CN110668931A - 连续制备樟脑的设备和方法 - Google Patents
连续制备樟脑的设备和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110668931A CN110668931A CN201910998564.1A CN201910998564A CN110668931A CN 110668931 A CN110668931 A CN 110668931A CN 201910998564 A CN201910998564 A CN 201910998564A CN 110668931 A CN110668931 A CN 110668931A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- camphor
- gear
- liquid
- tank body
- driving device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N (R)-camphor Chemical compound C1C[C@@]2(C)C(=O)C[C@@H]1C2(C)C DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N 0.000 title claims abstract description 107
- 241000723346 Cinnamomum camphora Species 0.000 title claims abstract description 107
- 229960000846 camphor Drugs 0.000 title claims abstract description 107
- 229930008380 camphor Natural products 0.000 title claims abstract description 107
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 98
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 49
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 27
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 21
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 9
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 8
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C45/81—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2602/00—Systems containing two condensed rings
- C07C2602/36—Systems containing two condensed rings the rings having more than two atoms in common
- C07C2602/42—Systems containing two condensed rings the rings having more than two atoms in common the bicyclo ring system containing seven carbon atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本发明公开了连续制备樟脑的设备和方法，该设备包括罐体、布液雾化装置、转盘装置、刮板装置、螺旋输送装置及保冷装置；所述布液雾化装置包括布液管及雾化喷嘴；所述转盘装置包括第一驱动装置及转盘，所述转盘通过第一驱动装置驱动旋转；所述刮板装置包括第二驱动装置、旋转轴及刮板，所述旋转轴通过第二驱动装置驱动旋转；所述螺旋输送装置包括第三驱动装置、旋转杆及螺旋叶片，所述旋转杆通过第三驱动装置驱动旋转；所述保冷装置包括保冷伴管、保温壳罩和温控装置。采用本发明连续制备樟脑的设备和方法，铲樟脑不需要人工，节约了人力，可提高生产效率，并且产品质量更均一，质量有保障，解决了目前存在的安全、质量和环保问题。
Description
技术领域
本发明涉及樟脑制备技术领域，具体为连续制备樟脑的设备和方法。
背景技术
