CN213051389U - 一种具有脱水功能的粗细料筛分用滚笼筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及筛分设备技术领域,具体的说是一种具有脱水功能的粗细料筛分用滚笼筛,包括底座,所述底座上端左侧通过第一支架安装有脱水箱体,所述脱水箱体上端中部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过轴承与脱水箱体上端面转动连接且伸入脱水箱体内,所述第一电机输出轴下端固定连接有第一转轴,所述第一转轴表面等距焊接有第一连接杆,所述第一连接杆外侧焊接有脱水滚筒。本实用新型首先通过第一电机驱动脱水滚筒转动对物料进行脱水处理,然后将脱水后的物料送入筛分滚笼内,对物料进行筛分,能够在筛分之前对物料进行脱水处理,将物料上的水分脱去,使得物料不会黏连在一起,进而使得物料的筛选效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域,具体为一种具有脱水功能的粗细料筛分用滚笼筛。
背景技术
滚笼筛是对通过滚笼筛转动对物料实现粗细筛选的目的。而现有的滚笼筛不具有脱水功能,物料经过清洗后表面会含有过多水分,若不进行脱水处理会使得物料黏连在一起,影响筛选质量以及筛选效率,达不到使用要求,为此,我们推出一种具有脱水功能的粗细料筛分用滚笼筛。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有脱水功能的粗细料筛分用滚笼筛,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有脱水功能的粗细料筛分用滚笼筛,包括底座,所述底座上端左侧通过第一支架安装有脱水箱体,所述脱水箱体上端中部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过轴承与脱水箱体上端面转动连接且伸入脱水箱体内,所述第一电机输出轴下端固定连接有第一转轴,所述第一转轴表面等距焊接有第一连接杆,所述第一连接杆外侧焊接有脱水滚筒,所述脱水滚筒表面均匀分布有通孔,所述脱水滚筒下端一体成型连接有出料斗,所述脱水箱体内底侧壁中部连通有出料管,所述出料斗底部通过轴承转动连接于出料管内,所述出料管下端右侧连通有导料管,所述导料管远离出料管的一端连通有筛分箱体,所述筛分箱体通过第二支架固定连接于底座上端右侧,所述筛分箱体倾斜设置,所述筛分箱体内中部通过轴承转动连接有第二转轴,所述第二转轴外侧等距焊接有第二连接杆,所述第二连接杆外部固定连接有筛分滚笼,所述筛分箱体下端连通有细料出口,所述筛分箱体右侧下端连通有粗料出口。
作为本技术方案的进一步优化,所述脱水箱体上端一侧连通有进料斗。
作为本技术方案的进一步优化,所述导料管上安装阀门和吸风机。
作为本技术方案的进一步优化,所述导料管伸入筛分滚笼内。
作为本技术方案的进一步优化,所述第二转轴一端固定连接于第二电机的输出轴。
作为本技术方案的进一步优化,所述脱水箱体下端连通有出水口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型首先通过第一电机驱动脱水滚筒转动对物料进行脱水处理,然后将脱水后的物料送入筛分滚笼内,对物料进行筛分,使得细料与粗料分离,细料从细料出口排出,粗料出口排出,能够在筛分之前对物料进行脱水处理,将物料上的水分脱去,使得物料不会黏连在一起,进而使得物料的筛选效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型脱水箱体结构示意图;
图3为本实用新型筛分箱体结构示意图。
图中:1底座、2第一支架、3脱水箱体、4第一电机、5第一转轴、6第一连接杆、7脱水滚筒、8出料斗、9出料管、10导料管、11筛分箱体、12第二转轴、13第二连接杆、14筛分滚笼、15细料出口、16粗料出口、17进料斗、18第二电机、19出水口、20第二支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有脱水功能的粗细料筛分用滚笼筛,包括底座1,底座1上端左侧通过第一支架2安装有脱水箱体3,脱水箱体3上端中部固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴通过轴承与脱水箱体3上端面转动连接且伸入脱水箱体3内,第一电机4输出轴下端固定连接有第一转轴5,第一转轴5表面等距焊接有第一连接杆6,第一连接杆6外侧焊接有脱水滚筒7,脱水滚筒7表面均匀分布有通孔,通过第一电机4工作,可驱动第一转轴5和脱水滚筒7转动,使得脱水滚筒7内的物料产生离心力,物料中含有的水分从通孔处被甩出脱水滚筒7。脱水箱体3上端一侧连通有进料斗17,用于向脱水箱体3内的脱水滚筒7送料。脱水箱体3下端连通有出水口19,用于将从物料中脱出的水分排出。
脱水滚筒7下端一体成型连接有出料斗8,脱水箱体3内底侧壁中部连通有出料管9。具体设置时,出料斗8底部通过轴承转动连接于出料管9内,使得出料管9固定,出料斗8能够跟随脱水滚筒7一起在出料管9内转动。出料管9下端右侧连通有导料管10,导料管10远离出料管9的一端连通有筛分箱体11,筛分箱体11通过第二支架20固定连接于底座1上端右侧,导料管10上安装阀门和吸风机,阀门用于控制导料管10的流量,吸风机用于将脱水后的物料吸入筛分箱体11内。
筛分箱体11内中部通过轴承转动连接有第二转轴12,第二转轴12一端固定连接于第二电机18的输出轴,第二转轴12外侧等距焊接有第二连接杆13,第二连接杆13外部固定连接有筛分滚笼14,通过第二电机18工作,驱动第二转轴12和筛分滚笼14进行转动,对进入到筛分滚笼14内的物料进行筛分,使得细料被筛出筛分滚笼14,进入到筛分箱体11内,粗料继续留在筛分滚笼14内。具体设置时,筛分箱体11倾斜设置,使得物料能够依次向右运动,粗料能够顺势进入粗料出口16处。导料管10伸入筛分滚笼14内,使得物料能够直接进入筛分滚笼14内。筛分箱体11下端连通有细料出口15,用于将筛分后的细料排出,筛分箱体11右侧下端连通有粗料出口16,用于将筛分后留在筛分滚笼14内的粗料排出。
具体的,使用时,从进料斗17将物料送入脱水箱体3内的脱水滚筒7内,通过第一电机4工作,驱动第一转轴5和脱水滚筒7转动,使得脱水滚筒7内的物料产生离心力,物料中含有的水分从通孔处被甩出脱水滚筒7,水分从出水口19排出;打开阀门和吸风机,将脱水后的物料从导料管10送入筛分箱体11内的筛分滚笼14内,通过第二电机18工作,驱动第二转轴12和筛分滚笼14进行转动,对进入到筛分滚笼14内的物料进行筛分,使得细料被筛出筛分滚笼14,进入到筛分箱体11内,最后从细料出口15排出,粗料继续留在筛分滚笼14内,最后从粗料出口16排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有脱水功能的粗细料筛分用滚笼筛,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端左侧通过第一支架(2)安装有脱水箱体(3),所述脱水箱体(3)上端中部固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴通过轴承与脱水箱体(3)上端面转动连接且伸入脱水箱体(3)内,所述第一电机(4)输出轴下端固定连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)表面等距焊接有第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)外侧焊接有脱水滚筒(7),所述脱水滚筒(7)表面均匀分布有通孔,所述脱水滚筒(7)下端一体成型连接有出料斗(8),所述脱水箱体(3)内底侧壁中部连通有出料管(9),所述出料斗(8)底部通过轴承转动连接于出料管(9)内,所述出料管(9)下端右侧连通有导料管(10),所述导料管(10)远离出料管(9)的一端连通有筛分箱体(11),所述筛分箱体(11)通过第二支架(20)固定连接于底座(1)上端右侧,所述筛分箱体(11)倾斜设置,所述筛分箱体(11)内中部通过轴承转动连接有第二转轴(12),所述第二转轴(12)外侧等距焊接有第二连接杆(13),所述第二连接杆(13)外部固定连接有筛分滚笼(14),所述筛分箱体(11)下端连通有细料出口(15),所述筛分箱体(11)右侧下端连通有粗料出口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有脱水功能的粗细料筛分用滚笼筛,其特征在于:所述脱水箱体(3)上端一侧连通有进料斗(17)。
3.根据权利要求1所述的一种具有脱水功能的粗细料筛分用滚笼筛,其特征在于:所述导料管(10)上安装阀门和吸风机。
4.根据权利要求1所述的一种具有脱水功能的粗细料筛分用滚笼筛,其特征在于:所述导料管(10)伸入筛分滚笼(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种具有脱水功能的粗细料筛分用滚笼筛,其特征在于:所述第二转轴(12)一端固定连接于第二电机(18)的输出轴。
6.根据权利要求1所述的一种具有脱水功能的粗细料筛分用滚笼筛,其特征在于:所述脱水箱体(3)下端连通有出水口(19)。
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