CN110675744A - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种显示面板和显示装置。该显示面板包括：设置于显示区内的透光区；多条信号线，位于所述显示区和透光区；所述信号线包括第一部分和第二部分，至少部分所述第一部分位于所述显示区内，至少部分所述第二部分位于所述透光区内，所述第二部分为透明导线；所述第一部分和所述第二部分位于同一膜层，且在所述透光区的边缘，所述第一部分和所述第二部分搭接。与现有技术相比，本发明实施例无需从非透光区进行绕线，提升了显示面板的屏占比。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

随着显示技术的不断发展，显示面板的应用越来越广泛，消费者和面板厂商对显示面板的要求也越来越高，例如，当前显示面板的一个发展趋势是较高的屏占比。

在现有技术中，多采用在显示面板上挖孔的方案，挖孔区作为摄像头的透光区，将摄像头等感光器件放置在挖孔区域的显示面板下方，来提升屏占比。然而，由于挖孔区也存在边框且挖孔区的边框较大，限制了显示面板屏体占比的进一步提升。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板和显示装置，以提升显示面板的屏占比。

为实现上述技术目的，本发明实施例提供了如下技术方案：

一种显示面板，包括：设置于显示区内的透光区；

多条信号线，位于所述显示区和透光区；所述信号线包括第一部分和第二部分，至少部分所述第一部分位于所述显示区内，至少部分所述第二部分位于所述透光区内，所述第二部分为透明导线；所述第一部分和所述第二部分位于同一膜层，且在所述透光区的边缘，所述第一部分和所述第二部分直接接触搭接。

从上述技术方案可以看出，本发明实施例设置第二部分为透明导线，第二部分贯穿透光区且不会对光线进行遮挡，因此，第二部分不会影响透光区内的摄像头采集图像。由此可见，本发明实施例提供的信号线避免了从非透光区进行绕线，从而有利于提升显示面板的屏占比。另外，由于第一部分和第二部分的材料不同，因此，第一部分和第二部分的制作需要在两道工艺制程中完成。在现有技术中，针对两道工艺制程制作的导线层，在两层导线层之间还会做一层绝缘层，以避免两层导线层上的导线之间相互干扰。本发明实施例打破了现有技术中的这种惯常思路，采用第一部分和第二部分直接搭接的方式，一方面，有利于减薄显示面板的厚度；另一方面，有利于减少绝缘层的工艺制程，提高生产效率。综上，本发明实施例在显示面板的厚度较薄和工艺制程较少的基础上，提升了显示面板的屏占比。

进一步地，显示面板还包括衬底，所述信号线所在的膜层位于所述衬底的一侧；

在所述第一部分和所述第二部分的搭接区，所述第二部分位于所述第一部分远离所述衬底的一侧；所述第一部分在所述搭接区靠近所述衬底的表面为第一表面，所述第二部分在非搭接区靠近所述衬底的表面为第二表面，所述第一表面与所述衬底之间的距离小于所述第二表面与所述衬底之间的距离。这样设置，相对于衬底，第二部分位于非搭接区的部分被垫高，从而减小了第二部分和第一部分的厚度差，减小了第二部分的爬坡段差，从而减小了第一部分的tap角对第二部分的影响，降低了第二部分发生断裂的可能性。

进一步地，显示面板还包括金属层，所述金属层位于所述信号线所在膜层和所述衬底之间；其中，所述金属层包括垫高部，所述第二部分位于所述非搭接区的部分在所述衬底上的垂直投影覆盖所述垫高部在所述衬底上的垂直投影。

其中，显示面板包括多层金属层，示例性地，显示面板包括三层金属层，具体为，包括栅极层的第一金属层、包括电容极板的第二金属层和包括源漏极层的第三金属层。若信号线为数据线，信号线多设置于第三金属层，那么，包括垫高部的金属层为第一金属层或者第二金属层。其中，第一金属层和第二金属层均位于衬底和第三金属层之间，在第一金属层或第二金属层中设置垫高部，能够将第二部分的在非搭接区的部分垫高，减小了第二部分和第一部分的厚度差，减小了第一部分的tap角对第二部分的影响。另外，在显示面板的制作过程中，包括对第一金属层和第二金属层的图形化工艺，将垫高部设置在第一金属层或第二金属层中，可以随着该金属层的图形化工艺而形成，因此，不会增加工艺制程。

进一步地，显示面板还包括绝缘层，所述绝缘层位于所述信号线所在的膜层靠近所述衬底的一侧；所述绝缘层包括对应所述搭接区设置的第一厚度区以及对应所述非搭接区中所述第二部分设置的第二厚度区，所述第一厚度区的绝缘层的厚度小于所述第二厚度区的绝缘层的厚度。这样设置，能够将第二部分的在非搭接区的部分垫高，减小了第二部分和第一部分的厚度差，减小了第一部分的tap角对第二部分的影响。

进一步地，显示面板还包括衬底，所述信号线所在的膜层位于所述衬底的一侧；在所述第一部分和所述第二部分的搭接区，所述第二部分位于所述第一部分远离所述衬底的一侧，且所述第二部分覆盖所述第一部分。这样设置，增大了第一部分和第二部分的接触面积。即使在位置处，第二部分的某一位置因tap角较大发生断裂时，第二部分位于搭接区的其他部分仍能够与第一部分可靠连接，因此，本实施方式这样设置减小了第一部分的tap角对第二部分的影响。

进一步地，显示面板还包括衬底，所述信号线所在的膜层位于所述衬底的一侧；在所述第一部分和所述第二部分的搭接区，所述第二部分位于所述第一部分靠近所述衬底的一侧。这样设置，避免了第二部分受第一部分的tap角的影响而发生断裂。其中，第一部分多为金属导线，对于本领域技术人员而言，在显示面板的制作过程中，通常为先制作金属导线，再制作透明导线，得到透明导线在金属导线上的结构。本实施方式这样设置，克服了该技术偏见，先制作透明导线，再制作金属导线，得到金属导线在透明导线上的结构，达到了意料不到的技术效果。

进一步地，所述信号线包括扫描线、数据线、电源线和触控信号线中的至少一种。由于扫描线、数据线、电源线和触控信号线均是需要贯穿显示面板的显示区的信号线，将其设置为包括透明导线的信号线，可以穿设于透光区，避免在非透光区进行绕线。

进一步地，所述第一部分的材料包括：铝、铝合金、银、银合金、铜、铜合金、钼和钼合金中的至少一种；所述第二部分的材料包括氧化铟锡。即第一部分为金属导线，金属导线的方阻较小、导电性能较好，然而金属导线为非透明导线。第二部分的材料包括氧化铟锡(ITO)，相比于其他材料的透明导线，ITO的方阻较小，采用ITO做透明导线可以提升信号线的导电性能。

进一步地，所述第二部分的形状包括弧形、波浪形和葫芦形中的至少一种。这样设置，使得每个区域产生的衍射角度存在差异，从而各区域因衍射产生的光强度差异规律不明显，从而改善了透光区内的mura条纹，有利于提升透光区内的摄像头的拍照效果。

进一步地，所述透光区的形状包括圆形和/或椭圆形，所述信号线的第二部分的延伸方向与其第一部分的延伸方向相同。其中，显示面板的衬底和盖板对应透光区的位置无挖孔，信号线的第二部分设置在显示面板的衬底上，以实现信号线的第二部分的延伸方向与其第一部分的延伸方向相同。

进一步地，显示面板还包括挖孔区；所述透光区的形状为环形；所述透光区围绕所述挖孔区，且所述信号线的第二部分围绕所述挖孔区。其中，由于信号线的第二部分为透明导线，使得透光区也能够透光，即光线不仅可以通过挖孔区，还可以通过透光区入射到摄像头。这样，可以将挖孔区的尺寸做小，透光区作为挖孔区面积的补充。因此，与现有技术相比，本发明实施例有利于提升屏占比。

