CN207170750U - 一种矿用u型钢模压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用U型钢模压成型机，包括机座，所述机座上对称设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑座，所述滑座的一侧连接有卡接座，所述滑槽的内壁上方连接有卡接杆，所述滑座上设有用于穿插卡接杆的穿插口，所述滑座的下方设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端连接有第一齿轮，两个所述滑槽之间设有连通的转动口，所述机座的底面安装有驱动装置，所述驱动装置的驱动端连接有第二齿轮，所述第二齿轮位于转动口内。本实用新型物件被夹持的更加紧密，从而使得两个卡接座向一侧移动，转动转动块，使得物件可以被快速夹持，方便使用者使用。

Description

一种矿用U型钢模压成型机

技术领域

本实用新型涉及U型钢模压成型机技术领域，尤其涉及一种矿用U型钢模压成型机。

背景技术

矿用U型钢模压成型机主要用于矿用U型钢的校直和校弯，它的最大的特点是机体和泵站分开配置，一是大大加强了机体的结构强度，二是大大减少了泵站的损坏几率，三是便于操作，为操作者提供了更大的操作空间，便于使用小型旋臂吊对工装进行吊装，但是目前的U型钢模压成型机不能实现快速高效的对物件进行夹持效果，导致物件的加工过程不佳，从而影响了U型钢加工生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：U型钢模压成型机不能实现快速高效的对物件进行夹持效果，导致物件的加工过程不佳，而提出的一种矿用U型钢模压成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿用U型钢模压成型机，包括机座，所述机座上对称设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑座，所述滑座的一侧连接有卡接座，所述滑槽的内壁上方连接有卡接杆，所述滑座上设有用于穿插卡接杆的穿插口，所述滑座的下方设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端连接有第一齿轮，两个所述滑槽之间设有连通的转动口，所述机座的底面安装有驱动装置，所述驱动装置的驱动端连接有第二齿轮，所述第二齿轮位于转动口内，所述第二齿轮的侧面与第一齿轮的侧面啮合连接，所述滑座的底面设有转动槽，所述转动槽内转动连接有滚轮，所述滚轮的一侧与滑槽的底部滑动连接，所述卡接座的一侧设有卡接槽，所述卡接槽内卡接有限位框，所述限位框的一侧连接有卡接杆，所述卡接杆的一端穿过卡接座。

优选的，所述机座的底面四角设有底座，所述底座的底面设有凹槽，所述凹槽的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质。

优选的，所述限位框的一侧设有夹持槽，所述夹持槽内对称设有夹持板，所述夹持板的一侧连接有齿条杆，所述夹持槽的底部转动连接有转动杆。

优选的，两个所述齿条杆分别与转动杆之间啮合连接，所述转动杆的另一端连接有转动块，所述转动杆和转动块为一体成型。

优选的，所述夹持板的一侧设有放置槽，所述放置槽内设有防护层，所述防护层采用海绵材质。

优选的，所述卡接杆的侧面设有第一卡扣，所述卡接座上设有与第一卡扣对应的第二卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作方便，结构简单，将代加工的物件放置于两个卡接座之间，从而将驱动装置打开，从而使得驱动装置运转带动第二齿轮转动，从而使得第一齿轮可以被带动，进而使得整个螺纹杆可以不断地转动，进而使得滑座可以得到一定程度上的移动，从而使得整个卡接座可以向一侧移动，可以使得物件被夹持的更加紧密，从而使得两个卡接座向一侧移动，转动转动块，使得物件可以被快速夹持，方便使用者使用，为使用者提供了一种矿用U型钢模压成型机。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿用U型钢模压成型机的结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图。

图中：1机座、2螺纹杆、3限位杆、4卡接杆、5卡接座、6限位框、7驱动装置、8滑座、9底座、10滚轮、11第一齿轮、12第二齿轮、13齿条杆、14夹持板、15转动杆、16转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种矿用U型钢模压成型机，包括机座1，机座1上对称设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑座8，滑座8的一侧连接有卡接座5，滑槽的内壁上方连接有卡接杆4，滑座8上设有用于穿插卡接杆4的穿插口，滑座8的下方设有螺纹口，螺纹口内螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2的另一端连接有第一齿轮11，两个滑槽之间设有连通的转动口，机座1的底面安装有驱动装置7，驱动装置7为驱动电机，驱动装置7的驱动端连接有第二齿轮12，第二齿轮12位于转动口内，第二齿轮12的侧面与第一齿轮11的侧面啮合连接，滑座8的底面设有转动槽，转动槽内转动连接有滚轮10，滚轮10的一侧与滑槽的底部滑动连接，卡接座5的一侧设有卡接槽，卡接槽内卡接有限位框6，限位框6的一侧连接有卡接杆4，卡接杆4的一端穿过卡接座5；机座1的底面四角设有底座9，底座9的底面设有凹槽，凹槽的底部粘接有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质；限位框6的一侧设有夹持槽，夹持槽内对称设有夹持板14，夹持板14的一侧连接有齿条杆13，夹持槽的底部转动连接有转动杆15；两个齿条杆13分别与转动杆15之间啮合连接，转动杆15的另一端连接有转动块16，转动杆15和转动块16为一体成型；夹持板14的一侧设有放置槽，放置槽内设有防护层，防护层采用海绵材质；卡接杆4的侧面设有第一卡扣，卡接座5上设有与第一卡扣对应的第二卡扣；将代加工的物件放置于两个卡接座5之间，从而将驱动装置7打开，从而使得驱动装置7运转带动第二齿轮12转动，从而使得第一齿轮11可以被带动，进而使得整个螺纹杆2可以不断地转动，进而使得滑座8可以得到一定程度上的移动，从而使得整个卡接座5可以向一侧移动，可以使得物件被夹持的更加紧密，从而使得两个卡接座5向一侧移动，转动转动块16，使得物件可以被快速夹持。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将代加工的物件放置于两个卡接座5之间，从而将驱动装置7打开，从而使得驱动装置7运转带动第二齿轮12转动，从而使得第一齿轮11可以被带动，进而使得整个螺纹杆2可以不断地转动，进而使得滑座8可以得到一定程度上的移动，从而使得整个卡接座5可以向一侧移动，可以使得物件被夹持的更加紧密，从而使得两个卡接座5向一侧移动，转动转动块16，使得物件可以被快速夹持，方便使用者使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿用U型钢模压成型机，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）上对称设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑座（8），所述滑座（8）的一侧连接有卡接座（5），所述滑槽的内壁上方连接有卡接杆（4），所述滑座（8）上设有用于穿插卡接杆（4）的穿插口，所述滑座（8）的下方设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的另一端连接有第一齿轮（11），两个所述滑槽之间设有连通的转动口，所述机座（1）的底面安装有驱动装置（7），所述驱动装置（7）的驱动端连接有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）位于转动口内，所述第二齿轮（12）的侧面与第一齿轮（11）的侧面啮合连接，所述滑座（8）的底面设有转动槽，所述转动槽内转动连接有滚轮（10），所述滚轮（10）的一侧与滑槽的底部滑动连接，所述卡接座（5）的一侧设有卡接槽，所述卡接槽内卡接有限位框（6），所述限位框（6）的一侧连接有卡接杆（4），所述卡接杆（4）的一端穿过卡接座（5）。

2.根据权利要求1所述的一种矿用U型钢模压成型机，其特征在于，所述机座（1）的底面四角设有底座（9），所述底座（9）的底面设有凹槽，所述凹槽的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种矿用U型钢模压成型机，其特征在于，所述限位框（6）的一侧设有夹持槽，所述夹持槽内对称设有夹持板（14），所述夹持板（14）的一侧连接有齿条杆（13），所述夹持槽的底部转动连接有转动杆（15）。

4.根据权利要求3所述的一种矿用U型钢模压成型机，其特征在于，两个所述齿条杆（13）分别与转动杆（15）之间啮合连接，所述转动杆（15）的另一端连接有转动块（16），所述转动杆（15）和转动块（16）为一体成型。

5.根据权利要求3所述的一种矿用U型钢模压成型机，其特征在于，所述夹持板（14）的一侧设有放置槽，所述放置槽内设有防护层，所述防护层采用海绵材质。

6.根据权利要求1所述的一种矿用U型钢模压成型机，其特征在于，所述卡接杆（4）的侧面设有第一卡扣，所述卡接座（5）上设有与第一卡扣对应的第二卡扣。