CN110670188A - 一种可调整张紧度的并条机挤压并条装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调整张紧度的并条机挤压并条装置,包括底座,所述底座的顶端对称焊接有四个第一固定板,每两个所述第一固定板的中部均开设有限位槽,所述限位槽内嵌入安装有第一连接杆,所述第一连接杆的两端均焊接有齿板,两个所述齿板中间焊接有第二连接杆,两个所述齿板的一端面均啮合连接有齿轮,所述齿轮的一端面焊接有摇把,两个所述齿轮之间安装有转动杆;本发明通过在挤压辊的两侧分别设置齿轮、齿板、摇把、第一连接杆和第二连接杆,可以对挤压辊两侧的待挤压条子进行不同张紧程度的调整,方便挤压辊两侧的待挤压条子张紧度保持适中,使挤压效果更好,达到提高并条效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及并条机挤压并条装置技术领域,具体为一种可调整张紧度的并条机挤压并条装置。
背景技术
并条机的作用是改善待挤压的条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使待挤压的条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比,并条机的挤压并条装置是将和并后的待挤压的条子通过转动辊进行挤压固定;
在申请号为2018219644841的专利“一种并条机挤压并条装置”中,通过施压板、施压辊、螺纹杆和调节螺母的设计,使装置在并条过程中,一方面能够通过施压板的角度自由调节张紧程度,另一方面在待挤压的条子运行过程中,能够对待挤压的条子进行精确导向,但是没有考虑到挤压辊两侧待挤压的条子都需要调节张紧程度,并且挤压轮两侧的张紧程度存在差异,需要调节的范围不同。
发明内容
本发明提供一种可调整张紧度的并条机挤压并条装置,可以有效解决上述背景技术中提出没有考虑到挤压轮两侧待挤压的条子都需要调节张紧程度,并且挤压辊两侧的张紧程度存在差异,需要调节的范围不同的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可调整张紧度的并条机挤压并条装置,包括底座,所述底座的顶端对称焊接有四个第一固定板,每两个所述第一固定板的中部均开设有限位槽,所述限位槽内嵌入安装有第一连接杆,所述第一连接杆的两端均焊接有齿板,两个所述齿板中间焊接有第二连接杆,两个所述齿板的一端面均啮合连接有齿轮,所述齿轮的一端面焊接有摇把,两个所述齿轮之间安装有转动杆,每两个所述第一固定板之间安装有固定圆杆,两个所述固定圆杆的外端面均套设有限位环,两个所述限位环之间通过转轴转动连接有第二挤压辊,所述固定圆杆的中部转动连接有转动轴,所述转动轴的外端面套设有第一挤压辊。
优选的,所述固定圆杆的顶端焊接有顶板,所述第二挤压辊的两端焊接有连接板,所述连接板的顶端焊接有螺杆,所述螺杆的外端面通过螺纹转动连接有蝶形螺母,所述底座的一端焊接有安装座,所述安装座的顶端通过螺栓固定安装有电机,所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述底座的顶端焊接有两个第四固定板,两个所述第四固定板之间安装有两个转动辊,所述第一连接杆和第二连接杆的外端面套设有双耳板,所述双耳板的顶端通过螺纹安装有固定螺丝,所述转动轴的外端面安装有主动轮,所述转动辊的一端外表面安装有从动轮,所述主动轮和从动轮的外表面套设有传送带。
优选的,所述固定圆杆通过电弧焊对称焊接固定在底座的顶端两边,两个所述固定圆杆的两侧均对称安装有第一固定板。
优选的,所述第一挤压辊安装于第二挤压辊的下方,所述限位环的内直径是固定圆杆的直径大小的1.1倍。
优选的,所述第二挤压辊和第一挤压辊之间的最小间距大于两个转动辊之间的间距。
优选的,所述顶板的顶端开设有螺纹孔,所述螺杆与顶板之间通过螺纹孔连接,所述螺杆的顶端焊接有限位板,所述蝶形螺母安装在顶板与限位板之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、通过在挤压辊的两侧分别设置齿轮、齿板、摇把、第一连接杆和第二连接杆,可以对挤压辊两侧的待挤压条子进行不同张紧程度的调整,方便挤压辊两侧的待挤压条子张紧度保持适中,使挤压效果更好,达到提高并条效率的效果。
2、通过设置连接板、螺杆、限位环和蝶形螺母,转动蝶形螺母,使螺杆上下移动,带动连接板和挤压辊的两端同时上升和下降,挤压辊的两端高度相同,减少挤压辊倾斜影响挤压,达到挤压均匀的效果。
3、通过设置双耳板和固定螺丝,将待挤压的条子从两块双耳板之间穿过,通过调整双耳板的间距,使并条后的条子被双耳板限位,不会轻易散开,达到保证并条质量的效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的侧视结构示意图;
图3是本发明的俯视结构示意图;
图4是本发明的双耳板结构示意图;
图中标号:1、底座;2、第一固定板;3、限位槽;4、齿板;5、齿轮;6、固定圆杆;7、限位环;8、第二挤压辊;9、转动轴;10、第一挤压辊;11、顶板;12、螺杆;13、蝶形螺母;14、第四固定板;15、转动辊;16、转动杆;17、摇把;18、第一连接杆;19、第二连接杆;20、安装座;21、电机;22、连接板;23、双耳板;24、固定螺丝;25、主动轮;26、从动轮;27、传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-4所示,本发明提供一种技术方案,一种可调整张紧度的并条机挤压并条装置,包括底座1,底座1的顶端对称焊接有四个第一固定板2,每两个第一固定板2的中部均开设有限位槽3,限位槽3内嵌入安装有第一连接杆18,第一连接杆18的两端均焊接有齿板4,两个齿板4中间焊接有第二连接杆19,两个齿板4的一端面均啮合连接有齿轮5,齿轮5的一端面焊接有摇把17,两个齿轮5之间安装有转动杆16,每两个第一固定板2之间安装有固定圆杆6,为了对挤压辊两侧待挤压的条子的张紧度分别进行调节,固定圆杆6通过电弧焊对称焊接固定在底座1的顶端两边,两个固定圆杆6的两侧均对称安装有第一固定板2,两个固定圆杆6的外端面均套设有限位环7,两个限位环7之间通过转轴转动连接有第二挤压辊8,固定圆杆6的中部转动连接有转动轴9,转动轴9的外端面套设有第一挤压辊10,为了方便第二挤压辊8的移动调节,第一挤压辊10安装于第二挤压辊8的下方,限位环7的内直径是固定圆杆6的直径大小的1.1倍。
固定圆杆6的顶端焊接有顶板11,第二挤压辊8的两端焊接有连接板22,连接板22的顶端焊接有螺杆12,螺杆12的外端面通过螺纹转动连接有蝶形螺母13,为了方便螺杆12的固定的移动,顶板11的顶端开设有螺纹孔,螺杆12与顶板11之间通过螺纹孔连接,螺杆12的顶端焊接有限位板,蝶形螺母13安装在顶板11与限位板之间,底座1的一端焊接有安装座20,安装座20的顶端通过螺栓固定安装有电机21,电机21的输入端与外部电源的输出端电性连接,电机21的型号为YL-90S,底座1的顶端焊接有两个第四固定板14,两个第四固定板14之间安装有两个转动辊15,为了保证挤压效果,第二挤压辊8和第一挤压辊10之间的最小间距大于两个转动辊15之间的间距,第一连接杆18和第二连接杆19的外端面套设有双耳板23,双耳板23的顶端通过螺纹安装有固定螺丝24,转动轴9的外端面安装有主动轮25,转动辊15的一端外表面安装有从动轮26,主动轮25和从动轮26的外表面套设有传送带27。
本发明的工作原理及使用流程:首先,调整第一挤压辊10两侧连接杆的位置,将待挤压的条子一端从第一连接杆18和第二连接杆19之间穿过,并根据待挤压的条子的宽度移动双耳板23,并转动固定螺丝24及逆行固定,使两个双耳板23之间的距离恰好等于待挤压条子的宽度,起到对条子的限位作用,防止并条后的条子再次分散开,影响并条效果,转动摇把17,使齿轮5转动,带动齿板4上下移动,直至第二连接杆19的顶端与第一挤压辊10的顶端位于同一水平面上,然后将待挤压的条子,穿过第二挤压辊8和第一挤压辊10之间,并转动蝶形螺母13,使螺杆12上下移动,螺杆12带动连接板22和第二挤压辊8上下移动,将第二挤压辊8和第一挤压辊10调整到合适距离,通过调整蝶形螺母13,进而调整第二挤压辊8两端的高度,达到第二挤压辊8两端的平衡,使挤压更均匀,然后再将待挤压的条子穿过第一挤压辊10和转动辊15之间的连接杆,最后将待挤压的条子从两个转动辊15之间穿过,最后从两个转动辊15的下端穿出,然后启动电机21,第二挤压辊8转动,第二挤压辊8带动第一挤压辊10转动,电机21带动主动轮25转动,主动轮25通过传送带27带动从动轮26转动,从动轮26带动转动辊15转动,使待挤压条子移动挤压,使待挤压条子在第二挤压辊8和第一挤压辊10之间进行挤压;
当第一挤压辊10两侧待挤压的条子出现过紧和过松的现象时,转动摇把17,齿轮5转动,带动齿板4上下移动,调整第一挤压辊10两侧待挤压的条子的张紧程度,由于第一挤压辊10两侧的张紧程度在挤压过程中会存在差异,第一挤压辊10两侧分别设置调整张紧程度的装置,方便待挤压条子不同张紧程度的调节,使待挤压的条子张紧度适中,挤压效果更好,挤压效率更高。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调整张紧度的并条机挤压并条装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端对称焊接有四个第一固定板(2),每两个所述第一固定板(2)的中部均开设有限位槽(3),所述限位槽(3)内嵌入安装有第一连接杆(18),所述第一连接杆(18)的两端均焊接有齿板(4),两个所述齿板(4)中间焊接有第二连接杆(19),两个所述齿板(4)的一端面均啮合连接有齿轮(5),所述齿轮(5)的一端面焊接有摇把(17),两个所述齿轮(5)之间安装有转动杆(16),每两个所述第一固定板(2)之间安装有固定圆杆(6),两个所述固定圆杆(6)的外端面均套设有限位环(7),两个所述限位环(7)之间通过转轴转动连接有第二挤压辊(8),所述固定圆杆(6)的中部转动连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的外端面套设有第一挤压辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可调整张紧度的并条机挤压并条装置,其特征在于,所述固定圆杆(6)的顶端焊接有顶板(11),所述第二挤压辊(8)的两端焊接有连接板(22),所述连接板(22)的顶端焊接有螺杆(12),所述螺杆(12)的外端面通过螺纹转动连接有蝶形螺母(13),所述底座(1)的一端焊接有安装座(20),所述安装座(20)的顶端通过螺栓固定安装有电机(21),所述电机(21)的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述底座(1)的顶端焊接有两个第四固定板(14),两个所述第四固定板(14)之间安装有两个转动辊(15),所述第一连接杆(18)和第二连接杆(19)的外端面套设有双耳板(23),所述双耳板(23)的顶端通过螺纹安装有固定螺丝(24),所述转动轴(9)的外端面安装有主动轮(25),所述转动辊(15)的一端外表面安装有从动轮(26),所述主动轮(25)和从动轮(26)的外表面套设有传送带(27)。
3.根据权利要求1所述的一种可调整张紧度的并条机挤压并条装置,其特征在于,所述固定圆杆(6)通过电弧焊对称焊接固定在底座(1)的顶端两边,两个所述固定圆杆(6)的两侧均对称安装有第一固定板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种可调整张紧度的并条机挤压并条装置,其特征在于,所述第一挤压辊(10)安装于第二挤压辊(8)的下方,所述限位环(7)的内直径是固定圆杆(6)的直径大小的1.1倍。
5.根据权利要求1所述的一种可调整张紧度的并条机挤压并条装置,其特征在于,所述第二挤压辊(8)和第一挤压辊(10)之间的最小间距大于两个转动辊(15)之间的间距。
6.根据权利要求2所述的一种可调整张紧度的并条机挤压并条装置,其特征在于,所述顶板(11)的顶端开设有螺纹孔,所述螺杆(12)与顶板(11)之间通过螺纹孔连接,所述螺杆(12)的顶端焊接有限位板,所述蝶形螺母(13)安装在顶板(11)与限位板之间。
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Cited By (3)
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CN111593440A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-28 | 陈海霞 | 一种可以稳定捻绳张力的加捻设备 |
CN112899834A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 杭州凤谊纺织有限公司 | 一种并条机 |
CN113388932A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-14 | 东台市润生纺机专件有限公司 | 一种花式纱用活罗拉 |
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