相应地，本发明还提供了一种显示装置，包括：本发明任意实施例所提供的显示面板。

本发明实施例设置信号线的第二部分为透明导线，第二部分贯穿透光区且不会对光线进行遮挡，因此，第二部分不会影响透光区内的摄像头采集图像，有利于减小摄像头预留区域面积，进而提升显示面板的屏占比。同时由不同材料制作的第一部分和第二部分采用直接搭接的方式，有利于减少绝缘层的工艺制程和减薄显示面板的厚度。并进一步地，通过调整第一部分和第二部分的搭接高度和搭接面积，降低信号线在搭接区发生断裂的可能性。综上，本发明实施例在显示面板的厚度较薄和工艺制程较少且降低信号线断裂可能性的基础上，提升了显示面板的屏占比。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2为图1中区域A的放大结构示意图；

图3为沿图2中B-B的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种信号线的第一部分和第二部分搭接的剖面结构示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种信号线的第一部分和第二部分搭接的剖面结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种信号线的第一部分和第二部分搭接的俯视结构示意图；

图7为本发明实施例提供的又一种信号线的第一部分和第二部分搭接的剖面结构示意图；

图8为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图9为图8中区域C的放大结构示意图；

图10为沿图9中D-D的剖面结构示意图；

图11为沿图9中E-E的剖面结构示意图；

图12为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图13为图12中区域F的放大结构示意图；

图14为本发明实施例提供的一种透光区的信号线的走线形状的示意图；

图15为本发明实施例提供的另一种透光区的信号线的走线形状的示意图；

图16为本发明实施例提供的又一种透光区的信号线的走线形状的示意图；

图17为本发明实施例提供的一种显示面板的透光区的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

本发明实施例提供了一种显示面板。图1为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图，图2为图1中区域A的放大结构示意图，图3为沿图2中B-B的剖面结构示意图。参见图1～图3，显示面板包括显示区110、透光区120和多条信号线200。透光区120设置于显示区110内，多条信号线200位于显示区110和透光区120。其中，信号线200包括第一部分210和第二部分220，至少部分第一部分210位于显示区110内，至少部分第二部分220位于透光区120内，第二部分220为透明导线。第一部分210和第二部分220位于同一膜层，且在透光区120的边缘，第一部分210和第二部分220直接接触搭接。

其中，示例性地，第一部分210的材料包括：铝、铝合金、银、银合金、铜、铜合金、钼和钼合金中的至少一种，即第一部分210为金属导线，金属导线的方阻较小、导电性能较好，然而金属导线为非透明导线。第二部分220的材料包括氧化铟锡(ITO)，相比于其他材料的透明导线，ITO的方阻较小，采用ITO做透明导线可以提升信号线200的导电性能。

第一部分210和第二部分220是一条信号线200的两部分，第一部分210和第二部分220位于同一膜层是指，第一部分210和第二部分220之间未设置绝缘层。在透光区120的边缘，第一部分210和第二部分220搭接是指，第一部分210和第二部分220直接接触，为了清楚描述本发明，限定第一部分210和第二部分220搭接的区域为搭接区130。需要说明的是，搭接区130位于显示区110和透光区120的交界处，具体地，搭接区130可以是显示区110的一部分，搭接区130也可以是透光区120的一部分，搭接区130还可以部分属于显示区110，部分属于透光区120。

