CN110672420A - 一种弹簧弹力检测用压力设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹簧弹力检测用压力设备，包括主机体，所述主机体内开设有检测腔，所述检测腔的右壁上固设有压力传感器，所述压力传感器右侧的所述主机体内固嵌有控制中心，所述控制中心与所述压力传感器电性连接，所述检测腔的左侧开设有滑腔，所述滑腔内滑动设有挤压板，所述挤压板可将所述检测腔内的弹簧进行挤压，使压力传感器进行检测弹簧的弹力是否达标,本发明通过夹持板可以实现对弹簧的夹持和阻挡，使弹簧可以一个一个依次进行自动检测，同时挤压板可以滑动固定的距离，使瘫痪一定的长度，从而使压力传感器可以检测弹簧的弹力是否合格，检测完成后，挡板会自动翻转。
Description
技术领域
本发明涉及弹簧技术领域，具体为一种弹簧弹力检测用压力设备。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作" 弹簧 "，弹簧在生产完成后一般要对弹簧的弹力进行检测，确认弹簧是否合格，传统的检测设备联动性较低，动力源较多，成本较高，且自动化程度不高，对人力依赖较多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弹簧弹力检测用压力设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种弹簧弹力检测用压力设备，包括主机体，所述主机体内开设有检测腔，所述检测腔的右壁上固设有压力传感器，所述压力传感器右侧的所述主机体内固嵌有控制中心，所述控制中心与所述压力传感器电性连接，所述检测腔的左侧开设有滑腔，所述滑腔内滑动设有挤压板，所述挤压板可将所述检测腔内的弹簧进行挤压，使压力传感器进行检测弹簧的弹力是否达标，所述检测腔内转动设有挡板，所述挡板可将所述检测腔底部封闭，使弹簧可在所述挡板上进行滑动检测，所述检测腔的底部转动设有前后延伸的翻转轴，所述翻转轴的外周上固设有曲形板，所述曲形板可以转动，若弹簧弹力合格，所述曲形板向左翻转，使弹簧向左边滑落，当弹簧弹力不合格时，所述曲形板向右翻转，使弹簧向右边滑落，所述检测腔的顶部连通开设有暂存腔，所述暂存腔内可以存放弹簧，所述暂存腔内转动设有夹持板，所述夹持板可将弹簧遮挡住，防止弹簧向下滑落，所述检测腔的右侧开设有切换腔，所述切换腔内滑动设有切换滑块，所述切换滑块内固嵌有开关电机，所述开关电机可以控制所述挡板和所述曲形板的转动。
另外，在其中一个实施例中，所述夹持板的左侧端固设有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部啮合设有传动齿轮，所述传动齿轮的左侧固设有，所述滑腔的底壁内固嵌有动力电机，所述动力电机的顶部动力连接有曲轴，所述曲轴的顶端固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述啮合。
另外，在其中一个实施例中，所述夹持板内滑动设有左右对称的卡块，所述卡块相互远离的一侧均固设有夹持电磁铁，所述夹持电磁铁可以控制所述卡块滑动。
另外，在其中一个实施例中，所述滑腔内滑动设有挤压板，所述挤压板与所述曲轴铰接。
另外，在其中一个实施例中，所述动力电机的底端动力连接有竖轴，所述竖轴的底端固设有从动锥齿轮，所述主机体的底部转动设有动力带轮，所述动力带轮的后端面与所述从动锥齿轮啮合，所述检测腔底部开口处固设有底部台，所述底部台顶面为半球形凸面设计，所述底部台左右两侧面内均转动设有从动带轮，所述从动带轮与所述动力带轮之间通过传送带连接，两组所述从动带轮之间通过底轴动力连接，所述底轴转动设置在所述底部台内。
另外，在其中一个实施例中，所述切换腔内转动设有前后延伸的传动轴，所述传动轴的外周上固设有第一锥齿轮，所述传动轴与所述翻转轴之间通过皮带连接，所述开关电机的顶端固设有第三锥齿轮，所述开关电机的底端固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮可与所述第一锥齿轮啮合，所述切换滑块的右端固设有固定块，所述固定块的上下两侧的所述主机体内均固嵌有电磁铁，所述电磁铁可以控制所述切换滑块上下滑动，所述挡板的右端固设有位于所述切换腔内的第四锥齿轮，所述第三锥齿轮可与所述第四锥齿轮啮合。
本发明的有益效果是：本发明通过夹持板可以实现对弹簧的夹持和阻挡，使弹簧可以一个一个依次进行自动检测，同时挤压板可以滑动固定的距离，使瘫痪一定的长度，从而使压力传感器可以检测弹簧的弹力是否合格，检测完成后，挡板会自动翻转，使弹簧向下掉落在曲形板上， 且曲形板可以根据检测结果，决定是顺时针翻转还是逆时针转动，从而使合格的弹簧和不合格的弹簧分开，且本发明结构简单，操作方便，通过连动性价高，提高了自动化程度，节省了人力。
附图说明
图1是本发明的一种弹簧弹力检测用压力设备内部整体结构示意图；
图2是本发明中曲形板处的俯视图；
图3是本发明图1中A的局部放大示意图；
图4是本发明图1中B的局部放大示意图；