樟脑是一种重要的有机化工中间体，主要应用于医药、日化及轻工等行业。目前樟脑的提纯制备技术基本是液态樟脑经过加热变成气态，再让樟脑气体通入冷凝室冷凝，然后人工进入冷凝室把樟脑铲除收集，耗费人力,效率低,且因与人接触，容易混入杂质，质量得不到保障。另外，现有冷凝室不可调节温度，容易造成烧料、黄料等现象，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供连续制备樟脑的设备和方法，其效率高，樟脑质量得到保障。
为了达到上述目的，采用如下技术方案：
连续制备樟脑的设备，包括罐体、布液雾化装置、转盘装置、刮板装置、螺旋输送装置及保冷装置；所述罐体顶部设有进料口，所述罐体侧壁设有尾气回收口；
所述布液雾化装置包括布液管及雾化喷嘴，所述布液管与所述进料口相连，所述布液管上开有多个通孔，所述雾化喷嘴安装于所述通孔处；靠近所述雾化喷嘴附近设有用于降温的氮气管；
所述转盘装置包括第一驱动装置及转盘，所述转盘设于所述罐体底部，所述转盘中部设有出料口，所述转盘通过所述第一驱动装置驱动旋转；
所述刮板装置包括第二驱动装置、旋转轴及刮板；所述旋转轴两端通过轴承安装于所述罐体下部的侧壁上，所述刮板数量为多个，不同角度间隔设于所述旋转轴上；所述第二驱动装置设于罐体外，所述旋转轴通过所述第二驱动装置驱动旋转；
所述螺旋输送装置包括第三驱动装置、旋转杆及螺旋叶片，所述旋转杆两端通过轴承安装于所述罐体下部的侧壁上，所述螺旋叶片数量为多个，不同角度间隔设于所述旋转杆上,所述第三驱动装置设于罐体外，所述旋转杆通过所述第三驱动装置驱动旋转；
所述保冷装置包括保冷伴管、保温壳罩和温控装置,所述保冷伴管缠绕设于所述罐体外壁上，所述保温壳罩设于所述保冷伴管外，所述温控装置与所述保冷伴管相连。
优选地，所述旋转杆和所述旋转轴呈上下空间交叉但不相交状态布置。
优选地，所述转盘上表面呈向中部出料口凹陷状态。
进一步地，其还包括尾气回收净化装置，所述尾气回收净化装置包括喷淋塔、液体接收池、水冷冷凝器和活性炭吸附装置，所述喷淋塔呈柱体构造，直立安装在所述液体接收池上，所述喷淋塔下方的出口与所述液体接收池的上端开口相连，所述液体接收池的上部设置有尾气进口，所述尾气进口与所述尾气回收口相连，所述液体接收池的中部靠上位置设有溢流口，所述溢流口连接溢流收集槽；所述喷淋塔顶部设有进液口和喷嘴，所述喷嘴和所述进液口相连，所述喷嘴下方设有填料层；所述喷淋塔顶部还设有出气口，所述出气口依次连接水冷冷凝器和活性炭吸附装置，所述水冷冷凝器底部设有冷凝物料出口,所述冷凝物料出口与所述溢流收集槽相连；所述液体接收池设有循环出液口，所述循环出液口和所述进液口之间通过液体泵连接，所述循环出液口与所述液体泵之间的管路上设有用于饱和溶液排出的支管。
优选地，所述第一驱动装置包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第一链条，所述第一齿轮设于所述第一电机的输出轴上，所述第三齿轮连接于所述转盘底部，所述第二齿轮位于所述第一齿轮与所述第三齿轮之间，所述第二齿轮下部与所述第一齿轮通过第一链条连接，所述第二齿轮上部与所述第三齿轮啮合。
优选地，所述第二驱动装置包括第二电机、第四齿轮、第五齿轮及第二链条，所述第四齿轮设于所述第二电机的输出轴上，所述第五齿轮连接于所述旋转轴的一端，所述第五齿轮和第四齿轮通过第二链条连接。
优选地，所述第三驱动装置包括第三电机、第六齿轮、第七齿轮及第三链条，所述第六齿轮设于所述第三电机的输出轴上，所述第七齿轮连接于旋转杆的一端，所述第七齿轮与所述第六齿轮通过第三链条连接。
优选地，所述罐体侧壁设有检修门，所述检修门上设有观察视镜。
本发明还公开了连续制备樟脑的方法，包括以下步骤：
(1)将液体樟脑注入加热保温装置，保温180-240℃；
(2)将保温装置内的液体樟脑加压输送到连续制备樟脑的设备；
(3)液体樟脑通过连续制备樟脑的设备的进料口进入雾化喷嘴；液体樟脑雾化，落下沉积到罐体底部，保冷装置的保冷伴管内的保冷液温度设置在25-40℃，罐体内温度控制在30-70℃,同时通过氮气管通入温度为15-25℃的氮气，对樟脑降温；转盘旋转的同时，刮板装置反向旋转，将冷凝樟脑刮离，螺旋输送装置将刮离下来的冷凝樟脑通过出料口出料，少量未冷凝的樟脑气体通过罐体的尾气回收口排出进行回收；
优选地，所述底盘转速2-5转/分钟，所述刮板装置的刮板的转速为35-55转/分钟，所述螺旋输送装置的螺旋叶片的转速为40-60转/分钟，步骤(2)的加压输送为采用氮气加压0.05-0.3MPa。
本发明的有益效果：
1、采用连续制备樟脑的设备，铲樟脑不需要人工，节约了人力，可提高生产效率，比传统生产单位时间产量至少提高五倍。
2、连续制备樟脑的设备具有可调温功能，能够更好实现樟脑连续冷凝，不易发生温度过高导致的黄脑等质量问题。