显示面板中的信号线200的种类有多种，示例性地，信号线200包括扫描线、数据线、电源线和触控信号线等。以数据线为例进行说明，驱动芯片(图1中未示出)通过一条数据线向一列像素提供数据信号，该列像素包括位于透光区120上方的部分和位于透光区120下方的部分，所以需要这条数据线跨过透光区120。透光区120内设置有摄像头或听筒等模块，若在透光区120内布设金属导线，会影响摄像头采集图像。在现有技术中，为了避免将金属导线设置在透光区120内影响摄像头采集图像，会将数据线绕过透光区120，在非透光区的部分布设金属导线，形成较宽的边框区，不利于显示面板的屏占比的提升。

本发明实施例设置第二部分220为透明导线，第二部分220贯穿透光区120且不会对光线进行遮挡，因此，第二部分220不会影响摄像头采集图像。由此可见，本发明实施例提供的信号线200在摄像头对应位置无需对衬底挖孔的同时，避免了从非透光区的部分进行绕线，从而有利于提升显示面板的屏占比。另外，由于第一部分210和第二部分220的材料不同，因此，第一部分210和第二部分220的制作需要在两道工艺制程中完成。在现有技术中，针对两道工艺制程制作的导线层，在两层导线层之间还会做一层绝缘层，以避免两层导线层上的导线之间相互干扰。本发明实施例打破了现有技术中的这种惯常思路，采用第一部分210和第二部分220直接接触搭接的方式，而不需要通过中间绝缘层过孔连接，一方面，有利于减薄显示面板的厚度；另一方面，有利于减少绝缘层的工艺制程，提高生产效率。综上，本发明实施例在显示面板的厚度较薄和工艺制程较少的基础上，提升了显示面板的屏占比。

优选地，在搭接区130内设置有像素，从而有利于实现透光区130和显示区100的无缝衔接，进一步提升显示面板的屏占比。

在上述各实施例中，示例性地，第一部分210为金属导线，第二部分220为透明导线，由于工艺制程的限制，第一部分210的厚度较厚，楔角(tap角)较大，在搭接区130，第二部分220会受到第一部分210的tap角的影响，存在容易发生断裂的问题。为了解决这一问题，本发明实施例还提供了如下几种技术方案。

图4为本发明实施例提供的一种信号线的第一部分和第二部分搭接的剖面结构示意图。参见图4，在本发明的一种实施方式中，可选地，显示面板还包括衬底300，信号线200所在的膜层位于衬底300的一侧。在第一部分210和第二部分220的搭接区130，第二部分220位于第一部分210远离衬底300的一侧。第一部分210包括第一段211和第二段212，第一段211位于非搭接区130，第二段212位于搭接区130；第二部分220包括两段，第一段221位于非搭接区130，第二段222位于搭接区130。在图4中，示例性地，第二部分220的第二段222位于第一部分210的第二段212上。

第一部分210在搭接区130靠近衬底300的表面为第一表面2101，即第一部分210的第二段212靠近衬底300的表面为第一表面2101；第二部分220在非搭接区130靠近衬底300的表面为第二表面2201，即第二部分220的第一段221靠近衬底300的表面为第二表面2201。第一表面2101与衬底300之间的距离d1小于第二表面2201与衬底300之间的距离d2。在图4中，示例性地，相对于衬底300，第二部分220的第一段221被垫高，从而减小了第二部分220和第一部分210的厚度差，减小了第二部分220的爬坡段差，从而减小了第一部分210的tap角对第二部分220的影响。

继续参见图4，在本发明的一种实施方式中，可选地，显示面板还包括金属层，金属层位于信号线200所在膜层和衬底300之间。其中，金属层包括垫高部410，第二部分220位于非搭接区130的部分(即第二部分220的第一段221)在衬底300上的垂直投影覆盖垫高部410在衬底300上的垂直投影。

