CN110666613A

CN110666613A - 一种机械零部件铸造去毛刺装置

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Publication number: CN110666613A
Application number: CN201910956694.9A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Shandong Juyu Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-10-10
Filing date: 2019-10-10
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2039-10-10
Also published as: CN110666613B

Abstract

本发明属于机械零部件领域，尤其是一种机械零部件铸造去毛刺装置，针对现存在的去毛刺装置一般多为直接裸露在工作场所，经常会产生毛刺飞溅，导致操作人员工作不方便的情况，现提出如下方案，其包括装置本体，装置本体为中空结构，装置本体的一侧开设有第一通孔，第一通孔为矩形结构，第一通孔内壁之间活动设有转动轴，转动轴上活动套设有挡板，挡板上开设有第二通孔，转动轴通过第二通孔贯穿挡板，转动轴活动设于第二通孔内，挡板上开设有第三通孔，第三通孔内嵌装有透明玻璃。本发明结构合理，能够快速清理工作台上的毛刺，节约工作时间，同时利用挡板能够避免去毛刺过程中毛刺发生飞溅，避免操作人员受伤，提高工作效率，满足使用的需求。

Description

一种机械零部件铸造去毛刺装置

技术领域

本发明涉及机械零部件技术领域，尤其涉及一种机械零部件铸造去毛刺装置。

背景技术

机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中，与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化，在金属模的接缝处，由于锻压材料的塑性变形而产生的。电焊、气焊毛刺：电焊毛刺，是焊缝处的填料凸出于零件表面上的毛刺；气焊毛刺，是瓦斯切断时从切口溢出的熔渣。一般在锻造过程中产生毛刺需要使用到去毛刺装置，但是现存在的去毛刺装置一般多为直接裸露在工作场所，经常会产生毛刺飞溅，导致操作人员工作不方便的情况，同时现存在的去毛刺装置清理工作台上的毛刺不方便，满足不了使用的需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现存在的去毛刺装置一般多为直接裸露在工作场所，经常会产生毛刺飞溅，导致操作人员工作不方便的情况，同时现存在的去毛刺装置清理工作台上的毛刺不方便，满足不了使用的需求的问题，而提出的一种机械零部件铸造去毛刺装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械零部件铸造去毛刺装置，包括装置本体，所述装置本体为中空结构，所述装置本体的一侧开设有第一通孔，且第一通孔为矩形结构，所述第一通孔内壁之间活动设有转动轴，所述转动轴上活动套设有挡板，所述挡板上开设有第二通孔，且转动轴通过第二通孔贯穿挡板，所述转动轴活动设于第二通孔内，所述挡板上开设有第三通孔，且第三通孔内嵌装有透明玻璃，所述挡板的底端连接有磁铁，所述装置本体上开设有卡槽，所述卡槽内嵌装有铁块，所述装置本体的两侧开设有滑道，且滑道为弧形结构，所述滑道内活动设有固定柱，且固定柱延伸至滑道外，所述固定柱延伸至滑道外的一端连接有固定块，所述固定块上开设有第四通孔，所述第四通孔内活动设有第一支架，所述第一支架上开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽内活动设有螺柱，且螺柱延伸至第一支架外，所述螺柱延伸至第一支架外的一端连接有拉环，所述第一支架远离拉环的一端通过毛刷连接，且毛刷设于装置本体内，所述装置本体内活动设有工作台，且工作台的一侧设有集料筒，所述集料筒设于装置本体的内壁底端上，所述工作台上设有转轴，且转轴贯穿工作台，所述装置本体的一侧内壁上开设有第一凹槽，且转轴的一端活动设于第一凹槽内，所述装置本体的另一侧内壁上开设有第五通孔，所述转轴远离第一凹槽的一端通过第五通孔延伸至装置本体外，所述转轴延伸至装置本体外的一端连接有转盘。

优选的，所述装置本体的顶端设有转动电机，且装置本体的顶端开设有第六通孔，所述转动电机的输出轴通过第六通孔延伸至装置本体内，所述转动电机的输出轴连接有从动轴，所述从动轴远离转动电机的一端连接有磨盘。

优选的，所述工作台上设有固定板和固定座，且固定座设于固定板的一侧。

优选的，所述固定座靠近固定板的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有推杆电机，所述推杆电机通过输出轴连接有活动轴，所述活动轴远离推杆电机的一端连接有挤压板。

