CN117218970A - Led显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种LED显示装置，包括：箱体；LED模组，可活动地设置在箱体的前侧；平移翻转结构，平移翻转结构的第一端可移动地设置在箱体上，平移翻转结构的第二端与LED模组的后表面可转动地连接；其中，平移翻转结构的第一端在箱体内移动，以使平移翻转结构具有回收至箱体内的回收位置和伸出至箱体外的伸出位置，平移翻转结构处于伸出位置时，LED模组能够相对平移翻转结构转动。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的对箱体内的电子元器件进行前维护时的工作效率较低的问题。

Description

LED显示装置

技术领域

本发明涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种LED显示装置。

背景技术

LED显示装置包括箱体、设置在箱体内的电子元器件和设置在箱体前侧的LED模组。当操作人员在LED显示装置的前侧并需要对箱体内的电子元器件进行更换或者维护时，即对箱体内的电子元器件进行前维护时，需要将设置在箱体前侧的LED模组从箱体上拆下。

相关技术中的LED模组从箱体上拆下后，LED模组与箱体完全分离，操作人员需要将LED模组放置到桌面或者地面上，再对箱体内的电子元器件进行更换或者维护。当LED显示装置设置的位置较高时，需要多个操作人员配合，以将从箱体上拆下的LED模组放置到安全位置，降低了对箱体内的电子元器件进行前维护时的工作效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种LED显示装置，以解决相关技术中的对箱体内的电子元器件进行前维护时的工作效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种LED显示装置，包括：箱体；LED模组，可活动地设置在箱体的前侧；平移翻转结构，平移翻转结构的第一端可移动地设置在箱体上，平移翻转结构的第二端与LED模组的后表面可转动地连接；其中，平移翻转结构的第一端在箱体内移动，以使平移翻转结构具有回收至箱体内的回收位置和伸出至箱体外的伸出位置，平移翻转结构处于伸出位置时，LED模组能够相对平移翻转结构转动。

进一步地，箱体包括箱体主体及设置在箱体主体上的安装座，安装座具有容纳腔，安装座远离箱体主体的一端设置有与容纳腔连通的开口，平移翻转结构包括杆体和设置在杆体的一端的止挡件，止挡件可移动地设置在容纳腔内，杆体从开口内穿出并与LED模组的后表面可转动地连接，止挡件与安装座远离箱体主体的一端止挡配合。

进一步地，LED显示装置还包括弹性件和锁具，锁具具有将LED模组锁定在箱体上的锁定位置和使得LED模组能够从箱体上取下的解锁位置；弹性件抵接在箱体和LED模组之间，弹性件向LED模组的后表面施加弹性力，以使锁具由锁定位置切换至解锁位置时，在弹性力的作用下LED模组能够与箱体之间产生操作间隙。

进一步地，锁具包括：锁杆，锁杆可移动地设置在LED模组的后侧，锁杆具有与箱体的侧壁止挡配合的伸出位置和避让箱体的侧壁的回缩位置；磁性芯体，沿LED模组的前后方向可浮动地设置在LED模组的后侧，磁性芯体浮动时带动锁杆移动，以使锁杆在伸出位置和回缩位置之间切换。

进一步地，锁杆包括锁杆杆体及设置在锁杆杆体的第一端的第一连接凸起，锁杆杆体的第二端与箱体的侧壁止挡配合；磁性芯体包括磁体及与磁体连接的板体，板体上设置有条状滑道，条状滑道在LED模组的后侧至LED模组的前侧的方向上逐渐向外延伸，条状滑道具有靠近LED模组的第一端和远离LED模组的第二端；其中，第一连接凸起与条状滑道滑动配合，磁性芯体向前移动时，第一连接凸起由条状滑道的第二端滑动到条状滑道的第一端，锁杆由伸出位置切换到回缩位置。

进一步地，LED模组上设置有第二连接凸起，平移翻转结构包括杆体和设置在杆体的一端的连接轴，杆体可移动地设置在箱体上，连接轴穿设在第二连接凸起上，以使LED模组能够以连接轴的轴线为中心进行转动。

