CN110666580A - 一种机床冷却液浓度自动调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机床冷却液浓度自动调节装置，原液池、抽水泵、浓度检测机构、联动顶升机构和回流过滤池均固设在底板上，原液池的第一出水口与开关装置螺纹连接，开关装置的另一端与三通管第一接口螺纹连接，三通管第二接口与所述回流过滤池的第二出水口螺纹连接，三通管的第三接口通过流进软管与密闭冷却液池的进液管连通，抽水泵的抽水口通过流出软管与密闭冷却液池的出液管连通，抽水泵的冲水口通过软管与机床上的冷却液出液口连通；本发明提供了机床的冷却液在浓度降低时候，能自动调整浓度的装置，已到达保证加工零件的品质及保护机床的目的。
Description
技术领域
本发明涉及机床设备技术领域，尤其是一种机床冷却液浓度自动调节装置。
背景技术
机床作为一种最常用的加工工具，在日常使用中，机床刀具需要与工件毛坯剧烈摩擦，因此，在加工过程中会产生大量的热量，毛坯及刀具受热后，会缩短刀具的使用寿命，并且使工件的精度不稳定，因此，在切屑过程中需要对刀具及毛坯进行冷却。同时，不同的加工材料，适用不同浓度的冷却液，每种材料都有一种最适的冷却液浓度。
在实际使用机床的过程中，冷却液由于在给高温工件进行冷却的过程中，会有一些溶剂挥发或者残留在工件表面，从而是冷却液的浓度下降，然而工人往往不会对冷却液的浓度进行检测，从而影响到加工零件表面的光洁度，使加工零件不合格或者报废。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种机床冷却液浓度自动调节装置。
为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种机床冷却液浓度自动调节装置，所述原液池、抽水泵、浓度检测机构、联动顶升机构和回流过滤池均设置在底板上；
所述原液池的第一出水口螺纹连接有开关装置，所述三通管第一接口与开关装置的另一端与螺纹连接，其第二接口与所述回流过滤池的第二出水口螺纹连接，其第三接口与所述密闭冷却液池的进液管通过流进软管连通，所述抽水泵的抽水口与密闭冷却液池的出液管通过流出软管连通，所述抽水泵的冲水口与机床上的冷却液出液口通过软管连通；
所述浓度检测机构包括第一齿轮、齿条底板、配重、密闭冷却液池、滑槽板、旋转固定板、锁定机构、第二齿轮和旋转中心轴，所述齿条底板下方固设有齿条，所述齿条底板上表面的左右两边分别固设有配重和密闭冷却液池，所述密闭冷却液池为密闭设计，在其一侧的上端设置有进液管，在其另一侧的下端设置有出液管，所述滑槽板设置有2块，分别固设于所述齿条的两边，所述第一齿轮中心设置有键槽孔，其键槽连接在旋转中心轴中部的键槽位置，并与齿条啮合，且所述旋转中心轴滑动设置在所述滑槽板的滑槽上，其两端转动设置有2块旋转固定板，2块所述旋转固定板均固设于底板上，在旋转中心轴一端键槽连接有第二齿轮，其下端齿部压触锁定机构，且触锁定机构底部固设在底板上；
其有益效果在于调节第一齿轮能移动杠杆的支点位置，从而使不同浓度的冷却液都能达到动态平衡，这样就能使装置给不同浓度的冷却液调整浓度。
所述联动顶升机构包括联动杆、杠杆板、支点旋转轴和旋转支点板，所述联动杆固设在杠杆板的一端，且其与滑槽板下表面顶触，所述杠杆板中部设置有支点孔，其旋转连接在支点旋转轴上，所述旋转轴两端均旋转连接与旋转支点板的两块侧板上的轴孔位置，所述杠杆板的另一端与所述开关装置的底部顶触；其有益效果在于每次在冷却液浓度下降到一定程度时，浓度检测机构中的配重会下压，联动的顶开原液池的开关，使原液溶解在冷却液内，从而提高冷却液浓度。
上述技术方案中，优选的，所述锁定机构下部设置有伸缩套组合，在其内部设置有锁定弹簧，其上部设置有单齿，其有益效果在于能在调整完杠杆中心后锁定调整机构，使其中心不再发生变化。
上述技术方案中，优选的，所述开关装置内部设置有活塞顶杆和活塞弹簧，其有益效果在能给浓度检测机构设置一定的预弹力，使其不至于很微小的质量变化开启原液池的开关。
上述技术方案中，优选的，所述回流过滤池上部设置有过滤网，其有益效果能有效的过滤掉回收的冷却液中带来的大颗粒物质。
上述技术方案中，优选的，所述第三弹簧的最小弹力大于第二活塞杆与油筒内壁之间的摩擦力，且其最大弹力小于将润滑脂压出至油管的压力，其有益效果在于整个加油部件在不顶升第一活塞杆情况下，不会将润滑脂压出，在第一活塞杆向下运动时，第二活塞杆能向上顶升，将润滑脂压入底座内。
上述技术方案中，优选的，所述三通管的第三接口所在的直管内部设置有双螺旋结构，其有益效果在原液池溶液充分溶解在冷却液中。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种机床冷却液浓度自动调节装置，机床的冷却液在浓度降低时候，能自动调整浓度的装置，已到达保证加工零件的高品质及保护机床的目的。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为本发明浓度检测机构剖视图。
图3为本发明浓度检测机构示意图。
图4为本发明锁定机构剖视图。
图5为本发明联动顶升机构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图5，一种机床冷却液浓度自动调节装置，包括底板1、原液池2、抽水泵3、浓度检测机构4、联动顶升机构5、回流过滤池6、流进软管7和流出软管8。
所述原液池2、抽水泵3、浓度检测机构4、联动顶升机构5和回流过滤池6均固设在底板1上，所述原液池2的第一出水口螺纹连接有开关装置21，所述三通管22第一接口与开关装置21的另一端与螺纹连接，其第二接口与所述回流过滤池6的第二出水口螺纹连接，其第三接口与所述密闭冷却液池44的进液管443通过流进软管7连通，所述抽水泵3的抽水口31与密闭冷却液池44的出液管441通过流出软管8连通，所述抽水泵3的冲水口32与机床上的冷却液出液口通过软管连通。
所述浓度检测机构4包括第一齿轮41、齿条底板42、配重43、密闭冷却液池44、滑槽板45、旋转固定板46、锁定机构47、第二齿轮48和旋转中心轴49，所述齿条底板42下表面设置有齿条421，其上表面沿齿条方向端分别设置有配重43和密闭冷却液池4，所述密闭冷却液池44为密闭设计，在其一侧的上端设置有进液管442，在其另一侧的下端设置有出液管441，在所述齿条421的两边均设置有所述滑槽板45，所述旋转中心轴49滑动设置在所述滑槽板45的滑槽上，且两端转动连接在2块旋转固定板46上，所述2块旋转固定板46均固设于底板1上，所述第一齿轮41中部设置有键槽孔，其键槽连接在旋转中心轴49中部的键槽位置，并与齿条421配合连接，所述第二齿轮48键槽连接于旋转中心轴49一端，所述锁定机构47底部固设在底板1上，且其上部顶触于所述第二齿轮48。
所述联动顶升机构5包括联动杆51、杠杆板52、支点旋转轴53和旋转支点板54，所述联动杆51固设在杠杆板52的一端，且其于滑槽板45下表面顶触，所述杠杆板52中部设置有支点孔，其旋转连接在支点旋转轴53上，所述旋转轴53两端均旋转连在接旋转支点板54的轴孔位置，所述杠杆板52的另一端与所述开关装置21的底部顶触。
优选的，所述锁定机构47下部设置有伸缩套组合471，在其内部设置有锁定弹簧472，其上部设置有单齿473。
优选的，所述开关装置21内部设置有活塞顶杆212和活塞弹簧211。
优选的，所所述回流过滤池6上部设置有过滤网。
优选的，所述三通管22的第三接口所在的直管内部设置有双螺旋结构。其工作原理或使用方法如下：
在开启抽水泵3的情况下，转动第二齿轮48调整杠杆中心点，使配重43和密闭冷却液池44达到动态平衡，然后锁定第二齿轮48，使其中心点不再发生变化，当冷却液浓度下降时，密闭冷却液池44的整体质量会下降，从而使杠杆失去平衡，配重43端下压，通过联动顶升机构5顶触开关装置21，使原液池2内的原液也进入到密闭冷却液池44内，促使冷却液的浓度上升，质量增大，使杠杆再度达平衡，活塞弹簧211下压活塞顶杆212，关闭原液池2上的开关装置，从而使的冷却液浓度又达到开始的设定值。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种机床冷却液浓度自动调节装置，包括底板（1）、原液池（2）、抽水泵（3）、浓度检测机构（4）、联动顶升机构（5）、回流过滤池（6）、流进软管（7）和流出软管（8），其特征在于：所述原液池（2）、抽水泵（3）、浓度检测机构（4）、联动顶升机构（5）和回流过滤池（6）均设置在底板（1）上；
所述原液池（2）的第一出水口与开关装置（21）螺纹连接，所述开关装置（21）的另一端与三通管（22）第一接口螺纹连接，所述三通管（22）第二接口与所述回流过滤池（6）的第二出水口螺纹连接，所述三通管（22）的第三接口通过流进软管（7）与所述密闭冷却液池（44）的进液管（442）连通，所述抽水泵（3）的抽水口（31）通过流出软管（8）与密闭冷却液池（44）的出液管（441）连通，所述抽水泵（3）的冲水口（32）通过软管与机床上的冷却液出液口连通；
所述浓度检测机构（4）包括第一齿轮（41）、齿条底板（42）、配重（43）、密闭冷却液池（44）、滑槽板（45）、旋转固定板（46）、锁定机构（47）、第二齿轮（48）和旋转中心轴（49），所述齿条底板（42）下表面中间位置固设有齿条（421），所述配重（43）和密闭冷却液池（44）分别固设在齿条底板（42）上表面的左右两边，所述密闭冷却液池（44）为密闭设计，在其一侧的上端设置有进液管（442），在其另一侧的下端设置有出液管（441），所述滑槽板（45）设置有2块，分别固设在所述齿条（421）的两边，所述旋转中心轴（49）滑动设置在所述滑槽板（45）的滑槽上，且两端分别转动设置在对应的旋转固定板（46）上，所述2块旋转固定板（46）均固设于底板（1）上，所述第一齿轮（41）中部设置有键槽孔，且其键槽连接在旋转中心轴（49）中部的键槽位置，并与齿条（421）啮合，所述第二齿轮（48）键槽连接于旋转中心轴（49）一端，所述锁定机构（47）底部固设在底板（1）上，且其上部顶触所述第二齿轮（48）；
所述联动顶升机构（5）包括联动杆（51）、杠杆板（52）、支点旋转轴（53）和旋转支点板（54），所述联动杆（51）固设在杠杆板（52）的一端，且其与滑槽板（45）下表面顶触，所述杠杆板（52）中部设置有支点孔，其旋转连接在支点旋转轴（53）上，所述旋转轴（53）两端均旋转连接在旋转支点板（54）的轴孔位置，所述杠杆板（52）的另一端与所述开关装置（21）的底部顶触。
2.根据权利要求1所述的一种机床冷却液浓度自动调节装置，其特征在于：所述锁定机构（47）下部设置有伸缩套组合（471），在其内部设置有锁定弹簧（472），其上部设置有单齿（473）。
3.根据权利要求1所述的一种机床冷却液浓度自动调节装置，其特征在于：所述开关装置（21）内部设置有活塞顶杆（212）和活塞弹簧（211）。
4.根据权利要求1所述的一种机床冷却液浓度自动调节装置，其特征在于：所述回流过滤池（6）上部设置有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种机床冷却液浓度自动调节装置，其特征在于：所述三通管（22）的第三接口所在的直管内部设置有双螺旋结构。
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