CN218347705U - 连接锁及具有其的显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于显示技术领域，更具体地说，是涉及一种连接锁及具有其的显示屏。其中，连接锁包括锁座、止动结构、锁定销和活动件，锁座设有插孔并用于安装于第一主体，止动结构活动安装于插孔的侧壁，锁定销用于安装于第二主体上并具有插接端，插接端设有定位槽，活动件设于插孔外并与锁座活动连接，活动件能够从锁定位移动至解锁位，活动件位于锁定位且插接端插入插孔内时，活动件抵推止动结构部分卡入定位槽内以将锁定销锁止于锁座；活动件位于解锁位时，止动结构在插接端推动下脱离定位槽实现解锁。使用本申请的连接锁连接箱体与显示模组，能够有效提高箱体与显示模组的连接稳定性和可靠性，避免显示模组受力撞击从箱体脱落、受损。

Description

连接锁及具有其的显示屏

技术领域

本实用新型属于显示技术领域，更具体地说，是涉及一种连接锁及具有其的显示屏。

背景技术

显示屏如LED显示屏等，通常包括箱体和显示模组，其中，显示模组安装于箱体上。一般地，为了方便显示模组的拆卸及维护，显示模组通常通过磁性吸附件与箱体磁吸连接。但是，通过磁性件磁性连接并不完全可靠，当显示模组或箱体受到外力撞击时，显示模组与箱体之间的连接位置易出现松脱，从而导致显示模组与箱体发生分离，显示模组与箱体分离后显示模组就会掉落、损坏，造成损失。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种连接锁及具有其的显示屏，以解决相关技术中显示屏的显示模组磁性吸附连接于箱体、连接稳定性和可靠性差的技术问题。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种连接锁，包括：

锁座，用于安装于第一主体上，锁座设有插孔；

止动结构，活动安装于插孔的侧壁，并能相对插孔的内壁面凸出或者收回；

锁定销，用于安装于第二主体上，锁定销具有适配插入插孔内的插接端，插接端设有供部分止动结构卡入的定位槽，定位槽与止动结构限制锁定销相对锁座移动；

活动件，设于插孔外并与锁座活动连接，活动件能够于锁座从锁定位移动至解锁位；

其中，活动件位于锁定位且插接端插入插孔内时，活动件抵推止动结构自插孔的内壁凸出并部分卡入定位槽内，以将锁定销锁止于锁座；活动件位于解锁位时，止动结构能够在插接端的推力作用下相对插孔的内壁收回并脱离定位槽，以使插接端能从插孔脱出。

在一些实施例中，连接锁还包括第一弹性件，活动件通过第一弹性件与锁座弹性连接，活动件从锁定位移动至解锁位时挤压第一弹性件弹性收缩，以使活动件能够在第一弹性件的推力作用下从解锁位复位至锁定位。

在一些实施例中，连接锁还包括回弹销和第二弹性件，回弹销通过第二弹性件弹性安装于插孔内；

其中，锁定销锁止于锁座时，回弹销在第二弹性件的弹性推力的作用下沿轴向与插接端相抵，活动件移动至解锁位时，回弹销能在第二弹性件的弹力作用下抵推锁定销沿轴向朝插孔外，从而使插接端抵推止动结构相对插孔的内壁面收回。

在一些实施例中，回弹销包括头部和自头部的中部凸出的杆部，插孔的顶部设有限位孔，杆部插设于限位孔内，头部的底面与插接端的顶面相抵，第二弹性件套设于杆部，第二弹性件的相对两端分别与插孔的内壁及头部相连。

在一些实施例中，止动结构包括至少一对定位球，插孔的侧壁设有至少一对彼此正对的安装孔，安装孔贯穿插孔的侧壁，一对定位球一一对应滚动安装于一对安装孔内，定位槽凹设于插接端的侧壁；

其中，活动件位于锁定位时，活动件抵推一对定位球分别自对应的安装孔凸出并卡入定位槽内，活动件位于解锁位时，定位球能够在插接端的推力作用下相对安装孔回收并脱离定位槽。

在一些实施例中，锁座包括内套筒，插孔设于内套筒，活动件为套设于内套筒外且两端开口的外套筒，外套筒的内壁设有供定位球部分嵌入的凹口，外套筒位于凹口上方的部分的内壁面形成抵推面，抵推面与内套筒的外壁面贴合；

其中，外套筒位于锁定位时，抵推面抵推定位球自对应的安装孔凸出，外套筒位于解锁位时，插接端能够抵推定位球部分收容至凹口内，以使定位球能够相对安装孔回收并脱离定位槽。

