对的一侧卡接有卡块；
引流板，所述引流板的两侧分别固定于所述壳体的内壁的两侧，且位于所述挡板的顶部；
调节结构，所述调节结构设置于所述壳体的内部，所述调节结构包括两个调节板，两个所述调节板相离的一侧分别活动连接于所述壳体的内壁的两侧，且位于所述引流板的顶部；
第一下料结构，所述第一下料结构设置于所述壳体的内部，所述第一下料结构包括推动轮，所述推动轮的两端分别转动连接于所述壳体的内壁的两侧，且位于所述挡板和所述分隔板的顶部之间；
第二下料结构，第二下料结构设置于所述壳体的内部的底部，所述第二下料结构包括L型板，所述L型板的底部固定于所述壳体的内壁的底部，所述L型板的一侧贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的外部，所述L型板的顶部的两侧均通过支撑杆转动连接第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮的外表面和所述第二滚轮的外表面之间通过传输带传动连接。
优选的，两个所述卡块的底部均贯穿所述安装块并延伸至所述安装块的底部，两个所述卡块延伸至所述安装块的底部的一端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有摄像头。
优选的，两个所述卡板相离的一侧均固定连接有操作杆，两个所述操作杆的外表面均套设有卡紧弹簧，两个所述操作杆的另一端均贯穿所述安装块并延伸至所述安装块的两侧。
优选的，所述引流板的顶部的一侧贯穿有分料槽，所述分料槽的内壁的两侧之间固定连接V型分料块。
优选的，两个所述调节板的底部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的底部均活动连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端分别活动连接于所述壳体的内壁的两侧。
优选的，所述推动轮的一端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的外部，所述推动轮延伸至所述壳体的外部的一端的外表面固定连接有蜗轮。
优选的，所述壳体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面与所述蜗轮的外表面啮合。
优选的，所述第一滚轮的正面固定连接有第一皮带轮，所述传输带的外表面固定连接有分隔块，所述L型板的顶部的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。
优选的，所述L型板的顶部的正面和背面均固定连接有支撑架，两个所述支撑架相对的一侧之间固定连接有固定板。
优选的，所述壳体的顶部固定连接有下料嘴，所述下料嘴的底部贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的内部。
与相关技术相比较，本发明提供的具备监控功能的空心砖下料系统具有如下有益效果：
本发明提供一种具备监控功能的空心砖下料系统，将空心砖材料放置在下料嘴的内部，这时下料嘴内部的料子就会通过重力落到两个调节板上，再通过两个调节板中间的空隙落到引流板上，引流板上的材料落到分料槽的内部，通过V型分料块进行分料，分料后的料子放置到挡板上，再通过重力落到分隔板上，这时通过第一电机的启动，可以带动可以带动蜗杆进行旋转，蜗杆的旋转，可以通过啮合带动蜗轮进行旋转，通过蜗轮的旋转，可以带动推动轮进行旋转，通过推动轮的旋转，可以对分隔板上的料子进行搅拌和推动，具有一定搅拌混合功能，有利于后续空心砖的制作，而且避免料子中水分不均匀，造成下料装置的堵塞，而且通过推动轮的旋转，可以对料子进行旋转推动，提高了料子下料的效果，最后将料子推至分隔板的左侧，通过通口落到传输带的顶部，这时通过第二电机的启动，可以带动第二皮带轮进行旋转，第二皮带轮的旋转，可以带动第一滚轮进行旋转，通过第一滚轮的旋转，以及与第二滚轮之间的传动连接，使得传输带进行旋转运动，通过传输带的旋转运动，这时就可以带动传输带上的料子进行运输，这时就可以将料子输送到空心砖制作模具的位置了，下料非常方便，操作简单，使用起来方便，大大的提高了下料的效果和效率，并且通过两个摄像头的设置，可以对分隔板的顶部和分隔板的底部进行监控，当发生料子拥挤现象或者料子稀少，供应不足现象时，通过两个电动伸缩杆的启动，可以带动两个滑动块和两个调节板扇形运动，而两个调节板扇形的运动，就可以改变了两个调节板之间的缝隙，这时就可以对料子的流量进行控制，通过手动拉动两个操作杆，可以带动两个卡板相离方向运动，两个卡板相离方向运动时，就会失去与卡块之间的卡紧，这时就可以对摄像头进行拆卸，便于对摄像头的更换和清洗，具有很好的监控功能，便于工作人员实时了解到下料装置内部的下料情况，以便于了解料子的湿度和干度，而且通过摄像头的设置，便于工作人员及时了解到料子的拥挤现象或者料子稀少，供应不足现象，以便于控制料子的流量，提高了下料的效果。