图5是本发明图1中C的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种弹簧弹力检测用压力设备，包括主机体10，所述主机体10内开设有检测腔23，所述检测腔23的右壁上固设有压力传感器22，所述压力传感器22右侧的所述主机体10内固嵌有控制中心21，所述控制中心21与所述压力传感器22电性连接，所述检测腔23的左侧开设有滑腔27，所述滑腔27内滑动设有挤压板25，所述挤压板25可将所述检测腔23内的弹簧进行挤压，使压力传感器22进行检测弹簧的弹力是否达标，所述检测腔23内转动设有挡板24，所述挡板24可将所述检测腔23底部封闭，使弹簧可在所述挡板24上进行滑动检测，所述检测腔23的底部转动设有前后延伸的翻转轴32，所述翻转轴32的外周上固设有曲形板30，所述曲形板30可以转动，若弹簧弹力合格，所述曲形板30向左翻转，使弹簧向左边滑落，当弹簧弹力不合格时，所述曲形板30向右翻转，使弹簧向右边滑落，所述检测腔23的顶部连通开设有暂存腔16，所述暂存腔16内可以存放弹簧，所述暂存腔16内转动设有夹持板19，所述夹持板19可将弹簧遮挡住，防止弹簧向下滑落，所述检测腔23的右侧开设有切换腔46，所述切换腔46内滑动设有切换滑块60，所述切换滑块60内固嵌有开关电机41，所述开关电机41可以控制所述挡板24和所述曲形板30的转动。
优选地或示例性地，所述夹持板19的左侧端固设有从动齿轮18，所述从动齿轮18的顶部啮合设有传动齿轮15，所述传动齿轮15的左侧固设有13，所述滑腔27的底壁内固嵌有动力电机29，所述动力电机29的顶部动力连接有曲轴26，所述曲轴26的顶端固设有动力锥齿轮12，所述动力锥齿轮12与所述13啮合，通过控制所述动力电机29工作，使所述动力锥齿轮12带动所述从动齿轮18转动，进而使所述夹持板19翻转，从而使弹簧可以进入所述检测腔23内。
优选地或示例性地，所述夹持板19内滑动设有左右对称的卡块53，所述卡块53相互远离的一侧均固设有夹持电磁铁54，所述夹持电磁铁54可以控制所述卡块53滑动，通过所述夹持电磁铁54工作，使所述卡块53滑动，将弹簧卡住，防止弹簧下移。
有益地或示例性地，所述滑腔27内滑动设有挤压板25，所述挤压板25与所述曲轴26铰接，通过所述曲轴26的转动，使所述挤压板25向右滑动，进而使弹簧挤压一定的距离，进而可以使所述压力传感器22测定弹力。
有益地或示例性地，所述动力电机29的底端动力连接有竖轴52，所述竖轴52的底端固设有从动锥齿轮50，所述主机体10的底部转动设有动力带轮51，所述动力带轮51的后端面与所述从动锥齿轮50啮合，所述检测腔23底部开口处固设有底部台31，所述底部台31顶面为半球形凸面设计，所述底部台31左右两侧面内均转动设有从动带轮48，所述从动带轮48与所述动力带轮51之间通过传送带47连接，两组所述从动带轮48之间通过底轴49动力连接，所述底轴49转动设置在所述底部台31内，通过所述竖轴52的转动，带动所述传送带47将检测件运出。
优选地或示例性地，所述切换腔46内转动设有前后延伸的传动轴36，所述传动轴36的外周上固设有第一锥齿轮37，所述传动轴36与所述翻转轴32之间通过皮带34连接，所述开关电机41的顶端固设有第三锥齿轮44，所述开关电机41的底端固设有第二锥齿轮40，所述第二锥齿轮40可与所述第一锥齿轮37啮合，所述切换滑块60的右端固设有固定块42，所述固定块42的上下两侧的所述主机体10内均固嵌有电磁铁43，所述电磁铁43可以控制所述切换滑块60上下滑动，所述挡板24的右端固设有位于所述切换腔46内的第四锥齿轮45，所述第三锥齿轮44可与所述第四锥齿轮45啮合，通过所述切换滑块60的上下滑动，使所述开关电机41带动所述挡板24或者所述曲形板30转动。
当使用时，首先将需要检测的弹簧放入暂存腔16内然后控制动力电机29工作，使曲轴26带动动力锥齿轮12转动，并使13带动传动齿轮15转动，使从动齿轮18带动夹持板19翻转，从而使夹持板19开口朝上，进而使弹簧17进入夹持板19内，此时控制夹持电磁铁54工作，使卡块53相互靠近，使弹簧卡在夹持板19内，动力电机29继续工作，使夹持板19翻转，开口朝下，然后控制夹持电磁铁54得负电，进而使卡块53滑回，从而使弹簧掉落在挡板24上，然后动力电机29工作，使挤压板25向右挤压弹簧，使压力传感器22进行检测，检测完成后，控制电磁铁43工作，使切换滑块60上移，进而使第三锥齿轮44与第四锥齿轮45啮合，然后控制开关电机41工作，使挡板24翻转，从而使弹簧掉落在曲形板30上，控制中心21将将检测的结果进行处理，此时电磁铁43控制切换滑块60下移，使第二锥齿轮40与第一锥齿轮37啮合，然后开关电机41的到电信号，控制第二锥齿轮40带动第一锥齿轮37转动，若检测合格，使曲形板30逆时针翻转，使弹簧向左边滑落，若检测不合格，曲形板30顺时针旋转使不合格弹簧向右滑落，通过传送带47运出，防止堆积。