在一些实施例中，定位槽为绕设于插接端的环形槽，环形槽的顶端设有第一导向面，外套筒位于解锁位时，第一导向面抵推一对定位球相互远离并使定位球部分卡入凹口内，从而使插接端能够从一对定位球之间穿出并从插孔脱出。

在一些实施例中，锁座还包括底座，内套筒自底座的中部凸出，底座还绕内套筒设置有环形插槽，外套筒的顶端插设于环形插槽内，且环形插槽的深度等于外套筒从锁定位移动至解锁位时的轴向移动距离。

在一些实施例中，内套筒的上端外壁设有第一凸台，外套筒的下端设有与第一凸台间隔的第二凸台，凹口及抵推面均设于第二凸台的内壁，第一弹性件连接于第一凸台和第二凸台之间。

本实用新型提供的连接锁中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本申请的连接锁，使用时，将锁座安装于第一主体上，将锁定销安装于第二主体上，使得第一主体和第二主体能够通过锁定销与锁座的锁止配合实现连接，比如第一主体可以为显示屏的箱体，第二主体可以对应为显示模组。具体地，锁座设有插孔，插孔的侧壁设有止动结构，锁座上还活动连接有活动件，活动件能够于锁座在锁定位和解锁位之间来回移动，其中，当锁定销的插接端插入插孔内且活动件位于锁定位时，插孔侧壁的止动结构能够部分卡入设于插接端的定位槽内，止动结构与定位槽配合限制锁定销相对锁座移动，从而将锁定销锁定于锁座，此时便可实现第一主体与第二主体的连接，比如实现显示模组与箱体的连接；当需要拆分第一主体和第二主体时，作业人员将活动件从锁定位移动至解锁位，锁定销受力朝插孔外移动时，锁定销的插接端同步抵推止动结构使止动结构脱离定位槽，锁定销便不再受止动结构的限位，从而能够从插孔内脱出并与锁座分离，此时，便可拆分第一主体和第二主体。这样，使用本申请的连接锁连接显示屏的箱体和显示模组，只需将锁座和锁定销一一对应安装于箱体和显示模组上，通过锁定销与锁座配合连接箱体与显示模组，锁定销与锁座的锁止配合通过移动活动件实现，即使受外力撞击也不会影响锁定销与锁座的稳定连接，从而能够有效提高箱体与显示模组的连接稳定性和可靠性。

本实用新型采用的另一技术方案是：提供一种显示屏，包括箱体和显示模组，显示屏还包括若干上述的连接锁，箱体和显示模组的其中之一形成第一主体，其中之另一形成第二主体。

本实用新型提供的显示屏，其通过使用上述的连接锁连接显示屏的箱体和显示模组，使用时，只需将连接锁的锁座和锁定销分别安装于显示屏的箱体和显示模组上，通过锁定销与锁座配合连接箱体和显示模组，装配简单、操作方便。并且，锁定销与锁座的锁止配合通过移动活动件实现，即使受外力撞击也不会影响锁定销与锁座的稳定连接，从而能够有效提高箱体与显示模组的连接稳定性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一实施例提供的连接锁的结构示意图；

图2为图1所示的连接锁的锁定销锁止于锁座时连接锁的剖视图；

图3为图1所示的连接锁的锁定销从锁座解锁时推动活动件移动至解锁位时连接锁的剖视图；

图4为图1所示的连接锁的锁定销从锁座解锁后活动件复位至锁定位时连接锁的剖视图；

图5为图1所示的连接锁的锁定销锁止于锁座前将活动件移动至解锁位时连接锁的剖视图；

图6为图1所示的连接锁的锁座的结构示意图；

图7为图6所示的锁座的剖视图；

图8为图1所示的连接锁的活动件的结构示意图；

图9为图8所示的活动件的剖视图；

图10为图1所示的连接锁的锁定销的结构示意图；

图11为使用图1所示的连接锁连接的显示屏的部分结构视图。

其中，图中各附图标记：

1、第一主体；2、第二主体；

10、锁座；11、插孔；111、限位孔；112、安装孔；12、内套筒；121、第一凸台；13、底座；131、环形插槽；132、缺口；14、锁定位；15、解锁位；

20、止动结构；21、定位球；

30、锁定销；31、插接端；311、定位槽；312、第一导向面；313、第二导向面；32、连接端；321、凸缘；322、卡槽；

40、活动件；41、凹口；42、抵推面；43、第二凸台；431、容置空间；44、卡块；

50、第一弹性件；

60、回弹销；61、头部；62、杆部；

70、第二弹性件；

80、导向套圈；

100、箱体；200、显示模组。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1至图11及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。