附图说明
图1为本发明提供的具备监控功能的空心砖下料系统的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的监控结构的结构示意图；
图3为图1所示的分料槽的截面侧视图；
图4为图1所示的第二下料结构的结构示意图。
图中标号：1、底板，2、壳体，3、挡板，4、稳定板，5、分隔板，6、监控结构，61、安装块，62、安装槽，63、卡板，64、卡块，65、连接板，66、摄像头，67、操作杆，68、卡紧弹簧，7、引流板，8、调节结构，81、调节板，82、滑动块，83、电动伸缩杆，9、第一下料结构，91、推动轮，92、蜗轮，93、第一电机，94、蜗杆，10、第二下料结构，101、L型板，102、第一滚轮，103、第二滚轮，104、传输带，105、第一皮带轮，106、分隔块，107、电机箱，108、第二电机，109、第二皮带轮，110、支撑架，111、固定板，11、分料槽，12、V型分料块，13、下料嘴。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的具备监控功能的空心砖下料系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的监控结构的结构示意图；图3为图1所示的分料槽的截面侧视图；图4为图1所示的第二下料结构的结构示意图。具备监控功能的空心砖下料系统包括：底板1；
壳体2，所述壳体2的底部固定于所述底板1的顶部的一侧；
挡板3，所述挡板3的一侧固定于所述壳体2的内壁的一侧，所述挡板3的底部和所述壳体2内壁的一侧之间固定连接有稳定板4；
分隔板5，所述分隔板5的两侧分别固定于所述壳体2的内壁的两侧，且位于所述挡板3的底部，分隔板5的左侧开设有通口，便于料子留到传输带104的顶部；
两个监控结构6，两个所述监控结构6分别设置于所述稳定板4的底部和所述分隔板的底部，所述监控结构6包括安装块61，所述安装块61的内部的两侧均开设有安装槽62，两个所述安装槽62的内壁的顶部和底部之间均滑动连接有卡板63，两个所述卡板63相对的一侧卡接有卡块64，两个监控结构6的设置，用于对壳体2内部的两侧部分进行监控，壳体2正面的设置有监控结构6相适配位置的箱门，便于对摄像头66的拆卸和更换；
引流板7，所述引流板7的两侧分别固定于所述壳体2的内壁的两侧，且位于所述挡板3的顶部，引流板7的设置，主要是将料子排至到分料槽11的内部；
调节结构8，所述调节结构8设置于所述壳体2的内部，所述调节结构8包括两个调节板81，两个所述调节板81相离的一侧分别活动连接于所述壳体2的内壁的两侧，且位于所述引流板7的顶部，调节结构8的设置，主要是用于对下料的流量进行控制，避免盲目进料，造成下料设备的堵塞，并且两个调节板81的宽度与壳体2内壁的正面和背面之间距离相适配；
第一下料结构9，所述第一下料结构9设置于所述壳体2的内部，所述第一下料结构9包括推动轮91，所述推动轮91的两端分别转动连接于所述壳体2的内壁的两侧，且位于所述挡板3和所述分隔板5的顶部之间，第一下料结构9的设置，主要是便于将料子进行搅动，并且进行水平传输，保证了后续第二下料结构10更加均匀的传输；
第二下料结构10，第二下料结构10设置于所述壳体2的内部的底部，所述第二下料结构10包括L型板101，所述L型板101的底部固定于所述壳体2的内壁的底部，所述L型板101的一侧贯穿所述壳体2并延伸至所述壳体2的外部，所述L型板101的顶部的两侧均通过支撑杆转动连接第一滚轮102和第二滚轮103，所述第一滚轮102的外表面和所述第二滚轮103的外表面之间通过传输带104传动连接，第二下料结构10，可以将第一下料结构9传输过来的料子进行均匀排至成型模块的位置，很好的避免了料子的堆积。
两个所述卡块64的底部均贯穿所述安装块61并延伸至所述安装块61的底部，两个所述卡块64延伸至所述安装块61的底部的一端固定连接有连接板65，所述连接板65的底部固定安装有摄像头66，在这里摄像头66与外界电源和控制系统连接，摄像头66的设置，便于工作人员监控下料设备内部情况，了解下料是否顺利，是否存在拥堵现象。
两个所述卡板63相离的一侧均固定连接有操作杆67，两个所述操作杆67的外表面均套设有卡紧弹簧68，两个所述操作杆67的另一端均贯穿所述安装块61并延伸至所述安装块61的两侧，操作杆67的设置，主要是便于工作人员通过操作杆67带动两个卡板63相离方向运动，便于对摄像头66的拆卸。
所述引流板7的顶部的一侧贯穿有分料槽11，所述分料槽11的内壁的两侧之间固定连接V型分料块12，V型分料块12的设置，主要是便于料子的分开，以便于料子的堆积。
两个所述调节板81的底部均滑动连接有滑动块82，两个所述滑动块82的底部均活动连接有电动伸缩杆83，两个所述电动伸缩杆83的底端分别活动连接于所述壳体2的内壁的两侧。