3、樟脑在封闭环境下实现连续生产，减少了与外界的接触，产品质量更均一，质量更有保障，解决了目前存在的安全、质量和环保问题；
4、设有尾气回收净化装置，可将樟脑尾气自动回收净化，省时省力，安全环保。
附图说明
图1为本发明连续制备樟脑的设备的内部结构主视图；
图2为本发明连续制备樟脑的设备的内部结构后视图；
图3为本发明连续制备樟脑的设备的主视图(保温壳罩未示出)；
图4为本发明连续制备樟脑的设备的后视图(保温壳罩未示出)；
图5为本发明的尾气回收净化装置的结构示意图。
附图符号说明：
罐体1、进料口11、检修门12、观察视镜121、尾气回收口13、布液雾化装置2、布液管21、雾化喷嘴22、氮气管3、转盘装置4、转盘41、出料口411、第一电机42、第一链条43、第二齿轮44、第三齿轮45、刮板装置5、旋转轴51、刮板52、第二电机53、第二链条54、第五齿轮55、螺旋输送装置6、旋转杆61、螺旋叶片62、第三电机63、第三链条64、第七齿轮65、保温壳罩71、保冷伴管72、尾气回收净化装置8、液体接收池81、尾气进口811、溢流口812、循环出液口813、液体泵814、支管815、喷淋塔82、进液口821、喷嘴822、填料层823、出气口824、丝网除沫器825、溢流收集槽83、水冷冷凝器84、冷凝物料出口841、活性炭吸附装置85。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示本发明的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参考图1-图4，本实施例公开了连续制备樟脑的设备，其包括罐体1、布液雾化装置2、转盘装置4、刮板装置5、螺旋输送装置6及保冷装置。
罐体1顶部设有进料口11，罐体1侧壁设有检修门12，检修门12上设有观察视镜121。罐体1侧壁还设有尾气回收口13。
布液雾化装置2包括布液管21及雾化喷嘴22，布液管21与进料口11相连，布液管21可根据罐体1的直径大小，在主管上接相应的支管，在支管上开有多个通孔，雾化喷嘴22安装于通孔处。靠近雾化喷嘴22附近设有用于降温的氮气管3。
转盘装置4包括第一驱动装置及转盘41，转盘41设于罐体1底部，转盘41中部设有出料口411，转盘41上表面呈向中部出料口411凹陷状态。转盘41通过第一驱动装置驱动旋转。具体地，第一驱动装置包括第一电机42、第一齿轮(图中未示出)、第二齿轮44、第三齿轮45及第一链条43，第一齿轮设于第一电机42的输出轴上，第三齿轮45连接于转盘41底部，第二齿轮44位于第一齿轮与第三齿轮45之间，第二齿轮44下部与第一齿轮通过第一链条43连接，第二齿轮44上部与第三齿轮45啮合。第一电机42带动第一齿轮运转，第一齿轮通过第一链条43带动第二齿轮44运转，第二齿轮44再带动第三齿轮45运转，从而转盘41转动。
刮板装置5包括第二驱动装置、旋转轴51及刮板52；旋转轴51两端通过轴承安装于罐体1下部的侧壁上，刮板52数量为多个，不同角度间隔设于旋转轴51上；第二驱动装置设于罐体1外，旋转轴51通过第二驱动装置驱动旋转。具体地，第二驱动装置包括第二电机53、第四齿轮(图中未示出)、第五齿轮55及第二链条54，第四齿轮设于第二电机53的输出轴上，第五齿轮55连接于旋转轴51的一端，第五齿轮55和第四齿轮通过第二链条54连接。第二电机53带动第四齿轮运转，第四齿轮通过第二链条54带动第五齿轮55运转，从而旋转轴51和刮板52转动。
螺旋输送装置6包括第三驱动装置、旋转杆61及螺旋叶片62，旋转杆61两端通过轴承安装于罐体1下部的侧壁上，螺旋叶片62数量为多个，不同角度间隔设于旋转杆61上,第三驱动装置设于罐体1外，旋转杆61通过第三驱动装置驱动旋转。具体地，第三驱动装置包括第三电机63、第六齿轮(图中未示出)、第七齿轮65及第三链条64，第六齿轮设于第三电机63的输出轴上，第七齿轮65连接于旋转杆61的一端，第七齿轮65与第六齿轮通过第三链条64连接。第三电机63带动第六齿轮运转，第六齿轮通过第三链条64带动第七齿轮65运转，从而旋转杆61和螺旋叶片62转动。
旋转杆61和旋转轴51呈上下空间交叉但不相交状态布置(旋转轴51在上，旋转杆61在下)，转盘41转动，刮板52也反向转动刮离冷凝樟脑，可提高刮离效率，旋转杆61上的螺旋叶片62可及时快速地将刮板52刮离下来的冷凝樟脑通过出料口411出料，不会有积料产生，实现连续化生产。
保冷装置包括保冷伴管72、保温壳罩71和温控装置(图中未示出),保冷伴管72缠绕设于罐体1外壁上，罐体1的弧形上部为横向缠绕方式，罐体1的直侧壁为竖向缠绕方式。保温壳罩71设于保冷伴管72外，温控装置与保冷伴管72相连。控温装置对保冷伴管72介质的流量和温度进行控制，从而调节罐体1的温度。
实施例2