其中，显示面板包括多层金属层，示例性地，显示面板包括三层金属层，具体为，包括栅极层的第一金属层、包括电容极板的第二金属层和包括源漏极层的第三金属层。若信号线200为数据线，信号线200多设置于第三金属层，那么，包括垫高部410的金属层为第一金属层或者第二金属层。其中，第一金属层和第二金属层均位于衬底300和第三金属层之间，在第一金属层或第二金属层中设置垫高部410，能够将第二部分220的第一段221垫高，减小了第二部分220和第一部分210的厚度差，减小了第一部分210的tap角对第二部分220的影响。另外，在显示面板的制作过程中，包括对第一金属层和第二金属层的图形化工艺，将垫高部410设置在第一金属层或第二金属层中，可以随着该金属层的图形化工艺而形成，因此，不会增加工艺制程。

图5为本发明实施例提供的另一种信号线的第一部分和第二部分搭接的剖面结构示意图。参见图5，在本发明的一种实施方式中，可选地，显示面板还包括绝缘层500，绝缘层500位于信号线200所在的膜层靠近衬底300的一侧。其中，绝缘层500包括第一厚度区510和第二厚度区520，第一厚度区510对应搭接区130，第二厚度区520对应位于非搭接区中的第二部分220(即第二部分220的第一段221)第一厚度区510的绝缘层500的厚度小于第二厚度区520的绝缘层500的厚度。这样设置，能够将第二部分220的第一段221垫高，减小了第二部分220和第一部分210的厚度差，减小了第一部分210的tap角对第二部分220的影响。

其中，显示面板中包括多层绝缘层500，示例性地，显示面板的绝缘层500包括缓冲层、栅极绝缘层、中间层、至少一层层间绝缘层和平坦化层。若信号线200为数据线，位于衬底300和信号线200之间的绝缘层500包括缓冲层、栅极绝缘层、中间层和层间绝缘层中的至少一种。

优选地，与信号线200直接接触的绝缘层500包括厚度不同的第一厚度区510和第二厚度区520，这样设置，避免了该绝缘层500厚度不同对其他膜层带来的影响，例如，绝缘层500为中间层，其位于电容的两极板之间，该绝缘层500的厚度变化可能会影响电容的大小。

图6为本发明实施例提供的一种信号线的第一部分和第二部分搭接的俯视结构示意图。参见图6，在本发明的一种实施方式中，可选地，显示面板还包括衬底，信号线200所在的膜层位于衬底的一侧。第一部分210包括第一段211和第二段212，第一段211位于非搭接区130，第二段212位于搭接区130；第二部分220包括两段，第一段221位于非搭接区130，第二段222位于搭接区130。在第一部分210和第二部分220的搭接区130，第二部分220位于第一部分210远离衬底的一侧(即第二部分220的第二段222位于第一部分210的第二段212上)。且在搭接区130，第二部分220覆盖第一部分210，即第二部分220的第二段222覆盖第一部分210的第二段212。这样设置，增大了第一部分210和第二部分220的接触面积。即使在位置131处，第二部分220因tap角较大发生断裂时，第二部分220的第二段222的其他部分仍能够与第一部分210可靠连接，因此，本实施方式这样设置减小了第一部分210的tap角对第二部分220的影响。

图7为本发明实施例提供的又一种信号线的第一部分和第二部分搭接的剖面结构示意图。参见图7，在本发明的一种实施方式中，可选地，显示面板还包括衬底300，信号线200所在的膜层位于衬底300的一侧。在第一部分210和第二部分220的搭接区130，第二部分220位于第一部分210靠近衬底300的一侧(即第一部分210的第二段212位于第二部分220的第二段222上)，从而避免了第二部分220受第一部分210的tap角的影响而发生断裂。对于本领域技术人员而言，在显示面板的制作过程中，通常为先制作金属导线，再制作透明导线，得到透明导线在金属导线上的结构。本实施方式这样设置，克服了该技术偏见，先制作透明导线，再制作金属导线，得到金属导线在透明导线上的结构，达到了意料不到的技术效果。

需要说明的是，在上述各实施例中，示例性地示出了信号线200为数据线，并非对本发明的限定，在其他实施例中，信号线200还可以是扫描线、数据线、电源线和/或触控信号线等。

