CN110673393A - 一种美人尖异形模组及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种美人尖异形模组,涉及到手机屏幕领域,包括美人尖显示模组,所述美人尖显示模组的外侧贴合连接有金属框架,所述美人尖显示模组的一端中部开设有异形孔。本发明还公开了一种美人尖异形模组的制作方法,包括以下步骤:A:组装、B:焊接、C:弯折、D:检测以及E:安装框架。本发明通过将LED灯珠设置在安装板上,在安装板上设置有透明导热胶,同时通过导热柱和导热板对LED灯珠进行散热,降低了LED灯珠爆灯的几率,提高了屏幕使用的安全性;本发明通过在制作的过程中设置有多种检测方式,提高了屏幕生产的质量。
Description
技术领域
本发明涉及手机屏幕领域,特别涉及一种美人尖异形模组及其制作方法。
背景技术
LCM(LCD Module)即LCD显示模组、液晶模块,是指将液晶显示器件,连接件,控制与驱动等外围电路,PCB电路板,背光源,结构件等装配在一起的组件;LCM液晶显示器以其图像清晰细腻,不闪烁,不伤眼,无辐射,低功耗,更轻薄等众多优点而取代了传统的CRT阴极射线管显示器,备受广大消费者青睐。随着智能电子产品触摸技术的越来越成熟,人们生活中运用的关于LCD显示模组的产品也越来越多,对于LCM模组的应用越来越广泛。
美人尖异形模组是手机屏幕模组的一种,其主要特点是在屏幕的一端中部开设一个水滴状的通孔,用来放置摄像模组和各种传感器模组,一般的美人尖异形模组上的LED灯组都是安置在背光板上的,但是安置在背光板上的LED灯组不方便散热,容易出现爆灯的情况,而且放置在背光板上,在屏幕受到较大振动的时候,使得灯组容易出现松动,可能会导致导光板出现褶皱,影响屏幕的感光。因此,发明一种美人尖异形模组及其制作方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种美人尖异形模组及其制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种美人尖异形模组,包括美人尖显示模组,所述美人尖显示模组的外侧贴合连接有金属框架,所述美人尖显示模组的一端中部开设有异形孔;
所述美人尖显示模组包括玻璃盖板、液晶显示屏、导光模组和反光板,所述液晶显示屏的一端设置有电路板,所述玻璃盖板、液晶显示屏、导光模组和反光板从上往下依次贴合设置;
所述导光模组包括增光模块、导光板和LED灯组,所述增光模块位于导光板的上表面,所述LED灯组位于导光板的一端。
优选的,所述LED灯组包括安装板和LED灯珠,所述安装板的一端内侧贴合连接有反射板,所述LED灯珠设置于安装板的另一端内壁上,所述安装板的内部填充有透明导热胶,所述安装板通过透明导热胶分别连接增光模块和导光板。
优选的,所述安装板设置为L形结构,所述LED灯珠设置有多个,多个LED灯珠呈等间距水平分布。
优选的,所述安装板的一端外侧贴合连接有橡胶块,所述橡胶块远离安装板的一端与金属框架的内壁贴合连接,且安装板与金属框架之间填充有绝缘密封胶,所述安装板的另一端外侧贴合连接有导热板,所述导热板上固定连接有导热柱,所述导热柱的端部贯穿安装板并插入透明导热胶内。
优选的,所述金属框架的底端外侧镶嵌有散热板,所述散热板上开设有多个呈矩形阵列分布的散热孔,所述散热板的下表面设置有多个呈矩形阵列分布的散热凸起,所述散热凸起与散热孔错位设置。
优选的,所述增光模块由扩散片和两个增光片压合而成。
一种美人尖异形模组的制作方法,包括以下步骤:
A:组装:首先将玻璃盖板、液晶显示屏、导光模组和反光板依次放置在夹具卡槽内,并在玻璃盖板、液晶显示屏、导光模组和反光板的连接面刷一层感光胶,然后盖下盖板下压,将玻璃盖板、液晶显示屏、导光模组和反光板压合在一起,然后检查压合物是否合格;
B:焊接:取出合格的压合物,然后将压合物中的电路板远离液晶显示屏的一端与LED灯组的输入端通过锡焊焊接连接,使得电路板的上的LED灯组控制模块与LED灯组得以连接;
C:弯折:将电路板以对位孔、对位线进行对位按压,使得电路板贴附平整;
D:检测:检测并记录显示屏幕模组表面保护膜上的非实质性缺陷;步骤S,检测并记录显示屏幕模组在点亮状态下,可以发现的所有缺陷;在上述发现的所有缺陷中,滤除上述中记录的非实质性缺陷,剩余部分即是显示屏幕模组的真正缺陷;
E:安装框架:首先在金属框架的内侧填充缓冲物,然后将美人尖显示模组放置在金属框架内,通过绝缘密封胶将美人尖显示模组与金属框架固定密封连接。
优选的,所述步骤A中导光模组的组装过程为:首先将增光模块与导光板通过感光胶压合连接,然后将反射板和LED灯珠安装在安装板,接在在反射板的内部注入透明导热胶,再将反射板贴合增光模块和导光板,使得反射板通过透明导热胶连接增光模块和导光板。
优选的,所述步骤B中的电路板为FPC(柔性线路板)或PCBA(印刷电路板)。
优选的,所述步骤D中的检测还包括老化检测,将多个经过亮屏检测后的合格产品一起放入烤箱,进行高温处理,然后检测产品的老化情况,并剔除检测不合格的产品。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过将LED灯珠设置在安装板上,在安装板上设置有透明导热胶,同时通过导热柱和导热板对LED灯珠进行散热,降低了LED灯珠爆灯的几率,提高了屏幕使用的安全性;
2、本发明通过在安装板上设置有橡胶块,橡胶块的设置使得金属框架2对安装板始终产生一个挤压力,使得安装板固定安装,不会轻易移动,提高了导光板的稳定性;
3、本发明通过在制作的过程中设置有多种检测方式,提高了屏幕生产的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的美人尖显示模组结构剖面示意图。
图3为本发明的导光模组结构剖面示意图。
图4为本发明的LED灯组结构剖面示意图。
图5为本发明的散热板结构剖面示意图。
图中:1、美人尖显示模组;2、金属框架;3、异形孔;4、玻璃盖板;5、液晶显示屏;6、导光模组;7、反光板;8、电路板;9、增光模块;10、导光板;11、LED灯组;12、安装板;13、反射板;14、LED灯珠;15、透明导热胶;16、导热板;17、导热柱;18、橡胶块;19、绝缘密封胶;20、散热板;21、散热孔;22、散热凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种美人尖异形模组,如图1所示,包括美人尖显示模组1,美人尖显示模组1的外侧贴合连接有金属框架2,美人尖显示模组1的一端中部开设有异形孔3,异形孔3使得本装置的显示模组具有很高的屏占比,提高了显示模组的美观性。
如图2所示,美人尖显示模组1包括玻璃盖板4、液晶显示屏5、导光模组6和反光板7,液晶显示屏5的一端设置有电路板8,玻璃盖板4、液晶显示屏5、导光模组6和反光板7从上往下依次贴合设置。
如图3所示,导光模组6包括增光模块9、导光板10和LED灯组11,增光模块9由扩散片和两个增光片压合而成,增光模块9位于导光板10的上表面,LED灯组11位于导光板10的一端,增光模块9的设置提高了LED灯组11的光利用效率;
如图4所示,LED灯组11包括安装板12和LED灯珠14,安装板12设置为L形结构,LED灯珠14设置有多个,多个LED灯珠14呈等间距水平分布,安装板12的一端内侧贴合连接有反射板13,反射板13的设置使得LED灯珠14发出的光能够汇集到导光板10上,提高了光源的利用效率,LED灯珠14设置于安装板12的另一端内壁上,安装板12的内部填充有透明导热胶15,安装板12通过透明导热胶15分别连接增光模块9和导光板10;
具体的,安装板12的一端外侧贴合连接有橡胶块18,橡胶块18远离安装板12的一端与金属框架2的内壁贴合连接,且安装板12与金属框架2之间填充有绝缘密封胶19,橡胶块18的设置使得金属框架2对安装板12始终产生一个挤压力,使得安装板12固定安装,不会轻易移动,提高了导光板10的稳定性,安装板12的另一端外侧贴合连接有导热板16,导热板16上固定连接有导热柱17,导热柱17的端部贯穿安装板12并插入透明导热胶15内,导热柱17能够将透明导热胶15内的热量导入到导热板16上,再通过金属框架2和散热板20进行散热,能够快速的将LED灯珠14产生的热量排出,提高了LED灯珠14的工作效率。
如图5所示,金属框架2的底端外侧镶嵌有散热板20,散热板20起到了快速散热的作用,散热板20上开设有多个呈矩形阵列分布的散热孔21,散热板20的下表面设置有多个呈矩形阵列分布的散热凸起22,散热凸起22的设置增加了散热板20的散热面积,提高了散热板20的散热效率,散热凸起22与散热孔21错位设置。
本发明还公开了一种美人尖异形模组的制作方法,包括以下步骤:
A:组装:首先将玻璃盖板4、液晶显示屏5、导光模组6和反光板7依次放置在夹具卡槽内,并在玻璃盖板4、液晶显示屏5、导光模组6和反光板7的连接面刷一层感光胶,然后盖下盖板下压,将玻璃盖板4、液晶显示屏5、导光模组6和反光板7压合在一起,然后检查压合物是否合格,其中,导光模组6的组装过程为:首先将增光模块9与导光板10通过感光胶压合连接,然后将反射板13和LED灯珠14安装在安装板12,接在在反射板13的内部注入透明导热胶15,再将反射板13贴合增光模块9和导光板10,使得反射板13通过透明导热胶15连接增光模块9和导光板10;
B:焊接:取出合格的压合物,然后将压合物中的电路板8远离液晶显示屏5的一端与LED灯组11的输入端通过锡焊焊接连接,使得电路板8的上的LED灯组控制模块与LED灯组11得以连接,其中,电路板8为(FPC柔性线路板)或PCBA(印刷电路板);
C:弯折:将电路板8以对位孔、对位线进行对位按压,使得电路板8贴附平整;
D:检测:检测并记录显示屏幕模组表面保护膜上的非实质性缺陷;,检测并记录显示屏幕模组在点亮状态下,可以发现的所有缺陷;在上述发现的所有缺陷中,滤除上述中记录的非实质性缺陷,剩余部分即是显示屏幕模组的真正缺陷,其中检测还包括老化检测,将多个经过亮屏检测后的合格产品一起放入烤箱,进行高温处理,然后检测产品的老化情况,并剔除检测不合格的产品;
E:安装框架:首先在金属框架2的内侧填充缓冲物,然后将美人尖显示模组1放置在金属框架2内,通过绝缘密封胶19将美人尖显示模组1与金属框架2固定密封连接。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种美人尖异形模组,其特征在于:包括美人尖显示模组(1),所述美人尖显示模组(1)的外侧贴合连接有金属框架(2),所述美人尖显示模组(1)的一端中部开设有异形孔(3);
所述美人尖显示模组(1)包括玻璃盖板(4)、液晶显示屏(5)、导光模组(6)和反光板(7),所述液晶显示屏(5)的一端设置有电路板(8),所述玻璃盖板(4)、液晶显示屏(5)、导光模组(6)和反光板(7)从上往下依次贴合设置;
所述导光模组(6)包括增光模块(9)、导光板(10)和LED灯组(11),所述增光模块(9)位于导光板(10)的上表面,所述LED灯组(11)位于导光板(10)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种美人尖异形模组,其特征在于:所述LED灯组(11)包括安装板(12)和LED灯珠(14),所述安装板(12)的一端内侧贴合连接有反射板(13),所述LED灯珠(14)设置于安装板(12)的另一端内壁上,所述安装板(12)的内部填充有透明导热胶(15),所述安装板(12)通过透明导热胶(15)分别连接增光模块(9)和导光板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种美人尖异形模组,其特征在于:所述安装板(12)设置为L形结构,所述LED灯珠(14)设置有多个,多个LED灯珠(14)呈等间距水平分布。
4.根据权利要求2所述的一种美人尖异形模组,其特征在于:所述安装板(12)的一端外侧贴合连接有橡胶块(18),所述橡胶块(18)远离安装板(12)的一端与金属框架(2)的内壁贴合连接,且安装板(12)与金属框架(2)之间填充有绝缘密封胶(19),所述安装板(12)的另一端外侧贴合连接有导热板(16),所述导热板(16)上固定连接有导热柱(17),所述导热柱(17)的端部贯穿安装板(12)并插入透明导热胶(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种美人尖异形模组,其特征在于:所述金属框架(2)的底端外侧镶嵌有散热板(20),所述散热板(20)上开设有多个呈矩形阵列分布的散热孔(21),所述散热板(20)的下表面设置有多个呈矩形阵列分布的散热凸起(22),所述散热凸起(22)与散热孔(21)错位设置。
6.根据权利要求1所述的一种美人尖异形模组,其特征在于:所述增光模块(9)由扩散片和两个增光片压合而成。
7.一种美人尖异形模组的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
A:组装:首先将玻璃盖板(4)、液晶显示屏(5)、导光模组(6)和反光板(7)依次放置在夹具卡槽内,并在玻璃盖板(4)、液晶显示屏(5)、导光模组(6)和反光板(7)的连接面刷一层感光胶,然后盖下盖板下压,将玻璃盖板(4)、液晶显示屏(5)、导光模组(6)和反光板(7)压合在一起,然后检查压合物是否合格;
B:焊接:取出合格的压合物,然后将压合物中的电路板(8)远离液晶显示屏(5)的一端与LED灯组(11)的输入端通过锡焊焊接连接,使得电路板(8)的上的LED灯组控制模块与LED灯组(11)得以连接;
C:弯折:将电路板(8)以对位孔、对位线进行对位按压,使得电路板(8)贴附平整;
D:检测:检测并记录显示屏幕模组表面保护膜上的非实质性缺陷;,检测并记录显示屏幕模组在点亮状态下,可以发现的所有缺陷;在上述发现的所有缺陷中,滤除上述中记录的非实质性缺陷,剩余部分即是显示屏幕模组的真正缺陷;
E:安装框架:首先在金属框架(2)的内侧填充缓冲物,然后将美人尖显示模组(1)放置在金属框架(2)内,通过绝缘密封胶(19)将美人尖显示模组(1)与金属框架(2)固定密封连接。
8.根据权利要求7所述的一种美人尖异形模组的制作方法,其特征在于:所述步骤A中导光模组(6)的组装过程为:首先将增光模块(9)与导光板(10)通过感光胶压合连接,然后将反射板(13)和LED灯珠(14)安装在安装板(12),接在在反射板(13)的内部注入透明导热胶(15),再将反射板(13)贴合增光模块(9)和导光板(10),使得反射板(13)通过透明导热胶(15)连接增光模块(9)和导光板(10)。
9.根据权利要求7所述的一种美人尖异形模组的制作方法,其特征在于:所述步骤B中的电路板(8)为FPC(柔性线路板)或PCBA(印刷电路板)。
10.根据权利要求7所述的一种美人尖异形模组的制作方法,其特征在于:所述步骤D中的检测还包括老化检测,将多个经过亮屏检测后的合格产品一起放入烤箱,进行高温处理,然后检测产品的老化情况,并剔除检测不合格的产品。
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