CN110676745B - 低压开关柜抽屉位置联锁机构 - Google Patents

Abstract

一种低压开关柜抽屉位置联锁机构，包括回路隔室，回路隔室设有隔室层板，每个回路隔室对应安装有抽屉，抽屉分为抽屉主体和电气元件模块总成两部分，在抽屉主体能竖向滑动地安装有锁舌块，所述隔室层板对应设有锁孔；在抽屉主体上可水平摆动地安装有摆板，电气元件模块总成固定连接有斜向板，摆板的竖向销贴靠在斜向板的其中一侧边沿上，在摆板和锁舌块之间设有胶囊状锁芯块，所述摆板在靠近胶囊状锁芯块的一侧边缘形成有圆弧段，摆板圆弧段中间形成有弧形缺口；在所述锁舌块朝向胶囊状锁芯块的侧面设有供胶囊状锁芯块的半球形端部嵌入的弧形凹槽。本发明能防止将处于试验状态或工作状态的抽屉意外地抽出回路隔室。

Description

低压开关柜抽屉位置联锁机构

技术领域

本发明属于电源开关柜的技术领域，具体涉及一种低压开关柜抽屉位置联锁机构。

背景技术

低压开关柜可以设计成为抽屉式，如图1、图2、图3所示，包括多个回路隔室1，回路隔室1设有隔室层板11，每个回路隔室1对应安装有一个抽屉2，抽屉2位于对应的隔室层板11上方，抽屉2由丝杆机构驱动而产生纵向移动；抽屉2的前面（正面）设有抽屉面板210，抽屉2的后端设有插件220，插件分为一次插件和二次插件，回路隔室的后端对应设有一次插座和二次插座。在抽屉2沿着纵向向后推入或向前抽出的过程中，隔室层板11的位置固定不动，回路隔室的插座也固定不动，而一次插件、二次插件则会跟随抽屉纵向移动，使插件220与回路隔室插座的相对位置发生变化，据此抽屉的移动轨迹中依次会形成三个重要的功能性位置，行业内分别称为分离位置、试验位置和工作位置，其中分离位置、试验位置和工作位置由前向后依次分布，抽屉在分离位置、试验位置和工作位置这三个位置分别执行相应的功能；在工作位置,一二次插件均与回路隔室的插座成为插接状态，此种状态又称工作状态（如图1所示）；在试验位置，一次插件分离而二次插件插接状态，此种状态又称试验状态（如图2所示）；在分离位置，一二次插件处于与插座完全分离的状态，此种状态又称分离状态（如图3所示）。

当抽屉完全插入回路隔室（所谓完全插入回路隔室，是指向后插入到回路隔室中并且处于不能再向后移动的极限位置）时，抽屉处于工作位置，抽屉面板与回路隔室框架两者之间不留缝隙（如图1所示）。在传统结构中，当抽屉从工作位置变为试验位置，由于抽屉2向前移动，意味着抽屉面板210也需要向前移动，因此会使抽屉面板210与回路隔室框架12两者错开，抽屉面板210与回路隔室框架12两者之间产生缝隙(如图2中MN所示)，而此时抽屉为带电状态（二次插件插接状态），因此存在不安全因素。

为了解决这个问题，近年来，人们设计了一种防护等级较高的抽屉结构，它将抽屉分为抽屉主体和电气元件模块总成两部分，两部分之间能相对纵向活动，且抽屉主体和电气元件模块之间两者之间的最大纵向相对活动幅度等于分离位置到工作位置之间的纵向距离；抽屉还设有驱动电气元件模块总成相对于抽屉主体纵向移动的丝杆机构；抽屉面板属于抽屉主体，抽屉的一次插件、二次插件则属于电气元件模块总成；当抽屉主体完全插入回路隔室（即抽屉主体向后插入到回路隔室中并且处于不能再向后移动的极限位置）且电气元件模块总成相对于抽屉主体移动到最后端位置时，电气元件模块总成位于工作位置，一次插件与一次插座处于插接状态，二次插件与二次插座也处于插接状态；当抽屉主体完全插入回路隔室且电气元件模块总成相对于抽屉主体移动到最前端位置时，电气元件模块总成位于分离位置，一次插件与一次插座处于分离状态，二次插件与二次插座也处于分离状态； 当抽屉主体完全插入回路隔室且电气元件模块总成处于工作位置和分离位置的中间点时，电气元件模块总成位于试验位置，一次插件与一次插座处于分离状态，二次插件与二次插座处于插接状态。

上述抽屉主体和电气元件模块总成之间两者之间的最大纵向相对活动幅度等于分离位置到工作位置之间的纵向距离；这样，当电气元件模块总成在分离位置、试验位置和工作位置之间来回移动时，抽屉面板可以保持不动，因此抽屉不论处于工作状态还是试验状态，抽屉面板与回路隔室框架之间均不存在缝隙。

上述抽屉结构虽然解决了抽屉面板与回路隔室框架之间的缝隙问题，但仍存在以下问题：当抽屉处于试验状态（试验位置）或工作状态（工作位置）时，在误操作的情况下，仍然有可能通过拉动抽屉面板（的拉手），意外地将整个抽屉（包括抽屉主体和电气元件模块总成）拉出。换句话说，上述抽屉缺乏可靠的机械联锁结构，不能防止抽屉在试验状态或工作状态时被意外拉出，因而仍然存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题而提供一种低压开关柜抽屉位置联锁机构，它能防止将处于试验状态或工作状态的抽屉意外地抽出回路隔室。

为实现上述目的，本发明的低压开关柜抽屉位置联锁机构包括回路隔室，回路隔室设有隔室层板，每个回路隔室对应安装有抽屉，每个抽屉位于对应的隔室层板上方；抽屉分为抽屉主体和电气元件模块总成两部分，两部分之间能相对纵向活动，抽屉还设有驱动电气元件模块总成相对于抽屉主体纵向移动的丝杆机构；抽屉主体包括有抽屉面板，电气元件模块总成设有插件，插件分为一次插件和二次插件，回路隔室的后端对应设有一次插座和二次插座；当抽屉主体完全插入回路隔室且电气元件模块总成相对于抽屉主体移动到最后端位置时，电气元件模块总成位于工作位置，一次插件与一次插座处于插接状态，二次插件与二次插座也处于插接状态；当抽屉主体完全插入回路隔室且电气元件模块总成相对于抽屉主体移动到最前端位置时，电气元件模块总成位于分离位置，一次插件与一次插座处于分离状态，二次插件与二次插座也处于分离状态； 当抽屉主体完全插入回路隔室且电气元件模块总成处于工作位置和分离位置的中间点时，电气元件模块总成位于试验位置，一次插件与一次插座处于分离状态，二次插件与二次插座处于插接状态； 抽屉主体和电气元件模块总成之间两者之间的最大纵向相对活动幅度等于分离位置到工作位置之间的纵向距离；

其主要特点在于：在抽屉主体能竖向滑动地安装有锁舌块，所述隔室层板对应设有锁孔；当抽屉主体完全插入回路隔室时，锁舌块的水平投影位置对准锁孔的水平投影位置；在抽屉主体上可水平摆动地安装有摆板，摆板的摆轴为竖向，摆板在偏心位置设有竖向销，竖向销与摆板固定连为一体；

电气元件模块总成固定连接有斜向板，所述摆板的竖向销贴靠在斜向板的其中一侧边沿上，且斜向板的该侧边沿的整体延伸方向与纵向不平行而形成斜交；在摆板的竖向销和抽屉主体之间设有扭簧，扭簧对竖向销施加力矩的方向是使摆板的竖向销保持贴靠在斜向板的边缘上；

在摆板和锁舌块之间设有胶囊状锁芯块，胶囊状锁芯块的左右两端部呈半球形，半球形端部的半径为r，胶囊状锁芯块左右两端部之间的中间部位呈圆柱形，圆柱形中间部位的中心轴线方向为横向，该圆柱形中间部位沿其中心轴线方向的尺寸为b，胶囊状锁芯块能横向滑动地安装在抽屉主体中；所述摆板在靠近胶囊状锁芯块的一侧边缘形成有圆弧段，圆弧段的半径为R，圆弧段的圆弧中心位置位于摆板的摆轴中心轴线上，摆板圆弧段中间形成有供锁芯块的半球形端部嵌入的弧形缺口；在所述锁舌块朝向胶囊状锁芯块的侧面设有供胶囊状锁芯块的半球形端部嵌入的弧形凹槽；

当锁舌块向下移动直至锁舌块下部插入隔室层板的锁孔时，锁舌块的弧形凹槽的竖向位置对准胶囊状锁芯块的竖向位置；

当锁舌块向上移动直至锁舌块上部脱离隔室层板的锁孔时，锁舌块的弧形凹槽与胶囊状锁芯块两者的竖向位置错开；

在电气元件模块总成相对于抽屉主体纵向移动过程中，斜向板与电气元件模块总成同步纵向移动并通过所述竖向销驱动摆板水平摆动；当电气元件模块总成处于分离位置时，摆板的弧形缺口的纵向位置对准胶囊状锁芯块；

当电气元件模块总成处于工作位置时，摆板的弧形缺口的纵向位置与胶囊状锁芯块的纵向位置错开；

当电气元件模块总成处于试验位置时，摆板的弧形缺口的纵向位置与胶囊状锁芯块的纵向位置错开；

所述摆板摆轴与锁舌块侧面之间的横向距离为a，且b+r＜a―R＜b+1.5r；

抽屉主体还设有推动锁舌块竖向移动的锁舌块驱动机构。

所述锁舌块驱动机构包括纵向按钮、纵向齿条、第一齿轮、第二齿轮、横向齿条、斜面推块，纵向按钮能纵向移动地安装在抽屉面板的前方，纵向齿条、第一齿轮、第二齿轮、横向齿条、斜面推块安装在抽屉面板的后方，纵向按钮和纵向齿条固定连在一起而同步纵向移动，纵向齿条与第一齿轮啮合，第一齿轮与第二齿轮同轴固定连接而同步转动，第二齿轮与横向齿条啮合，横向齿条和斜面推块固定连在一起而同步横向移动；

斜面推块形成有左右不等高的斜面，所述锁舌块形成供斜面推块横向穿入的横向孔，斜面推块穿过锁舌块的横向孔，锁舌块的上部压在斜面推块的斜面上；还设有对锁舌块施加向下压力的竖向弹簧。

还设有对横向齿条施加水平横向弹力的横向弹簧，横向弹簧的水平弹力方向是从斜面推块斜面的较低端指向较高端，即是使推块斜面向着较高端的那一侧移动。

锁舌块的上部固定设有小滚轮，小滚轮压在斜面推块的斜面上。

抽屉前端还设置有与摆板连动的位置指示牌，位置指示牌的水平截面呈弧形，位置指示牌上形成有三个位置指示标识；所述抽屉面板开设有供位置指示牌露出的位置观察窗口。

所谓纵向，就是抽屉抽出或推入回路隔室的方向，并且以抽出时的运动方向为前方。所谓横向，就是与纵向垂直的水平方向。

本发明具有以下优点和效果：

一、当电气元件模块总成位于工作位置或试验位置时，摆板的弧形缺口的纵向位置与胶囊状锁芯块的纵向位置错开，由于a―R＜b+1.5r，意味着a―R＜b+2r，即a―R＜胶囊状锁芯块的横向尺寸，因此意味胶囊状锁芯块必定嵌入锁舌块的弧形凹槽，进而意味着锁舌块处于其移动轨迹的下端，锁舌块下部插入隔室层板的锁孔，因此抽屉主体的纵向位置被锁定，不可能将整个抽屉拉出，能防止将处于试验状态或工作状态的抽屉意外地抽出回路隔室。

二、当电气元件模块总成移动到分离位置时，摆板的弧形缺口的纵向位置对准胶囊状锁芯块，意味着胶囊状锁芯块可以嵌入摆板的弧形缺口，也意味着胶囊状锁芯可以从锁舌块的弧形凹槽脱出，进一步意味着锁舌块可以竖向移动；此时只要锁舌块驱动机构驱动锁舌块向上移动，使锁舌块处于其移动轨迹的上端，锁舌块下部脱离隔室层板的锁孔，就可以解除抽屉主体的锁定，能够将整个抽屉拉出。

