CN110670219A - 一种z字褶提花的编织方法 - Google Patents

一种z字褶提花的编织方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110670219A
CN110670219A CN201911024459.4A CN201911024459A CN110670219A CN 110670219 A CN110670219 A CN 110670219A CN 201911024459 A CN201911024459 A CN 201911024459A CN 110670219 A CN110670219 A CN 110670219A
Authority
CN
China
Prior art keywords
jacquard
knitting
needle bed
knitted
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911024459.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110670219B (zh
Inventor
张伍连
李华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou University
Original Assignee
Huizhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou University filed Critical Huizhou University
Priority to CN201911024459.4A priority Critical patent/CN110670219B/zh
Publication of CN110670219A publication Critical patent/CN110670219A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110670219B publication Critical patent/CN110670219B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

本发明公开了一种Z字褶提花的编织方法，是把提花组织作为基本结构，在提花组织中设置Z字褶，Z字褶组织的编织，四路为一个循环，所述编织方法包括：依次编织提花区域、褶痕、上褶面区域、下褶面区域以及连续的提花区域。本发明的有益效果在于：工序过程采取一次性编织，提高了生产效率，另外的，巧妙的设置编织方法，产生不同的线圈结构，利用线圈结构的特性，自然收缩形成使Z字褶，且编织形成的Z字褶织物，不产生孔眼，提升了编织物的美感。

Description

一种Z字褶提花的编织方法
技术领域
本发明涉及横机编织技术领域，具体涉及一种Z字褶提花的编织方法。
背景技术
目前，含有Z字褶提花的针织产品很少，Z字褶提花传统的生产方式是采用局部编织或者摇床翻针的方式实现。其中，采取局部编织的方式，其生产效率低，且会在织物的表面留下导纱器折返时的孔眼，影响产品的外观。而使用摇床翻针的编织方法，会受到针床横移针距的限制，出现摇床限位、机器报警等问题。
发明内容
本发明提供一种Z字褶提花的编织方法，生产效率提高，产品美感增强。
为实现上述技术效果，本发明的技术方案如下：
一种Z字褶提花的编织方法，使用双针床的电脑横机，Z字褶组织的编织，四路为一个循环，所述编织方法包括：
工序一：编织提花区域，导纱器在前后针床都编织，形成基本结构的提花组织；
工序二：编织褶痕，导纱器带基础色，仅在前针床编织一路线圈；导纱器带提花色经过不编织，以形成褶痕；
工序三：编织上褶面区域，导纱器带基础色，后针床都参与编织，前针床隔针编织，前针床编织的线圈收缩；提花色不参与编织，仅带纱经过，横向收紧，形成Z字褶的上褶面；
工序四：编织下褶面区域，前针床不参与编织；后针床基础色与提花色隔针交错编织，形成Z字褶的下褶面；
工序五：编织连续的提花区域，导纱器在前后针床都编织，形成基本结构的提花组织。
可选的，通过设置不同的编织方法，形成不同的线圈结构，织物自然收缩形成Z字褶。
可选的，所述折痕的编织针位数小于或等于2。
可选的，所述上褶面的编织针位数大于或等于所述下褶面的编织针位数。
可选的，所述编织工序在横机上编程实现。
本发明的有益效果在于：工序过程采取一次性编织，提高了生产效率，另外的，巧妙的设置编织方法，产生不同的线圈结构，利用线圈结构的特性，自然收缩形成使Z字褶，且编织形成的Z字褶织物，不产生孔眼，提升了编织物的美感。
附图说明
图1为本发明实施例提供的Z字褶提花的区域图。
图2 为本发明实施例提供的Z字褶提花的针位编织图。
图3 为本发明实施例提供的Z字褶提花的实物图。
图4为本发明实施例提供的Z字褶提花的实物拉伸图。
图5为本发明实施例提供的Z字褶提花的编程代码图。
图6为本发明实施例提供的Z字褶提花的制版图。
具体附图标识如下：提花区域-ABIJ，褶痕-BI，上褶面区域-BCHI，下褶面区域-CDGH，连续的提花区域-DEFG；褶痕代码-130，上褶面区域代码-140，下褶面区域代码-131。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对发明的技术方案做进一步的说明。
本实施例提供一种Z字褶提花的编织方法，请参照图1，一种Z字褶提花的编织方法，使用双针床的电脑横机，Z字褶组织的编织，四路为一个循环，编织方法包括：
工序一：编织提花区域，导纱器在前后针床都编织，形成基本结构的提花组织；
工序二：编织褶痕，导纱器带基础色，仅在前针床编织一路线圈；导纱器带提花色，经过不编织，以形成褶痕；
工序三：编织上褶面区域，导纱器带基础色，后针床都参与编织，前针床隔针编织，前针床编织的线圈收缩；提花色不参与编织，仅带纱经过，横向收紧，形成Z字褶的上褶面；
工序四：编织下褶面区域，前针床不参与编织；后针床基础色与提花色隔针交错编织，形成Z字褶的下褶面；
工序五：编织连续的提花区域，导纱器在前后针床都编织，形成基本结构的提花组织。
其中，如图1所示，提花区域用字母表示为ABIJ，上褶面区域用字母表示为BCHI，下褶面区域用字母表示为CDGH，ABIJ与BCHI之间包括一公共边，该公共边形成一褶痕BI，连续的提花区域用字母表示为DEFG。另外的，设置两个导纱器，其中一个导纱器带基础色纱，设为导纱器1,另外一个导纱器带提花色纱，设为导纱器2。
在一实施例中，为了实现BI的褶痕，褶痕的编织针位数需小于或等于2。
在一实施例中，请参照图2，褶痕的编织针位数为一个，设为针位1，为了实现BI的褶痕，具体方式为：
第一路，导纱器1在针位1的前针床编织成圈。
第二路，导纱器2经过针位1，不参与编织。
第三路，导纱器1在针位1的前针床编织成圈。
第四路，导纱器2经过针位1，不参与编织。
由于ABIJ是前针床以及后针床都编织的提花组织，其厚度较厚。而BI部位的编织过程，导纱器1仅在针位1的前针床编织了一线路圈，导纱器2经过针位1，没有参与编织，厚度突然变薄，使得BI部位呈现褶痕。
可选的，针对BCHI的编织过程，结合图2所示，上褶面的编织针位数为五个，设为针位2、针位3、针位4、针位5、针位6。
在一实施例中，为了方便描述，将针位2、针位4、针位6设为第一上褶面编织针位，针位3以及针位5设为第二上褶面编织针位。
BCHI的具体编织方式为：
第一路：导纱器1在第一上褶面编织针位的前针床以及后针床编织成圈，在第二上褶面编织针位的后针床编织成圈。
第二路：导纱器2经过第一、第二上褶面编织针位，不参与编织。
第三路：导纱器1在第一上褶面编织针位的后针床编织，导纱器1在第二上褶面编织针位的前针床以及后针床编织。
第四路：导纱器2经过第一、第二上褶面编织针位，不参与编织。
由于导纱器1在后针床都编织，而在前针床仅隔针编织，此时前针床编织的线圈收缩，且提花色不参与编织，仅仅带纱经过，横向收紧，使BI部位进一步顶起，BI部位所形成的褶痕更加明显。基础色在前针床以及后针床的齿口间隙中穿过，而导纱器2带提花色经过，提花色被在齿口间隙中穿过的基础色包覆，嵌入至基础色线圈的结构内，使编织物的外表面不会露出提花色。
可选的，针对CDGH的编织过程，请继续参照图2，下褶面的编织针位数为五个，具体分别为针位7、针位8、针位9、针位10、针位11。
具体的，为了便于描述，将针位7、针位9以及针位11设为第一下褶面编织针位，针位8以及针位10设为第二下褶面编织针位。
CDGH编织的具体方式为：
第一路：导纱器1在第一下褶面编织针位的后针床编织成圈。
第二路：导纱器2在第二下褶面编织针位的后针床编织成圈。
第三路：导纱器1在第二下褶面编织针位的后针床编织成圈。
第四路：导纱器2在第一下褶面编织针位的后针床编织成圈。
从以上四路的编织过程中可以看出，前针床没有参与编织，后针床基础色与提花色隔针交错编织，使得编织物的表面凹陷，底面形成芝麻点，织物突然变薄，而DEFG区域是前后针床都编织的提花组织，织物薄厚不均匀，最终形成Z字褶。
具体的，最终形成的Z字褶提花效果请参照图3和图4所示。
根据以上实施例可知，编织针位的位数不仅仅为11个针位，对于编织的针位位数，可以按照实际生产需要进行设置，在此不做限定。
在其它实施例中，为了确保ABIJ能覆盖住CDGH，上褶面的编织针位数大于或等于下褶面的编织针位数。
通过以上实施例可知，本发明的技术方案中，工序过程采取一次性编织，提高了生产效率，另外的，巧妙的设置编织方法，产生不同的线圈结构，利用线圈结构的特性，自然收缩形成使Z字褶，且编织形成的Z字褶织物，不产生孔眼，提升了编织物的美感。
为了能在横机上实现上述的编织动作，为此，本实施例自定义如下的代码（编程），如图5-6所示：自定义130为BI部位代码，自定义140为BCHI区域代码，自定义131为CDGH区域代码，将图5中自定义的指令全部复制粘贴在软件中。（基本结构的提花组织，120为提花区域提花色代码，121为提花区域基础色代码，120与121代码可以是常规的任何形式的提花），以120和121两个代码画出需要的提花图案，提花图案中均匀布置Z字褶，然后再设置横机的度目值、罗拉的拉力、编织机构的速度、设置结束点完成，编译成功后拷贝至机器。横机会自动识别代码的具体编织指令，按照指令完成编织动作。
本实施例中插入130代码1列、140代码5列、131代码5列。另外的，对于130代码、140代码以及131代码的列数，可依据生产需要自行设定，在此不做限定。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种Z字褶提花的编织方法，其特征在于：使用双针床的电脑横机，Z字褶组织的编织，四路为一个循环，所述编织方法包括：
工序一：编织提花区域，导纱器在前后针床都编织，形成基本结构的提花组织；
工序二：编织褶痕，导纱器带基础色，仅在前针床编织一路线圈；导纱器带提花色经过不编织，形成褶痕；
工序三：编织上褶面区域，导纱器带基础色，后针床都参与编织，前针床隔针编织，前针床编织的线圈收缩；提花色没有参与编织，仅带纱经过，横向收紧，形成Z字褶的上褶面；
工序四：编织下褶面区域，前针床不参与编织；后针床基础色与提花色隔针交错编织，形成Z字褶的下褶面；
工序五：编织连续的提花区域，导纱器在前后针床都编织，形成基本结构的提花组织。
2.根据权利要求1所述的一种Z字褶提花的编织方法，其特征在于：通过设置不同的编织方法，形成不同的线圈结构，织物自然收缩形成Z字褶。
3.根据权利要求1所述的一种Z字褶提花的编织方法，其特征在于：所述折痕的编织针位数小于或等于2。
4.根据权利要求1所述的一种Z字褶提花的编织方法，其特征在于：所述上褶面的编织针位数大于或等于所述下褶面的编织针位数。
5.根据权利要求1所述的一种Z字褶提花的编织方法，其特征在于：所述编织工序在横机上编程实现。
CN201911024459.4A 2019-10-25 2019-10-25 一种z字褶提花的编织方法 Active CN110670219B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911024459.4A CN110670219B (zh) 2019-10-25 2019-10-25 一种z字褶提花的编织方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911024459.4A CN110670219B (zh) 2019-10-25 2019-10-25 一种z字褶提花的编织方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110670219A true CN110670219A (zh) 2020-01-10
CN110670219B CN110670219B (zh) 2021-01-29

Family

ID=69084469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911024459.4A Active CN110670219B (zh) 2019-10-25 2019-10-25 一种z字褶提花的编织方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110670219B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021253990A1 (zh) * 2020-06-18 2021-12-23 内蒙古鹿王羊绒有限公司 双针床电脑横机编织双面泡皱提花针织组织的方法
CN115418783A (zh) * 2022-08-16 2022-12-02 信泰(福建)科技有限公司 具有褶皱组织的针织部件、其编织方法及鞋面

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5735038A (en) * 1980-08-01 1982-02-25 Teijin Ltd Production of pleated knitted cloth
EP0455395A2 (en) * 1990-05-02 1991-11-06 SHIMA SEIKI MFG., Ltd. Method of knitting in pleats and knitted texture having knitted pleats
JPH06173144A (ja) * 1992-12-01 1994-06-21 Du Pont Toray Co Ltd プリーツ編地の製造方法およびプリーツ編地
WO2006063772A1 (de) * 2004-12-13 2006-06-22 Eybl International Ag Faltbare textile maschenware
CN1860267A (zh) * 2003-09-29 2006-11-08 株式会社岛精机制作所 在领围形成褶皱的编织方法及在领围具有褶皱的针织品
CN106012262A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 新昌县卓远纺织有限公司 一种单层浮线面料
CN108049010A (zh) * 2018-01-24 2018-05-18 喻英 纽代尔针织面料及其纺织方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5735038A (en) * 1980-08-01 1982-02-25 Teijin Ltd Production of pleated knitted cloth
EP0455395A2 (en) * 1990-05-02 1991-11-06 SHIMA SEIKI MFG., Ltd. Method of knitting in pleats and knitted texture having knitted pleats
JPH06173144A (ja) * 1992-12-01 1994-06-21 Du Pont Toray Co Ltd プリーツ編地の製造方法およびプリーツ編地
CN1860267A (zh) * 2003-09-29 2006-11-08 株式会社岛精机制作所 在领围形成褶皱的编织方法及在领围具有褶皱的针织品
WO2006063772A1 (de) * 2004-12-13 2006-06-22 Eybl International Ag Faltbare textile maschenware
CN106012262A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 新昌县卓远纺织有限公司 一种单层浮线面料
CN108049010A (zh) * 2018-01-24 2018-05-18 喻英 纽代尔针织面料及其纺织方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021253990A1 (zh) * 2020-06-18 2021-12-23 内蒙古鹿王羊绒有限公司 双针床电脑横机编织双面泡皱提花针织组织的方法
CN115418783A (zh) * 2022-08-16 2022-12-02 信泰(福建)科技有限公司 具有褶皱组织的针织部件、其编织方法及鞋面

Also Published As

Publication number Publication date
CN110670219B (zh) 2021-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110670219B (zh) 一种z字褶提花的编织方法
CN110565253B (zh) 全成型开衫门襟重叠的编织方法
CN107574551B (zh) 双针板普通电脑横机编织一次成型无缝弹力裤的方法
CN113914002B (zh) 一种全成型仿绞花组织结构及其编织方法
CN104514074B (zh) 针织物的编织方法
CN110670218B (zh) 一种浮雕状立体提花组织的编织方法
CN112481787B (zh) 一种织带状流苏组织及其编织方法
CN103628243B (zh) 一种带有口袋的针织衫与编织用针织机及其编织方法
CN111844970A (zh) 一种新型透气面料、鞋面及其制作方法
CN1195113C (zh) 用于自动生产设有一个或多个完整开口或吊带的管状针织物品的方法
CN112831902A (zh) 一种在双针床横机上编织圆筒状令士的方法
CN110644121B (zh) 一种改善全成型条纹花样错位的编织方法
CN100516332C (zh) 用于制成筒状针织品的方法以及通过该方法制成的产品
CN108588998A (zh) 一种编织形成耳片结构的织物及其编织方法
CN110644125B (zh) 全成型裤裆开口重叠的编织方法
CN114232188B (zh) 一种全成型竖向流苏组织结构及其编织方法
CN114164548B (zh) 一种改善全成型开叉卷边的编织方法及织物
CN112962205B (zh) 一种全成型裤子横裆的编织方法及其横裆结构
JP2000355859A (ja) 二層状ニットスカートの製造方法、および二層状ニットスカート
EP2748360B1 (en) Knitwear item, or a portion thereof, and related fabrication method
CN113005611A (zh) 一种在横机上编织可调长毛圈的方法
CN111691051B (zh) 一种两针床满针双层分别平收织物结构及其编织方法
CN216040092U (zh) 具有双列镶边网孔的编织物
CN115897033B (zh) 一种无缝斜插袋罗纹袋口的编织方法及编织物
CN115506074A (zh) 具有双列镶边网孔的编织物及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant