CN110670401B - 一种提高打浆浓度的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸技术领域，具体公开了一种提高打浆浓度的设备，包括料箱和牵引组，牵引组上设有造纸网，料箱上设有便于纸浆流到造纸网上的导流板，牵引组包括第一牵引组和第二牵引组，第一牵引组位于第二牵引组下方，第一牵引组和第二牵引组上均牵引有造纸网，第一牵引组和第二牵引组均包括牵引辊和若干导辊，牵引辊由驱动器带动，造纸网在经过第一牵引组和第二牵引组的若干导辊时的形状为波浪形；还包括螺旋推进器，螺旋推进器包括输送管和转动连接在输送管内的螺旋叶片，输送管上设有进料口，进料口上设有与第一牵引组上的造纸网相贴的引流板。本方案用以解决现有技术中无法提高打浆浓度和低浓度的纸浆生产出来的纸张强度低和韧性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，具体是一种提高打浆浓度的设备。
背景技术
打浆是由机械力对造纸纤维的剪切、搓揉及扭曲作用，使纤维细胞初生壁、次生壁发生破裂，继而使纤维吸水润胀、分丝帚化，达到符合抄造及纸品质量要求的特性；造纸制浆中打浆能耗占有极大比例，打浆质量直接影响成纸品质。
现有技术中针叶木浆、棉浆等在打浆完成后，需要利用粗浆泵将纸浆从浆池中送入盘磨机中，通过盘磨机对纸浆中的纤维进行揉搓，使纸浆的纤维进一步地分丝帚化，但这一类的纸浆非常蓬松且纤维长度较长，为保证粗浆泵能够将纸浆输送到盘磨机上，打浆出来的纸浆质量浓度只能达到3%左右（若提高浓度，纸浆将堵塞管道，使得粗浆泵无法将纸浆输送至盘磨机中），以如此浓度打浆出来的纸浆生产的纸张，其强度、韧性和均匀度均较差，无法满足钢纸的强度要求。
此外，采用粗浆泵直接将纸浆送入盘磨机中，进入盘磨机的纸浆并不均匀，这样会使得盘磨机对纸浆的摩擦和搓碾并不均匀，影响盘磨机生产出来的打浆质量。
发明内容
本发明意在提供一种提高打浆浓度的设备，以解决现有技术中无法提高打浆浓度和低浓度的纸浆生产出来的纸张强度低和韧性差的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：
一种提高打浆浓度的设备，包括料箱和牵引组，牵引组上设有造纸网，料箱上设有便于纸浆流到造纸网上的导流板，牵引组包括第一牵引组和第二牵引组，第一牵引组位于第二牵引组下方，第一牵引组和第二牵引组上均牵引有造纸网，第一牵引组和第二牵引组均包括牵引辊和若干导辊，牵引辊由驱动器带动，造纸网在经过第一牵引组和第二牵引组的若干导辊时的形状为波浪形；还包括螺旋推进器，螺旋推进器包括输送管和转动连接在输送管内的螺旋叶片，输送管上设有进料口，进料口上设有与第一牵引组上的造纸网相贴的引流板。
技术原理和相比于现有技术的有益效果：
利用粗浆泵将浆池中的低浓度纸浆输送到料箱中，料箱中的纸浆通过导流板流入到造纸网上，两个造纸网在导辊上形成下上夹着纸浆移动的双层网，两个造纸网在牵引辊的牵引下向前移动，移动过程中，造纸网经过第一牵引组和第二牵引组的导辊，使得造纸网形成了波浪形，两个造纸网在夹着纸浆呈波浪形移动时，纸浆中的水分被两个造纸网所挤压，进而水分在挤压力和重力下从纸浆中流出，纸浆脱水，使得纸浆的浓度得以提升；在纸浆浓度提升后，纸浆经引流板落入到螺旋推进器中，利用转动的螺旋叶片将浓度提高的纸浆推进盘磨机中进行揉搓。