附图说明

图1是传统结构的抽屉位于工作位置时与回路隔室的纵向剖面位置关系示意图。

图2是传统结构的抽屉位于试验位置时与回路隔室的纵向剖面位置关系示意图。

图3是传统结构的抽屉位于分离位置时与回路隔室的纵向剖面位置关系示意图。

图4是本发明具体实施例的电气元件模块总成处于试验位置时的抽屉整体立体结构示意图。

图5是图4中P局部放大示意图。

图6是电气元件模块总成处于试验位置时的锁舌块与隔室层板的关系示意图。

图7是电气元件模块总成处于试验位置时的锁舌块与胶囊状锁芯块、摆板、位置指示牌的关系示意图。

图8是锁舌块的立面结构示意图。

图9是锁舌块的侧面结构示意图。

图10是图4所示状态的俯视示意图。

图11是图10所示状态中的局部示意图。

图12是图11所示状态中的局部放大示意图。

图13是图12所示状态下（试验状态）的有关部件竖向剖面示意图。

图14是胶囊状锁芯块的立体结构示意图。

图15是胶囊状锁芯块的俯视结构示意图。

图16是摆板的摆轴和锁舌块两者之间横向距离长度与胶囊状锁芯块大小的几何关系示意图。

图17是横向齿条与斜面推块两者连为一体的立体示意图。

图18是图17所示结构的正面主视示意图。

图19是第一齿轮和第二齿轮的连接关系示意图。

图20是电气元件模块总成处于工作位置时的俯视示意图。

图21是图20所示状态中的局部放大示意图。

图22是电气元件模块总成处于工作位置时的锁舌块与隔室层板的关系示意图。

图23是是电气元件模块总成处于分离位置且未向后按下纵向按钮时的俯视示意图。

图24是图23所示状态中的局部放大示意图。

图25是电气元件模块总成处于分离位置且未按下纵向按钮时的锁舌块与隔室层板的关系示意图。

图26是图25所示状态的局部剖面放大示意图。

图27是电气元件模块总成处于分离位置且按下纵向按钮之后的整体立面结构示意图。

图28是电气元件模块总成处于分离位置且按下纵向按钮之后的锁舌块与隔室层板的关系示意图。

图29是图28所示状态的局部剖面放大示意图。

图30是电气元件模块总成处于分离位置且向后按下纵向按钮之后的有关部件俯视结构示意图。

具体实施方式

图4、图5、图6、图10所示，该实施例的低压开关柜抽屉位置联锁机构包括回路隔室，回路隔室设有隔室层板，每个回路隔室对应安装有抽屉2，每个抽屉2位于对应的隔室层板11上方，抽屉2分为抽屉主体21和电气元件模块总成22两部分，两部分之间能发生有限度地相对纵向活动，抽屉还设有驱动电气元件模块22总成相对于抽屉主体21纵向移动的丝杆机构23, 丝杆机构23设有丝杆机构传动杆230；抽屉主体21包括有抽屉面板210，电气元件模块总成22设有插件220，插件分为一次插件和二次插件，回路隔室的后端对应设有一次插座和二次插座；当抽屉主体21完全插入回路隔室且电气元件模块总成22相对于抽屉主体21移动到最后端位置时（如图20所示），电气元件模块总成22位于工作位置，一次插件与一次插座处于插接状态，二次插件与二次插座也处于插接状态；

当抽屉主体21完全插入回路隔室且电气元件模块总成22相对于抽屉主体21移动到最前端位置时（如图23所示），电气元件模块总成22位于分离位置，一次插件与一次插座处于分离状态，二次插件与二次插座也处于分离状态；

当抽屉主体21完全插入回路隔室且电气元件模块总成22处于工作位置和分离位置的中间点时（如图10、图11所示），电气元件模块总成22位于试验位置，一次插件与一次插座处于分离状态，二次插件与二次插座处于插接状态；

抽屉主体21和电气元件模块总成22之间两者之间的最大纵向相对活动幅度等于分离位置到工作位置之间的纵向距离；

本实施例的以上结构为现有技术，本实施例的主要特点在于以下内容：

图11、图5、图6、图10、图8所示，抽屉主体21能竖向滑动地安装有锁舌块3，所述隔室层板11对应设有锁孔10；当抽屉主体21完全插入回路隔室时，锁舌块3的水平投影位置对准锁孔10的水平投影位置；锁舌块3还设有竖向长条形孔33，竖向长条形孔33供丝杆机构传动杆230纵向穿过。

图12、图5、图6、图10、图11、图13所示，在抽屉主体21上可水平摆动地安装有摆板4，摆板的摆轴40为竖向，摆板4在偏心位置设有竖向销41，竖向销41与摆板4固定连为一体；电气元件模块总成22固定连接有斜向板5，所述摆板的竖向销41贴靠在斜向板5的其中一侧边沿上，且斜向板5的该侧边沿的整体延伸方向（如图12中GH之间的方向）与纵向不平行而形成斜交（因此称为“斜向板”）；在摆板的竖向销41和抽屉主体21之间设有扭簧80，扭簧80对竖向销41施加力矩的方向是使摆板的竖向销41保持贴靠在斜向板5的边缘上；在摆板4和锁舌块3之间设有胶囊状锁芯块6，胶囊状锁芯块6能横向滑动地安装在抽屉主体21中。

图14、图15、图16、图6所示，胶囊状锁芯块6的左右两端部61呈半球形，半球形端部61的半径为r，胶囊状锁芯块左右两端部之间的中间部位62呈圆柱形，圆柱形中间部位62的中心轴线(如图15中直线m)的方向为横向，该圆柱形中间部位62沿其中心轴线方向的尺寸为b。

图16、图7、图12所示，所述摆板4在靠近胶囊状锁芯块6的一侧边缘形成有圆弧段（如图16中圆弧段BAC所示），圆弧段BAC的半径为R(图16中OA之间长度为R)，圆弧段BAC的圆弧中心位置(图16中O点)位于摆板4的摆轴40中心轴线上，摆板圆弧段中间形成有供锁芯块的半球形端部嵌入的弧形缺口42；

图7、图8、图9、图29所示，在所述锁舌块3朝向胶囊状锁芯块6的侧面设有供胶囊状锁芯块的半球形端部嵌入的弧形凹槽31；

当锁舌块3向下移动直至锁舌块下部插入隔室层板的锁孔10时，锁舌块3的弧形凹槽31的竖向位置对准胶囊状锁芯块6的竖向位置，如图25、图26、图6、图13所示；

当锁舌块3向上移动直至锁舌块上部脱离隔室层板的锁孔10时，锁舌块的弧形凹槽31与胶囊状锁芯块6两者的竖向位置错开，如图27、图28、图29所示；

在电气元件模块总成22相对于抽屉主体21纵向移动过程中，斜向板5与电气元件模块总成22同步纵向移动并通过所述竖向销41驱动摆板4水平摆动；当电气元件模块总成22处于分离位置时，摆板的弧形缺口42的纵向位置对准胶囊状锁芯块6，如图23、图24所示；

当电气元件模块总成22处于工作位置时，摆板的弧形缺口42的纵向位置与胶囊状锁芯块的纵向位置错开，如图20、图21所示；

当电气元件模块总成22处于试验位置时，摆板的弧形缺口42的纵向位置与胶囊状锁芯块的纵向位置错开，如图11、图12所示；

所述摆板摆轴与锁舌块侧面(图16中KR面)之间的横向距离为a，a―R=b+1.05r，因此b+r＜a―R＜b+1.5r，如图15、图16所示；

抽屉主体还设有推动锁舌块竖向移动的锁舌块驱动机构。图5、图6、图10、图11、图13所示，所述锁舌块驱动机构包括纵向按钮71、纵向齿条72、第一齿轮73、第二齿轮74、横向齿条75、斜面推块76，纵向按钮71能纵向移动地安装在抽屉面板210的前方，纵向齿条72、第一齿轮73、第二齿轮74、横向齿条75、斜面推块76安装在抽屉面板210的后方，纵向按钮71和纵向齿条72固定连在一起而同步纵向移动，纵向齿条72与第一齿轮73啮合，图5、图19所示，第一齿轮73与第二齿轮74同轴固定连接而同步转动，第二齿轮74与横向齿条75啮合，横向齿条75和斜面推块76固定连在一起而同步横向移动，如图17、图18所示；

图13、图18、图29所示，斜面推块76形成有左右不等高的斜面（如图13、图18、图29中的EF部位），图7、图8、图9、图6所示，所述锁舌块3形成供斜面推块76横向穿过的横向孔30，斜面推块76穿入锁舌块的横向孔30，锁舌块3的上部固定设有小滚轮32，小滚轮32压在斜面推块76的斜面EF上；还设有对锁舌块3施加向下压力的竖向弹簧81，以及设有对横向齿条施加水平横向弹力的横向弹簧82，横向弹簧82的水平弹力方向是从斜面推块76斜面的较低端指向较高端(E端指向F端,在图6、图13的图面中为向左方向)。

图7、图12、图5所示，抽屉2前端还设置有与摆板4连动的位置指示牌91，位置指示牌91的水平截面呈弧形，位置指示牌上形成有三个位置指示标识，其中第一个位置指示标识刻制有“工作”字样，第二个位置指示标识刻制有“试验”字样，第三个位置指示标识刻制有“分离”字样。所述抽屉面板1开设有供位置指示牌露出的位置观察窗口90。

上述实施例的工作过程如下：

一、当电气元件模块总成22位于试验位置时，摆板的弧形缺口42的纵向位置与胶囊状锁芯块6的纵向位置错开，如图12所示，由于a―R＜b+1.5r，因此意味着此时的胶囊状锁芯块6必定嵌入锁舌块3的弧形凹槽31，如图12、图13所示，进而意味着锁舌块3处于其移动轨迹的下端，锁舌块3下部插入隔室层板的锁孔10，如图6、图13所示，因此抽屉主体21被锁定，不可能将整个抽屉2拉出，能防止将处于试验状态（带电状态）的抽屉2意外地抽出回路隔室。

二、当电气元件模块总成22位于工作位置时，摆板的弧形缺口42的纵向位置与胶囊状锁芯块6的纵向位置错开，如图20、图21、图22所示，由于a―R＜b+1.5r，因此意味着此时的胶囊状锁芯块6必定嵌入锁舌块3的弧形凹槽31，进而意味着锁舌块3处于其移动轨迹的下端，锁舌块3下部插入隔室层板的锁孔10，如图22所示，因此抽屉主体21被锁定，不可能将整个抽屉2拉出，能防止将处于工作状态（带电状态）的抽屉2意外地抽出回路隔室。

三、当电气元件模块总成移动到分离位置（不带电状态）时，摆板的弧形缺口42的纵向位置对准胶囊状锁芯块6，意味着胶囊状锁芯块6可以嵌入摆板的弧形缺口42，如图23、图24所示；此时只要向后按下纵向按钮71，纵向按钮71带动纵向齿条72 向后移动，纵向齿条72带动第一齿轮73转动， 第一齿轮73带动第二齿轮74转动，第二齿轮74带动横向齿条75转动，横向齿条75 带动斜面推块76向左移动，斜面推块的斜面EF便通过滚轮32推动锁舌块3向上移动，使锁舌块3处于其移动轨迹的上端，锁舌块3下部脱离隔室层板的锁孔10，如图27、图28、图29所示，于是就可以解除抽屉主体21的锁定，能够将整个抽屉2拉出。在锁舌块3向上移动的过程中，锁舌块3推动胶囊状锁芯块6嵌入摆板的弧形缺口42，嵌入后如图29、图30所示。

Claims (5)

1.一种低压开关柜抽屉位置联锁机构，包括回路隔室，回路隔室设有隔室层板，每个回路隔室对应安装有抽屉，每个抽屉位于对应的隔室层板上方；抽屉分为抽屉主体和电气元件模块总成两部分，两部分之间能相对纵向活动，抽屉还设有驱动电气元件模块总成相对于抽屉主体纵向移动的丝杆机构；抽屉主体包括有抽屉面板，电气元件模块总成设有插件，插件分为一次插件和二次插件，回路隔室的后端对应设有一次插座和二次插座；当抽屉主体完全插入回路隔室且电气元件模块总成相对于抽屉主体移动到最后端位置时，电气元件模块总成位于工作位置，一次插件与一次插座处于插接状态，二次插件与二次插座也处于插接状态；当抽屉主体完全插入回路隔室且电气元件模块总成相对于抽屉主体移动到最前端位置时，电气元件模块总成位于分离位置，一次插件与一次插座处于分离状态，二次插件与二次插座也处于分离状态； 当抽屉主体完全插入回路隔室且电气元件模块总成处于工作位置和分离位置的中间点时，电气元件模块总成位于试验位置，一次插件与一次插座处于分离状态，二次插件与二次插座处于插接状态；抽屉主体和电气元件模块总成之间两者之间的最大纵向相对活动幅度等于分离位置到工作位置之间的纵向距离；