优选的，所述固定板靠近挤压板的一侧设有第一海绵层，且挤压板靠近固定板的一侧设有第二海绵层。

优选的，所述第一通孔的内壁两侧对称开设有第三通孔，且转动轴的两端活动设于第三通孔内。

优选的，所述第五通孔内嵌装有第一轴承，且转轴活动设于第一轴承内，所述第一凹槽内嵌装有第二轴承，且转轴延伸至第一凹槽内的一端活动设于第二轴承内。

优选的，所述装置本体内设有蓄电池，且装置本体上设有第一开关和第二开关，所述蓄电池通过导线连接有第一开关，且第一开关通过导线连接有转动电机，所述蓄电池通过导线连接有第二开关，且第二开关通过导线连接有推杆电机。

优选的，所述拉环上套设有第一防滑套，且转盘上套设有第二防滑套，所述第一防滑套和第二防滑套为相同的材料制造而成。

优选的，所述固定块相互靠近的一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽内活动设有滚动轴，所述固定轴上套设有铁条，且铁套延伸至固定块外，所述铁条延伸至固定块外的一端活动设于磁铁上。

本发明中，所述一种机械零部件铸造去毛刺装置利用转盘能够转动转轴，从而使得工作台在装置本体内发生倾斜，利用拉环带动螺柱和第一支架移动，从而带动毛刷移动，快速清理工作台上毛刺，操作简单方便，提供工作效率，同时利用透明玻璃和挡板，能够避免在去毛刺过程发生毛刺飞溅，保护操作人员，同时利用磁铁的吸附能力，能够快速打开挡板，固定和去毛刺方便；

本发明结构合理，能够快速清理工作台上的毛刺，节约工作时间，同时利用挡板能够避免去毛刺过程中毛刺发生飞溅，避免操作人员受伤，提高工作效率，满足使用的需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械零部件铸造去毛刺装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械零部件铸造去毛刺装置的内部俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种机械零部件铸造去毛刺装置的内部A部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种机械零部件铸造去毛刺装置的滑道结构示意图；

图5为本发明提出的一种机械零部件铸造去毛刺装置的第一支架结构示意图；

图6为本发明提出的一种机械零部件铸造去毛刺装置的转动电机结构示意图；

图7为本发明提出的一种机械零部件铸造去毛刺装置的推杆电机结构示意图。

图中：1装置本体、2第一通孔、3转动轴、4挡板、5第二通孔、6透明玻璃、7磁铁、8卡槽、9铁块、10滑道、11固定柱、12固定块、13第四通孔、14第一支架、15螺纹凹槽、16螺柱、17拉环、18毛刷、19工作台、20集料筒、21转轴、22第五通孔、23第一凹槽、24转盘、25转动电机、26第六通孔、27从动轴、28磨盘、29固定板、30固定座、31第二凹槽、32推杆电机、33活动轴、34挤压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种机械零部件铸造去毛刺装置，包括装置本体1，装置本体1为中空结构，装置本体1的一侧开设有第一通孔2，且第一通孔2为矩形结构，第一通孔2内壁之间活动设有转动轴3，转动轴3上活动套设有挡板4，挡板4上开设有第二通孔5，且转动轴3通过第二通孔5贯穿挡板4，转动轴3活动设于第二通孔5内，挡板4上开设有第三通孔，且第三通孔内嵌装有透明玻璃6，挡板4的底端连接有磁铁7，装置本体1上开设有卡槽8，卡槽8内嵌装有铁块9，装置本体1的两侧开设有滑道10，且滑道10为弧形结构，滑道10内活动设有固定柱11，且固定柱11延伸至滑道10外，固定柱11延伸至滑道10外的一端连接有固定块12，固定块12上开设有第四通孔13，第四通孔13内活动设有第一支架14，第一支架14上开设有螺纹凹槽15，螺纹凹槽15内活动设有螺柱16，且螺柱16延伸至第一支架14外，螺柱16延伸至第一支架14外的一端连接有拉环17，第一支架14远离拉环17的一端通过毛刷18连接，且毛刷18设于装置本体1内，装置本体1内活动设有工作台19，且工作台19的一侧设有集料筒20，集料筒20设于装置本体1的内壁底端上，工作台19上设有转轴21，且转轴21贯穿工作台19，装置本体1的一侧内壁上开设有第一凹槽23，且转轴21的一端活动设于第一凹槽23内，装置本体1的另一侧内壁上开设有第五通孔22，转轴22远离第一凹槽23的一端通过第五通孔22延伸至装置本体1外，转轴22延伸至装置本体1外的一端连接有转盘24。

本发明中，装置本体1的顶端设有转动电机25，且装置本体1的顶端开设有第六通孔26，转动电机25的输出轴通过第六通孔25延伸至装置本体1内，转动电机25的输出轴连接有从动轴27，从动轴27远离转动电机25的一端连接有磨盘28，工作台19上设有固定板29和固定座30，且固定座30设于固定板29的一侧，固定座30靠近固定板29的一侧开设有第二凹槽31，第二凹槽31内设有推杆电机32，推杆电机32通过输出轴连接有活动轴33，活动轴33远离推杆电机32的一端连接有挤压板34，固定板29靠近挤压板34的一侧设有第一海绵层，且挤压板34靠近固定板29的一侧设有第二海绵层，第一通孔2的内壁两侧对称开设有第三通孔，且转动轴3的两端活动设于第三通孔内，第五通孔22内嵌装有第一轴承，且转轴21活动设于第一轴承内，第一凹槽23内嵌装有第二轴承，且转轴21延伸至第一凹槽23内的一端活动设于第二轴承内，装置本体1内设有蓄电池，且装置本体1上设有第一开关和第二开关，蓄电池通过导线连接有第一开关，且第一开关通过导线连接有转动电机25，蓄电池通过导线连接有第二开关，且第二开关通过导线连接有推杆电机32，拉环17上套设有第一防滑套，且转盘24上套设有第二防滑套，第一防滑套和第二防滑套为相同的材料制造而成，固定块12相互靠近的一侧开设有第三凹槽，第三凹槽内活动设有滚动轴，固定轴上套设有铁条，且铁套延伸至固定块12外，铁条延伸至固定块12外的一端活动设于磁铁7上。

本发明中，使用的时候，手动拉动磁铁7和磁条，磁铁7和磁条均与铁块9分离，移动磁铁7，磁铁7带动挡板4在转动轴3上转动，将需要去毛刺的零部件放置到固定板29和固定座30之间，启动第二开关，推杆电机32通过输出轴带动活动轴33移动，活动轴33带动挤压板34移动，挤压板34和固定板29相配合固定零部件，松开磁铁7，在挡板4的重力作用下，挡板4在转动轴3上转动，磁铁7和铁块9吸附，从而固定住挡板4，手动将铁条吸附在磁铁7上，铁条通过毛刷18固定住工作台19，启动第一开关，转动电机25通过输出轴带动从动轴27转动，从动轴27带动磨盘28转动，快速对零部件进行去毛刺，残渣掉落到工作台19上，通过透明玻璃6观察去毛刺过程，当去毛刺完成后，关闭第一开关和第二开关，转动电机25和推杆电机32复位，手动拉动磁铁7，磁铁7和磁条均与铁块9分离，磁铁7带动挡板4在转动轴3上转动，从装置本体1内取出完成去毛刺的产品，松开磁铁7，在挡板4的重力作用下，挡板4在转动轴3上转动，磁铁7和铁块9吸附，从而固定住挡板4，转动转盘24，转盘24通过转轴带动工作台19转动，工作台19挤压毛刷18，毛刷18通过第一支架14带动固定块12移动，固定块12通过固定柱11在滑道10内移动，工作台19倾斜，通过拉环17推动螺柱16移动，螺柱18带动第一支架14移动，第一支架14带动毛刷18在工作台19上移动，快速将废渣清理到集料筒20内，本发明结构合理，能够快速清理工作台上19的毛刺，节约工作时间，同时利用挡板4能够避免去毛刺过程中毛刺发生飞溅，避免操作人员受伤，提高工作效率，满足使用的需求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种机械零部件铸造去毛刺装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）为中空结构，所述装置本体（1）的一侧开设有第一通孔（2），且第一通孔（2）为矩形结构，所述第一通孔（2）内壁之间活动设有转动轴（3），所述转动轴（3）上活动套设有挡板（4），所述挡板（4）上开设有第二通孔（5），且转动轴（3）通过第二通孔（5）贯穿挡板（4），所述转动轴（3）活动设于第二通孔（5）内，所述挡板（4）上开设有第三通孔，且第三通孔内嵌装有透明玻璃（6），所述挡板（4）的底端连接有磁铁（7），所述装置本体（1）上开设有卡槽（8），所述卡槽（8）内嵌装有铁块（9），所述装置本体（1）的两侧开设有滑道（10），且滑道（10）为弧形结构，所述滑道（10）内活动设有固定柱（11），且固定柱（11）延伸至滑道（10）外，所述固定柱（11）延伸至滑道（10）外的一端连接有固定块（12），所述固定块（12）上开设有第四通孔（13），所述第四通孔（13）内活动设有第一支架（14），所述第一支架（14）上开设有螺纹凹槽（15），所述螺纹凹槽（15）内活动设有螺柱（16），且螺柱（16）延伸至第一支架（14）外，所述螺柱（16）延伸至第一支架（14）外的一端连接有拉环（17），所述第一支架（14）远离拉环（17）的一端通过毛刷（18）连接，且毛刷（18）设于装置本体（1）内，所述装置本体（1）内活动设有工作台（19），且工作台（19）的一侧设有集料筒（20），所述集料筒（20）设于装置本体（1）的内壁底端上，所述工作台（19）上设有转轴（21），且转轴（21）贯穿工作台（19），所述装置本体（1）的一侧内壁上开设有第一凹槽（23），且转轴（21）的一端活动设于第一凹槽（23）内，所述装置本体（1）的另一侧内壁上开设有第五通孔（22），所述转轴（22）远离第一凹槽（23）的一端通过第五通孔（22）延伸至装置本体（1）外，所述转轴（22）延伸至装置本体（1）外的一端连接有转盘（24）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件铸造去毛刺装置，其特征在于，所述装置本体（1）的顶端设有转动电机（25），且装置本体（1）的顶端开设有第六通孔（26），所述转动电机（25）的输出轴通过第六通孔（25）延伸至装置本体（1）内，所述转动电机（25）的输出轴连接有从动轴（27），所述从动轴（27）远离转动电机（25）的一端连接有磨盘（28）。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件铸造去毛刺装置，其特征在于，所述工作台（19）上设有固定板（29）和固定座（30），且固定座（30）设于固定板（29）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件铸造去毛刺装置，其特征在于，所述固定座（30）靠近固定板（29）的一侧开设有第二凹槽（31），所述第二凹槽（31）内设有推杆电机（32），所述推杆电机（32）通过输出轴连接有活动轴（33），所述活动轴（33）远离推杆电机（32）的一端连接有挤压板（34）。

5.根据权利要求3或4所述的一种机械零部件铸造去毛刺装置，其特征在于，所述固定板（29）靠近挤压板（34）的一侧设有第一海绵层，且挤压板（34）靠近固定板（29）的一侧设有第二海绵层。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件铸造去毛刺装置，其特征在于，所述第一通孔（2）的内壁两侧对称开设有第三通孔，且转动轴（3）的两端活动设于第三通孔内。

7.根据权利要求1所述的一种机械零部件铸造去毛刺装置，其特征在于，所述第五通孔（22）内嵌装有第一轴承，且转轴（21）活动设于第一轴承内，所述第一凹槽（23）内嵌装有第二轴承，且转轴（21）延伸至第一凹槽（23）内的一端活动设于第二轴承内。

8.根据权利要求2或4所述的一种机械零部件铸造去毛刺装置，其特征在于，所述装置本体（1）内设有蓄电池，且装置本体（1）上设有第一开关和第二开关，所述蓄电池通过导线连接有第一开关，且第一开关通过导线连接有转动电机（25），所述蓄电池通过导线连接有第二开关，且第二开关通过导线连接有推杆电机（32）。

9.根据权利要求1所述的一种机械零部件铸造去毛刺装置，其特征在于，所述拉环（17）上套设有第一防滑套，且转盘（24）上套设有第二防滑套，所述第一防滑套和第二防滑套为相同的材料制造而成。

10.根据权利要求1所述的一种机械零部件铸造去毛刺装置，其特征在于，所述固定块（12）相互靠近的一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽内活动设有滚动轴，所述固定轴上套设有铁条，且铁套延伸至固定块（12）外，所述铁条延伸至固定块（12）外的一端活动设于磁铁（7）上。