结合参考图5，本实施例还包括尾气回收净化装置8，尾气回收净化装置8包括喷淋塔82、液体接收池81、水冷冷凝器84和活性炭吸附装置85，喷淋塔82呈柱体构造，直立安装在液体接收池81上，喷淋塔82下方的出口与液体接收池81的上端开口相连，液体接收池81的上部设置有尾气进口811，尾气进口811与尾气回收口13相连，液体接收池81的中部靠上位置设有溢流口812，溢流口812连接溢流收集槽83；喷淋塔82顶部设有进液口821和喷嘴822，喷嘴822和进液口821相连，喷嘴822下方设有填料层823；喷淋塔82顶部还设有出气口824，出气口824依次连接水冷冷凝器84和活性炭吸附装置85，水冷冷凝器84底部设有冷凝物料出口841,冷凝物料出口841与溢流收集槽83相连。
樟脑气体从尾气回收口13流出，再通过尾气进口811进入液体接收池81内，进而上升进入喷淋塔82，由于液体接收池81内的液面没过尾气进口811的喇叭口段，大部分樟脑气体溶解于二甲苯，部分未溶解樟脑气体在上升的过程中与从塔顶经喷嘴822喷成雾状或雨滴状的二甲苯经填料层823充分接触，大部分樟脑气体被喷淋下来溶于二甲苯，流入喷淋塔82下面的液体接收池81内。随着液体接收池81内液面上升至一定高度，溶液可从溢流口812流入溢流收集槽83内。
液体接收池设有循环出液口813，循环出液口813和进液口821之间通过液体泵814连接，液体接收池81中的樟脑的二甲苯溶液通过液体泵814再打入喷淋塔82中以达到循环利用的目的。循环出液口813与液体泵814之间的管路上设有用于樟脑饱和的二甲苯溶液排出的支管815。
小部分未能回收的樟脑气体和二甲苯气体经过丝网除沫器825后，从出气口824进入水冷冷凝器84，水冷冷凝器84采用7℃水作为冷却介质，经过水冷冷凝器84冷凝，绝大部分的樟脑气体和二甲苯气体降温冷凝，变成溶液从水冷冷凝器84的冷凝物料出口841通过管道流入溢流收集槽83内。
极少未冷凝的樟脑气体和二甲苯气体从水冷冷凝器84进入活性炭吸附装置85被吸附干净。
实施例3
本实施例公开了连续制备樟脑的方法，包括以下步骤：
(1)将液体樟脑注入加热保温装置，保温200℃；
加热保温装置包括安装在容器壳体外周上的加热元件(可采用电加热丝)，以及设于加热元件外的保温层(可采用硅酸铝棉)。
(2)将保温装置内的液体樟脑采用氮气加压0.2MPa输送到连续制备樟脑的设备；
(3)液体樟脑通过连续制备樟脑的设备的进料口11进入雾化喷嘴22；液体樟脑雾化，落下沉积到罐体1底部，保冷装置的保冷伴管72内的保冷液温度设置在35℃，罐体1内温度控制在50℃,同时通过氮气管3通入温度为20℃的氮气，对樟脑降温；转盘41以4转/分钟旋转的同时，刮板装置5的刮板52反向旋转，转速为40转/分钟，将冷凝樟脑刮离，螺旋输送装置6的螺旋叶片62的转速为50转/分钟，螺旋叶片62将刮离下来的冷凝樟脑通过出料口411出料，少量未冷凝的樟脑气体通过罐体1的尾气回收口13排出进行回收。
实施例4
本实施例公开了连续制备樟脑的方法，包括以下步骤：
(1)将液体樟脑注入加热保温装置，保温180℃；
加热保温装置包括安装在容器壳体外周上的加热元件(可采用电加热丝)，以及设于加热元件外的保温层(可采用硅酸铝棉)。
(2)将保温装置内的液体樟脑采用氮气加压0.3MPa输送到连续制备樟脑的设备；
(3)液体樟脑通过连续制备樟脑的设备的进料口11进入雾化喷嘴22；液体樟脑雾化，落下沉积到罐体1底部，保冷装置的保冷伴管72内的保冷液温度设置在40℃，罐体1内温度控制在70℃,同时通过氮气管3通入温度为15℃的氮气，对樟脑降温；转盘41以2转/分钟旋转的同时，刮板装置5的刮板52反向旋转，转速为35转/分钟，将冷凝樟脑刮离，螺旋输送装置6的螺旋叶片62的转速为40转/分钟，螺旋叶片62将刮离下来的冷凝樟脑通过出料口411出料，少量未冷凝的樟脑气体通过罐体1的尾气回收口13排出进行回收。
实施例5
本实施例公开了连续制备樟脑的方法，包括以下步骤：
(1)将液体樟脑注入加热保温装置，保温240℃；
加热保温装置包括安装在容器壳体外周上的加热元件(可采用电加热丝)，以及设于加热元件外的保温层(可采用硅酸铝棉)。
(2)将保温装置内的液体樟脑采用氮气加压0.05MPa输送到连续制备樟脑的设备；
(3)液体樟脑通过连续制备樟脑的设备的进料口11进入雾化喷嘴22；液体樟脑雾化，落下沉积到罐体1底部，保冷装置的保冷伴管72内的保冷液温度设置在25℃，罐体1内温度控制在35℃,同时通过氮气管3通入温度为25℃的氮气，对樟脑降温；转盘41以5转/分钟旋转的同时，刮板装置5的刮板52反向旋转，转速为55转/分钟，将冷凝樟脑刮离，螺旋输送装置6的螺旋叶片62的转速为60转/分钟，螺旋叶片62将刮离下来的冷凝樟脑通过出料口411出料，少量未冷凝的樟脑气体通过罐体1的尾气回收口13排出至尾气回收净化装置8进行回收。具体回收方式参见实施例2。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.连续制备樟脑的设备，其特征在于：包括罐体、布液雾化装置、转盘装置、刮板装置、螺旋输送装置及保冷装置；所述罐体顶部设有进料口，所述罐体侧壁设有尾气回收口；
所述布液雾化装置包括布液管及雾化喷嘴，所述布液管与所述进料口相连，所述布液管上开有多个通孔，所述雾化喷嘴安装于所述通孔处；靠近所述雾化喷嘴附近设有用于降温的氮气管；
所述转盘装置包括第一驱动装置及转盘，所述转盘设于所述罐体底部，所述转盘中部设有出料口，所述转盘通过所述第一驱动装置驱动旋转；
所述刮板装置包括第二驱动装置、旋转轴及刮板；所述旋转轴两端通过轴承安装于所述罐体下部的侧壁上，所述刮板数量为多个，不同角度间隔设于所述旋转轴上；所述第二驱动装置设于罐体外，所述旋转轴通过所述第二驱动装置驱动旋转；
所述螺旋输送装置包括第三驱动装置、旋转杆及螺旋叶片，所述旋转杆两端通过轴承安装于所述罐体下部的侧壁上，所述螺旋叶片数量为多个，不同角度间隔设于所述旋转杆上,所述第三驱动装置设于罐体外，所述旋转杆通过所述第三驱动装置驱动旋转；
所述保冷装置包括保冷伴管、保温壳罩和温控装置,所述保冷伴管缠绕设于所述罐体外壁上，所述保温壳罩设于所述保冷伴管外，所述温控装置与所述保冷伴管相连。
2.根据权利要求1所述的连续制备樟脑的设备，其特征在于：所述旋转杆和所述旋转轴呈上下空间交叉但不相交状态布置。
3.根据权利要求2所述的连续制备樟脑的设备，其特征在于：所述转盘上表面呈向中部出料口凹陷状态。
4.根据权利要求2所述的连续制备樟脑的设备，其特征在于：其还包括尾气回收净化装置，所述尾气回收净化装置包括喷淋塔、液体接收池、水冷冷凝器和活性炭吸附装置，所述喷淋塔呈柱体构造，直立安装在所述液体接收池上，所述喷淋塔下方的出口与所述液体接收池的上端开口相连，所述液体接收池的上部设置有尾气进口，所述尾气进口与所述尾气回收口相连，所述液体接收池的中部靠上位置设有溢流口，所述溢流口连接溢流收集槽；所述喷淋塔顶部设有进液口和喷嘴，所述喷嘴和所述进液口相连，所述喷嘴下方设有填料层；所述喷淋塔顶部还设有出气口，所述出气口依次连接水冷冷凝器和活性炭吸附装置，所述水冷冷凝器底部设有冷凝物料出口,所述冷凝物料出口与所述溢流收集槽相连；所述液体接收池设有循环出液口，所述循环出液口和所述进液口之间通过液体泵连接，所述循环出液口与所述液体泵之间的管路上设有用于饱和溶液排出的支管。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的连续制备樟脑的设备，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第一链条，所述第一齿轮设于所述第一电机的输出轴上，所述第三齿轮连接于所述转盘底部，所述第二齿轮位于所述第一齿轮与所述第三齿轮之间，所述第二齿轮下部与所述第一齿轮通过第一链条连接，所述第二齿轮上部与所述第三齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的连续制备樟脑的设备，其特征在于：所述第二驱动装置包括第二电机、第四齿轮、第五齿轮及第二链条，所述第四齿轮设于所述第二电机的输出轴上，所述第五齿轮连接于所述旋转轴的一端，所述第五齿轮和第四齿轮通过第二链条连接。
7.根据权利要求6所述的连续制备樟脑的设备，其特征在于：所述第三驱动装置包括第三电机、第六齿轮、第七齿轮及第三链条，所述第六齿轮设于所述第三电机的输出轴上，所述第七齿轮连接于旋转杆的一端，所述第七齿轮与所述第六齿轮通过第三链条连接。
8.根据权利要求7所述的连续制备樟脑的设备，其特征在于：所述罐体侧壁设有检修门，所述检修门上设有观察视镜。
9.连续制备樟脑的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将液体樟脑注入加热保温装置，保温180-240℃；
(2)将保温装置内的液体樟脑加压输送到连续制备樟脑的设备；
(3)液体樟脑通过连续制备樟脑的设备的进料口进入雾化喷嘴；液体樟脑雾化，落下沉积到罐体底部，保冷装置的保冷伴管内的保冷液温度设置在25-40℃，罐体内温度控制在30-70℃,同时通过氮气管通入温度为15-25℃的氮气，对樟脑降温；转盘旋转的同时，刮板装置反向旋转，将冷凝樟脑刮离，螺旋输送装置将刮离下来的冷凝樟脑通过出料口出料，少量未冷凝的樟脑气体通过罐体的尾气回收口排出进行回收；
所述连续制备樟脑的设备为权利要求1-9所述的连续制备樟脑的设备。
10.根据权利要求9所述的连续制备樟脑的方法，其特征在于：所述底盘转速2-5转/分钟，所述刮板装置的刮板的转速为35-55转/分钟，所述螺旋输送装置的螺旋叶片的转速为40-60转/分钟，步骤(2)的加压输送为采用氮气加压0.05-0.3MPa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910998564.1A CN110668931B (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 连续制备樟脑的设备和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910998564.1A CN110668931B (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 连续制备樟脑的设备和方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110668931A true CN110668931A (zh) | 2020-01-10 |
| CN110668931B CN110668931B (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=69083264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910998564.1A Active CN110668931B (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 连续制备樟脑的设备和方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110668931B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201676547U (zh) * | 2010-03-06 | 2010-12-22 | 新洲(武平)林化有限公司 | 一种连续出料的合成樟脑升华设备 |
| CN103446882A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-12-18 | 中国大唐集团环境技术有限公司 | 一种scr尿素脱硝设备的热解室清理结晶装置 |
| CN203440265U (zh) * | 2013-09-11 | 2014-02-19 | 福建青松股份有限公司 | 片状樟脑生产装置 |
| CN203540297U (zh) * | 2013-10-29 | 2014-04-16 | 福建青松股份有限公司 | 二甲苯尾气回收装置 |
| CN204034296U (zh) * | 2013-10-30 | 2014-12-24 | 赵雪林 | 一种蒸馏提取装置 |
| CN104801055A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-29 | 于胜宾 | 一种柔性刮板式蒸发装置 |
| CN105237369A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-13 | 福建青松股份有限公司 | 一种异龙脑脱氢精制樟脑的方法及其设备 |
| CN107596720A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-19 | 福建青松股份有限公司 | 一种用于合成樟脑连续升华、凝华的成套设备及其控制工艺 |
| CN108250057A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-07-06 | 梧州黄埔化工药业有限公司 | 一种樟脑生产方法及其异龙脑溶解设备 |
| CN108314611A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-24 | 福建青松股份有限公司 | 异龙脑连续气相脱氢制樟脑的设备及生产工艺 |
| CN207996451U (zh) * | 2017-12-26 | 2018-10-23 | 寻乌县绿之源生物科技有限公司 | 一种从龙脑樟粗提天然冰片的装置 |
-
2019
- 2019-10-21 CN CN201910998564.1A patent/CN110668931B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201676547U (zh) * | 2010-03-06 | 2010-12-22 | 新洲(武平)林化有限公司 | 一种连续出料的合成樟脑升华设备 |
| CN103446882A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-12-18 | 中国大唐集团环境技术有限公司 | 一种scr尿素脱硝设备的热解室清理结晶装置 |
| CN203440265U (zh) * | 2013-09-11 | 2014-02-19 | 福建青松股份有限公司 | 片状樟脑生产装置 |
| CN203540297U (zh) * | 2013-10-29 | 2014-04-16 | 福建青松股份有限公司 | 二甲苯尾气回收装置 |
| CN204034296U (zh) * | 2013-10-30 | 2014-12-24 | 赵雪林 | 一种蒸馏提取装置 |
| CN104801055A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-29 | 于胜宾 | 一种柔性刮板式蒸发装置 |
| CN105237369A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-13 | 福建青松股份有限公司 | 一种异龙脑脱氢精制樟脑的方法及其设备 |
| CN107596720A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-19 | 福建青松股份有限公司 | 一种用于合成樟脑连续升华、凝华的成套设备及其控制工艺 |
| CN207996451U (zh) * | 2017-12-26 | 2018-10-23 | 寻乌县绿之源生物科技有限公司 | 一种从龙脑樟粗提天然冰片的装置 |
| CN108314611A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-24 | 福建青松股份有限公司 | 异龙脑连续气相脱氢制樟脑的设备及生产工艺 |
| CN108250057A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-07-06 | 梧州黄埔化工药业有限公司 | 一种樟脑生产方法及其异龙脑溶解设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110668931B (zh) | 2024-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111481957B (zh) | 一种香精香料提取用快速冷凝装置 | |
| CN111097187A (zh) | 一种可以提高蒸发结晶效率的新型结晶釜 | |
| CN210885873U (zh) | 连续制备樟脑的设备 | |
| CN110668931A (zh) | 连续制备樟脑的设备和方法 | |
| CN113477034A (zh) | 一种环保型焦化废气处理装置 | |
| CN110772830B (zh) | 一种化工生产用冷析结晶器 | |
| CN114963681A (zh) | 一种用于碳碳偶联反应的冷却静置装置 | |
| CN212262828U (zh) | 玻璃瓶加工用冷干机水冷却装置 | |
| CN112829263A (zh) | 一种mpp电缆保护管生产用加热装置 | |
| CN219670195U (zh) | 一种浓盐水处理用蒸发装置 | |
| CN220237783U (zh) | 一种用于混合二甲苯质量提升的原料精馏设备 | |
| CN220327944U (zh) | 一种稀释剂的生产蒸馏装置 | |
| CN219290643U (zh) | 一种氯甲烷冷却回收设备 | |
| CN217437793U (zh) | 一种可快速预热的低温真空蒸发器 | |
| CN110081731B (zh) | 一种高效冷却塔 | |
| CN217479506U (zh) | 一种淬火介质流动均匀的淬火装置 | |
| CN210584354U (zh) | 一种有机尾气的处理设备 | |
| CN215310301U (zh) | 一种乌洛托品提纯设备 | |
| CN218307116U (zh) | 一种水合肼生产尾气回收装置 | |
| CN219335252U (zh) | 一种汽化器 | |
| CN213631665U (zh) | 喷淋冷却塔 | |
| CN213610965U (zh) | 一种低聚物双塔捕集装置 | |
| CN216777959U (zh) | 一种尾气冷凝液罐设备 | |
| CN217746825U (zh) | 一种中药提取用清洁方便的搪瓷搅拌釜 | |
| CN215328246U (zh) | 一种热处理淬火盐槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |