CN110680947A - 一种薰衣草缓释香气香源体及其备制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种薰衣草缓释香气香源体及其备制方法，其中，薰衣草缓释香气香源体，包括下列重量份配比的原料：70‑98份的薰衣草物料、0‑10份的薰衣草精油、0.1‑10份的薰衣草花蜡、0.1‑5份的薰衣草花油、0‑5份的香气缓释剂、0.1‑5份的薰衣草浸膏、1‑25份的黏合剂、0.01‑0.15份的杀菌剂、10‑150份的纯净水。本发明香源体的留香时间延长，嗅觉效果明显；能够有效防止螨虫等菌类的生长，香源体成型后的耐压性、耐磨性、弹性及抗碎性得到增强，有利于植入芳疗器材载体或直接做为芳疗保健香源体，利于人们被动式接受芳疗和保健。

Description

一种薰衣草缓释香气香源体及其备制方法
技术领域
本发明涉及香源体加工技术领域，具体是一种薰衣草缓释香气香源体及其备制方法。
背景技术
天然薰衣草的花、叶、茎杆都是自带香气物质的天然芳香香气植物，薰衣草蒸馏精油是一种挥发油，二氧化碳萃取的薰衣草花蜡、花油是由大链油脂分子包裹小分子挥发油的物质，薰衣草香气缓释剂(香气缓释微胶囊、香气缓释纳米胶囊)，可称为被浓缩并具有缓释香气功效的天然香料。
薰衣草中的可挥发物质富含沉香脂和沉香醇，在保健芳疗方面的主要功效是安神、助眠、安抚焦虑等。薰衣草植物本身含有芳香醇、黄酮、樟脑、多糖对抗菌抑菌净化空气起到作用。
传统香源体的头香如薰衣草精油，在常温下，会在1小时内快速挥发，无中香和尾香；天然香源体如薰衣草花蕾，头香微弱，如要产生中香和尾香必须将其粉碎灰化，常温下一般可持续时间30--60天；传统香源体的留香时间较短，作为芳疗保健用品的填充物，还容易滋生细菌或螨虫，卫生安全性能交底，且传统香源体的稳定性不好，如薰衣草花蕾，难以长久放置，容易灰化失效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薰衣草缓释香气香源体及其备制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种薰衣草缓释香气香源体，包括下列重量份配比的原料：70-98份的薰衣草物料、0-10份的薰衣草精油、0.1-10份的薰衣草花蜡、0.1-5份的薰衣草花油、0-5份的香气缓释剂、0.1-5份的薰衣草浸膏、1-25份的黏合剂、0.01-0.15份的杀菌剂、10-150份的纯净水。
作为本发明进一步的方案，所述薰衣草物料采用薰衣草花蕾、薰衣草叶、薰衣草茎杆中的一种或一种以上混合物料。
作为本发明进一步的方案，包括下列重量份配比的原料：98份的薰衣草花蕾、0.2份的薰衣草花蜡、0.1份的薰衣草花油、0.4份的香气缓释剂、0.1份的薰衣草浸膏、1.05份的黏合剂、0.15份的杀菌剂、10-110份的纯净水。
作为本发明进一步的方案，包括下列重量份配比的原料：80份的薰衣草物料、0.1份的薰衣草精油、0.2份的薰衣草花蜡、0.2份的薰衣草花油、0.1份的薰衣草浸膏、19.25份的黏合剂、0.15份的杀菌剂、20-130份的纯净水。
作为本发明进一步的方案，包括下列重量份配比的原料：85份的薰衣草物料、0.2份的薰衣草精油、0.2份的薰衣草花蜡、0.1份的薰衣草花油、0.1份的薰衣草浸膏、14.25份的黏合剂、0.15份的杀菌剂、10-120份的纯净水。
一种薰衣草缓释香气香源体的备制方法，包括如下步骤：
S1、准备原料：挑选干燥的薰衣草物料，薰衣草物料采用薰衣草花蕾、薰衣草叶、薰衣草茎杆中的一种或一种以上混合物料，按重量份配比备置薰衣草精油、薰衣草花蜡、薰衣草花油、香气缓释剂、薰衣草浸膏、黏合剂、杀菌剂以及纯净水；
S2、原料粉碎：采用粉碎设备对薰衣草物料进行粉碎处理，得到30-120目的薰衣草粉碎物料；
S3、物料混合搅拌：将薰衣草粉碎物料和其他备置好的原料加入到混合设备中，进行搅拌混合，得到香源体混合物料；
S4、成型制作：采用成型设备，将香源体混合物料，制作成香源体初品；
S5、烘干：在20-50℃条件下，采用热风循环烘箱对香源体初品进行烘干处理，得到香源体产品，同时采用蛇形循环冷凝器回收烘干过程中产生的蒸发水；
S6、包装入库：对香源体产品进行检验，检验合格后，采用食品级塑料袋包装，每袋定量密封，包装入库。
作为本发明进一步的方案，在步骤S5和步骤S6之间，采用抛光设备对香源体产品进行抛光处理。
作为本发明进一步的方案，所述黏合剂采用糖稀或玉米淀粉，所述杀菌剂采用二氯苯甲醇。
作为本发明进一步的方案，所述粉碎设备采用YSF-25型中药细胞破壁粉碎机或ZJ-BC100型分级式冲击磨，所述混合设备采用WCH-100型槽型混合机。
作为本发明进一步的方案，所述成型设备采用WK-300型半自动中药制丸机或MM08/15/30/60型浇注机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：薰衣草缓释香气香源体，包括下列原料：薰衣草物料、薰衣草精油、薰衣草花蜡、薰衣草花油、香气缓释剂、薰衣草浸膏、黏合剂以及杀菌剂，其中，薰衣草精油、薰衣草花蜡、薰衣草花油、香气缓释剂以及薰衣草浸膏对薰衣草香气的头香和缓释后的中香、尾香，具有良好的缓释效果，而且使得香源体的留香时间延长，嗅觉效果明显；采用杀菌剂，能够有效防止螨虫等菌类的生长，克服了传统直接使用干花花蕾(花蕾中含有蛋白质)做为填充物(如填充香包、U型枕和睡眠枕等)，易滋生细菌、虫卵复活的缺陷，提高了芳疗保健过程中的卫生安全性；配合薰衣草浸膏和黏合剂，可增强香源体成型后的耐压性、耐磨性、弹性及抗碎性，有利于植入芳疗器材载体或直接做为芳疗保健香源体，利于人们被动式接受芳疗和保健；传统加工方法制备香源体时，薰衣草茎杆、叶都被废弃，本发明中薰衣草物料采用薰衣草花蕾、薰衣草叶、薰衣草茎杆中的一种或一种以上混合物料，提高了自然物的利用率，经济社会效益也可凸显，可增加花农的收益率。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种薰衣草缓释香气香源体，包括下列重量份配比的原料：70-98份的薰衣草物料、0-10份的薰衣草精油、0.1-10份的薰衣草花蜡、0.1-5份的薰衣草花油、0-5份的香气缓释剂、0.1-5份的薰衣草浸膏、1-25份的黏合剂、0.01-0.15份的杀菌剂、10-150份的纯净水。
薰衣草精油采用现有技术中的蒸馏设备提取得到；薰衣草花蜡(薰衣草蜡质)，在现有技术中，以香花规格二氧化碳为溶剂，采用超临界流体萃取技术，将阴凉处干燥后的薰衣草花絮经粉碎、萃取、过滤、分离提纯制备工艺，制得的具有薰衣草特征香气的黄绿色半固体或固体蜡样膏状物质；薰衣草花油(薰衣草净油)，在现有技术中，以香花规格二氧化碳为溶剂，采用超临界流体萃取技术，将阴凉处干燥后的薰衣草花絮经粉碎、萃取、过滤、分离提纯制备工艺，制得的具有薰衣草特征香气的黄绿色油状流动液体；薰衣草浸膏，在现有技术中，用香花规格食用乙醇为溶剂，采用超声波技术，将薰衣草花絮经浸提、过滤、浓缩，制得具有薰衣草特征香气的深褐色稠状膏体。
其中，香气缓释剂可采用薰衣草香气缓释微胶囊或薰衣草香气缓释纳米胶囊，薰衣草香气缓释微胶囊是指用微米级的各种成膜材料将薰衣草精油、薰衣草花蜡、薰衣草花油或其他香气物质包裹起来形成的微粒；薰衣草香气缓释纳米胶囊是指用纳米级的各种成膜材料将薰衣草精油、薰衣草花蜡、薰衣草花油或其他香气物质包裹起来形成的微粒。
所述薰衣草物料采用薰衣草花蕾、薰衣草叶、薰衣草茎杆中的一种或一种以上混合物料。
作为进一步的方案，包括下列重量份配比的原料：98份的薰衣草花蕾、0.2份的薰衣草花蜡、0.1份的薰衣草花油、0.4份的香气缓释剂、0.1份的薰衣草浸膏、1.05份的黏合剂、0.15份的杀菌剂、10-110份的纯净水。
作为进一步的方案，包括下列重量份配比的原料：80份的薰衣草物料、0.1份的薰衣草精油、0.2份的薰衣草花蜡、0.2份的薰衣草花油、0.1份的薰衣草浸膏、19.25份的黏合剂、0.15份的杀菌剂、20-130份的纯净水。
作为进一步的方案，包括下列重量份配比的原料：85份的薰衣草物料、0.2份的薰衣草精油、0.2份的薰衣草花蜡、0.1份的薰衣草花油、0.1份的薰衣草浸膏、14.25份的黏合剂、0.15份的杀菌剂、10-120份的纯净水。
一种薰衣草缓释香气香源体的备制方法，包括如下步骤：
S1、准备原料：挑选干燥的薰衣草物料，薰衣草物料采用薰衣草花蕾、薰衣草叶、薰衣草茎杆中的一种或一种以上混合物料，按重量份配比备置薰衣草精油、薰衣草花蜡、薰衣草花油、香气缓释剂、薰衣草浸膏、黏合剂、杀菌剂以及纯净水；
S2、原料粉碎：采用粉碎设备对薰衣草物料进行粉碎处理，得到30-120目的薰衣草粉碎物料；
S3、物料混合搅拌：将薰衣草粉碎物料和其他备置好的原料加入到混合设备中，进行搅拌混合，得到香源体混合物料；
S4、成型制作：采用成型设备，将香源体混合物料，制作成香源体初品；
S5、烘干：在20-50℃条件下，采用热风循环烘箱对香源体初品进行烘干处理，得到香源体产品，同时采用蛇形循环冷凝器回收烘干过程中产生的蒸发水；经过回收的香气可再次利用。
S6、包装入库：对香源体产品进行检验，检验合格后，采用食品级塑料袋包装，每袋定量密封，包装入库。
使用后废弃的香源体(丸、块)可再次回收，作为生物能源原料，节能综合利用效果凸显。
其中，在步骤S5和步骤S6之间，采用抛光设备对香源体产品进行抛光处理。所述黏合剂采用糖稀或玉米淀粉，所述杀菌剂采用二氯苯甲醇。
所述粉碎设备采用YSF-25型中药细胞破壁粉碎机或ZJ-BC100型分级式冲击磨，所述混合设备采用WCH-100型槽型混合机。所述成型设备采用WK-300型半自动中药制丸机或MM08/15/30/60型浇注机。
实施例1：一种薰衣草缓释香气香源体，用于小型芳疗载体(如芳疗眼罩)，包括下列重量份配比的原料：98份的薰衣草花蕾、0.2份的薰衣草花蜡、0.1份的薰衣草花油、0.4份的香气缓释剂、0.1份的薰衣草浸膏、1.05份的黏合剂、0.15份的杀菌剂、10-110份的纯净水。其中，黏合剂采用糖稀，杀菌剂采用二氯苯甲醇，具有良好的杀菌除螨效果。
该薰衣草缓释香气香源体的备制方法，包括如下步骤：
S1、准备原料：挑选干燥的薰衣草花蕾，按重量份配比备置薰衣草花蜡、薰衣草花油、香气缓释剂、薰衣草浸膏、黏合剂、杀菌剂以及纯净水；
S2、原料粉碎：在-10℃条件下，采用YSF-25型中药细胞破壁粉碎机，粉碎干燥的薰衣草花蕾至60-120目，大约需要2小时；
S3、物料混合搅拌：在常温下，将薰衣草花蕾粉碎物料和其他备置好的原料加入到WCH-100型的槽型混合机中，进行搅拌混合，得到香源体混合物料，大约需要1小时；
S4、成型制作：在常温下，采用WK-300型半自动中药制丸机，对香源体混合物料进行制丸，丸粒直径控制在3-5mm，制作成香源体初品，大约需要2小时；
S5、烘干：在20-50℃条件下，采用WKH-7-A型的热风循环烘箱对香源体初品进行烘干处理，得到香源体产品，同时采用蛇形循环冷凝器回收烘干过程中产生的蒸发水，需要3-4小时；要求香源体产品的含水量≤8％。
S6、抛光：在常温下，采用WKY-600型的丸剂抛光机对香源体产品(薰衣草香气丸)进行抛光处理，需要2小时；
S7、包装入库：对抛光后的香源体产品(薰衣草香气丸)进行检验，检验合格后，采用食品级塑料袋包装，每袋定量密封，包装入库。
本实施例的香源体产品的中香和尾香香气可持续12个月。
实施例2：一种薰衣草缓释香气香源体，用于较大型芳疗载体(如芳疗睡眠枕)，包括下列重量份配比的原料：80份的薰衣草物料、0.1份的薰衣草精油、0.2份的薰衣草花蜡、0.2份的薰衣草花油、0.1份的薰衣草浸膏、19.25份的黏合剂、0.15份的杀菌剂、20-130份的纯净水。其中，薰衣草物料采用薰衣草花蕾、薰衣草叶以及薰衣草茎杆的混合物，黏合剂采用玉米淀粉，杀菌剂采用二氯苯甲醇，具有良好的杀菌除螨效果。
该薰衣草缓释香气香源体的备制方法，包括如下步骤：
S1、准备原料：挑选干燥的整株薰衣草(包含薰衣草花蕾、薰衣草叶以及薰衣草茎杆)，按重量份配比备置薰衣草精油、薰衣草花蜡、薰衣草花油、薰衣草浸膏、黏合剂、杀菌剂以及纯净水；
S2、原料粉碎：在2-5℃条件下，采用ZJ-BC100型分级式冲击磨，将整株薰衣草(包含薰衣草花蕾、薰衣草叶以及薰衣草茎杆)粉碎至30-60目，约需3小时；
S3、物料混合搅拌：在常温下，将整株薰衣草粉碎物料和其他备置好的原料加入到WCH-100型的槽型混合机中，进行搅拌混合，得到香源体混合物料，大约需要2小时；
S4、成型制作：在常温下，采用WK-300型半自动中药制丸机，对香源体混合物料进行制丸，丸粒直径控制在7-9mm，制作成香源体初品，大约需要2小时；
S5、烘干：在20-50℃条件下，采用WKH-7-A型的热风循环烘箱对香源体初品进行烘干处理，得到香源体产品，同时采用蛇形循环冷凝器回收烘干过程中产生的蒸发水，大约需要15小时；要求香源体产品的含水量≤8％。
S6、包装入库：对香源体产品进行检验，检验合格后，采用食品级塑料袋包装，每袋定量密封，包装入库。
本实施例的香源体产品的中香和尾香香气可持续13个月。
实施例3：一种薰衣草缓释香气香源体，用于较大型芳疗载体(如块状香气香源体)，包括下列重量份配比的原料：85份的薰衣草物料、0.2份的薰衣草精油、0.2份的薰衣草花蜡、0.1份的薰衣草花油、0.1份的薰衣草浸膏、14.25份的黏合剂、0.15份的杀菌剂、10-120份的纯净水。其中，薰衣草物料采用薰衣草花蕾、薰衣草叶以及薰衣草茎杆的混合物，黏合剂采用玉米淀粉，杀菌剂采用二氯苯甲醇，具有良好的杀菌除螨效果。
该薰衣草缓释香气香源体的备制方法，包括如下步骤：
S1、准备原料：挑选干燥的整株薰衣草(包含薰衣草花蕾、薰衣草叶以及薰衣草茎杆)，按重量份配比备置薰衣草精油、薰衣草花蜡、薰衣草花油、薰衣草浸膏、黏合剂、杀菌剂以及纯净水；
S2、原料粉碎：在2-5℃条件下，采用ZJ-BC100型分级式冲击磨，将整株薰衣草(包含薰衣草花蕾、薰衣草叶以及薰衣草茎杆)粉碎至30-60目，大约需2小时；
S3、物料混合搅拌：在常温下，将整株薰衣草粉碎物料和其他备置好的原料加入到WCH-100型的槽型混合机中，进行搅拌混合，得到香源体混合物料，大约需要1小时；
S4、成型制作：在常温下，采用MM08/15/30/60型浇注机，对香源体混合物料进行制块(香源体)，香源体尺寸为3mm×20mm×30mm，制作成香源体初品，大约需要4小时；
S5、烘干：在20-50℃条件下，采用WKH-7-A型的热风循环烘箱对香源体初品进行烘干处理，得到香源体产品，同时采用蛇形循环冷凝器回收烘干过程中产生的蒸发水，大约需要10小时；要求香源体产品的含水量≤8％。
S6、包装入库：对香源体产品进行检验，检验合格后，采用食品级塑料袋包装，每袋定量密封，包装入库。
本实施例的香源体产品的中香和尾香香气可持续14个月。
与天然薰衣草花相比较，由于黏合剂、薰衣草本身的多糖粘性的作用下，本发明制备的香源体表面更为耐磨，不易灰化；本发明制备的香源体加入有薰衣草浸膏和黏合剂，可增强香源体成型后的耐压性、耐磨性、弹性及抗碎性，有利于植入芳疗器材载体或直接做为芳疗保健香源体。
本发明制备的香源体的头香：在常温下，指打开密封后，当时产生的香源体香气，可维持30天以上；香源体的中香：在常温下，指打开密封后，香源体经过半年后的时间，仍然保留一定的香气；香源体的尾香：在常温下，指打开密封后，香源体经过一年后的时间，仍然保留一定的香气。
而传统的香源体的头香，如薰衣草精油，在常温下，会在1小时内快速挥发，无中香和尾香。天然香源体，如薰衣草花蕾，头香微弱，如要产生中香和尾香，必须将其粉碎灰化，常温下一般可持续时间30--60天。
本发明的香源体，中香和尾香香气可持续12个月以上。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (10)

1.一种薰衣草缓释香气香源体，其特征在于，包括下列重量份配比的原料：70-98份的薰衣草物料、0-10份的薰衣草精油、0.1-10份的薰衣草花蜡、0.1-5份的薰衣草花油、0-5份的香气缓释剂、0.1-5份的薰衣草浸膏、1-25份的黏合剂、0.01-0.15份的杀菌剂、10-150份的纯净水。
2.根据权利要求1所述的一种薰衣草缓释香气香源体，其特征在于，所述薰衣草物料采用薰衣草花蕾、薰衣草叶、薰衣草茎杆中的一种或一种以上混合物料。
3.根据权利要求2所述的一种薰衣草缓释香气香源体，其特征在于，包括下列重量份配比的原料：98份的薰衣草花蕾、0.2份的薰衣草花蜡、0.1份的薰衣草花油、0.4份的香气缓释剂、0.1份的薰衣草浸膏、1.05份的黏合剂、0.15份的杀菌剂、10-110份的纯净水。
4.根据权利要求2所述的一种薰衣草缓释香气香源体，其特征在于，包括下列重量份配比的原料：80份的薰衣草物料、0.1份的薰衣草精油、0.2份的薰衣草花蜡、0.2份的薰衣草花油、0.1份的薰衣草浸膏、19.25份的黏合剂、0.15份的杀菌剂、20-130份的纯净水。
5.根据权利要求2所述的一种薰衣草缓释香气香源体，其特征在于，包括下列重量份配比的原料：85份的薰衣草物料、0.2份的薰衣草精油、0.2份的薰衣草花蜡、0.1份的薰衣草花油、0.1份的薰衣草浸膏、14.25份的黏合剂、0.15份的杀菌剂、10-120份的纯净水。
6.一种薰衣草缓释香气香源体的备制方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、准备原料：挑选干燥的薰衣草物料，薰衣草物料采用薰衣草花蕾、薰衣草叶、薰衣草茎杆中的一种或一种以上混合物料，按重量份配比备置薰衣草精油、薰衣草花蜡、薰衣草花油、香气缓释剂、薰衣草浸膏、黏合剂、杀菌剂以及纯净水；
S2、原料粉碎：采用粉碎设备对薰衣草物料进行粉碎处理，得到30-120目的薰衣草粉碎物料；
S3、物料混合搅拌：将薰衣草粉碎物料和其他备置好的原料加入到混合设备中，进行搅拌混合，得到香源体混合物料；
S4、成型制作：采用成型设备，将香源体混合物料，制作成香源体初品；
S5、烘干：在20-50℃条件下，采用热风循环烘箱对香源体初品进行烘干处理，得到香源体产品，同时采用蛇形循环冷凝器回收烘干过程中产生的蒸发水；
S6、包装入库：对香源体产品进行检验，检验合格后，采用食品级塑料袋包装，每袋定量密封，包装入库。
7.根据权利要求6所述的一种薰衣草缓释香气香源体的备制方法，其特征在于，在步骤S5和步骤S6之间，采用抛光设备对香源体产品进行抛光处理。
8.根据权利要求6所述的一种薰衣草缓释香气香源体的备制方法，其特征在于，所述黏合剂采用糖稀或玉米淀粉，所述杀菌剂采用二氯苯甲醇。
9.根据权利要求6所述的一种薰衣草缓释香气香源体的备制方法，其特征在于，所述粉碎设备采用YSF-25型中药细胞破壁粉碎机或ZJ-BC100型分级式冲击磨，所述混合设备采用WCH-100型槽型混合机。
10.根据权利要求6所述的一种薰衣草缓释香气香源体的备制方法，其特征在于，所述成型设备采用WK-300型半自动中药制丸机或MM08/15/30/60型浇注机。
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