图8为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，图9为图8中区域C的放大结构示意图，图10为沿图9中D-D的剖面结构示意图，图11为沿图9中E-E的剖面结构示意图。参见图8～图11，在本发明的一种实施方式中，可选地，信号线200包括扫描线201和数据线202，扫描线201沿第一方向X延伸，数据线202沿第二方向Y延伸，扫描线201和数据线202分别位于不同的膜层。扫描线201包括第一部分2011和第二部分2012，数据线202包括第一部分2021和第二部分2022。在搭接区130，扫描线201的第一部分2011和第二部分2012搭接，数据线202的第一部分2021和第二部分2022搭接。这样，显示面板实现了在透光区120内设置扫描线201和数据线202两种信号线200为透明导线，因此，扫描线201和数据线202均无需从非透光区进行绕线，进一步提升了显示面板的屏占比。

图12为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，图13为图12中区域F的放大结构示意图。参见图12～图13，在本发明的一种实施方式中，信号线200包括扫描线201、数据线202和电源线203，扫描线201沿第一方向X延伸，数据线202和电源线203沿第二方向Y延伸。扫描线201包括第一部分2011和第二部分2012，数据线202包括第一部分2021和第二部分2022，电源线203包括第一部分2031和第二部分2032。在搭接区130，扫描线201的第一部分2011和第二部分2012搭接，数据线202的第一部分2021和第二部分2022搭接，电源线2031的第一部分2031和第二部分2032搭接。这样，显示面板实现了在透光区120内设置扫描线201、数据线202和电源线203三种信号线200为透明导线，因此，扫描线201、数据线202和电源线203均无需从非透光区进行绕线，进一步提升了显示面板的屏占比。

在上述各实施例中，示例性地示出了信号线200的第二部分220(即透明导线)在其延伸方向上呈直线形，并非对本发明的限定，在其他实施例中，还可以设置信号线200的第二部分220的形状包括弧形、波浪形和葫芦形中的至少一种。示例性地，图14中的信号线200的第二部分220的形状为弧形，图15中的信号线200的第二部分220的形状为波浪形，图16中的信号线200的第二部分220的形状为葫芦形。

其中，由于透明导线在大多数情况下并非100％透明，如果设置第二部分220的走线为直线，相邻两个第二部分220构成了单缝衍射，产生衍射条纹，且中央亮纹最亮，距离中央亮纹越远，亮度越低，因此，第二部分220走线均设置成直线会存在较强的衍射问题，在透光区120内的产生mura条纹。将第二部分220设置成弧形、波浪形和葫芦形，使得每个区域产生的衍射角度存在差异，从而各区域因衍射产生的光强度差异规律不明显，从而改善了透光区120内的mura条纹，有利于提升透光区120内的摄像头的拍照效果。

在上述各实施例中，示例性地示出了第一部分210为金属导线，并非对本发明的限定，在其他实施例中，还可以设置第一部分210为透明导线，从而有利于透明显示面板的设计。对于单侧出光的显示面板，优选第一部分210为金属导线。与金属导线相比，透明导线的方阻较大，仅设置透光区120的导线为透明导线，位于透光区120以外的信号线为金属导线，有利于降低信号线200的电阻，从而降低信号线200的损耗。

在本发明的一种实施方式中，可选地，显示面板还包括衬底和盖板，衬底和盖板分别位于显示面板的上下两侧，且衬底覆盖显示面板的显示区和透光区，盖板覆盖显示面板的显示区和透光区。即对应透光区的衬底和盖板均保留，不进行开孔，因此，透光区无需额外进行封装，进一步减小了透光区的边框尺寸。其中，衬底可以选用透明衬底，例如玻璃衬底，以使外界光线通过透光区穿过衬底到达摄像头。

进一步地，透光区包括多个像素。在显示面板进行显示时，透光区的像素与显示区的像素一起用于显示，有利于显示面板的全面屏显示；在显示面板进行拍照时，透光区的像素不显示，处于透明状态，有利于光线透过透光区，射入摄像头。

需要说明的是，在上述各实施例中，示例性地示出了衬底和盖板无需挖孔的方案，其中，透光区的形状包括圆形和/或椭圆形，信号线的第二部分的延伸方向与其第一部分的延伸方向相同。也就是说，该透光区可以充当挖孔区的功能。这并非对本发明的限定，本发明实施例还可用于衬底和盖板挖孔的方案，下面就该方案进行详细的说明。

图17为本发明实施例提供的一种显示面板的透光区的结构示意图。参见图17，在本发明的一种实施方式中，可选地，显示面板还包括挖孔区140。透光区120的形状为环形，透光区120围绕挖孔区140，且信号线(图17中示例性地包括扫描线201和数据线202)的第二部分围绕挖孔区120。其中，由于信号线的第二部分为透明导线，使得透光区120也能够透光，即光线不仅可以通过挖孔区140，还可以通过透光区120入射到摄像头。这样，可以将挖孔区140的尺寸做小，透光区120作为挖孔区140面积的补充。因此，与现有技术相比，本发明实施例有利于提升屏占比。

本发明实施例还提供了一种显示装置。该显示装置例如可以是手机、平板电脑、电脑显示器、电视机、可穿戴设备或信息查询机等。该显示装置包括如本发明任意实施例所提供的显示面板，其技术原理和产生的效果类似，这里不再赘述。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：设置于显示区内的透光区；

多条信号线，位于所述显示区和透光区；所述信号线包括第一部分和第二部分，至少部分所述第一部分位于所述显示区内，至少部分所述第二部分位于所述透光区内，所述第二部分为透明导线；所述信号线的第一部分和第二部分位于同一膜层，且在所述透光区的边缘，所述第一部分和所述第二部分直接接触搭接。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括衬底，所述信号线所在的膜层位于所述衬底的一侧；

在所述信号线的第一部分和第二部分的搭接区，所述第二部分位于所述第一部分远离所述衬底的一侧；所述第一部分在所述搭接区靠近所述衬底的表面为第一表面，所述第二部分在非搭接区靠近所述衬底的表面为第二表面，所述第一表面与所述衬底之间的距离小于所述第二表面与所述衬底之间的距离。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，还包括金属层，所述金属层位于所述信号线所在的膜层和所述衬底之间；

其中，所述金属层包括垫高部，所述第二部分位于所述非搭接区的部分在所述衬底上的垂直投影覆盖所述垫高部在所述衬底上的垂直投影。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，还包括绝缘层，所述绝缘层位于所述信号线所在的膜层靠近所述衬底的一侧；

所述绝缘层包括对应所述搭接区设置的第一厚度区以及对应所述非搭接区中所述第二部分设置的第二厚度区，所述第一厚度区的绝缘层的厚度小于所述第二厚度区的绝缘层的厚度。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括衬底，所述信号线所在的膜层位于所述衬底的一侧；

在所述信号线的第一部分和第二部分的搭接区，所述第二部分位于所述第一部分远离所述衬底的一侧，且所述第二部分覆盖所述第一部分。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括衬底，所述信号线所在的膜层位于所述衬底的一侧；

在所述信号线的第一部分和第二部分的搭接区，所述第二部分位于所述第一部分靠近所述衬底的一侧。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述透光区的形状包括圆形和/或椭圆形，所述信号线的第二部分的延伸方向与其第一部分的延伸方向相同。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括挖孔区，所述透光区围绕所述挖孔区，且所述信号线的第二部分围绕所述挖孔区；所述透光区的形状为环形。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述信号线的第二部分的形状包括弧形、波浪形和葫芦形中的至少一种。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的显示面板，以及与所述显示面板的透光区对应设置的摄像头。

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