进一步地，LED模组的底面与连接轴的轴线之间具有预设距离。

进一步地，LED显示装置还包括连接杆，连接杆的第一端与箱体可转动地连接，连接杆的第二端为自由端，LED模组的后侧设置有与连接杆的第二端可拆卸连接的定位连接座。

进一步地，定位连接座沿箱体的前后方向延伸，箱体上设置有与定位连接座定位配合的第一定位缺口，LED模组覆盖在箱体的前侧时，定位连接座位于第一定位缺口内。

进一步地，连接杆包括连接杆体和设置在连接杆体一端的插杆，插杆与连接杆体成角度地设置，定位连接座上设置有供插杆插入的第一插孔。

进一步地，LED模组上设置有沿箱体的前后方向延伸的定位凸起，箱体上设置有与定位凸起定位配合的第二定位缺口，LED模组覆盖在箱体的前侧时，定位凸起位于第二定位缺口内。

进一步地，箱体主体包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和背板，第一侧板和第二侧板间隔设置，第三侧板与第一侧板的第一端和第二侧板的第一端连接，第四侧板与第一侧板的第二端和第二侧板的第二端连接，背板连接第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板；平移翻转结构设置在背板上，平移翻转结构为多个，两个平移翻转结构间隔设置。

进一步地，磁体包括磁性板，板体位于磁性板的后侧且垂直于磁性板。

进一步地，磁性芯体还包括第一弹性复位件，第一弹性复位件设置在LED模组和磁性板之间；第一弹性复位件为压缩弹簧。

进一步地，条状滑道包括第一直孔段、第二直孔段和连接第一直孔段与第二直孔段的连接孔段，第一直孔段和第二直孔段的延伸方向均垂直于LED模组的后表面；锁杆处于伸出位置时，第一连接凸起与第一直孔段的侧壁止挡配合；锁杆处于回缩位置时，第一连接凸起与第二直孔段的侧壁止挡配合。

进一步地，连接孔段为圆弧孔段，圆弧孔段的第一端的侧壁与第一直孔段的侧壁圆弧过渡连接，圆弧孔段的第二端的侧壁与第二直孔段的侧壁圆弧过渡连接。

进一步地，LED显示组件还包括套设在锁杆外侧的导向套，锁杆可滑动地设置在导向套内；锁杆还包括第二弹性复位件，第二弹性复位件的第一端与导向套连接，第二弹性复位件的第二端与锁杆连接，弹性复位件向锁杆施加弹性力以使锁杆保持在伸出位置。

进一步地，锁杆还包括设置在锁杆杆体的第二端上的锁块，锁块的后表面上设置有导向斜面，导向斜面与LED模组的中心之间的距离在LED模组的后侧至LED模组的前侧的方向上逐渐增大。

进一步地，锁杆为两个，磁性芯体位于两个锁杆之间，磁性芯体驱动两个锁杆同时相互远离或者相互靠近。

进一步地，LED显示装置包括箱体和设置在箱体前侧的LED显示组件，LED显示组件为上述的LED显示组件。

进一步地，箱体包括框体，LED显示组件设置在框体的前侧，框体上设置有第二插孔，锁杆插入至第二插孔内。

应用本发明的技术方案，LED显示装置包括箱体、LED模组和平移翻转结构。LED模组可活动地设置在箱体的前侧。平移翻转结构的第一端可移动地设置在箱体上，平移翻转结构的第二端与LED模组的后表面可转动地连接。其中，平移翻转结构的第一端在箱体内移动，以使平移翻转结构具有回收至箱体内的回收位置和伸出至箱体外的伸出位置。平移翻转结构处于伸出位置时，LED模组能够相对平移翻转结构转动。这样，平移翻转结构处于回收位置时，平移翻转结构能够回收至箱体内，以使LED模组能够固定在箱体的前侧。平移翻转结构处于伸出位置时，LED模组能够相对平移翻转结构转动并相对于箱体进行翻转，以使LED模组能够避让箱体的前侧开口，便于操作人员对箱体内的电子元器件进行前维护。并且，由于平移翻转结构处于伸出位置时，LED模组在平移翻转结构的带动下与箱体在前后方向上具有间隙，使得LED模组相对平移翻转结构转动时能够减少LED模组与箱体之间产生磕碰的可能性，能够起到保护LED模组的作用。这样，LED模组能够通过与平移翻转结构之间的相对转动避让箱体的前侧开口，使得LED模组能够通过平移翻转结构与箱体连接，避免了相关技术中的对箱体内的电子元器件进行前维护时需要LED模组与箱体完全分离的问题，提高了对箱体内的电子元器件进行前维护时的工作效率。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的对箱体内的电子元器件进行前维护时的工作效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的LED显示装置的平移翻转结构处于伸出位置时的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的LED显示装置的A处的局部放大图；

