CN110672629A - 一种避免外观检查时cof产品产生背面划伤的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种避免外观检查时COF产品产生背面划伤的方法，COF产品外观检查时经过相机和背光单元之间，所述背光单元位于COF产品的下方，且背光单元的顶部设有背光出口；当COF产品经过背光出口的上方时，通过对COF产品施加一个向上的外力，控制COF产品到背光出口端的距离为1.8‑2.2mm。本发明在不增加COF产品到背光单元的背光出口处距离的情况下，即不涉及更改外观检查参数，就能够简单可靠的避免产品产生背面划伤的方法，本发明可以避免宽幅COF产品外观检查时发生翘曲，影响检查效果的情况。

Description

一种避免外观检查时COF产品产生背面划伤的方法

技术领域

本发明涉及一种避免外观检查时COF产品产生背面划伤的方法。

背景技术

AVI检查的原理：产品表面的各种瑕疵缺陷，在光学特性上必然与产品本身有差异。当光线入射产品表面后，各种瑕疵缺陷会在反射、折射等方面表现出与周围不同的异样。例如，当均匀光垂直入射产品表面时，若产品表面没有瑕疵缺陷，出射的方向不会发生改变，所探测到的光也是均匀的；当产品表面含有瑕疵缺陷时，出射的光线就会发生变化，所探测到的图像也要随之改变。若遇到光透射型缺陷(如裂纹、气泡等)，光线在该缺陷位置会发生折射，光的强度比周围的要大，因而相机靶面上探测到的光也相应增强；若遇到光吸收型(如砂粒等)杂质，则该缺陷位置的光会变弱，相机靶面上探测到的光比周围的光要弱。通过分析相机采集到的图像信号的强弱变化、图像特征，便能获取相应的缺陷信息。

目前COF检查所用的AVI设备普遍采用正反射照明、侧方照明，一般采用OLED光源，扫描方式为延时扫描拼接技术，卷状COF产品在检查平面方向上的精确运动、相机采集图像，采用链轮齿孔搬送的方式。COF分为35mm、48mm、70mm宽幅单条品先分切后扫描和158mm宽幅品先扫描后分切两种检查方式，由于相机边缘效应的存在单条品的检查效果更好，158mm宽幅产品检查效率更高。

为了提高背光强度、均一度，提高图像的对比度，COF产品需要尽可能靠近背光光源出口处，如图1所示，COF产品处于相机1和背光单元3之间，且产品距背光出口4的距离一般为2～3mm，背光出口材质一般为铝，导致当产品在链齿轮2的驱动下搬送时，产品背面有被背光出口处划伤、打痕的风险。另外，158mm宽幅产品、70mm宽幅产品在相机下方支撑辊、链轮齿之间的部分容易发生翘曲，光的折射和反射角度发生改变，扫描得到的图像发生改变，影响检查效果。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种避免外观检查时COF产品产生背面划伤的方法，可以避免产品背面划伤，清洁背面异物，防止产品翘曲，提高AVI检查效果。

为了实现上述目的，本发明采用的一种避免外观检查时COF产品产生背面划伤的方法，COF产品外观检查时经过相机和背光单元之间，所述背光单元位于COF产品的下方，且背光单元的顶部设有背光出口；

当COF产品经过背光出口的上方时，通过对COF产品施加一个向上的外力，控制COF产品到背光出口端的距离为1.8-2.2mm。

作为改进，采用气浮装置对COF产品施加一个向上的外力；

所述气浮装置包括设置在背光单元内侧的气流通道，所述气流通道的两端接有管路，管路上安装有调压阀、压力计和空压机，所述气流通道的顶端设有出风口，所述出风口与背光出口同轴布置，所述调压阀、压力计配合控制气流通道内的气压。

作为改进，所述气流通道内的空气流量为55-65L/min，气压为0.6～0.8MPA。

作为改进，所述空压机的出气口、调压阀上安装有直径为10～12mm的防脱落接头。

作为改进，所述COF产品在链齿轮的驱动下移动。

与现有技术相比，本发明在不增加COF产品到背光单元的背光出口处距离的情况下，即不涉及更改外观检查参数，就能够简单可靠的避免产品产生背面划伤的方法，本发明可以避免宽幅COF产品外观检查时发生翘曲，影响检查效果的情况。

附图说明

图1为现有的COF检查结构示意图；

图2为本发明的COF检查结构示意图；

图中：1、相机，2、链齿轮，3、背光单元，4、背光出口，5、气流通道，6、出风口，7、调压阀，8、压力计，9、空压机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

如图2所示，一种避免外观检查时COF产品产生背面划伤的方法，COF产品外观检查时经过相机1和背光单元3之间，所述背光单元3位于COF产品的下方，且背光单元3的顶部设有背光出口4；

当COF产品经过背光出口4的上方时，通过对COF产品施加一个向上的外力，控制COF产品到背光出口4端的距离为1.8-2.2mm。

作为实施例的改进，采用气浮装置对COF产品施加一个向上的外力；

所述气浮装置包括设置在背光单元3内侧的气流通道5，所述气流通道5的两端接有管路，管路上安装有调压阀7、压力计8和空压机9，所述气流通道5的顶端设有出风口6，所述出风口6与背光出口4同轴布置，所述调压阀7、压力计8配合控制气流通道5内的气压。

作为进一步的改进，所述气流通道5内的空气流量为55-65L/min，气压为0.6～0.8MPA，有效满足使用需求。

另外，所述空压机9的出气口、调压阀7上安装有直径为10～12mm的防脱落接头，使用性能跟稳定。

自动外观检查时，当COF产品搬送时，由于COF很薄，在导向轮处容易发生划伤、打痕，因此，本发明还将导向滚轮更改为段差滚轮，段差滚轮包括35mm、48mm、70mm三种宽幅段差滚轮，在段差滚轮上有微凸起部分接触产品背面。

使用时，COF待扫描产品上机放入卷出端，牵引产品头部PI材质牵引带依次经过导向段差滚轮、重力滚轮、导向段差滚轮、支撑辊、链齿轮、重力滚轮、导向段差滚轮、卷取端至COF产品与牵引带接头接近CCD相机位置，当AVI装置开始工作后，气浮装置开始工作，链轮齿开始搬送，相机识别到接头记作初始位置并开始进行扫描与标准图像做对比。

随着电子设备的轻薄和短小、高智能化、高密度化趋势日益明显。COF产品越来越薄、越来越小是必然的发展趋势，COF制造商25um厚度PI、8um厚度铜即将进入量产阶段，COF产品外观检查时，采用本发明的方法避免划伤越来越必要。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种避免外观检查时COF产品产生背面划伤的方法，其特征在于，COF产品外观检查时经过相机(1)和背光单元(3)之间，所述背光单元(3)位于COF产品的下方，且背光单元(3)的顶部设有背光出口(4)；

当COF产品经过背光出口(4)的上方时，通过对COF产品施加一个向上的外力，控制COF产品到背光出口(4)端的距离为1.8-2.2mm。

2.根据权利要求1所述的一种避免外观检查时COF产品产生背面划伤的方法，其特征在于，采用气浮装置对COF产品施加一个向上的外力；

所述气浮装置包括设置在背光单元(3)内侧的气流通道(5)，所述气流通道(5)的两端接有管路，管路上安装有调压阀(7)、压力计(8)和空压机(9)，所述气流通道(5)的顶端设有出风口(6)，所述出风口(6)与背光出口(4)同轴布置，所述调压阀(7)、压力计(8)配合控制气流通道(5)内的气压。

3.根据权利要求2所述的一种避免外观检查时COF产品产生背面划伤的方法，其特征在于，所述气流通道(5)内的空气流量为55-65L/min，气压为0.6～0.8MPA。

4.根据权利要求2所述的一种避免外观检查时COF产品产生背面划伤的方法，其特征在于，所述空压机(9)的出气口、调压阀(7)上安装有直径为10～12mm的防脱落接头。

5.根据权利要求1所述的一种避免外观检查时COF产品产生背面划伤的方法，其特征在于，所述COF产品在链齿轮(2)的驱动下移动。

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