CN110671418B - 枢轴结构及应用其的壳体 - Google Patents

Abstract

一种枢轴结构及应用其的壳体。枢轴结构包括一第一部件以及一第二部件。第一部件包括一转轴以及一连接件，转轴固设于连接件上。第二部件包括一轴套以及一限位件，其中转轴容置于轴套中，限位件设置于轴套，第一部件透过限位件可拆卸地安装于第二部件上。

Description

枢轴结构及应用其的壳体

技术领域

本发明是有关于一种枢轴结构，且特别是有关于一种用以使一部件相对于另一部件转动的枢轴结构及应用其的壳体。

背景技术

一般来说，为了让一对象可相对另一对象转动，枢轴(hinge)的应用相当地普遍。例如：携带式计算机的壳体、计算机主机的外壳或门板等应用上，以提供显示面板或门板开阖的功能。目前的枢接结构主要是由各别具有一轴套的二个板金件搭配一个转轴组装而成，转轴与二个板金件必须独立制作，不仅制造成本高，且转轴套设在两个轴套之间，因此组装及拆装上比较费时。因此，如何简化枢轴结构的组件数量并能减少制造成本，实乃业者亟待解决的课题之一

发明内容

本发明系有关于一种枢轴结构，由二个部件组成，以提供一部件相对于另一部件转动的功能，其中转轴可与其中一部件合为一体，以简化枢轴结构的组件数量并能减少制造成本。

根据本发明的一方面，提出一种枢轴结构，包括一第一部件以及一第二部件。第一部件包括一转轴以及一连接件，转轴固设于连接件上。第二部件包括一轴套以及一限位件，其中转轴容置于轴套中，限位件设置于轴套，第一部件透过限位件可拆卸地安装于第二部件上。

根据本发明的一实施例，转轴可为一中空体。

根据本发明的一实施例，转轴可与连接件一起卷绕成形。

根据本发明的一实施例，轴套具有相对的一封闭端以及一开放端。

根据本发明的一实施例，轴套具有相对的二封闭端以及一径向开口，转轴经由径向开口容置于轴套中。

根据本发明的一实施例，限位件与轴套一体成形，或者限位件为设置于轴套上的一活动舌片。

根据本发明的一实施例，连接件包括一卡槽，卡槽的位置与限位件相对，限位件与卡槽于第一部件位于一第一位置时相互分离，使第一部件与第二部件处于一可拆卸状态；限位件与卡槽于第一部件由第一位置移动至一第二位置时相互接合，使第一部件与第二部件处于一不可拆卸状态。

根据本发明的一实施例，连接件包括一卡槽，卡槽的位置与活动舌片相对，活动舌片与卡槽于活动舌片位于一第一位置时相互分离，使第一部件与第二部件处于一可拆卸状态；活动舌片与卡槽于活动舌片由第一位置移动至一第二位置时相互接合，使第一部件与第二部件处于一不可拆卸状态。

根据本发明的一实施例，枢轴结构更包括至少一止挡件，止挡件与第一部件于转轴旋转至一预定角度时相互干涉。

根据本发明的一方面，提出一种壳体，包括一门板以及设置于门板上的上述枢轴结构。

为了对本发明的上述及其他方面有更佳的了解，下文特举实施例，并配合所附图式详细说明如下：

附图说明

图1绘示依照本发明一实施例的壳体的外观示意图。

图2A绘示依照本发明一实施例的枢接结构的分解示意图。

图2B绘示依照本发明一实施例的枢接结构与门板的结合示意图。

图2C绘示依照本发明另一实施例的枢接结构的示意图。

图3A绘示枢接结构的第一部件位于第一位置时的示意图。

图3B绘示枢接结构的第一部件位于第二位置时的示意图。

图3C绘示枢接结构的第一部件与止挡件相抵接的示意图。

图4绘示设置于轴套上的限位件为一活动舌片的示意图。

其中，附图标记：

100：壳体

101：门板

102：枢轴结构

110：第一部件

112：转轴

114：连接件

116：卡槽

120：第二部件

122：轴套

123：径向开口

124：限位件

124’：活动舌片

125：板件

126：止挡件

E1、E3：封闭端

E2：开放端

θ1：第一角度

θ2：第二角度

具体实施方式

以下提出实施例进行详细说明，实施例仅用以作为范例说明，并非用以限缩本发明欲保护的范围。以下是以相同/类似的符号表示相同/类似的组件做说明。

请参照图1，依照本发明的一实施例，枢轴结构102可应用于一壳体100上，壳体100例如是计算机主机、服务器主机或其他产品的壳体。枢轴结构102可安装在门板101上，以提供门板101开阖的功能。

枢轴结构102的数量可为两个，分别设置于门板101的左上角及左下角，使门板101能以各个枢轴结构102的转轴112为中心旋转，但本发明不以此为限，枢轴结构102的数量可为一个或两个以上。以下图式仅以设置于左上角的枢轴结构102为范例说明，同样的内容亦可适于说明左下角的枢轴结构102，在此不再赘述。

请参照图2A及图2B，枢轴结构102包括一第一部件110以及一第二部件120。第一部件110安装于门板101的左上角上，而第二部件120安装于与门板101的左上角相对应的一固定区域(例如壳体100外表面)上。第一部件110包括一转轴112以及一连接件114，转轴112固设于连接件114上。此外，第二部件120包括一轴套122以及一限位件124，其中转轴112容置于轴套122中，限位件124设置于轴套122，且转轴112具有一旋转自由度，第一部件110透过限位件124可拆卸地安装于第二部件120上。

请参照图2A及2B，第一部件110为一板金件，可经由金属冲压、卷绕、裁切及成形等步骤加工而完成。转轴112例如为一中空体，以减轻重量。在一实施例中，转轴112可为与连接件114一起卷绕的一卷边件，以减少制造成本。同时，转轴112与连接件114一体成形，可减少枢轴结构102的组件数量。在一实施例中，连接件114可借由多个锁固件固定在门板101上，因此连接件114可做为门板101的固定件。

此外，第二部件120为另一板金件，可经由金属冲压、卷绕、裁切及成形等步骤加工而完成。轴套122为一中空体，且轴套122具有相对的一封闭端E1以及一开放端E2。第一部件110的转轴112可经由开放端E2容置于轴套122中，且转轴112可抵靠于封闭端E1上，封闭端E1用以支撑第一部件110及门板101。同时，转轴112亦可经由开放端E2离开轴套122，以使第一部件110与第二部件120相互分离。请参照图2C，在一实施例中，开放端E2亦可以一板件125覆盖而形成一封闭端E3，使得转轴112仅能在轴套122中转动，而无法在轴套122内产生轴向的位移。板件125可为一独立的套件或与轴套122一体成形。当板件125与轴套122一体成形时，第一部件110的转轴112可透过图4所绘示的活动舌片124’的开启而安装于轴套122内。

请参照第2A及2B图，限位件124可为一体成形于轴套122上的一舌片。舌片与轴套122的弧形表面相连，且舌片与轴套122局部包覆(即非封闭式包覆)转轴112的周围。因此，本实施例采用的轴套122可为一非封闭式轴套122，以预留可使第一部件110与第二部件120相互套合的一径向开口123，其中径向开口123与开放端E2连通，并自开放端E2沿着轴套122的轴向延伸至封闭端E1。因此，当第一部件110的转轴112经由开放端E2往轴套122的方向移动时，第一部件110仍可经由径向开口123与第二部件120相互套合。

接着，请参照图3A及3B，其中图3A绘示枢轴结构102的第一部件110位于第一位置时的示意图，图3B绘示枢轴结构102的第一部件110位于第二位置时的示意图。在本实施例中，连接件114例如包括一卡槽116，卡槽116的位置与第二部件120的限位件124相对。当第一部件110与第二部件120相互套合之后，第一部件110可相对于第二部件120转动而由第一位置移动至第二位置(即旋转第一角度θ1)，并使限位件124与卡槽116相互接合。

上述的第一位置例如是门板101尚未开启时的位置，此时，转轴112旋转的角度设为0度，当第一部件110由第一位置移动至第二位置时，门板101被开启，且转轴112旋转的角度(即第一角度θ1)例如为30度至45度，限位件124与卡槽116接近而相互接合。

当限位件124与卡槽116相互接合时，限位件124与卡槽116在转轴112的轴向上相互干涉，因此第一部件110与第二部件120的位置被限制，使得转轴112只能旋转(只有旋转自由度)，但无法轴向移动。

请参照图3A，限位件124与卡槽116于第一部件110位于一第一位置时相互分离，使第一部件110与第二部件120处于一可拆卸状态，也就是说，第一部件110与第二部件120于组装的方向上(例如转轴112的轴向上)未相互干涉。请参照图3B，限位件124与卡槽116于第一部件110由第一位置移动至一第二位置时相互接合，使第一部件110与第二部件120处于一不可拆卸状态，也就是说，第一部件110与第二部件120于组装的方向上(例如转轴112的轴向上)相互干涉。因此，本实施例的枢轴结构102可借由改变第一部件110的位置(或旋转角度)来安装第一部件110，以简化转轴112安装的流程，且使转轴112的安装更容易。

接着，请参照图3C，其绘示枢轴结构102的第一部件110与止挡件126相抵接的示意图。在本实施例中，枢轴结构102更可包括至少一止挡件126，止挡件126例如设置于限位件124的相对两侧，止挡件126与连接件114的距离相对于限位件124与连接件114的距离来得长，当限位件124与连接件114的卡槽116相互接合时，止挡件126与连接件114之间仍有一段距离，必须等到止挡件126与连接件114相互抵接，第一部件110才会停止旋转。因此，本实施例的枢轴结构102可借由设置止挡件126来控制转轴112的旋转角度，使转轴112旋转至一预定角度(即第二角度θ2)时停止，例如限定旋转至90度或更高。

在其他实施例中，止挡件126的位置可调整，且止挡件126不限定以上述的方式实施，例如止挡件126亦可设置在第一部件110上，当转轴112旋转至一预定角度时，止挡件126被第二部件120阻挡而停止，以控制转轴112的旋转角度。或者，止挡件126亦可为任何一种与第一部件110产生干涉的独立组件，当转轴112旋转至一预定角度时，第一部件110被止挡件126阻挡而停止，以控制转轴112的旋转角度。

上述实施例中，虽以一体成形于轴套122上的一舌片为范例，然而，在另一实施例中，设置于轴套122上的限位件亦可为一活动舌片124’，请参照图4，活动舌片124’例如可滑动或可转动地设置于轴套122上，且活动舌片124’与卡槽116的位置相对。

活动舌片124’与上述实施例中改变第一部件110的位置的方式类似，不同之处仅在于操作对象不同：活动舌片124’与卡槽116可于活动舌片124’位于一第一位置时(例如旋转开启或滑出时)相互分离，使第一部件110与第二部件120处于一可拆卸状态，也就是说，第一部件110与第二部件120于组装的方向上(例如转轴112的轴向上)未相互干涉；或者，活动舌片124’与卡槽116可于活动舌片124’由第一位置移动至一第二位置时(例如旋转闭合或滑入时)相互接合，使第一部件110与第二部件120处于一不可拆卸状态，也就是说，第一部件110与第二部件120于组装的方向上(例如转轴112的轴向上)相互干涉。因此，本实施例的枢轴结构102可借由改变活动舌片124’的位置来安装第一部件110，以简化转轴112安装的流程，且使转轴112安装更容易。

在一实施例中，活动舌片124’可搭配弹簧等弹性组件使用，使活动舌片124’于常态时保持闭阖状态，亦即活动舌片124’与卡槽116于常态时保持接合，若需安装或拆装转轴112时，再将活动舌片124’移动至开启状态。

在一实施例中，当轴套122上设置活动舌片124’时，第一部件110的转轴112可以不需经由开放端E2容置于轴套122中，而是经由开启后的活动舌片124’所形成的径向开口123容置于轴套122中。因此，轴套122可为两端皆为封闭端E1的轴套122，且中空的转轴112可与轴套122的两个封闭端E1相互抵接而限位，使得中空的转轴112只能旋转(只有旋转自由度)，但无法轴向移动。

本发明上述实施例所揭露的枢接结构，可安装于一门板上，以提供门板开阖的功能。枢轴结构由二个部件组成，且转轴可与其中一部件合为一体，以简化枢轴结构的组件数量并能减少制造成本。另外，本发明上述实施例所揭露的枢接结构的转轴可经由轴套的开放端容置于该轴套中，或是经由轴套的径向开口容置于轴套中，因此可简化转轴安装的流程，且使转轴的安装更容易。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种枢轴结构，其特征在于，包括：

一第一部件，包括一转轴以及一连接件，该转轴固设于该连接件上；以及

一第二部件，包括一轴套以及一限位件，其中该转轴容置于该轴套中，该限位件设置于该轴套，且该第一部件透过该限位件可拆卸地安装于该第二部件上；

其中该限位件为一舌片，该连接件包括一卡槽，该卡槽的位置与该舌片相对使该舌片插入于该卡槽中并于该转轴的轴向上相互干涉，该限位件与该卡槽于该第一部件位于一第一位置时相互分离，使该第一部件与该第二部件处于一可拆卸状态；该限位件与该卡槽于该第一部件由该第一位置移动至一第二位置时相互接合，使该第一部件与该第二部件处于一不可拆卸状态。

2.根据权利要求1所述的枢轴结构，其特征在于，该转轴为一中空体。

3.根据权利要求1所述的枢轴结构，其特征在于，该转轴与该连接件一起卷绕成形。

4.根据权利要求1所述的枢轴结构，其特征在于，该轴套具有相对的一封闭端以及一开放端。

5.根据权利要求1所述的枢轴结构，其特征在于，该轴套具有相对的二封闭端以及一径向开口，该转轴经由该径向开口容置于该轴套中。

6.根据权利要求1所述的枢轴结构，其特征在于，该限位件与该轴套一体成形，该限位件与该轴套局部包覆该转轴的周围。

7.根据权利要求1所述的枢轴结构，其特征在于，该舌片为一活动舌片，该活动舌片与该卡槽于该活动舌片位于该第一位置时相互分离，使该第一部件与该第二部件处于该可拆卸状态；该活动舌片与该卡槽于该活动舌片由该第一位置移动至该第二位置时相互接合，使该第一部件与该第二部件处于该不可拆卸状态。

8.根据权利要求1所述的枢轴结构，其特征在于，更包括至少一止挡件，该止挡件与该第一部件于该转轴旋转至一预定角度时相互干涉。

9.一种壳体，其特征在于，包括：

一门板；以及

权利要求1至8其中之一所述的枢轴结构，设置于该门板上。

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