图3示出了图1的LED显示装置的在前维护时的立体结构示意图；

图4示出了图1的LED显示装置的局部分解结构示意图；

图5示出了图1的LED显示装置的平移翻转结构处的立体结构示意图；

图6示出了图1的LED显示装置的定位连接座处的立体结构示意图；

图7示出了图1的LED显示装置的LED模组和锁具的立体结构示意图；

图8示出了图7的LED显示装置的LED模组和锁具的剖视示意图；

图9示出了图8的LED显示装置的LED模组和锁具的B处的局部放大图；

图10示出了图7的LED显示装置的LED模组和锁具的部分分解结构示意图；

图11示出了图7的LED显示装置的磁性芯体的立体结构示意图；

图12示出了图7的LED显示装置的磁性芯体的侧视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、LED模组；11、第二连接凸起；12、定位连接座；13、第一插孔；14、定位凸起；

20、锁杆；21、锁杆杆体；22、第一连接凸起；23、第二弹性复位件；24、锁块；25、导向斜面；

30、磁性芯体；31、磁性板；32、板体；33、第一弹性复位件；34、条状滑道；341、第一直孔段；342、第二直孔段；343、连接孔段；

40、导向套；

50、箱体；51、第二插孔；510、箱体主体；511、第一侧板；512、第二侧板；513、第三侧板；514、第四侧板；515、背板；520、安装座；521、开口；516、第一定位缺口；517、第二定位缺口；

60、磁吸工具；

71、杆体；72、止挡件；73、连接轴；

80、弹性件；

90、连接杆；91、连接杆体；92、插杆；

L、预设距离。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，在本实施例的技术方案中，LED显示装置包括箱体50、LED模组10和平移翻转结构。LED模组10可活动地设置在箱体50的前侧。平移翻转结构的第一端可移动地设置在箱体50上，平移翻转结构的第二端与LED模组10的后表面可转动地连接。其中，平移翻转结构的第一端在箱体50内移动，以使平移翻转结构具有回收至箱体50内的回收位置和伸出至箱体50外的伸出位置。平移翻转结构处于伸出位置时，LED模组10能够相对平移翻转结构转动。

这样，平移翻转结构处于回收位置时，平移翻转结构能够回收至箱体50内，以使LED模组10能够固定在箱体50的前侧。平移翻转结构处于伸出位置时，LED模组10能够相对平移翻转结构转动并相对于箱体50进行翻转，以使LED模组10能够避让箱体50的前侧开口521，便于操作人员对箱体50内的电子元器件进行前维护。并且，由于平移翻转结构处于伸出位置时，LED模组10在平移翻转结构的带动下与箱体50在前后方向上具有间隙，使得LED模组10相对平移翻转结构转动时能够减少LED模组10与箱体50之间产生磕碰的可能性，能够起到保护LED模组10的作用。这样，LED模组10能够通过与平移翻转结构之间的相对转动避让箱体50的前侧开口521，使得LED模组10能够通过平移翻转结构与箱体50连接，避免了相关技术中的对箱体内的电子元器件进行前维护时需要LED模组与箱体完全分离的问题，提高了对箱体内的电子元器件进行前维护时的工作效率。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的对箱体内的电子元器件进行前维护时的工作效率较低的问题。