所述推动轮91的一端贯穿所述壳体2并延伸至所述壳体2的外部，所述推动轮91延伸至所述壳体2的外部的一端的外表面固定连接有蜗轮92。
所述壳体2的一侧固定连接有第一电机93，所述第一电机93输出轴的外表面固定连接有蜗杆94，所述蜗杆94的外表面与所述蜗轮92的外表面啮合。
所述第一滚轮102的正面固定连接有第一皮带轮105，所述传输带104的外表面固定连接有分隔块106，分隔块106的设置，可以将传输带104粉尘若干分，进而保证料子的量，而且传输带104的宽度与壳体2内壁的宽度相适配，而且分隔块106为橡胶软块，所述L型板101的顶部的一侧固定连接有电机箱107，所述电机箱107的内壁的底部固定连接有第二电机108，所述第二电机108输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮109，所述第二皮带轮109的外表面与所述第一皮带轮105的外表面通过皮带传动连接，在这里第一电机93和第二电机108均与外界电源和控制开关连接。
所述L型板101的顶部的正面和背面均固定连接有支撑架110，两个所述支撑架110相对的一侧之间固定连接有固定板111，固定板111的设置，主要是便于传输带104运动料子时，可以对传输带104进行支撑。
所述壳体2的顶部固定连接有下料嘴13，所述下料嘴13的底部贯穿所述壳体2并延伸至所述壳体2的内部，下料嘴13的设置，主要是便于将空心砖料子排至到壳体2的内部。
本发明提供的具备监控功能的空心砖下料系统的工作原理如下：
将空心砖材料放置在下料嘴13的内部，这时下料嘴13内部的料子就会通过重力落到两个调节板81上，再通过两个调节板81中间的空隙落到引流板7上，引流板7上的材料落到分料槽11的内部，通过V型分料块12进行分料，分料后的料子放置到挡板3上，再通过重力落到分隔板5上，这时通过第一电机93的启动，可以带动可以带动蜗杆94进行旋转，蜗杆94的旋转，可以通过啮合带动蜗轮92进行旋转，通过蜗轮92的旋转，可以带动推动轮91进行旋转，通过推动轮91的旋转，可以对分隔板5上的料子进行搅拌和推动，最后将料子推至分隔板5的左侧，通过通口落到传输带104的顶部，这时通过第二电机108的启动，可以带动第二皮带轮109进行旋转，第二皮带轮109的旋转，可以带动第一滚轮102进行旋转，通过第一滚轮102的旋转，以及与第二滚轮103之间的传动连接，使得传输带104进行旋转运动，通过传输带104的旋转运动，这时就可以带动传输带104上的料子进行运输，这时就可以将料子输送到空心砖制作模具的位置了，并且通过两个摄像头66的设置，可以对分隔板5的顶部和分隔板5的底部进行监控，当发生料子拥挤现象或者料子稀少，供应不足现象时，通过两个电动伸缩杆83的启动，可以带动两个滑动块82和两个调节板81扇形运动，而两个调节板81扇形的运动，就可以改变了两个调节板81之间的缝隙，这时就可以对料子的流量进行控制，通过手动拉动两个操作杆67，可以带动两个卡板63相离方向运动，两个卡板63相离方向运动时，就会失去与卡块64之间的卡紧，这时就可以对摄像头66进行拆卸。
与相关技术相比较，本发明提供的具备监控功能的空心砖下料系统具有如下有益效果：
将空心砖材料放置在下料嘴13的内部，这时下料嘴13内部的料子就会通过重力落到两个调节板81上，再通过两个调节板81中间的空隙落到引流板7上，引流板7上的材料落到分料槽11的内部，通过V型分料块12进行分料，分料后的料子放置到挡板3上，再通过重力落到分隔板5上，这时通过第一电机93的启动，可以带动可以带动蜗杆94进行旋转，蜗杆94的旋转，可以通过啮合带动蜗轮92进行旋转，通过蜗轮92的旋转，可以带动推动轮91进行旋转，通过推动轮91的旋转，可以对分隔板5上的料子进行搅拌和推动，具有一定搅拌混合功能，有利于后续空心砖的制作，而且避免料子中水分不均匀，造成下料装置的堵塞，而且通过推动轮91的旋转，可以对料子进行旋转推动，提高了料子下料的效果，最后将料子推至分隔板5的左侧，通过通口落到传输带104的顶部，这时通过第二电机108的启动，可以带动第二皮带轮109进行旋转，第二皮带轮109的旋转，可以带动第一滚轮102进行旋转，通过第一滚轮102的旋转，以及与第二滚轮103之间的传动连接，使得传输带104进行旋转运动，通过传输带104的旋转运动，这时就可以带动传输带104上的料子进行运输，这时就可以将料子输送到空心砖制作模具的位置了，下料非常方便，操作简单，使用起来方便，大大的提高了下料的效果和效率，并且通过两个摄像头66的设置，可以对分隔板5的顶部和分隔板5的底部进行监控，当发生料子拥挤现象或者料子稀少，供应不足现象时，通过两个电动伸缩杆83的启动，可以带动两个滑动块82和两个调节板81扇形运动，而两个调节板81扇形的运动，就可以改变了两个调节板81之间的缝隙，这时就可以对料子的流量进行控制，通过手动拉动两个操作杆67，可以带动两个卡板63相离方向运动，两个卡板63相离方向运动时，就会失去与卡块64之间的卡紧，这时就可以对摄像头66进行拆卸，具有很好的监控功能，便于工作人员实时了解到下料装置内部的下料情况，以便于了解料子的湿度和干度，而且通过摄像头66的设置，便于工作人员及时了解到料子的拥挤现象或者料子稀少，供应不足现象，以便于控制料子的流量，提高了下料的效果。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具备监控功能的空心砖下料系统，其特征在于，包括：
底板；
壳体，所述壳体的底部固定于所述底板的顶部的一侧；
挡板，所述挡板的一侧固定于所述壳体的内壁的一侧，所述挡板的底部和所述壳体内壁的一侧之间固定连接有稳定板；
分隔板，所述分隔板的两侧分别固定于所述壳体的内壁的两侧，且位于所述挡板的底部；
两个监控结构，两个所述监控结构分别设置于所述稳定板的底部和所述分隔板的底部，所述监控结构包括安装块，所述安装块的内部的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁的顶部和底部之间均滑动连接有卡板，两个所述卡板相对的一侧卡接有卡块；
引流板，所述引流板的两侧分别固定于所述壳体的内壁的两侧，且位于所述挡板的顶部；
调节结构，所述调节结构设置于所述壳体的内部，所述调节结构包括两个调节板，两个所述调节板相离的一侧分别活动连接于所述壳体的内壁的两侧，且位于所述引流板的顶部；
第一下料结构，所述第一下料结构设置于所述壳体的内部，所述第一下料结构包括推动轮，所述推动轮的两端分别转动连接于所述壳体的内壁的两侧，且位于所述挡板和所述分隔板的顶部之间；
第二下料结构，第二下料结构设置于所述壳体的内部的底部，所述第二下料结构包括L型板，所述L型板的底部固定于所述壳体的内壁的底部，所述L型板的一侧贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的外部，所述L型板的顶部的两侧均通过支撑杆转动连接第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮的外表面和所述第二滚轮的外表面之间通过传输带传动连接。
2.根据权利要求1所述的具备监控功能的空心砖下料系统，其特征在于，两个所述卡块的底部均贯穿所述安装块并延伸至所述安装块的底部，两个所述卡块延伸至所述安装块的底部的一端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有摄像头。
3.根据权利要求1所述的具备监控功能的空心砖下料系统，其特征在于，两个所述卡板相离的一侧均固定连接有操作杆，两个所述操作杆的外表面均套设有卡紧弹簧，两个所述操作杆的另一端均贯穿所述安装块并延伸至所述安装块的两侧。
4.根据权利要求1所述的具备监控功能的空心砖下料系统，其特征在于，所述引流板的顶部的一侧贯穿有分料槽，所述分料槽的内壁的两侧之间固定连接V型分料块。
5.根据权利要求1所述的具备监控功能的空心砖下料系统，其特征在于，两个所述调节板的底部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的底部均活动连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端分别活动连接于所述壳体的内壁的两侧。
6.根据权利要求1所述的具备监控功能的空心砖下料系统，其特征在于，所述推动轮的一端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的外部，所述推动轮延伸至所述壳体的外部的一端的外表面固定连接有蜗轮。
7.根据权利要求6所述的具备监控功能的空心砖下料系统，其特征在于，所述壳体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面与所述蜗轮的外表面啮合。
8.根据权利要求1所述的具备监控功能的空心砖下料系统，其特征在于，所述第一滚轮的正面固定连接有第一皮带轮，所述传输带的外表面固定连接有分隔块，所述L型板的顶部的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。
9.根据权利要求8所述的具备监控功能的空心砖下料系统，其特征在于，所述L型板的顶部的正面和背面均固定连接有支撑架，两个所述支撑架相对的一侧之间固定连接有固定板。
10.根据权利要求1所述的具备监控功能的空心砖下料系统，其特征在于，所述壳体的顶部固定连接有下料嘴，所述下料嘴的底部贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的内部。
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