CN110669388B - 一种低voc可降低室内甲醛含量的绿选vae抗甲醛乳液乳胶漆组合物 - Google Patents

一种低voc可降低室内甲醛含量的绿选vae抗甲醛乳液乳胶漆组合物 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物，主要由以下重量组分组成：成膜物质30～32重量份；颜填料20～41重量份；功能性吸附材料3～4重量份；涂料助剂2～4重量份；以及稀释用水；其中，所述的成膜物质为具有双丙酮活性官能基团的醋酸乙烯‑乙烯共聚(VAE)乳液，该成膜物质无需添加成膜助剂。所述功能性吸附材料为多孔性硅质沉积岩硅藻土。所述涂料助剂选自分散剂、消泡剂、增稠剂、pH调节剂、防腐剂、防霉剂或其组合，由本发明的组合物配制而成的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆，可有效的降低室内的甲醛含量。

Description

一种低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆 组合物
技术领域
本发明涉及一种乳胶漆组合物，具体地涉及一种低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物。
背景技术
近年来室内装修材料释放游离甲醛的问题越来越引起重视，人们长期在甲醛超标的环境中生活时，会出现腹痛、呼吸道疾病、肝损伤、肾功能衰竭、染色体病变等症状，因此对甲醛的防护已成为急需解决的问题。
传统的甲醛净化办法包括：1、植物吸收法；2、净化剂喷洒；3、活性炭吸附等。
传统室内甲醛净化的不足在于：
1、植物吸收法净化效率有限，见效太慢，效果不明显；
2、净化剂喷洒效果不持久，而且有些净化剂只是掩盖气味，并不能消除甲醛；
3、活性炭对甲醛的吸附作用很明显，但是根据空间的大小不同，放置活性炭的量也有所不同。另外，活性炭吸附到一定程度后需要进行更换。活性炭的效果虽然不错，但是和其他方法一样，并不能完全清除空气中的甲醛。
综上所述，目前还没有一款VAE乳液抗甲醛产品，本领域缺乏低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物，以满足抗甲醛的市场步伐。
因此，本领域迫切需要开发一种不需要添加成膜助剂的低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物，其对甲醛具有吸附和分解作用；同时，在乳胶漆的净化甲醛的效果显著的前提下仍然具有很好的涂料常规性能,保持着优异的耐水性、耐碱性、和耐沾污性，满足消费者多方面的需求。
发明内容
本发明的目的在于获得一种低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物，其对甲醛具有吸附和分解作用；同时，在绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物的净化甲醛的效果显著的前提下仍然具有很好的涂料常规性能和优异的施工手感和极低的气味，保持着优异的耐水性、耐碱性、抗甲醛性和耐沾污性。随着环保趋势越来越严格，抗甲醛市场需要一款新型低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物。
本发明第一方面提供一种低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物，所述组合物包含：
Figure BDA0001718094510000021
其中，所述功能性吸附材料为多孔性硅质沉积岩硅藻土，并且所述多孔性硅质沉积岩硅藻土的分子量在220～256之间，密度为2.0～2.1g/cm3，堆积密度为1.0～1.2g/cm3，吸油量为120～180g/100g；
所述的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物是低VOC可降低室内甲醛含量的乳胶漆，即在涂刷乳胶漆后，室内甲醛的气味净化后达到JC/T 1074-2008标准《室内空气净化功能涂覆材料净化功能》规定的I类要求。
在另一优选例中，所述的成膜物质为具有双丙酮活性官能基团的醋酸乙烯-乙烯共聚物(VAE)乳液。
在另一优选例中，所述成膜物质的乳液粒径分布在100～200nm，双丙酮结构的接枝度≥20％，玻璃化温度Tg在5～10℃之间，最低成膜温度MFFT在1℃以下。
在另一优选例中，所述颜填料选自：钛白粉、高岭土、超细方解石粉、硅藻土或其组合。