LED显示屏通常包括箱体和安装于箱体的显示模组，其中，显示模组通过磁性吸附件与箱体磁吸连接，当显示模组或箱体受到外力撞击时，显示模组与箱体之间的连接位置易出现松脱，从而导致显示模组与箱体发生分离，显示模组与箱体分离后显示模组就会掉落、损坏，造成损失。

基于此，本申请提供了一种连接锁，能够用于将显示模组可靠的锁定于箱体。以下，结合附图及具体实施例对本申请的连接锁进行详细的说明。

如图1至图3、及图11所示，在本实施例中，连接锁包括锁座10和锁定销30，锁座10用于安装于第一主体1上，锁定销30用于安装于第二主体2上，其中，第一主体1为与第二主体2拆装配合的结构，比如，第一主体1可以为显示屏的箱体100和显示模组200中的一个，第二主体2对应可以为箱体100和显示模组200中的另一个。当然，在其他实施例中，第一主体1和第二主体2也可以为其他相互连接配合的结构，此处显示屏的箱体100和显示模组200仅为示例性的，不应理解为对第一主体1和第二主体2的唯一限定。

进一步地，如图1至图3所示，连接锁还包括止动结构20和活动件40，锁座10设有一端开口的插孔11，止动结构20活动安装于插孔11的侧壁，且止动结构20能相对插孔11的内壁面凸出或者收回；锁定销30具有适配插入插孔11内的插接端31，插接端31设有定位槽311，定位槽311用于供止动结构20部分卡入，定位槽311与止动结构20配合用以限制锁定销30相对锁座10移动。活动件40设于插孔11外并与锁座10活动连接，并且，活动件40能够于锁座10从锁定位14移动至解锁位15。其中，活动件40位于锁定位14且插接端31插入插孔11内时，如图2所示，活动件40抵推止动结构20自插孔11的内壁凸出并部分卡入定位槽311内，止动结构20与定位槽311配合显示锁定销30相对锁座10移动，从而将锁定销30锁止于锁座10；活动件40位于解锁位15时，如图3所示，止动结构20能够在插接端31的推力作用下相对插孔11的内壁收回，从而使止动结构20脱离定位槽311，使插接端31脱离止动结构20的限制并从能够从插孔11内脱出。

可以理解地，在本实施例中，“锁定位14”是指：活动件40于锁座10所处的位置，为能够抵推止动结构20相对插孔11的内壁面凸出时的位置，比如锁定销30锁止于锁座10时，如图2所示；“解锁位15”是指：活动件40于锁座10所处的位置，为能够使止动结构20在锁定销30的插接端31的推力作用下相对插孔11的内壁面收回时的位置，比如锁定销30锁止于锁座10时锁定销30能够脱离锁座10时，如图3所示。

本实用新型实施例提供的连接锁，锁座10设有插孔11，插孔11的侧壁设有止动结构20，锁座10上还活动连接有活动件40，活动件40能够于锁座10在锁定位14和解锁位15之间来回移动，其中，当锁定销30的插接端31插入插孔11内且活动件40位于锁定位14时，插孔11侧壁的止动结构20能够部分卡入设于插接端31的定位槽311内，止动结构20与定位槽311配合限制锁定销30相对锁座10移动，从而将锁定销30锁定于锁座10，此时便可实现第一主体1与第二主体2的连接；当需要拆分第一主体1和第二主体2时，作业人员将活动件40从锁定位14移动至解锁位15，锁定销30受力朝插孔11外移动时，锁定销30的插接端31同步抵推止动结构20使止动结构20脱离定位槽311，锁定销30便不再受止动结构20的限位，从而能够从插孔11内脱出并与锁座10分离，此时，便可拆分第一主体1和第二主体2。

这样，使用本实施例的连接锁时，将锁座10安装于第一主体1上，将锁定销30安装于第二主体2上，使得第一主体1和第二主体2能够通过锁定销30与锁座10的锁止配合实现连接，比如第一主体1可以为显示屏的箱体100，第二主体2可以对应为显示模组200。如此，使用本申请的连接锁连接显示屏的箱体100和显示模组200，只需将锁座10和锁定销30一一对应安装于箱体100和显示模组200上，通过锁定销30与锁座10配合连接箱体100与显示模组200，锁定销30与锁座10的锁止配合通过移动活动件40实现，即使受外力撞击也不会影响锁定销30与锁座10的稳定连接，从而能够有效提高箱体100与显示模组200的连接稳定性和可靠性，避免显示模组200从箱体100脱落。

相关技术中，为了提高显示模组与箱体之间的连接牢固性和可靠性，常在显示模组与箱体之间安装螺丝等紧固件进行辅助连接，实际使用时，由于螺丝等需要使用工具进行拆装，并且需要预留足够的操作空间，以便能够容纳工具进行操作，安装及拆卸操作复杂且费时费力。

基于此，本申请的另一实施例提供的连接锁还包括第一弹性件50，活动件40通过第一弹性件50与锁座10弹性连接，其中，活动件40处于锁定位14时，如图2所示，第一弹性件50处于自然伸长状态，此时，活动件40可以在第一弹性件50的作用下保持在锁定位14，当活动件40受外部推力作用从锁定位14移动至解锁位15时，活动件40挤压第一弹性件50弹性收缩，如图3所示，当推动活动件40移动的外力撤销时，活动件40能够在第一弹性件50的推力作用下从解锁位15复位至锁定位14。

这样，使用时，只需作业人员用手施力推动活动件40移动至解锁位15，再将锁定销30的插接端31插入插孔11内，随后撤销推力，活动件40在第二弹性件70的弹性推力的作用下朝锁定位14复位，在此过程中，活动件40推动止动结构20相对插孔11的内壁面凸出，当锁定销30移动至定位槽311正对止动结构20时，止动结构20插入定位槽311内，从而将锁定销30锁定于锁座10。而当需要解锁时，作业人员再施力推动活动件40移动至解锁位15，同时用力使锁定销30退出插孔11，此时锁定销30推动止动结构20相对插孔11的内壁回收，止动结构20脱离定位槽311后，锁定销30便失去限位限制，从而能够从锁座10解锁。如此，活动件40能够通过第一弹性件50保持位于锁座10的锁定位14，从而保持锁定销30锁止于锁座10，无需通过额外的紧固件与锁座10连接，装配结构简单，足装方便；需要解锁时，也只需借力驱动活动件40及锁定销30移动，拆卸操作简单，且无需借助外部工具，所需的作业空间小，便于操作。

在另一些实施例中，如图2和图3所示，连接锁还包括回弹销60和第二弹性件70，回弹销60通过第二弹性件70弹性安装于插孔11内。其中，锁定销30锁止于锁座10时，回弹销60挤压第二弹性件70弹性收缩，回弹销60在第二弹性件70的弹性推力的作用下沿轴向与插接端31相抵，活动件40移动至解锁位15时，回弹销60在第二弹性件70的弹力作用下抵推锁定销30沿轴向朝插孔11外，从而使插接端31抵推止动结构20相对插孔11的内壁面收回，使止动结构20脱离定位槽311，确保锁定销30能够从插孔11内脱出，实现解锁。

通过设置回弹销60和第二弹性件70配合，使锁定销30能够在回弹销60的推力作用下从插孔11脱出，实际操作时，作业人员只需施力推动活动件40从锁定位14移动至解锁位15即可，无需抽拉锁定销30，进一步简化了解锁操作，可以实现单手解锁，对操作空间的要求进一步缩小。

在具体实施例中，如图2和图3所示，上述的回弹销60包括头部61和自头部61的中部凸出的杆部62，插孔11的顶部设有限位孔111，杆部62插设于限位孔111内，限位孔111为回弹销60的轴向移动提供空间，头部61的底面与插接端31的顶面相抵，第二弹性件70套设于杆部62，第二弹性件70的相对两端分别与插孔11的内壁及头部61相连。其中，锁定销30锁止于锁座10时，第二弹性件70被挤压而弹性收缩，回弹销60的头部61的底面与插接端31的顶面相抵，当活动件40移动至解锁位15时，第二弹性件70抵推回弹沿轴向向下移动，从而抵推锁定销30的插接端31移动，使插接端31推动定位球21相对插孔11内壁收回，即使锁定销30摆脱止动结构20的限制，从而从锁座10解锁。

在本实施例中，回弹销60沿轴向向下最多移动至头部61的侧壁与止动结构20相抵，避免止动结构20越过头部61，确保止动结构20能够止挡回弹销60从插孔11内掉落，避免止动结构20与第二弹性件70接触，影响第二弹性件70的正常工作。

在本实施例中，如图2和图3所示，头部61的外径朝插接端31渐缩，头部61的外壁面的最大外径处贴合于插孔11的内壁面，保证头部61能够沿插孔11的轴向直线运动，避免发生摆动，同时，头部61的外壁为自插孔11内壁朝杆部62的中心线方向倾斜的倾斜面，头部61侧壁与插孔11内壁面的接触面积减小，头部61移动时的摩擦阻力减小，提高推力，减少磨损。

在本实施例中，如图2和图3所示，杆部62的侧壁与插孔11的内壁面相间隔，第二弹性件70为筒形弹簧，第二弹性件70套设于杆部62外，且两端与插孔11的顶壁和头部61的顶壁相抵，回弹销60的头部61与插孔11的顶壁配合挤压第二弹性件70。

在一些实施例中，如图2、图3和图6所示，止动结构20包括至少一对定位球21，插孔11的侧壁设有至少一对彼此正对的安装孔112，安装孔112贯穿插孔11的侧壁，一对定位球21一一对应滚动安装于一对安装孔112内，定位槽311凹设于插接端31的侧壁。其中，活动件40位于锁定位14时，如图2所示，活动件40抵推一对定位球21分别自对应的安装孔112凸出并卡入定位槽311内，活动件40位于解锁位15时，如图3所示，定位球21能够在插接端31的推力作用下相对安装孔112回收并脱离定位槽311。采用球形结构作为止动结构20，定位球21受力滚动，移动顺畅，对活动件40及锁定销30的推力作用更加敏感，可操作性更强。具体地，定位球21可以为钢球等结构强度比较大的金属球，减小移动过程中的摩擦阻力，同时避免受挤压发生变形。

在另一些实施例中，如图6和图7所示，止动结构20还可以包括多个定位球21，多个定位球21中彼此正对的两个形成一对相互配合，插孔11的侧壁沿轴向均匀间隔设置有多个安装孔112，多个安装孔112中彼此正对的两个形成一对，供相互配合的一对定位球21一一对应安装。

在具体实施例中，如图2、图3和图10所示，定位槽311为绕插接端31一周的环形槽，无需与定位球21严格对位，定位球21可以于环形槽的任意位置卡入定位槽311内，使用更加方便、灵活度更高。

进一步地，定位槽311的顶端设有第一导向面312，活动件40即外套筒位于解锁位15时，第一导向面312抵推一对定位球21相互远离并使定位球21相对插孔11的内壁面即相对安装孔112回收，从而使插接端31能够从一对定位球21之间穿出并从插孔11脱出。

具体地，如图3和图10所示，第一导向面312为自插孔11内壁朝锁定销30中心线方向倾斜的倾斜面，第一导向面312沿锁定销30脱离插孔11的移动方向(轴向向下)倾斜，第一导向面312能够顺畅的推定定位球21沿径向远离锁定销30的插接端31移动，并使定位球21从定位槽311内脱出。

在一些实施例中，如图2和图10所示，定位槽311的底端设有第二导向面313，第二导向面313为自锁定销30中心线朝插孔11内壁方向倾斜的倾斜面，第二导向面313沿锁定销30插入插孔11的移动方向(轴向向上)倾斜，即定位槽311的槽口朝插孔11侧壁渐扩，且槽口处尺寸大于定位球21的半径且小于定位球21的直径，以使定位球21自插孔11的内壁面凸出的部分能够卡入定位槽311内。

在具体实施例中，如图2、图6和图7所示，锁座10包括内套筒12，插孔11设于内套筒12，活动件40为套设于内套筒12外且两端开口的外套筒，安装孔112设于内套筒12的下端部，外套筒的内壁设有供定位球21部分嵌入的凹口41，外套筒位于凹口41上方的部分的内壁面形成抵推面42，抵推面42与内套筒12的外壁面贴合。

其中，活动件40即外套筒位于锁定位14时，抵推面42抵推定位球21自对应的安装孔112凸出，一对定位球21相互靠近，缩小间隔距离，此时，当锁定销30插入插孔11时，定位球21自插孔11的内壁面凸出的部分便能够卡入定位槽311内，一对定位球21从插接端31的左右两侧夹住插接端31，从而限制锁定销30移动，将锁定销30锁止于锁座10。当需要解锁时，推动活动件40即外套筒移动至位于解锁位15时，抵推面42脱离定位球21，凹口41移动至正对定位球21，为定位球21提供沿插孔11径向背离插孔11移动的避让空间，如图3所示，此时，锁定销30便能够在回弹销60的推力作用下沿插孔11轴向向外移动，移动同时插接端31抵推定位球21沿插孔11径向背离插孔11移动，至使定位球21部分收容至凹口41内，从而使定位球21相对安装孔112回收并脱离定位槽311、一对定位球21之间的间隔距离增大，插接端31便可从一对定位球21之间穿出，实现解锁，如图4所示。

在本实施例中，如图8和图9所示，活动件40即外套筒的下端开口为渐扩口，该渐扩口形成上述的凹口41，抵推面42连接于渐扩口的上方。当然，在其它实施例中，凹口41也可以为绕活动件40即外套筒一周的环形凹槽，抵推面42连接于环形凹槽的槽口上方。此处对凹口41的具体设置位置不做唯一限定，只需保证凹口41的设置位置与活动件40即外套筒自锁定位14移动至解锁位15的轴向移动距离相等，以保证活动件40在锁定位14时，抵推面42与定位球21相抵，活动件40移动至解锁位15时，凹口41正对定位球21即可。

在具体实施例中，如图2、图3、图6和图7所示，锁座10还包括底座13，内套筒12自底座13的中部凸出，底座13还绕内套筒12设置有环形插槽131，活动件40即外套筒的顶端插设于环形插槽131内，环形插槽131用于对外套筒即活动件40的移动进行导向，使活动件40沿其轴向相对锁座10上下滑动，并在锁定位14和解锁位15之间移动。

具体地，在本实施例中，如图2和图3所示，环形插槽131的深度等于活动件40即外套筒从锁定位14移动至解锁位15时的轴向移动距离，如此，环形插槽131对活动件40的移动距离进行限位，确保活动件40位于锁定位14时，其抵推面42正对并抵推定位球21，且活动件40位于解锁位15时，凹口41正对定位球21。

在本实施例中，如图1、图6和图8所示，环形插槽131的侧壁间隔设置有多个缺口132，活动件40即外套筒对应各缺口132的位置分别设有卡块44，多个卡块44一一对应卡入多个缺口132之间，如此，卡块44与缺口132配合起定位的作用，避免活动件40即外套筒相对内套筒12旋转，将限制活动件40仅能相对锁座10沿插孔11的轴向上下滑动，从而使活动件40稳定的在锁定位14和解锁位15之间移动。

在其他实施例中，如图1至图3所示，连接锁还可以包括导向套圈80，导向套圈80套设于活动件40即外套筒之外，并位于锁座10的底座13的下方，导向套圈80可以与安装锁座10的第一主体1固定连接，如图11所示，导向套圈80能够对活动件40起保护及进一步的引动导向的作用。

在一些实施例中，如图2、图3、图7和图9所示，内套筒12的上端外壁设有第一凸台121，活动件40即外套筒的下端设有与第一凸台121间隔的第二凸台43，凹口41及抵推面42均设于第二凸台43的内壁，第一凸台121、外套筒的内壁及第二凸台43之间形成容置空间431，第一弹性件50连接于第一凸台121和第二凸台43之间，如此，第一弹性件50收容在外套筒的内部，并由第一凸台121和第二凸台43配合限位，能够有效避免第一弹性件50脱离锁座10，确保第一弹性件50能够稳定可靠的发挥作用。

具体地，在本实施例中，如图2和图3所示，第一弹性件50同样也可以为筒形弹簧，筒形弹簧套设于内套筒12外，上下两端分别与第一凸台121的下底面和第二凸台43的上顶面相抵。当然，在其他的实施例中，第一弹性件50也可以为设于容置空间431内的弹性橡胶块等。

在一些实施例中，如图1和图10所示，锁定销30还具有与插接端31相对设置的连接端32，连接端32用于与第二主体2固定连接。具体地，连接端32沿径向间隔凸设有两凸缘321，两凸缘321之间形成卡槽322，可以在第二主体2上设置供两凸缘321适配插入的插槽，插槽的内侧壁对应设置卡块44卡入卡槽322，从而将锁定销30固定连接于第二主体2上。当然，在其他的实施例中，连接端32也可以采用其他方式与第二主体2连接，比如使用螺钉等紧固件连接等。

本申请上述各实施例提供的连接锁，将锁座安装于第一主体上，将锁定销安装于第二主体上，使得第一主体和第二主体能够通过锁定销与锁座的锁止配合实现连接，连接锁结构简单，无需使用其他的如螺钉或者螺栓等的紧固件辅助连接，连接稳定强、可靠性高。

以下结合图2至图5对具体使用过程中，本申请的连接锁的各个结构的运动过程进行概述：

具体地，如图2至图5所示，其中，图2锁定销30锁止于锁座10时连接锁的剖视图，图3为锁定销30从锁座10解锁时推动活动件40移动至解锁位15时连接锁的剖视图，图4为锁定销30从锁座10解锁后活动件40复位至锁定位14时连接锁的剖视图，图5为锁定销30锁止于锁座10前将活动件40移动至解锁位15时连接锁的剖视图。图中，虚线箭头F1和F2表示锁定销30的移动方向。

首先，请参阅图2，图2示出了锁定销30锁止于锁座10时的状态，在该状态下，活动件40相对锁座10位于锁定位14，此时，活动件40的抵推面42正对定位球21，并将定位球21抵推至相对插孔11的内壁面凸出，锁定销30的插接端31插设于插孔11内，且插接端31的定位槽311定位插孔11侧壁的安装孔112，定位球21的凸出部分卡入定位槽311内，一对定位球21配合夹持插接端31，从而将锁定销30锁定在插孔11内，第一弹性件50处于自然状态，活动件40不受外力推动时在第一弹性件50的作用下稳定的处于锁定位14，保证锁定销30稳定可靠的锁定于锁座10。同时，锁定销30抵推回弹销60挤压第二弹性件70。

请继续参阅图3，需要将锁定销30从锁座10解锁时，作业人员用力推动活动件40沿轴向移动至解锁位15，此时，活动件40的抵推面42脱离定位球21，凹口41正对定位球21，回弹销60在第二弹性件70的弹性推力的作用下沿轴向朝插孔11外抵推锁定销30，锁定销30的第一导向面312抵推定位球21，并将定位球21推入至部分开入凹口41内，定位球21相对插孔11内壁面回收，定位球21完全脱离定位槽311时，锁定销30在回弹销60的推力作用下从插孔11向下脱出，锁定销30从锁座10解锁。随后，将作用于活动件40的推力撤销，活动件40便在第一弹性件50的弹性推力作用下回弹复位至锁定位14，如图4所示，定位球21再在抵推面42的抵推下自插孔11的内壁面凸出，回弹销60在第二弹性件70的弹性推力作用下保持头部61的侧壁与定位球21的侧壁相抵，使各定位球21稳定的卡在各自对应的安装孔112内。

请继续参阅图5，需要再次锁定时，作业人员再次施力推动活动件40移动至解锁位15，同时将锁定销30的插接端31插入插孔11内，待插接端31移动至定位槽311正对定位球21时，定位球21自插孔11内壁面凸出的部分正对定位槽311，随后撤销作用于活动件40的推力，活动件40在第一弹性件50的作用下弹性复位至锁定位14，活动件40的抵推面42抵推定位球21卡入定位槽311内，即使锁定销30以图2所示的状态锁止于锁座10。

本实用新型采用的另一实施例还提供了一种显示屏，如图11所示，该显示屏包括箱体100和显示模组200，以及若干上述各实施例提供的连接锁。其中，箱体100和显示模组200的其中之一形成第一主体1，其中之另一形成第二主体2，比如箱体100可以是第一主体1，也可以是第二主体2，显示模组200可以对应为第二主体2或者第一主体1，即锁座10可以安装于箱体100上，也可以安装于显示模组200上，锁定销30则对应安装于显示模组200或者箱体100上。如图11所示，图中示意了将锁座10安装于箱体100、即箱体100为第一主体1，锁定销30安装于显示模组200、即显示模组200为第二主体2的情况。

如图11所示，将多个连接锁的各锁座10分别安装于箱体100上，并使插孔11的开口端正对显示模组200，将各锁定销30对应安装于显示模组200上，并使插接端31朝箱体100凸出，需要锁定箱体100和显示模组200时，将各锁定销30的插接端31对应插入各锁座10的插孔11即刻，连接操作无需借助外部的工具，操作简单，对操作空间的要求小。需要拆分显示模组200和箱体100时，作业人员一只手从箱体100与显示模组200之间的间隙内伸入并拨动活动件40朝箱体100侧移动至解锁位15，另一只手拉动显示模组200背离箱体100移动，即可使锁定销30从插孔11脱出，使锁定销30解锁，完成显示模组200与箱体100的分离，拆分过程也无需使用任何的工具，操作简单、便捷。

本实用新型提供的显示屏，其通过使用上述的连接锁连接显示屏的箱体100和显示模组200，使用时，只需将连接锁的锁座10和锁定销30分别安装于显示屏的箱体100和显示模组200上，通过锁定销30与锁座10配合连接箱体100和显示模组200，装配简单、操作方便。并且，锁定销30与锁座10的锁止配合通过移动活动件40实现，即使受外力撞击也不会影响锁定销30与锁座10的稳定连接，从而能够有效提高箱体100与显示模组200的连接稳定性和可靠性。此外，本实施例的显示屏还具有上述各实施例提供的连接锁的其他有益效果，此处不再进行赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接锁，其特征在于，包括：

锁座，用于安装于第一主体上，所述锁座设有插孔；

止动结构，活动安装于所述插孔的侧壁，并能相对所述插孔的内壁凸出或者收回；

锁定销，用于安装于第二主体上，所述锁定销具有适配插入所述插孔内的插接端，所述插接端设有供部分所述止动结构卡入的定位槽，所述定位槽与所述止动结构配合限制所述锁定销相对所述锁座移动；

活动件，设于所述插孔外并与所述锁座活动连接，所述活动件能够于所述锁座从锁定位移动至解锁位；

其中，所述活动件位于所述锁定位且所述插接端插入所述插孔内时，所述活动件抵推所述止动结构自所述插孔的内壁凸出并部分卡入所述定位槽内，以将所述锁定销锁止于所述锁座；所述活动件位于所述解锁位时，所述止动结构能够在所述插接端的推力作用下相对所述插孔的内壁面收回并脱离所述定位槽，以使所述插接端能从所述插孔脱出。

2.根据权利要求1所述的连接锁，其特征在于，所述连接锁还包括第一弹性件，所述活动件通过所述第一弹性件与所述锁座弹性连接，所述活动件从所述锁定位移动至所述解锁位时挤压所述第一弹性件弹性收缩，以使所述活动件能够在所述第一弹性件的推力作用下从所述解锁位复位至所述锁定位。

3.根据权利要求1所述的连接锁，其特征在于，所述连接锁还包括回弹销和第二弹性件，所述回弹销通过所述第二弹性件弹性安装于所述插孔内；

其中，所述锁定销锁止于所述锁座时，所述回弹销在所述第二弹性件的弹性推力的作用下沿轴向与所述插接端相抵，所述活动件移动至所述解锁位时，所述回弹销能在所述第二弹性件的弹力作用下抵推所述锁定销沿轴向朝所述插孔外移动，从而使所述插接端抵推所述止动结构相对所述插孔的内壁面收回。

4.根据权利要求3所述的连接锁，其特征在于，所述回弹销包括头部和自所述头部的中部凸出的杆部，所述插孔的顶部设有限位孔，所述杆部插设于所述限位孔内，所述头部的底面与所述插接端的顶面相抵，所述第二弹性件套设于所述杆部，所述第二弹性件的相对两端分别与所述插孔的内壁及所述头部相连。

5.根据权利要求2所述的连接锁，其特征在于，所述止动结构包括至少一对定位球，所述插孔的侧壁设有至少一对彼此正对的安装孔，所述安装孔贯穿所述插孔的侧壁，一对所述定位球一一对应滚动安装于一对所述安装孔内，所述定位槽凹设于所述插接端的侧壁；

其中，所述活动件位于所述锁定位时，所述活动件抵推一对所述定位球分别自对应的所述安装孔凸出并卡入所述定位槽内，所述活动件位于所述解锁位时，所述定位球能够在所述插接端的推力作用下相对所述安装孔回收并脱离所述定位槽。

6.根据权利要求5所述的连接锁，其特征在于，所述锁座包括内套筒，所述插孔设于所述内套筒，所述活动件为套设于所述内套筒外且两端开口的外套筒，所述外套筒的内壁设有供所述定位球部分嵌入的凹口，所述外套筒位于所述凹口上方的部分的内壁面形成抵推面，所述抵推面与所述内套筒的外壁面贴合；

其中，所述外套筒位于所述锁定位时，所述抵推面抵推所述定位球自对应的所述安装孔凸出，所述外套筒位于所述解锁位时，所述插接端能够抵推所述定位球部分收容至所述凹口内，以使所述定位球能够相对所述安装孔回收并脱离所述定位槽。

7.根据权利要求6所述的连接锁，其特征在于，所述定位槽为绕设于所述插接端的环形槽，所述环形槽的顶端设有第一导向面，所述外套筒位于所述解锁位时，所述第一导向面抵推一对所述定位球相互远离并使所述定位球部分卡入所述凹口内，从而使所述插接端能够从一对所述定位球之间穿出并从所述插孔脱出。

8.根据权利要求7所述的连接锁，其特征在于，所述锁座还包括底座，所述内套筒自所述底座的中部凸出，所述底座还绕所述内套筒设置有环形插槽，所述外套筒的顶端插设于所述环形插槽内，且所述环形插槽的深度等于所述外套筒从所述锁定位移动至所述解锁位时的轴向移动距离。

9.根据权利要求8所述的连接锁，其特征在于，所述内套筒的上端外壁设有第一凸台，所述外套筒的下端内壁设有与所述第一凸台间隔的第二凸台，所述凹口及所述抵推面均设于所述第二凸台，所述第一弹性件连接于所述第一凸台和所述第二凸台之间。

10.一种显示屏，包括箱体和显示模组，其特征在于，所述显示屏还包括若干权利要求1～9任一项所述的连接锁，所述箱体和所述显示模组的其中之一形成所述第一主体，其中之另一形成所述第二主体。

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