本发明的有益效果是：本发明通过夹持板可以实现对弹簧的夹持和阻挡，使弹簧可以一个一个依次进行自动检测，同时挤压板可以滑动固定的距离，使瘫痪一定的长度，从而使压力传感器可以检测弹簧的弹力是否合格，检测完成后，挡板会自动翻转，使弹簧向下掉落在曲形板上， 且曲形板可以根据检测结果，决定是顺时针翻转还是逆时针转动，从而使合格的弹簧和不合格的弹簧分开，且本发明结构简单，操作方便，通过连动性价高，提高了自动化程度，节省了人力。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种弹簧弹力检测用压力设备，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有检测腔，所述检测腔的右壁上固设有压力传感器，所述压力传感器右侧的所述主机体内固嵌有控制中心，所述控制中心与所述压力传感器电性连接，所述检测腔的左侧开设有滑腔，所述滑腔内滑动设有挤压板，所述挤压板可将所述检测腔内的弹簧进行挤压，使压力传感器进行检测弹簧的弹力是否达标，所述检测腔内转动设有挡板，所述挡板可将所述检测腔底部封闭，使弹簧可在所述挡板上进行滑动检测，所述检测腔的底部转动设有前后延伸的翻转轴，所述翻转轴的外周上固设有曲形板，所述曲形板可以转动，若弹簧弹力合格，所述曲形板向左翻转，使弹簧向左边滑落，当弹簧弹力不合格时，所述曲形板向右翻转，使弹簧向右边滑落，所述检测腔的顶部连通开设有暂存腔，所述暂存腔内可以存放弹簧，所述暂存腔内转动设有夹持板，所述夹持板可将弹簧遮挡住，防止弹簧向下滑落，所述检测腔的右侧开设有切换腔，所述切换腔内滑动设有切换滑块，所述切换滑块内固嵌有开关电机，所述开关电机可以控制所述挡板和所述曲形板的转动。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧弹力检测用压力设备，其特征在于：所述夹持板的左侧端固设有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部啮合设有传动齿轮，所述传动齿轮的左侧固设有，所述滑腔的底壁内固嵌有动力电机，所述动力电机的顶部动力连接有曲轴，所述曲轴的顶端固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述啮合。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧弹力检测用压力设备，其特征在于：所述夹持板内滑动设有左右对称的卡块，所述卡块相互远离的一侧均固设有夹持电磁铁，所述夹持电磁铁可以控制所述卡块滑动。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧弹力检测用压力设备，其特征在于：所述滑腔内滑动设有挤压板，所述挤压板与所述曲轴铰接。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧弹力检测用压力设备，其特征在于：所述动力电机的底端动力连接有竖轴，所述竖轴的底端固设有从动锥齿轮，所述主机体的底部转动设有动力带轮，所述动力带轮的后端面与所述从动锥齿轮啮合，所述检测腔底部开口处固设有底部台，所述底部台顶面为半球形凸面设计，所述底部台左右两侧面内均转动设有从动带轮，所述从动带轮与所述动力带轮之间通过传送带连接，两组所述从动带轮之间通过底轴动力连接，所述底轴转动设置在所述底部台内。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧弹力检测用压力设备，其特征在于：所述切换腔内转动设有前后延伸的传动轴，所述传动轴的外周上固设有第一锥齿轮，所述传动轴与所述翻转轴之间通过皮带连接，所述开关电机的顶端固设有第三锥齿轮，所述开关电机的底端固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮可与所述第一锥齿轮啮合，所述切换滑块的右端固设有固定块，所述固定块的上下两侧的所述主机体内均固嵌有电磁铁，所述电磁铁可以控制所述切换滑块上下滑动，所述挡板的右端固设有位于所述切换腔内的第四锥齿轮，所述第三锥齿轮可与所述第四锥齿轮啮合。
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| CN201911143490.XA CN110672420A (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种弹簧弹力检测用压力设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112093177A (zh) * | 2020-10-26 | 2020-12-18 | 蒋利佳 | 一种装填包装机 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201911143490.XA patent/CN110672420A/zh not_active Withdrawn
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| CN112093177A (zh) * | 2020-10-26 | 2020-12-18 | 蒋利佳 | 一种装填包装机 |
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