在另一优选例中，所述涂料助剂选自：分散剂、消泡剂、增稠剂、pH调节剂、防腐剂、防霉剂或其组合。
在另一优选例中，所述的涂料助剂具有以下一个或多个特征：
所述的分散剂为聚丙烯酸钠盐类分散剂；
所述的消泡剂选自：有机硅类消泡剂、矿物油类消泡剂或其组合；
所述的增稠剂选自：纤维素类增稠剂、HASE增稠剂或其组合；和/或
所述的pH调节剂为有机醇胺中和剂。
在另一优选例中，所述的涂料助剂具有以下重量比例：
分散剂：消泡剂：增稠剂：pH调节剂：防腐剂：防霉剂的重量比例为：
(0.8±0.2)：(0.8±0.2)：(0.5±0.2)：(0.3±0.1)：(0.5±0.5)：(0.5±0.5)。
在另一优选例中，所述的涂料助剂具有以下重量比例：
分散剂：消泡剂：增稠剂：pH调节剂：防腐剂：防霉剂的重量比例为：
(0.8±0.2)：(0.8±0.2)：(0.5±0.2)：(0.3±0.1)：(0.2±0.1)：(0.2±0.1)。
本发明第二方面提供一种内墙用的乳胶漆，所述的乳胶漆由本发明第一所述的组合物制得。
本发明第三方面提供一种如本发明第二方面所述乳胶漆的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：
将成膜物质30～32重量份；颜填料20～41重量份；功能性吸附材料3～4重量份；涂料助剂2～4重量份；稀释用水混合，得到所述乳胶漆。
本发明第四方面提供一种本发明第一方面所述组合物或本发明第二方面所述的乳胶漆的用途，其用途在于用于清除甲醛。
应理解，在本发明范围内中，本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
具体实施方式
本发明人经过广泛而深入的研究，通过改进配方，获得一种低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物，其对甲醛具有吸附和分解作用；同时，在乳胶漆的净化甲醛的效果显著的前提下仍然具有很好的涂料常规性能，满足消费者多方面的需求，为广大消费者提供了低成本高性价比的价廉物美的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物，在此基础上完成了本发明。
本发明的技术构思如下：
为解决净化室内甲醛的技术问题，利用多种手段来实现净化甲醛的目的，采用物理吸附和化学分解相结合的方法，挑选多孔结构的功能性吸附材料来吸附空气中游离甲醛；挑选成膜之后能分解甲醛的功能性VAE乳液，分解甲醛后生成对人体和环境都无害的水分子；利用化学反应消耗掉空气中和填料吸附的游离甲醛，实现了强大的净化甲醛的能力，同时采用配方使得乳胶漆的常规性能也都满足国标优等品的要求。
本文中，所述“稀释用水”是指所述水的用量足以使得所述低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物稀释。通常稀释到使得乳胶漆的粘度达到所需要求即可。例如100-103KU，根据GB/T 9756-2008内墙涂料国家标准。通常，所需稀释量包括但不限于在20～25重量份之间。
本文中，所述“超细”的数量级是指1000-1250目间。
本文中，“低VOC可净化室内甲醛乳胶漆”是指乳胶漆中，室内甲醛的气味净化后达到JC/T 1074-2008标准《室内空气净化功能涂覆材料净化功能》规定的I类要求。其气味的测定方法例如：根据中国专利文献(CN101118231)所示的方法，K值≥3，对比样品为空气样品。
本文中，“VAE乳液”是指具有双丙酮活性官能基团的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
如本文所用，术语“低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物”、或“绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物”可互换使用，指本发明第一方面中所述的低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物。
以下对本发明的各个方面进行详述：
本发明的低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物主要由以下重量组分组成：
成膜物质30～32重量份；所述成膜物质为具有双丙酮活性官能基团的醋酸乙烯-乙烯共聚(VAE)乳液，
颜填料20～41重量份；
功能性吸附材料3～4重量份；所述功能性吸附材料为多孔性硅质沉积岩硅藻土；
