CN110666398A - 一种焊接辅助活性剂及提升焊接熔深新型螺母凸焊方法 - Google Patents

一种焊接辅助活性剂及提升焊接熔深新型螺母凸焊方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110666398A
CN110666398A CN201910975908.7A CN201910975908A CN110666398A CN 110666398 A CN110666398 A CN 110666398A CN 201910975908 A CN201910975908 A CN 201910975908A CN 110666398 A CN110666398 A CN 110666398A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
active agent
nut
penetration
projection welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910975908.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110666398B (zh
Inventor
邢晓芳
韩佩
周勇
路浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Shiyou University
Original Assignee
Xian Shiyou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Shiyou University filed Critical Xian Shiyou University
Priority to CN201910975908.7A priority Critical patent/CN110666398B/zh
Publication of CN110666398A publication Critical patent/CN110666398A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110666398B publication Critical patent/CN110666398B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/14—Projection welding

Abstract

一种焊接辅助活性剂及提升焊接熔深新型螺母凸焊方法，1）首先将粉末与粘结剂按1:4～6的质量比调和构成活性剂，然后用丙酮以1.5～3:1的比例稀释活性剂，所述的粉末按质量百分比包括以下组分：炭黑50%～65%，CaF24%～10%，TiO2 16%～25%，Mn 15%～27%；2）将制成的活性剂放置在特制的活性剂盒中。3）将活性剂盒安装在螺母输送机输送结构上。4）进行螺母凸焊，螺母在输送过程中经过活性剂盒，使得螺母凸点蘸取活性剂。本发明可以大幅提高焊核熔深，提高螺母多凸点焊接的一致性，改善虚焊、飞溅等成形缺陷，实现高效率螺母凸焊。该方法大幅度减小了虚焊概率，省去了补焊工序，提高焊接效率，降低能耗，节约成本，大幅提高了螺母凸焊的焊接质量。

Description

一种焊接辅助活性剂及提升焊接熔深新型螺母凸焊方法
技术领域
本发明属于电阻焊接技术领域，具体涉及一种焊接辅助活性剂及提升焊接熔深新型螺母凸焊方法。
背景技术
螺母凸焊是点焊的一种特殊形式，是白车身制造过程中的一项关键技术，在汽车底盘、车身A柱、B柱、变速箱、发动机等部位都广泛应用。据统计，平均每台汽车的驾驶室需要凸焊各种规格的螺栓和螺母100多个，螺母螺栓通过凸焊焊接可实现车身90%以上的装配工作，螺母凸焊对整车装配质量有着非常大的影响。因此研发一种提升焊接熔深新型螺母凸焊方法具有重要意义。
由于螺母凸焊焊接时间非常短，形核尺寸狭小，一个螺母上带有多个凸点，非常容易出现虚焊、飞溅以及多凸点焊接不一致的情况，严重时直接影响整个工件甚至整车的装配质量，有时还需工人进行二次补焊，影响装配进程。采用本发明所述的焊接方法，可有效改善上述缺陷。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种焊接辅助活性剂及提升焊接熔深新型螺母凸焊方法，适用于凸焊螺母与钢板的焊接，大幅提高焊核熔深，提高螺母多凸点焊接的一致性，改善虚焊、飞溅等成形缺陷，实现高效率螺母凸焊。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种焊接辅助活性剂的制备方法，按质量百分比，其制备步骤如下：
1）粉末与粘结剂按1:4～6的质量比调和构成活性剂；
2）用丙酮以1.5～3:1的比例稀释步骤1）的活性剂；
所述的粉末按质量百分比包括以下组分：炭黑 50%～65%，CaF2 4%～10%，TiO2 16%～25%， Mn 15%～27%。
一种提升焊接熔深新型螺母凸焊方法，包括以下步骤：
1）制备辅助活性剂；
2）将制成的活性剂放置在特制的活性剂盒中；
3）将活性剂盒安装在螺母输送机输送结构上；
4）进行螺母凸焊时，螺母在输送过程中经过活性剂盒，使得螺母凸点蘸取活性剂。
本发明的有益效果是：
1）达到相同熔深的情况下，本发明方法所用电流更小，焊接时间更短，效率更高，显著节约能源，提高企业经济效益。
2）本发明方法活性剂的粉末可填补在螺母凸点与板材接触处，由于粉末颗粒细小，可均衡螺母不同凸点与板材的接触面积，提高不同凸点的焊接一致性。
3）本发明方法活性剂的粉末可在螺母凸点与板材之间形成许多细小的导电通路，增大电流密度，增大电阻热，从而增大焊核熔深。
4）本发明方法活性剂中的TiO2作为活性剂在焊接时可使熔池里液态金属的表面张力温度梯度由负变正，形成窄而深的熔池，从而增加熔深。
5）本发明方法的活性剂引入了一定量的F和Ca元素，在焊核区发生反应生成的SiF4、HF从焊核中挥发出去，防止氢溶解于金属中。
附图说明
图1是活性剂盒安装位置示意图。
图2是采用本活性剂的焊接过程示意图。
图3是未使用本活性剂的熔核截面图，可观察到熔深较小。
图4是使用本活性剂的熔核截面图，可观察到熔深显著增大。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明进一步叙述。但本发明不局限于以下实施例。
一种焊接辅助活性剂的制备方法，按质量百分比，其制备步骤如下：
1）粉末与粘结剂按1:4～6的质量比调和构成活性剂；
2）用丙酮以1.5～3:1的比例稀释步骤1）的活性剂；
所述的粉末按质量百分比包括以下组分：炭黑 50%～65%，CaF2 4%～10%，TiO2 16%～25%， Mn 15%～27%。
一种提升焊接熔深新型螺母凸焊方法，包括以下步骤：
1）制备辅助活性剂；
2）将制成的活性剂放置在特制的活性剂盒中；
3）将活性剂盒安装在螺母输送机输送结构上；
4）进行螺母凸焊时，螺母在输送过程中经过活性剂盒，使得螺母凸点蘸取活性剂。
实施例1
按如下质量百分比称取粉末：炭黑50%， CaF2 5%，TiO2 18%， Mn 22%。将粉末混合均匀后，与粘结剂按1:4～6 比例调和构成活性剂，然后用丙酮以1.5～3:1的比例稀释活性剂，进行螺母凸焊。
实施例2
按如下质量百分比称取粉末：炭黑56%， CaF2 6%，TiO2 17%， Mn 21%。将粉末混合均匀后，与粘结剂按1:4～6 比例调和构成活性剂，然后用丙酮以1.5～3:1的比例稀释活性剂，进行螺母凸焊。
实施例3
按如下质量百分比称取粉末：炭黑52%， CaF2 5%，TiO2 24%， Mn 19%。将粉末混合均匀后，与粘结剂按1:4～6 比例调和构成活性剂，然后用丙酮以1.5～3:1的比例稀释活性剂，进行螺母凸焊。
活性剂的粉末可填补在螺母凸点与板材接触处，由于粉末颗粒细小，可均衡螺母不同凸点与板材的接触面积，提高不同凸点的焊接一致性。
活性剂的粉末可在螺母凸点与板材之间形成许多细小的导电通路，增大电流密度，增大电阻热，从而增大焊核熔深。
活性剂中的TiO2作为活性剂在焊接时可使熔池里液态金属的表面张力温度梯度由负变正，形成窄而深的熔池，从而增加熔深。
活性剂引入了一定量的F和Ca元素，在焊核区发生反应生成的SiF4、HF从焊核中挥发出去，防止氢溶解于金属中。
按照上述实施例焊接后，焊核熔深大幅提高，螺母多凸点焊接的一致性变好，虚焊、飞溅等成形缺陷减少，实现了高效率螺母凸焊。

Claims (2)

1.一种焊接辅助活性剂的制备方法，其特征在于，按质量百分比，其制备步骤如下：
1）粉末与粘结剂按1:4～6的质量比调和构成活性剂；
2）用丙酮以1.5～3:1的比例稀释步骤1）的活性剂；
所述的粉末按质量百分比包括以下组分：炭黑 50%～65%，CaF2 4%～10%，TiO2 16%～25%， Mn 15%～27%。
2.一种提升焊接熔深新型螺母凸焊方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）制备辅助活性剂；
2）将制成的活性剂放置在特制的活性剂盒中；
3）将活性剂盒安装在螺母输送机输送结构上；
4）进行螺母凸焊时，螺母在输送过程中经过活性剂盒，使得螺母凸点蘸取活性剂。
CN201910975908.7A 2019-10-15 2019-10-15 一种焊接辅助活性剂及提升焊接熔深螺母凸焊方法 Active CN110666398B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910975908.7A CN110666398B (zh) 2019-10-15 2019-10-15 一种焊接辅助活性剂及提升焊接熔深螺母凸焊方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910975908.7A CN110666398B (zh) 2019-10-15 2019-10-15 一种焊接辅助活性剂及提升焊接熔深螺母凸焊方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110666398A true CN110666398A (zh) 2020-01-10
CN110666398B CN110666398B (zh) 2021-07-16

Family

ID=69082347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910975908.7A Active CN110666398B (zh) 2019-10-15 2019-10-15 一种焊接辅助活性剂及提升焊接熔深螺母凸焊方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110666398B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87100613A (zh) * 1987-02-14 1987-10-21 冶金工业部钢铁研究总院 生产双层卷焊管的钎焊助焊剂
JPH01104514A (ja) * 1987-10-16 1989-04-21 Yoshitaka Aoyama 部品供給装置
JP2006272408A (ja) * 2005-03-29 2006-10-12 Yachiyo Industry Co Ltd 溶接装置
CN103273056A (zh) * 2013-05-27 2013-09-04 中国科学院过程工程研究所 一种片状铜粉及其制备方法
CN103386559A (zh) * 2013-07-25 2013-11-13 常熟理工学院 含纳米石墨的SnBi系低温无铅钎料膏
CN103894758A (zh) * 2014-03-31 2014-07-02 南昌航空大学 一种用于镍基高温合金激光焊接的活性剂及其使用方法
CN105598604A (zh) * 2016-01-13 2016-05-25 安徽宁国晨光精工股份有限公司 一种凸焊螺母自动送料机
CN107398657A (zh) * 2017-08-07 2017-11-28 伊婕 一种焊接专用助焊剂及其制备方法
CN107775209A (zh) * 2016-08-30 2018-03-09 现代自动车株式会社 含碳成分的助焊剂组合物、包含其的软钎料膏、以及软钎焊方法
CN108422127A (zh) * 2017-11-13 2018-08-21 天能集团（河南）能源科技有限公司 一种铅酸蓄电池用水性助焊剂
CN109604868A (zh) * 2019-01-22 2019-04-12 西安石油大学 一种提升焊接熔深和预防背部氧化的tig焊方法
CN110170770A (zh) * 2019-07-03 2019-08-27 南京工业大学 一种双相不锈钢焊接活性剂及焊接方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87100613A (zh) * 1987-02-14 1987-10-21 冶金工业部钢铁研究总院 生产双层卷焊管的钎焊助焊剂
JPH01104514A (ja) * 1987-10-16 1989-04-21 Yoshitaka Aoyama 部品供給装置
JP2006272408A (ja) * 2005-03-29 2006-10-12 Yachiyo Industry Co Ltd 溶接装置
CN103273056A (zh) * 2013-05-27 2013-09-04 中国科学院过程工程研究所 一种片状铜粉及其制备方法
CN103386559A (zh) * 2013-07-25 2013-11-13 常熟理工学院 含纳米石墨的SnBi系低温无铅钎料膏
CN103894758A (zh) * 2014-03-31 2014-07-02 南昌航空大学 一种用于镍基高温合金激光焊接的活性剂及其使用方法
CN105598604A (zh) * 2016-01-13 2016-05-25 安徽宁国晨光精工股份有限公司 一种凸焊螺母自动送料机
CN107775209A (zh) * 2016-08-30 2018-03-09 现代自动车株式会社 含碳成分的助焊剂组合物、包含其的软钎料膏、以及软钎焊方法
CN107398657A (zh) * 2017-08-07 2017-11-28 伊婕 一种焊接专用助焊剂及其制备方法
CN108422127A (zh) * 2017-11-13 2018-08-21 天能集团（河南）能源科技有限公司 一种铅酸蓄电池用水性助焊剂
CN109604868A (zh) * 2019-01-22 2019-04-12 西安石油大学 一种提升焊接熔深和预防背部氧化的tig焊方法
CN110170770A (zh) * 2019-07-03 2019-08-27 南京工业大学 一种双相不锈钢焊接活性剂及焊接方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
邢晓芳等: "汽车用螺母凸焊工艺研究现状及展望", 《兵器材料科学与工程》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110666398B (zh) 2021-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201997847U (zh) 一种搅拌摩擦焊焊接工装
CN103495809B (zh) 厚板铝合金激光-mig复合热源焊接方法
CN110666398B (zh) 一种焊接辅助活性剂及提升焊接熔深螺母凸焊方法
CN109501867A (zh) 框架式车身后舱结构及焊接方法
CN102339977A (zh) 一种动力电池电极的制备方法及使用该电极的电池
CN109623127B (zh) 用于大间隙薄板铝合金搅拌摩擦焊的搅拌头及其焊接工艺
CN211192701U (zh) 一种具有顶出功能的铝梁焊接夹具
CN108188613B (zh) 一种活性钎料及其制备方法和应用
CN201720645U (zh) 一种定位销机构
CN212605479U (zh) 一种燃料电池氢能商用车型钢车架焊接方螺母安装结构
CN102848101A (zh) 一种用于铝合金电阻焊的二组元粉末铝热剂
CN105108329A (zh) 一种自适应双侧静轴肩搅拌头
CN209833348U (zh) 一种发动机摆动支撑
CN203484843U (zh) 汽车前围上盖板与连接板焊接定位结构
CN207343958U (zh) 一种用于接地网铝热焊接的模具组件
CN201065872Y (zh) 一种汽车外装饰件的连接结构
CN201095030Y (zh) 焊接前车架和传动轴支座的组合工装
CN204584605U (zh) 大型钢包吊轴焊接定位装置
CN202622160U (zh) 一种对焊机及其对焊嘴
CN208474303U (zh) 一种u型钣金件螺接安装结构
CN111864173B (zh) 电池组焊接工艺
CN204199340U (zh) 一种大型挖斗支耳组件
CN207512220U (zh) 一种钢板热处理台车炉用垫铁
CN110246995A (zh) 一种新能源电动汽车用电池托盘
CN204700495U (zh) 汽车焊装夹具的手动翻转机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant