CN202622160U - 一种对焊机及其对焊嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种减少对焊电流和对焊时间、有效的避免假焊、溅铅、气泡的对焊机的对焊嘴，所述对焊嘴包括第一接触端和第二接触端，所述第一接触端设置在所述第二接触端上，所述第二接触端与对焊机连接。优选地，所述第一接触端尺寸小于第二接触端。优选地，所述第一接触端为圆锥体，所述圆锥体的底部与第二接触端连接。优选地，所述第一接触端为圆柱形。有效的减少了对焊过程中的假焊情况的发生，减少了残次半成品的产生、减少了对焊过程中的溅铅现象的发生，有效的减少了短路现象的发生、降低了生产成本，并提高了生产下来以及产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接的技术领域，特别是涉及一种对焊机及其对焊嘴。
背景技术
混合电动车用电池是电池行业新增的巨大市场。铅酸蓄电池用于混合电动车以及电动车具有极大的优势，其价格低廉、单体电压稳定、安全性能高，且即制造基础良好。但是就目前使用情况来看，铅酸蓄电池在使用过程中凸现出来的大电流放电能力较低，尤其用于电动汽车时，发动机启动以及刹车时产生的瞬间大电流会导致铅酸电池的寿命减小等缺点，严重限制了其更广泛的应用。
蓄电池在生产过程中，通过现有的对焊机，对已落槽的集群焊接时，通常会出现以下问题：
1、由于在规定压力下，通过接头的电量不足，产生热量少，没有达到完全熔焊；另一个是压力过低，焊出来的接头没有焊核，没有明显塑性环，造成了假焊；
2、由于压力、电流（或电压）通电时间三个参数影响。压力增大，对焊柱塑性变形增大，塑性环受到破坏，内部熔化的铅冲出塑性环形成飞溅。电流过大，形成塑性环不能及时冷却结晶，塑性环起不到保护作用，内部的金属大量熔化，造成溅铅。通电时间长，焊核不能及时结晶，已稳定的塑性环重新熔化，从而发生溅铅。此外，还有端面部平行，对焊柱表面氧化膜过厚等；
3、由于对焊柱表面常有一些凹凸不平的部位，凹处总会残留一些气体。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的是提供一种减少对焊电流和对焊时间、有效的避免假焊、溅铅、气泡的对焊机的对焊嘴。
本实用新型的第二个目的是提供一种减少对焊电流和对焊时间、有效的避免假焊、溅铅、气泡的对焊机。
本实用新型第一个发明目的，所采用的技术方案如下：
一种对焊机的对焊嘴，所述对焊嘴包括第一接触端和第二接触端，所述第一接触端设置在所述第二接触端上，所述第二接触端与对焊机连接。
优选地，所述第一接触端尺寸小于第二接触端。
优选地，所述第一接触端为圆锥体，所述圆锥体的底部与第二接触端连接。
优选地，所述第一接触端为圆柱形。
本实用新型第一个发明目的，所采用的技术方案如下：
优选地，所述对焊嘴包括第一接触端和第二接触端，所述第一接触端设置在所述第二接触端上，所述第二接触端与对焊机连接。
优选地，所述第一接触端尺寸小于第二接触端。
优选地，所述第一接触端为圆锥体，所述圆锥体的底部与第二接触端连接。
优选地，所述第一接触端为圆柱形。
有先有技术相比，本实用新型的优点在于：
采用本实用新型提供的对焊机的对焊嘴，有效的减少了对焊过程中的假焊情况的发生，减少了残次半成品的产生；
采用本实用新型提供的对焊机的对焊嘴，有效的减少了对焊过程中的溅铅现象的发生，有效的减少了短路现象的发生；
采用本实用新型提供的对焊机的对焊嘴，有效的降低了生产成本，并提高了生产下来以及产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型第一个实施例的示意图；
图2为本实用新型第二个实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
具体实施例一
如图1所示，一种对焊机的对焊嘴，所述对焊嘴4包括第一接触端1和第二接触端2，所述第一接触端1设置在所述第二接触端2顶部上，所述第二接触端2底部与对焊机连接，第一接触端1用于两个焊嘴对焊时互相对接，对待焊接物3进行焊接。
优选地，所述第一接触端1尺寸小于第二接触端2。第一接触端1位于第二接触端2的中间。
优选地，所述第一接触端1尺寸小于第二接触端2。
优选地，所述第一接触端1为圆锥体，所述圆锥体的底部与第二接触端2连接。第二接触端2为圆柱体或者其他形状，体积比第一接触1端大，第一接触端1不能覆盖第二接触端2。
具体实施例二
如图2所示，一种对焊机的对焊嘴，所述对焊嘴4包括第一接触端1和第二接触端2，所述第一接触端1设置在所述第二接触端2顶部上，所述第二接触端2底部与对焊机连接，第一接触端1用于两个焊嘴对焊时互相对接，对待焊接物3进行焊接。
优选地，所述第一接触端1尺寸小于第二接触端2。第一接触端1位于第二接触端2的中间。
优选地，所述第一接触端1为圆柱形。第二接触端2为圆柱体或者其他形状，体积比第一接触1端大，第一接触端1不能覆盖第二接触端2。
Claims (8)
1.一种对焊机的对焊嘴，其特征在于，所述对焊嘴包括第一接触端和第二接触端，所述第一接触端设置在所述第二接触端上，所述第二接触端与对焊机连接。
2.根据权利要求1所述的对焊机的对焊嘴，其特征在于，所述第一接触端尺寸小于第二接触端。
3.根据权利要求1或2所述的对焊机的对焊嘴，其特征在于，所述第一接触端为圆锥体，所述圆锥体的底部与第二接触端连接。
4.根据权利要求1或2所述的对焊机的对焊嘴，其特征在于，所述第一接触端为圆柱形。
5.一种对焊机，包括对焊嘴，其特征在于，所述对焊嘴包括第一接触端和第二接触端，所述第一接触端设置在所述第二接触端上，所述第二接触端与对焊机连接。
6.根据权利要求5所述的对焊机，其特征在于，所述第一接触端尺寸小于第二接触端。
7.根据权利要求5或6所述的对焊机，其特征在于，所述第一接触端为圆锥体，所述圆锥体的底部与第二接触端连接。
8.根据权利要求5或6所述的对焊机，其特征在于，所述第一接触端为圆柱形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220008687 CN202622160U (zh) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | 一种对焊机及其对焊嘴 |
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| CN 201220008687 CN202622160U (zh) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | 一种对焊机及其对焊嘴 |
Publications (1)
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| CN202622160U true CN202622160U (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47375403
Family Applications (1)
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| CN 201220008687 Expired - Fee Related CN202622160U (zh) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | 一种对焊机及其对焊嘴 |
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| CN (1) | CN202622160U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108581158A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-28 | 孟静 | 一种竖向设置的建筑用对焊机 |
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2012
- 2012-01-10 CN CN 201220008687 patent/CN202622160U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108581158A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-28 | 孟静 | 一种竖向设置的建筑用对焊机 |
| CN108581158B (zh) * | 2018-05-16 | 2020-05-19 | 湖北铭筑建设有限公司 | 一种竖向设置的建筑用对焊机 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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