涂料助剂2～4重量份；
以及稀释用水。
成膜物质
本发明的所述成膜物质为具有双丙酮活性官能基团的醋酸乙烯-乙烯共聚(VAE)物乳液。
在本发明的一个具体实施方式中，所述成膜物质的乳液粒径分布为100～200nm，双丙酮结构接枝度≧20％，玻璃化温度Tg在0～5℃之间，最低成膜温度MFFT在1℃以下，无需添加成膜助剂，低温成膜效果优异。
在本发发明中，具体地，所述成膜物质的乳液粒径分布为100～200nm、平均粒径160nm，固体组成物在55％左右，双丙酮结构接枝度≧20％，残余单体≦200ppm，玻璃化温度Tg在0～5℃之间，最低成膜温度MFFT在1℃以下。无需添加成膜助剂，低温成膜效果优异。
典型地，乳液为塞拉尼斯市场销售产品，为抗甲醛乳液EcoVAE 1610；该组合物本身没有任何遮盖力，不能直接作为涂覆材料使用，在组成中提供分解甲醛的功能和粘结颜填料的作用。
颜填料
在本发明的一个具体实施方式中，所述颜填料选自钛白粉、高岭土、超细方解石粉、硅藻土、滑石粉或其组合。
典型地，所述颜填料选自钛白粉、高岭土、超细方解石粉、硅藻土、滑石粉的组合，按照需要以(20±0.1):(11±0.1):(3.5±0.1):(3±0.1)：(3±0.1)的比例进行混合制备乳胶漆，以提供本涂覆材料所要达到的遮盖力、光泽等要求，满足产品装饰和保护建筑墙体的功能。
功能性吸附材料
在本发明的一个具体实施方式中，所述功能性吸附材料为多孔性硅质沉积岩硅藻土；分子量在220～256之间，密度较小2.0～2.1g/cm3、堆积密度1.0～1.2g/cm3，吸油量120～180g/100g。
典型地，所述功能性吸附材料为多孔性硅质沉积岩硅藻土，其化学分子式SiO2·nH2O，分子量在220～256之间，密度较小2.0～2.1g/cm3、堆积密度1.0～1.2g/cm3，吸油量120～180g/100g，平均粒径在4～12μm。
具体而言，该组合物为J.M.HUBER Chemical India Pvt.Ltd的市售产品，商品名为Celite 499；该组合物在本涂覆材料中起到吸附甲醛和提高遮盖力的作用，主要是基于其质轻、颗粒蓬松、多孔性结构原理。
涂料助剂
在本发明的一个具体实施方式中，所述涂料助剂选自分散剂、消泡剂、增稠剂、pH调节剂、防霉剂、防腐剂或其组合。
其中，乳胶漆中分散剂一般分为两大类：无机分散剂和有机分散剂。无机分散剂中用的最多的是聚磷酸盐类，如六偏磷酸钠、三聚磷酸钾、多聚磷酸钠和焦磷酸四钾。其作用的机理是通过氢键和化学吸附，起静电斥力稳定作用。有机分散剂包括聚丙烯酸盐类(主要为聚丙烯酸铵盐类)，聚苯乙烯/顺丁烯二酸盐类、聚异丁烯/顺丁烯二酸盐类等。他们的特点是，在颜料和填料表面产生强吸附或锚固作用，具有较长的分子链以形成空间位阻，链端具有水溶性，有的还辅有静电斥力，达到稳定的结果。要使分散剂具有良好的分散效果就必须严格控制分子量的大小，分子量太小，空间位阻不够，分子量太大会产生絮凝。
在本发明的一个具体实施方式中，所述的分散剂为聚丙烯酸钠盐类分散剂。在一优选例中，所述的分散剂为聚丙烯酸均聚物钠盐、固含量为40±1％，分子量在20000-50000左右，能对配方中的颜填料起到分散稳定作用。
由于乳胶漆中所使用的乳液，分散剂消泡剂，增稠剂，杀菌剂等原料均含有表面活性剂。因此极易产生泡沫。泡沫阻碍了颜填料的分散，降低了设备的利用率，延长了生产周期，更严重的是给涂膜带来了许多缺陷，如缩孔，针孔等。
在本发明的一个具体实施方式中，所述的消泡剂为有机硅类消泡剂、矿物油类消泡剂或其组合。更优选地，所述的消泡剂为有机硅类消泡剂和矿物油类消泡剂两者搭配使用，以保证提供快速长久的消泡稳定性，此两类消泡剂搭配的优选比例为1:2或1:2.5。
涂料增稠剂品种很多，主要有纤维素类、聚丙烯酸酯类增稠剂、聚氨酯类增稠剂和无机增稠剂四类。
纤维素类增稠剂有甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素等，其中最常用的是羟乙基纤维素。纤维素类增稠剂纤维素类增稠剂的增稠机理是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合，提高了聚合物本身的流体体积，减少了颗粒自由活动的空间，从而提高了体系黏度。也可以通过分子链的缠绕实现黏度的提高，表现为在静态和低剪切有高黏度，在高剪切下为低黏度。这是因为静态或低剪切速度时，纤维素分子链处于无序状态而使体系呈现高粘性；而在高剪切速度时，分子平行于流动方向作有序排列，易于相互滑动，所以体系黏度下降。
聚丙烯酸酯增稠剂基本上可分为两种：一种是水溶性的聚丙烯酸盐；另一种是丙烯酸、甲基丙烯酸的均聚物或共聚物乳液增稠剂，这种增稠剂本身是酸性的，须用碱或氨水中和至pH8～9才能达到增稠效果，也称为丙烯酸碱溶胀增稠剂。聚丙烯酸类增稠剂其增稠机理是增稠剂溶于水中，通过羧酸根离子的同性静电斥力，分子链由螺旋状伸展为棒状，从而提高了水相的黏度。另外它还通过在乳胶粒与颜料之间架桥形成网状结构，增加了体系的黏度。
聚氨酯类增稠剂是近年来新开发的非离子型乙氧基聚氨酯水溶性聚合物。A.J.Reuvers对缔合型聚氨酯类增稠剂的增稠机理作了详细的研究。这类增稠剂的分子结构中引入了亲水基团和疏水基团，使其呈现出一定的表面活性剂的性质。当它的水溶液浓度超过某一特定浓度时，形成胶束，胶束和聚合物粒子缔合形成网状结构，使体系黏度增加。另一方面一个分子带几个胶束，降低了水分子的迁移性，使水相黏度也提高。这类增稠剂不仅对涂料的流变性产生影响，而且与相邻的乳胶粒子间存在相互作用，如果这个作用太强的话，容易引起乳胶分层。
无机增稠剂是一类吸水膨胀而形成触变性的凝胶矿物。主要有膨润土、凹凸棒土、硅酸铝等，其中膨润土最为常用。无机增稠剂膨润土是一种层状硅酸盐，吸水后膨胀形成絮状物质，具有良好的悬浮性和分散性，与适量的水结合成胶状体，在水中能释放出带电微粒，增大体系黏度。
在本发明的一个具体实施方式中，所述的增稠剂为纤维素类增稠剂或其组合物。具体地例如，市售纤维素类增稠剂(纯天然生物稳定型纤维素；购自Aqulon的市售产品，商品名Natursol 250HBR)。
本发明的pH调节剂没有具体限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可，例如采用可用于丙烯酸涂料的pH调节剂。
在本发明的一个具体实施方式中，所述的pH调节剂为有机醇胺中和剂，按其化学结构的不同可以分为伯胺、仲胺、叔胺三大类，我们主要使用的是伯胺结构的有机醇胺化合物。
本发明的防腐剂没有具体限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。
本发明的防霉剂没有具体限制，只要不对本发明的发明目的产生限制即可。
较佳地，分散剂：消泡剂：增稠剂：pH调节剂：防腐剂：防霉剂的重量比例为：
(0.8±0.2)：(0.8±0.2)：(0.5±0.2)：(0.3±0.1)：(0.5±0.5)：(0.5±0.5)。
更佳地，所述涂料助剂具有以下重量比例：
分散剂：消泡剂：增稠剂：pH调节剂：防腐剂：防霉剂的重量比例为：
(0.8±0.2)：(0.8±0.2)：(0.5±0.2)：(0.3±0.1)：(0.2±0.1)：(0.2±0.1)。
乳胶漆组合物中还含有一定量的水，水的用量足以使得所述低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物稀释。通常稀释到使得乳胶漆的粘度达到所需要求即可。例如100-103KU，根据GB/T 9756-2008内墙涂料国家标准。通常，所需稀释量包括但不限于在20～25重量份之间。
乳胶漆组合物及其制备方法
本发明提供一种低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物，其选用的醋酸乙烯-乙烯共聚(VAE)乳液，以下简称VAE乳液，可有效的降低室内的甲醛含量。所述组合物主要由以下重量组分组成：成膜物质30～32重量份；所述成膜物质为具有双丙酮活性官能基团的醋酸乙烯-乙烯共聚聚合物乳液，颜填料20～41重量份；功能性吸附材料3～4重量份，所述功能性吸附材料为多孔性硅质沉积岩硅藻土；涂料助剂2～4重量份；以及稀释用水。
在一优选例中，包括如下步骤：
a)将水放入分散罐内，转速控制在400-600转/分钟；
b)然后加入涂料助剂(增稠剂0.5±0.2重量份；和pH调节剂0.3±0.1重量份)搅拌3分钟；
c)在分散状态下将涂料助剂(润湿分散剂、部分消泡剂)依次缓慢加入分散罐内；
d)将颜填料和功能性吸附材料分别加入分散罐内，逐步提高转速到1500转/分钟，分散15-20分钟，期间注意浆温不要超过55℃；
e)分散结束后降低转速到600-800转/分钟，加入成膜物质(乳液)，搅拌5分钟；
f)然后依次加入任选的涂料助剂(防腐剂和防霉剂)，搅拌3分钟；
g)然后加入剩余的消泡剂，以消除在后添加过程中产生的小泡；
h)最后加入水调节粘度到(100-103)KU，即制成成品。
上述各成分的重量组成如下：成膜物质30～32重量份；颜填料20～41重量份；功能性吸附材料3～4重量份；所述功能性吸附材料为多孔性硅质沉积岩硅藻土材料；涂料助剂2～4重量份；以及稀释用水。
下表详细显示了低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆中各组成原材料的名称、具体作用和重量百分比。
为实现上述目的，本发明具体的技术方案为：
一种低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物，按重量份计包含如表1所示的组分：
表1
Figure BDA0001718094510000091
Figure BDA0001718094510000101
如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
本发明的其他方面由于本文的公开内容，对本领域的技术人员而言是显而易见的。
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照国家标准测定。若没有相应的国家标准，则按照通用的国际标准、常规条件、或按照制造厂商所建议的条件进行。
除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
具体实施方式
下面通过实施例和对比例进一步说明本发明。
实施例1
实施例1的配方见表2
表2
Figure BDA0001718094510000102
Figure BDA0001718094510000111
按照表2中的重量份准备原材料，采用以下步骤制成乳胶：
首先将水放入分散罐内，转速控制在200-300转/分钟；然后加入增稠剂和pH调节剂搅拌3分钟；在分散状态下将润湿分散剂、一部分消泡剂依次缓慢加入分散罐内；将颜填料加入分散罐内，逐步提高转速到1500转/分钟，分散15-20分钟，期间注意浆温不要超过55℃；分散结束后降低转速到600-800转/分钟，加入成膜乳液搅拌5分钟；然后依次加入防霉剂和防腐剂，搅拌3分钟；然后加入消泡剂；最后加入水调节粘度到(100-103)KU，即制成乳胶漆成品1。
实施例2
实施例2的配方见表3
表3
Figure BDA0001718094510000112
按照表3中的重量份准备原材料，采用以下步骤制成乳胶：
首先将水放入分散罐内，转速控制在200-300转/分钟；然后加入增稠剂和pH调节剂搅拌3分钟；在分散状态下将润湿分散剂、一部分消泡剂依次缓慢加入分散罐内；将颜填料加入分散罐内，逐步提高转速到1500转/分钟，分散15-20分钟，期间注意浆温不要超过55℃；分散结束后降低转速到600-800转/分钟，加入成膜乳液搅拌5分钟；然后依次加入防霉剂和防腐剂，搅拌3分钟；然后加入消泡剂；最后加入水调节粘度到(100-103)KU，即制成乳胶漆成品2。
实施例3
实施例3的配方见表4
表4
Figure BDA0001718094510000121
按照表4中的重量份准备原材料，采用以下步骤制成乳胶：
首先将水放入分散罐内，转速控制在200-300转/分钟；然后加入增稠剂和pH调节剂搅拌3分钟；在分散状态下将润湿分散剂、一部分消泡剂依次缓慢加入分散罐内；将颜填料加入分散罐内，逐步提高转速到1500转/分钟，分散15-20分钟，期间注意浆温不要超过55℃；分散结束后降低转速到600-800转/分钟，加入成膜乳液搅拌5分钟；然后依次加入防霉剂和防腐剂，搅拌3分钟；然后加入消泡剂；最后加入水调节粘度到(100-103)KU，即制成乳胶漆成品3。
按下列标准测试材料性能：
对本发明产品进行耐水、耐碱、附着力、耐沾污、耐洗刷等性能测试，其中主要性能测试参照GB/T9756-2008内墙涂料国家标准，涂料气味评估按照立邦申请的涂料气味判断专利方法进行评估，净化甲醛效率测试方法执行JC/T1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化功能》规定的I类要求。
下面给出实施例3的具体测试结果见表5-表8。
实施例3制备的乳胶漆在容器中状态、施工性、耐水性、耐碱性、厚膜开裂、气味等方面，均符合技术要求。
表5
Figure BDA0001718094510000131
Figure BDA0001718094510000141
甲醛净化效率及净化效率持久性测试
进一步地，根据JC-T1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》检测甲醛净化效率及净化效率持久性，对本发明的低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆与现有的抗甲醛净味全效进行比较，结果如表6所示。
表6
品名 绿选VAE抗甲醛 抗甲醛净味全效 标准要求
甲醛净化效率 89 82 ≥75％
甲醛净化效率持久性 67 62 ≥60％
根据B18582—2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》对本发明的低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆与现有的抗甲醛净味全效进行比较，结果如表7所示。
表7
品名 绿选VAE抗甲醛 抗甲醛净味全效
游离甲醛含量(≤100mg/kg) 未检出 未检出
挥发性有机化合物含量(VOC)(≤120g/L) 未检出 未检出
根据GB-T 9780—2013《建筑涂料涂层耐沾污性实验测试方法》对本发明的低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物与现有的抗甲醛净味全效进行比较，结果如表8所示。
表8
Figure BDA0001718094510000142
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明的实质技术内容范围，本发明的实质技术内容是广义地定义于申请的权利要求范围中，任何他人完成的技术实体或方法，若是与申请的权利要求范围所定义的完全相同，也或是一种等效的变更，均将被视为涵盖于该权利要求范围之中。
在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种低VOC可降低室内甲醛含量的绿选VAE抗甲醛乳液乳胶漆组合物，其特征在于，所述组合物包含：
成膜物质31重量份，所述成膜物质为具有双丙酮活性官能基团的醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液，且所述成膜物质的乳液粒径分布为100～200nm、平均粒径160nm，固体组成物为55%，双丙酮结构接枝度≧20%，残余单体≦200ppm，玻璃化温度Tg在5～10℃之间，最低成膜温度MFFT在0～4℃之间；
颜填料20重量份，所述颜填料为钛白粉；
功能性吸附材料为3重量份，所述功能性吸附材料为多孔性硅质沉积岩硅藻土，并且所述多孔性硅质沉积岩硅藻土的分子量在220～256之间，密度2.0～2.1g/cm3、堆积密度1.0～1.2g/cm3，吸油量120～180g/100g，平均粒径在4～12μm；
分散剂0.8重量份，所述分散剂为聚丙烯酸铵盐类分散剂，所述聚丙烯酸铵盐类分散剂为聚丙烯酸均聚物铵盐，分子量为20000，固含量为40%；
消泡剂0.8重量份，所述消泡剂为矿物油类消泡剂；
增稠剂0.4重量份，所述增稠剂为聚氨酯增稠剂；
pH调节剂0.3重量份，所述pH调节剂为有机醇胺中和剂；
防霉剂0.1重量份，所述防霉剂为苯并咪唑氨基甲酸甲酯；和
防腐剂0.3重量份，且所述防霉剂为1,2-苯并异噻唑-3-1；
以及稀释用水。
2.如权利要求1所述的乳胶漆组合物，其特征在于，所述组合物通过如下方法制备得到：首先将水放入分散罐内，转速控制在200-300转/分钟；然后加入增稠剂和pH调节剂搅拌3分钟；在分散状态下将分散剂、一部分消泡剂依次缓慢加入分散罐内；将颜填料和功能性吸附材料加入分散罐内，逐步提高转速到1500转/分钟，分散15-20分钟，期间浆温不超过55℃；分散结束后降低转速到600-800转/分钟，加入成膜物质搅拌5分钟；然后依次加入防霉剂和防腐剂，搅拌3分钟；然后加入消泡剂；最后加入水调节粘度到100-103KU，即制成所述乳胶漆组合物。
3.一种如权利要求1所述的乳胶漆组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
首先将水放入分散罐内，转速控制在200-300转/分钟；然后加入增稠剂和pH调节剂搅拌3分钟；在分散状态下将分散剂、一部分消泡剂依次缓慢加入分散罐内；将颜填料和功能性吸附材料加入分散罐内，逐步提高转速到1500转/分钟，分散15-20分钟，期间浆温不超过55℃；分散结束后降低转速到600-800转/分钟，加入成膜物质搅拌5分钟；然后依次加入防霉剂和防腐剂，搅拌3分钟；然后加入消泡剂；最后加入水调节粘度到100-103KU，即制成所述乳胶漆组合物。
4.一种如权利要求1-2任一项所述的组合物用途，其特征在于，用于降低室内甲醛含量。
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