其特征在于：在抽屉主体能竖向滑动地安装有锁舌块，所述隔室层板对应设有锁孔；当抽屉主体完全插入回路隔室时，锁舌块的水平投影位置对准锁孔的水平投影位置；在抽屉主体上可水平摆动地安装有摆板，摆板的摆轴为竖向，摆板在偏心位置设有竖向销，竖向销与摆板固定连为一体；电气元件模块总成固定连接有斜向板，所述摆板的竖向销贴靠在斜向板的其中一侧边沿上，且斜向板的该侧边沿的整体延伸方向与纵向不平行而形成斜交；在摆板的竖向销和抽屉主体之间设有扭簧，扭簧对竖向销施加力矩的方向是使摆板的竖向销保持贴靠在斜向板的边缘上；在摆板和锁舌块之间设有胶囊状锁芯块，胶囊状锁芯块的左右两端部呈半球形，半球形端部的半径为r，胶囊状锁芯块左右两端部之间的中间部位呈圆柱形，圆柱形中间部位的中心轴线方向为横向，该圆柱形中间部位沿其中心轴线方向的尺寸为b，胶囊状锁芯块能横向滑动地安装在抽屉主体中；所述摆板在靠近胶囊状锁芯块的一侧边缘形成有圆弧段，圆弧段的半径为R，圆弧段的圆弧中心位置位于摆板的摆轴中心轴线上，摆板圆弧段中间形成有供锁芯块的半球形端部嵌入的弧形缺口；在所述锁舌块朝向胶囊状锁芯块的侧面设有供胶囊状锁芯块的半球形端部嵌入的弧形凹槽；

当锁舌块向下移动直至锁舌块下部插入隔室层板的锁孔时，锁舌块的弧形凹槽的竖向位置对准胶囊状锁芯块的竖向位置；

当锁舌块向上移动直至锁舌块上部脱离隔室层板的锁孔时，锁舌块的弧形凹槽与胶囊状锁芯块两者的竖向位置错开；

在电气元件模块总成相对于抽屉主体纵向移动过程中，斜向板与电气元件模块总成同步纵向移动并通过所述竖向销驱动摆板水平摆动；当电气元件模块总成处于分离位置时，摆板的弧形缺口的纵向位置对准胶囊状锁芯块；

当电气元件模块总成处于工作位置时，摆板的弧形缺口的纵向位置与胶囊状锁芯块的纵向位置错开；

当电气元件模块总成处于试验位置时，摆板的弧形缺口的纵向位置与胶囊状锁芯块的纵向位置错开；

所述摆板摆轴与锁舌块侧面之间的横向距离为a，且b+r＜a―R＜b+1.5r；

抽屉主体还设有推动锁舌块竖向移动的锁舌块驱动机构。

2.根据权利要求1所述的低压开关柜抽屉位置联锁机构，其特征在于：所述锁舌块驱动机构包括纵向按钮、纵向齿条、第一齿轮、第二齿轮、横向齿条、斜面推块，纵向按钮能纵向移动地安装在抽屉面板的前方，纵向齿条、第一齿轮、第二齿轮、横向齿条、斜面推块安装在抽屉面板的后方，纵向按钮和纵向齿条固定连在一起而同步纵向移动，纵向齿条与第一齿轮啮合，第一齿轮与第二齿轮同轴固定连接而同步转动，第二齿轮与横向齿条啮合，横向齿条和斜面推块固定连在一起而同步横向移动；斜面推块形成有左右不等高的斜面，所述锁舌块形成供斜面推块横向穿入的横向孔，斜面推块穿过锁舌块的横向孔，锁舌块的上部压在斜面推块的斜面上；还设有对锁舌块施加向下压力的竖向弹簧。

3.根据权利要求2所述的低压开关柜抽屉位置联锁机构，其特征在于：还设有对横向齿条施加水平横向弹力的横向弹簧，横向弹簧的水平弹力方向是从斜面推块斜面的较低端指向较高端。

4.根据权利要求1、2或3所述的低压开关柜抽屉位置联锁机构，其特征在于：锁舌块的上部固定设有小滚轮，小滚轮压在斜面推块的斜面上。

5.根据权利要求1、2或3所述的低压开关柜抽屉位置联锁机构，其特征在于：抽屉前端还设置有与摆板连动的位置指示牌，位置指示牌的水平截面呈弧形，位置指示牌上形成有三个位置指示标识；所述抽屉面板开设有供位置指示牌露出的位置观察窗口。

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