本方案采用形成波浪形的双层造纸网，将蓬松的纸浆中的水分挤压出去，相比于现有技术纸浆浓度无法提升的问题，本方案使得纸浆的浓度得以提升，提升浓度后的纸浆能够依靠螺旋推进器推入到盘磨机中，因而不需要担心浓度提高后对粗浆泵的影响，且解决了因纸浆浓度低而带来的生产的纸张强度低和韧性差的问题。
此外，本方案能够通过改变牵引辊牵引造纸网的速度，实现对纸浆浓度的控制，牵引辊牵引造纸网的速度快，上下造纸网对纸浆的挤压时间短，水分流失少，纸浆浓度提高的幅度小；反之，纸浆浓度提高的幅度大；仅通过改变牵引辊牵引造纸网的速度就能实现对纸浆浓度的调整，调节方便且易于控制。
进一步，所述螺旋推进器的螺旋叶片上设有缺口。
有益效果：缺口的存在，使得螺旋叶片在转动时，缺口能拨动高浓度的纸浆，使得被挤压后的纸浆得以分散，有利于纸浆相对更加均匀地进入盘磨机中。
进一步，所述缺口沿螺旋叶片的螺旋方向均匀分布；在螺旋推进器推送纸浆的过程中（纸浆沿输送筒的轴向移动），螺旋叶片不断转动，螺旋叶片上的缺口不断对纸浆在输送筒的径向进行拨动，进一步使得纸浆分散。
进一步，所述导辊位于同一直线上；使得导辊的安装更加方便。
进一步，相邻所述导辊间距相同。
有益效果：导辊间距均匀，且导辊位于同一直线上，使得上下两层造纸网形成的波浪形其波峰波谷更加均匀，使得对纸浆进行挤压的过程也是均匀进行的，有利于纸浆的逐步脱水。
进一步，所述料箱上部设有隔板，隔板将料箱分为入浆室和出浆室，靠近入浆室的料箱底部设有溢流管，料箱的出浆室侧壁上开设有出浆口，出浆口正对导流板。
有益效果：因浆泵在泵纸浆时流量并不稳定，进入料箱中的纸浆流速和流量都在不断变化；在利用隔板和溢流管之后，纸浆进入入浆室后，会通过隔板与料箱底部之间的间隙进入到出浆室中，再从出浆室的出浆口自动流出（溢流的方式）到导流板上（如若流量突然增大，导致料箱中液位突增，则料箱底部的溢流管能使得纸浆流出，进而保证料箱的出浆室中纸浆液位的恒定），纸浆最终流到被牵引辊牵引着移动的造纸网上；在纸浆流到造纸网的过程中因纸浆采用溢流的方式流出，保证了纸浆流到造纸网上的平稳性和均匀性，有利于后续纸张的均匀性。
进一步，所述造纸网的网形为斜网；斜网的滤水性比普通直网的滤水性更好。
进一步，所述第一牵引组和第二牵引组均包括导网辊。
有益效果：一方面，导网辊的存在对造纸网实现张紧作用；另一方面，导网辊的存在使得造纸网在挤压纸浆之后的路径更长，有利于造纸网上水分的流失。
进一步，所述驱动器为调速电机，第一牵引组和第二牵引组的牵引辊带传动连接，调速电机带动两个牵引辊同步转动。
有益效果：调速电机能够便于对造纸网移动速度的调节；而两个牵引辊被调速电机带动着同步转动，保证了上下两个造纸网的同步移动。
进一步，所述牵引辊、导辊和导网辊上均设有链轮，第一牵引组上的牵引辊、导辊和导网辊之间链传动连接；第二牵引组上的牵引辊、导辊和导网辊之间链传动连接。
有益效果：一个调速电机带动牵引辊转动，再通过链传动连接实现导辊和导网辊的转动，节省了动力源，有利于降低成本。
附图说明
图1为本发明实施例一的主视图；
图2为图1中本发明实施例一的A部放大示意图；
图3为图1中本发明实施例一的B部放大示意图；
图4为图1中本发明实施例一中螺旋叶片的轴测图；
图5为本发明实施例二的主视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：料箱1、螺旋推进器2、隔板3、第一牵引组4、第二牵引组5、入浆室11、出浆室12、导流板13、输送管21、螺旋叶片22、缺口23、引流板24、造纸网41、牵引辊42、导辊43、导网辊44、传动辊45、通风管6、送风管7、导风板8、收集箱9。
实施例一
实施例一基本如附图1至图4所示：
一种提高打浆浓度的设备，包括料箱1、机架、牵引组和螺旋推进器2，料箱1、机架和螺旋推进器2安装在地面上，牵引组安装在机架上；料箱1内焊接有隔板3，料箱1顶部封闭，靠近入浆室11的料箱1底部安装有溢流管，隔板3底部与料箱1的底部有一段距离，隔板3将料箱分为入浆室11和出浆室12，料箱1的出浆室12的右侧壁上开设有出浆口。
牵引组包括第一牵引组4和第二牵引组5，第一牵引组4位于第二牵引组5的下方，第一牵引组4和第二牵引组5上均牵引有造纸网41，造纸网41采用80目的聚酯斜网；第一牵引组4和第二牵引组5均包括转动连接在机架上的牵引辊42、若干导辊43和导网辊44，第一牵引组4还安装有转动连接在机架上的传动辊45，第一牵引组4上的造纸网41的长度比第二牵引组5的造纸网41的长度更长，料箱1的出浆室12外焊接有设有便于浆料从出浆口流到第一牵引组4上的造纸网41上的导流板13；造纸网41在经过第一牵引组4和第二牵引组5的导辊43时形成的形状为波浪形。
第一牵引组4和第二牵引组5的导辊43数量均为4个，所有导辊43均位于同一直线上，相邻导辊43间距相同。
第一牵引组4和第二牵引组5的牵引辊42通过皮带传动连接，第一牵引组4的牵引辊42由调速电机带动；牵引辊42、导辊43和导网辊44的轴心上均通过螺钉固定安装有链轮，第一牵引组4上的牵引辊42、导辊43和导网辊44之间通过链轮和链条链传动连接；第二牵引组5上的牵引辊42、导辊43和导网辊44之间通过链轮和链条链传动连接。
螺旋推进器2包括通过螺栓固定在地面上的输送管21和转动连接在输送管21内的螺旋叶片22(螺旋叶片22由电机带动)，输送管21上开设有进料口，进料口上焊接有与第一牵引组4上的造纸网41相贴的引流板24。
螺旋推进器2的螺旋叶片22上设有缺口23；缺口23沿螺旋叶片22的螺旋方向均匀分布。
具体实施过程如下：
利用粗浆泵将浆池中的低浓度纸浆输送到料箱1中，纸浆被泵入到入浆室11内，并通过隔板3底部进入到出浆室12内，接着从出浆室12顶部平稳地流到导流板13上，纸浆顺着导流板13流入到第一牵引组4上的造纸网41上，纸浆随着下方的造纸网41向右移动，第二牵引组5上的造纸网41将在导辊43的作用下与第一牵引组4的造纸网41形成下上夹着纸浆移动的双层网，两个造纸网41在两个牵引辊42的牵引下向右移动，移动过程中，造纸网41经过第一牵引组4和第二牵引组5的导辊43，使得两个造纸网41形成了波浪形，两个造纸网41在夹着纸浆呈波浪形移动时，纸浆中的水分被两个造纸网41所挤压，进而水分在挤压力和重力下从纸浆中流出，纸浆实现脱水，纸浆的浓度得以提升；在纸浆浓度提升后，纸浆经引流板24落入到螺旋推进器2中，利用顺时针转动的螺旋叶片22将浓度提高的纸浆推进盘磨机中。
本实施例一采用形成波浪形的双层造纸网41，将蓬松的纸浆中的水分挤压出去，使得纸浆的浓度得以提升，提升浓度后的纸浆能够依靠螺旋推进器2推入到盘磨机中，因而不需要担心浓度提高后对粗浆泵的影响，且解决了因纸浆浓度低而带来的生产的纸张强度低和韧性差的问题。
此外，本实施例一能够通过改调速电机的速度，进而改变牵引辊42牵引造纸网41的速度，实现对纸浆浓度的控制，牵引辊42牵引造纸网41的速度快，上下造纸网41对纸浆的挤压时间短，水分流失少，纸浆浓度提高的幅度小；反之，纸浆浓度提高的幅度大；仅通过改变调速电机的速度就能实现对纸浆浓度的调整，调节方便且易于控制。
在螺旋推进器2的螺旋叶片22上开设缺口23，使得螺旋叶片22在转动时，缺口23能拨动高浓度的纸浆，使得被挤压后的纸浆得以分散，有利于纸浆相对更加均匀地进入盘磨机中，进而提高盘磨机对纸浆的打浆质量。
实施例二
实施例二基本如附图5所示，实施例二在实施例一的基础上增加了通过螺栓固定连接在机架上的通风管6，第一牵引组4的造纸网41穿过通风管6，通风管6的右侧连通有送风机的送风管7，通风管6内焊接有若干个导风板8，通风管6左侧弯曲向下，通风管6左侧下方安装有便于接水的收集箱9；通风管6的顶面和通风管6的底部均从右至左倾斜向下，以便于下落到通风管6顶部的水和通风管6内部的水能倾斜向下流入到收集箱9内，便于对水的收集。
具体实施过程如下：
因第一牵引组4位于第二牵引组5的下方，所以从纸浆中挤压出的水都将经过第一牵引组4的造纸网41，使得下方的造纸网41上始终留有许多水分，通过安装送风管7和通风管6（送风机产生的风通过送风管7进入到通风管6内），使得下方的造纸网41能够被进入通风管6内的风所吹干，相比于实施例一，有利于造纸网41的脱水，第一牵引组4上的造纸网41上的水分减少了，因而也更有利于纸浆的脱水。
通风管6内的导风板8的存在能够对风起到引导作用，延长风流经通风管6内的时间，有利于吹干造纸网41。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种提高打浆浓度的设备，包括料箱和牵引组，牵引组上设有造纸网，料箱上设有便于纸浆流到造纸网上的导流板，其特征在于：牵引组包括第一牵引组和第二牵引组，第一牵引组位于第二牵引组下方，第一牵引组和第二牵引组上均牵引有造纸网，第一牵引组和第二牵引组均包括牵引辊和若干导辊，导辊位于同一直线上，相邻导辊间距相同；牵引辊由驱动器带动，造纸网在经过第一牵引组和第二牵引组的若干导辊时的形状为波浪形；还包括螺旋推进器，螺旋推进器包括输送管和转动连接在输送管内的螺旋叶片，输送管上设有进料口，进料口上设有与第一牵引组上的造纸网相贴的引流板；料箱上部设有隔板，隔板将料箱分为入浆室和出浆室，靠近入浆室的料箱底部设有溢流管，料箱的出浆室侧壁上开设有出浆口，出浆口正对导流板；还包括通风管，第一牵引组的造纸网穿过通风管，通风管的一侧连通有送风机的送风管，通风管内固定有若干个导风板，通风管的另一侧的下方安装有便于接水的收集箱；通风管的另一侧倾斜向下，以便于下落到通风管顶部的水和通风管内部的水均能倾斜向下流入到收集箱内。
2.根据权利要求1所述的一种提高打浆浓度的设备，其特征在于：所述螺旋推进器的螺旋叶片上设有缺口。
3.根据权利要求2所述的一种提高打浆浓度的设备，其特征在于：所述缺口沿螺旋叶片的螺旋方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种提高打浆浓度的设备，其特征在于：所述造纸网的网形为斜网。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种提高打浆浓度的设备，其特征在于：所述第一牵引组和第二牵引组均包括导网辊。
6.根据权利要求5所述的一种提高打浆浓度的设备，其特征在于：所述驱动器为调速电机，第一牵引组和第二牵引组的牵引辊带传动连接，调速电机带动两个牵引辊同步转动。
7.根据权利要求6所述的一种提高打浆浓度的设备，其特征在于：所述牵引辊、导辊和导网辊上均设有链轮，第一牵引组上的牵引辊、导辊和导网辊之间链传动连接；第二牵引组上的牵引辊、导辊和导网辊之间链传动连接。
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