如图1至图5所示，箱体50包括箱体主体510及设置在箱体主体510上的安装座520。安装座520具有容纳腔，安装座520远离箱体主体510的一端设置有与容纳腔连通的开口521。平移翻转结构包括杆体71和设置在杆体71的一端的止挡件72，止挡件72可移动地设置在容纳腔内。杆体71从开口521内穿出并与LED模组10的后表面可转动地连接，止挡件72与安装座520远离箱体主体510的一端止挡配合。这样，止挡件72在容纳腔内移动时能够通过杆体71带动LED模组10移动，并且止挡件72与安装座520远离箱体主体510的一端止挡配合，能够限制LED模组10的移动范围，以控制LED模组10与箱体50之间的距离。

如图1至图5所示，LED显示装置还包括弹性件80和锁具，锁具具有将LED模组10锁定在箱体50上的锁定位置和使得LED模组10能够从箱体50上取下的解锁位置。锁具的设置便于LED模组10在箱体50上可拆卸地连接。弹性件80抵接在箱体50和LED模组10之间，弹性件80向LED模组10的后表面施加弹性力，以使锁具由锁定位置切换至解锁位置时，在弹性力的作用下LED模组10能够与箱体50之间产生操作间隙。弹性件80的设置使得当锁具切换至解锁位置时，LED模组10与箱体50之间能够产生操作间隙，以便于操作人员将手伸入至操作间隙内，以握持LED模组10并带动LED模组10移动，使得平移翻转结构能够被LED模组10驱动至伸出位置，使得LED模组10能够相对平移翻转结构转动。这样，进一步地提高了操作人员对箱体50内的电子元器件进行前维护时的工作效率。

如图7至图10所示，本实施例的LED显示装置包括箱体50和LED显示组件，LED显示组件安装在箱体50的前侧。LED显示组件包括LED模组10、锁杆20和磁性芯体30。锁杆20可移动地设置在LED模组10的后侧，锁杆20具有与箱体50的侧壁止挡配合的伸出位置和避让箱体50的侧壁的回缩位置。磁性芯体30沿LED模组10的前后方向可浮动地设置在LED模组10的后侧，磁性芯体30浮动时带动锁杆20移动，以使锁杆20在伸出位置和回缩位置之间切换。应用本实施例的技术方案，锁杆20处于伸出位置时，锁杆20与箱体50的侧壁止挡配合使得LED模组10能够锁定在箱体50上。锁杆20处于回缩位置时，锁杆20能够避让箱体50的侧壁使得LED模组10能够从箱体50上拆卸。这样，使用磁吸工具60即可驱动磁性芯体30沿LED模组10的前后方向浮动，以带动锁杆20在伸出位置和回缩位置之间切换，以使锁杆20能够避让箱体50的侧壁，使得LED模组10能够从箱体50上拆卸。使用磁吸工具60驱动磁性芯体30移动，避免了相关技术中的需要在LED显示组件上设置操作孔的问题，提高了LED显示组件的显示效果。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的锁具需要设置贯穿LED显示组件前表面的操作孔，容易影响LED显示组件的显示效果的问题。

这样，在使用磁吸工具60驱动磁性芯体30浮动，使得锁杆20由伸出位置切换至回缩位置时，弹性件80向LED模组10的后表面所施加的弹性力使得LED模组10能够从箱体50上弹出，以使LED模组10与箱体50之间能够产生操作间隙。通过弹性件80与锁具的配合，使得LED模组10从箱体50上的解锁操作更加快捷方便，提高了工作效率。

并且，在本实施例中，箱体50包括框体，LED模组10设置在框体的前侧，框体上设置有第二插孔51。锁杆20插入至第二插孔51内时，锁杆20处于伸出位置；锁杆20从第二插孔51内脱出时，锁杆20处于回缩位置。在使用磁吸工具60驱动磁性芯体30浮动，使得锁杆20由伸出位置切换至回缩位置时，弹性件80向LED模组10的后表面所施加的弹性力使得切换至回缩位置的锁杆20能够脱离第二插孔51，并且弹性件80的弹性力使得锁杆20能够向箱体50的前侧移动并与框体的侧壁抵接，以使锁杆20能够保持在回缩位置。这样，通过弹性件80、锁具和第二插孔51的配合，使得锁杆20能够在脱离第二插孔51后保持在回缩位置，避免了在将LED模组10从箱体50上拆下时需要持续使用磁吸工具60将锁杆20保持在回缩位置，简化了解锁操作，提高了工作效率。

需要说明的是，锁杆20处于伸出位置时与LED模组10的中心之间的最大距离大于锁杆20处于回缩位置时与LED模组10的中心之间的最大距离。

如图7至图10所示，锁杆20包括锁杆杆体21及设置在锁杆杆体21的第一端的第一连接凸起22，锁杆杆体21的第二端与箱体50的侧壁止挡配合。磁性芯体30包括磁体及与磁体连接的板体32，板体32上设置有条状滑道34，板体32的设置便于条状滑道34的设置和加工。条状滑道34在LED模组10的后侧至LED模组10的前侧的方向上逐渐向外延伸，条状滑道34具有靠近LED模组10的第一端和远离LED模组10的第二端。其中，第一连接凸起22与条状滑道34滑动配合，磁性芯体30向前移动时，第一连接凸起22由条状滑道34的第二端滑动到条状滑道34的第一端，锁杆20由伸出位置切换到回缩位置。条状滑道34的形状使得磁性芯体30被磁吸工具60驱动向LED模组10的前侧浮动时，锁杆杆体21的第二端能够向磁性芯体30移动，以使锁杆20能够避让箱体50的侧壁，使得LED显示组件能够与箱体50分离。第一连接凸起22的设置便于与条状滑道34的滑动配合，使得磁性芯体30沿LED模组10的前后方向浮动时，在条状滑道34内滑动的第一连接凸起22能够带动锁杆杆体21的第二端移动。

需要说明的是，外是指由LED模组10的中心指向LED模组10的边沿的方向。

如图1至图5所示，LED模组10上设置有第二连接凸起11。平移翻转结构包括杆体71和设置在杆体71的一端的连接轴73，杆体71可移动地设置在箱体50上。连接轴73穿设在第二连接凸起11上，以使LED模组10能够以连接轴73的轴线为中心进行转动。第二连接凸起11和连接轴73的结构简单，便于加工。通过第二连接凸起11和连接轴73的设置使得平移翻转结构的第二端能够与LED模组10的后表面可转动地连接。

如图1至图5所示，LED模组10的底面与连接轴73的轴线之间具有预设距离L。这样，当LED模组10相对于平移翻转结构转动时，能够减少LED模组10的边沿与箱体50的前表面之间产生磕碰的可能性。并且，当LED模组10相对于平移翻转结构转动到与箱体50的前表面成预设角度后，LED模组10的底面能够与箱体50的前表面抵接，以使LED模组10能够更好地保持在与箱体50的前表面成预设角度的位置处，以便于操作人员对箱体50内的电子元器件进行前维护。

如图1至图5所示，LED显示装置还包括连接杆90，连接杆90的第一端与箱体50可转动地连接，连接杆90的第二端为自由端，LED模组10的后侧设置有与连接杆90的第二端可拆卸连接的定位连接座12。这样，当LED模组10相对于平移翻转结构转动到与箱体50的前表面成预设角度后，将连接杆90的第二端与定位连接座12连接，以使LED模组10能够更好地保持在与箱体50的前表面成预设角度的位置处，以便于操作人员对箱体50内的电子元器件进行前维护。连接杆90的设置能够对LED模组10起到保护的作用，提高了LED显示装置在前维护时的安全性。

如图1至图5所示，定位连接座12沿箱体50的前后方向延伸，箱体50上设置有与定位连接座12定位配合的第一定位缺口516。LED模组10覆盖在箱体50的前侧时，定位连接座12位于第一定位缺口516内。将LED模组10安装到箱体50上时，定位连接座12和第一定位缺口516的设置能够对LED模组10起到导向和定位的作用，提高了LED模组10安装到箱体50上后的位置的精度。并且，将LED模组10安装到箱体50上的过程中，定位连接座12和第一定位缺口516的配合能够起到导向的作用，提高了操作人员的工作效率。

如图1至图6所示，连接杆90包括连接杆体91和设置在连接杆体91一端的插杆92，插杆92与连接杆体91成角度地设置，定位连接座12上设置有供插杆92插入的第一插孔13。插杆92与第一插孔13的设置结构简单，便于加工。插杆92与连接杆体91成角度地设置使得连接杆90的结构更加紧凑。

如图1至图5所示，LED模组10上设置有沿箱体50的前后方向延伸的定位凸起14，箱体50上设置有与定位凸起14定位配合的第二定位缺口517。LED模组10覆盖在箱体50的前侧时，定位凸起14位于第二定位缺口517内。将LED模组10安装到箱体50上时，定位凸起14和第二定位缺口517的设置能够对LED模组10起到导向和定位的作用，提高了LED模组10安装到箱体50上后的位置的精度。并且，将LED模组10安装到箱体50上的过程中，定位凸起14和第二定位缺口517的配合能够起到导向的作用，提高了操作人员的工作效率。

如图1至图5所示，箱体主体510包括第一侧板511、第二侧板512、第三侧板513、第四侧板514和背板515，第一侧板511和第二侧板512间隔设置，第三侧板513与第一侧板511的第一端和第二侧板512的第一端连接，第四侧板514与第一侧板511的第二端和第二侧板512的第二端连接，背板515连接第一侧板511、第二侧板512、第三侧板513和第四侧板514。箱体主体510的结构简单，便于加工，结构强度较高。平移翻转结构设置在背板515上，平移翻转结构为多个，两个平移翻转结构间隔设置。多个平移翻转结构的设置使得LED模组10相对于平移翻转结构的转动更加平稳，使得LED模组10相对于箱体50翻转时更加平稳。

如图7至图12所示，磁体包括磁性板31，板体32位于磁性板31的后侧且垂直于磁性板31。磁性板31的设置便于使用磁吸工具60驱动磁体沿LED模组10的前后方向浮动。板体32垂直于磁性板31，使得磁性芯体30的结构更加紧凑，且便于磁性芯体30的加工。

在图中未示出的实施例中，板体位于磁性板的后侧且与磁性板成角度地设置。

如图7至图12所示，磁性芯体30还包括第一弹性复位件33，第一弹性复位件33设置在LED模组10和磁性板31之间。第一弹性复位件33为压缩弹簧。第一弹性复位件33的设置使得磁性板31未被磁吸工具60驱动时，磁性板31能够在压缩弹簧的弹力作用下与LED模组10保持一定距离，以使锁杆20能够保持在伸出位置，以使LED显示组件能够更加可靠地安装在箱体50上。

如图7至图12所示，条状滑道34包括第一直孔段341、第二直孔段342和连接第一直孔段341与第二直孔段342的连接孔段343，第一直孔段341和第二直孔段342的延伸方向均垂直于LED模组10的后表面。锁杆20处于伸出位置时，第一连接凸起22与第一直孔段341的侧壁止挡配合。锁杆20处于回缩位置时，第一连接凸起22与第二直孔段342的侧壁止挡配合。这样使得在磁体在不受到磁吸工具60的磁吸力时，第一连接凸起22更容易保持在第一直孔段341内，锁杆20能够更好地保持在伸出位置，以使LED显示组件能够更加可靠地安装在箱体50上。这样使得在磁体在受到磁吸工具60的磁吸力时，第一连接凸起22更容易保持在第二直孔段342内，锁杆20能够更好地保持在回缩位置，以使LED显示组件能够从箱体50上拆卸。

如图7至图12所示，连接孔段343为圆弧孔段，圆弧孔段的第一端的侧壁与第一直孔段341的侧壁圆弧过渡连接，圆弧孔段的第二端的侧壁与第二直孔段342的侧壁圆弧过渡连接。这样使得第一连接凸起22在条状滑道34内的滑动更加顺畅，以使锁杆20在伸出位置和回缩位置之间的切换更加顺畅。

如图7至图12所示，LED显示组件还包括套设在锁杆20外侧的导向套40，锁杆20可滑动地设置在导向套40内。导向套40的设置能够对锁杆20的移动起到导向的作用，以使锁杆20能够沿导向套40的导向方向进行移动，使得锁杆20的移动更加稳定可靠。锁杆20还包括第二弹性复位件23，第二弹性复位件23的第一端与导向套40连接，第二弹性复位件23的第二端与锁杆20连接，弹性复位件向锁杆20施加弹性力以使锁杆20保持在伸出位置。这样在磁性芯体30未被磁吸工具60驱动时，第二弹性复位件23能够使锁杆20保持在伸出位置，使得LED显示组件能够更加可靠地安装在箱体50上。在本实施例中，锁杆20处于回缩位置时，第二弹性复位件23被压缩，第二弹性复位件23向锁杆20施加朝向LED模组10的外侧方向的力。

如图7至图12所示，锁杆20还包括设置在锁杆杆体21的第二端上的锁块24，锁块24的后表面上设置有导向斜面25，导向斜面25与LED模组10的中心之间的距离在LED模组10的后侧至LED模组10的前侧的方向上逐渐增大。LED显示组件安装到箱体50上时，导向斜面25能够与箱体50的框体边沿抵接并起到导向的作用，以使锁块24能够顺利地进入到箱体50内，以便于锁块24能够与箱体50的侧壁的止挡配合。

如图7至图10所示，锁杆20为两个，磁性芯体30位于两个锁杆20之间，磁性芯体30驱动两个锁杆20同时相互远离或者相互靠近。两个锁杆20使得LED显示组件在箱体50上的固定更加可靠。并且磁性芯体30能够同时驱动两个锁杆20，进一步地简化了LED显示装置在箱体50上的安装和拆卸的操作，提高了工作效率。

根据本发明的另一方面，提供了一种LED显示装置，包括箱体50和设置在箱体50前侧的LED显示组件，LED显示组件为上述的LED显示组件。由于上述的LED显示组件能够解决相关技术中的锁具需要设置贯穿LED显示组件前表面的操作孔，容易影响LED显示组件的显示效果的问题，使得具有该LED显示组件的LED显示装置能够解决同样的技术问题。

如图8和图9所示，箱体50包括框体，LED显示组件设置在框体的前侧，框体上设置有第二插孔51，锁杆20插入至第二插孔51内。第二插孔51的设置便于锁杆20与箱体50的侧壁的止挡配合，锁杆20插入至第二插孔51内，以使LED显示组件与箱体50的安装更加牢固可靠。

在本实施例中，LED模组10的外边沿与箱体50的外侧壁均平齐设置，锁块24与LED模组10的后表面之间具有距离，以便于锁块24能够插入至第二插孔51内。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种LED显示装置，其特征在于，包括：

箱体（50）；

LED模组（10），可活动地设置在所述箱体（50）的前侧；

平移翻转结构，所述平移翻转结构的第一端可移动地设置在所述箱体（50）上，所述平移翻转结构的第二端与所述LED模组（10）的后表面可转动地连接；

其中，所述平移翻转结构的第一端在所述箱体（50）内移动，以使所述平移翻转结构具有回收至所述箱体（50）内的回收位置和伸出至所述箱体（50）外的伸出位置，所述平移翻转结构处于所述伸出位置时，所述LED模组（10）能够相对所述平移翻转结构转动。

2.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述箱体（50）包括箱体主体（510）及设置在所述箱体主体（510）上的安装座（520），所述安装座（520）具有容纳腔，所述安装座（520）远离所述箱体主体（510）的一端设置有与所述容纳腔连通的开口（521），所述平移翻转结构包括杆体（71）和设置在所述杆体（71）的一端的止挡件（72），所述止挡件（72）可移动地设置在所述容纳腔内，所述杆体（71）从所述开口（521）内穿出并与所述LED模组（10）的后表面可转动地连接，所述止挡件（72）与所述安装座（520）远离所述箱体主体（510）的一端止挡配合。

3.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，

所述LED显示装置还包括弹性件（80）和锁具，所述锁具具有将所述LED模组（10）锁定在所述箱体（50）上的锁定位置和使得所述LED模组（10）能够从所述箱体（50）上取下的解锁位置；

所述弹性件（80）抵接在所述箱体（50）和所述LED模组（10）之间，所述弹性件（80）向所述LED模组（10）的后表面施加弹性力，以使所述锁具由所述锁定位置切换至所述解锁位置时，在所述弹性力的作用下所述LED模组（10）能够与所述箱体（50）之间产生操作间隙。

4.根据权利要求3所述的LED显示装置，其特征在于，所述锁具包括：

锁杆（20），所述锁杆（20）可移动地设置在所述LED模组（10）的后侧，所述锁杆（20）具有与所述箱体（50）的侧壁止挡配合的伸出位置和避让所述箱体（50）的侧壁的回缩位置；

磁性芯体（30），沿所述LED模组（10）的前后方向可浮动地设置在所述LED模组（10）的后侧，所述磁性芯体（30）浮动时带动所述锁杆（20）移动，以使所述锁杆（20）在所述伸出位置和所述回缩位置之间切换。

5.根据权利要求4所述的LED显示装置，其特征在于，

所述锁杆（20）包括锁杆杆体（21）及设置在所述锁杆杆体（21）的第一端的第一连接凸起（22），所述锁杆杆体（21）的第二端与所述箱体（50）的侧壁止挡配合；

所述磁性芯体（30）包括磁体及与所述磁体连接的板体（32），所述板体（32）上设置有条状滑道（34），所述条状滑道（34）在所述LED模组（10）的后侧至所述LED模组（10）的前侧的方向上逐渐向外延伸，所述条状滑道（34）具有靠近所述LED模组（10）的第一端和远离所述LED模组（10）的第二端；

其中，所述第一连接凸起（22）与所述条状滑道（34）滑动配合，所述磁性芯体（30）向前移动时，所述第一连接凸起（22）由所述条状滑道（34）的第二端滑动到所述条状滑道（34）的第一端，所述锁杆（20）由所述伸出位置切换到所述回缩位置。

6.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述LED模组（10）上设置有第二连接凸起（11），所述平移翻转结构包括杆体（71）和设置在所述杆体（71）的一端的连接轴（73），所述杆体（71）可移动地设置在所述箱体（50）上，所述连接轴（73）穿设在所述第二连接凸起（11）上，以使LED模组（10）能够以所述连接轴（73）的轴线为中心进行转动。

7.根据权利要求6所述的LED显示装置，其特征在于，所述LED模组（10）的底面与所述连接轴（73）的轴线之间具有预设距离（L）。

8.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述LED显示装置还包括连接杆（90），所述连接杆（90）的第一端与所述箱体（50）可转动地连接，所述连接杆（90）的第二端为自由端，所述LED模组（10）的后侧设置有与所述连接杆（90）的第二端可拆卸连接的定位连接座（12）。

9.根据权利要求8所述的LED显示装置，其特征在于，所述定位连接座（12）沿所述箱体（50）的前后方向延伸，所述箱体（50）上设置有与所述定位连接座（12）定位配合的第一定位缺口（516），所述LED模组（10）覆盖在所述箱体（50）的前侧时，所述定位连接座（12）位于所述第一定位缺口（516）内。

10.根据权利要求9所述的LED显示装置，其特征在于，所述连接杆（90）包括连接杆体（91）和设置在所述连接杆体（91）一端的插杆（92），所述插杆（92）与所述连接杆体（91）成角度地设置，所述定位连接座（12）上设置有供所述插杆（92）插入的第一插孔（13）。

11.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述LED模组（10）上设置有沿所述箱体（50）的前后方向延伸的定位凸起（14），所述箱体（50）上设置有与所述定位凸起（14）定位配合的第二定位缺口（517），所述LED模组（10）覆盖在所述箱体（50）的前侧时，所述定位凸起（14）位于所述第二定位缺口（517）内。

12.根据权利要求2所述的LED显示装置，其特征在于，

所述箱体主体（510）包括第一侧板（511）、第二侧板（512）、第三侧板（513）、第四侧板（514）和背板（515），所述第一侧板（511）和所述第二侧板（512）间隔设置，所述第三侧板（513）与所述第一侧板（511）的第一端和所述第二侧板（512）的第一端连接，所述第四侧板（514）与所述第一侧板（511）的第二端和所述第二侧板（512）的第二端连接，所述背板（515）连接所述第一侧板（511）、第二侧板（512）、第三侧板（513）和第四侧板（514）；

所述平移翻转结构设置在所述背板（515）上，所述平移翻转结构为多个，两个所述平移翻转结构间隔设置。