CN110666347A

CN110666347A - 高精度数控激光切割装置

Info

Publication number: CN110666347A
Application number: CN201910971210.8A
Authority: CN
Inventors: 吴云根
Original assignee: Zhejiang Five Star Furniture Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Five Star Furniture Co Ltd
Priority date: 2019-10-14
Filing date: 2019-10-14
Publication date: 2020-01-10

Abstract

本发明公开了高精度数控激光切割装置，包括底座，所述底座顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺栓连接有第一电动滑轨，且第一电动滑轨的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧外壁通过螺栓连接有横板，且横板的底部外壁通过螺栓连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内壁滑动连接有第二滑块，且第二滑块的底部外壁设置有活动板。本发明可以根据需要进行灵活切割，使用效果更佳，还可以将切割产生的浓烟吹走，避免其对物料造成熏染，且强风可以将切割时着火的物料及时吹灭，起到一定的阻燃作用，使得切割过程更加安全。

Description

高精度数控激光切割装置

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，尤其涉及高精度数控激光切割装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

目前，现有的激光切割装置仍存在一定的不足之处，使用过程中，只能在固定轨道将物料切割成固定形状，使用存在一定的局限性，且在切割过程中切割边缘容易被切割产生的烟熏染到，同时，物料很容易在切割时着火，危险性很大，因此，亟需设计高精度数控激光切割装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高精度数控激光切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

高精度数控激光切割装置，包括底座，所述底座顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺栓连接有第一电动滑轨，且第一电动滑轨的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧外壁通过螺栓连接有横板，且横板的底部外壁通过螺栓连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内壁滑动连接有第二滑块，且第二滑块的底部外壁设置有活动板，所述活动板的底部外壁通过螺栓连接有激光器，且激光器的底部外壁设置有切割头，所述切割头的外壁设置有吹气罩，所述活动板的底部外壁通过螺栓连接有气泵，且气泵的底部外壁设置有导气管，导气管的一端和吹气罩相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有固定夹具，且固定夹具的一侧外壁开有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有活动夹具。

作为本发明再进一步的方案：所述活动夹具的一侧外壁设置有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端外壁设置有调节轮，固定夹具的一侧外壁开有限位孔，限位孔的内壁和螺纹杆的外壁螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆的外壁设置有夹板，且夹板的数量为两个，活动夹具位于两个夹板之间。

作为本发明再进一步的方案：所述固定夹具和活动夹具的相邻一侧外壁均开有卡槽。

作为本发明再进一步的方案：所述气泵、第一电动滑轨、第二电动滑轨和激光器均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本发明再进一步的方案：所述底座底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过紧固螺栓连接有万向轮。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的液压缸、第一电动滑轨和第二电动滑轨，驱动液压缸工作，可以调节切割头距物料之间的距离，距离越近切割精度更高，驱动第一电动滑轨和第二电动滑轨工作，可以带动切割头前后左右灵活移动，使得装置可以根据需要进行灵活切割，使用效果更佳；

2.通过设置的气泵、导气管和吹气罩，驱动气泵工作，可以通过导气管向吹气罩内鼓入空气，吹气罩内的空气会顺着切割头吹向切割缝隙处，不仅可以将切割产生的浓烟吹走，避免其对物料造成熏染，且强风可以将切割时着火的物料及时吹灭，起到一定的阻燃作用，使得切割过程更加安全；

3.通过设置的固定夹具、活动夹具、卡槽、螺纹杆和夹板，物料可以卡在固定夹具以及活动夹具上的卡槽中，然后转动调节轮带动螺纹杆转动，位于螺纹杆上的夹板可以带动活动夹具在固定夹具上的滑槽中滑动，便可以将物料快速夹持，使其在切割时不会晃动，更加稳定，切割效果更佳。

附图说明

图1为实施例1提出的高精度数控激光切割装置的主视结构示意图；

图2为实施例1提出的高精度数控激光切割装置的固定夹具和活动夹具结构示意图；

图3为实施例2提出的高精度数控激光切割装置的整体结构示意图。

图中：1底座、2液压缸、3吹气罩、4导气管、5气泵、6顶板、7第一电动滑轨、8第一滑块、9横板、10第二电动滑轨、11活动板、12激光器、13切割头、14活动夹具、15调节轮、16螺纹杆、17夹板、18滑槽、19固定夹具、20卡槽、21万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，高精度数控激光切割装置，包括底座1，底座1顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸2，且液压缸2的活塞一端设置有顶板6，顶板6的底部外壁通过螺栓连接有第一电动滑轨7，且第一电动滑轨7的内壁滑动连接有第一滑块8，第一滑块8的一侧外壁通过螺栓连接有横板9，且横板9的底部外壁通过螺栓连接有第二电动滑轨10，第二电动滑轨10的内壁滑动连接有第二滑块，且第二滑块的底部外壁焊接有活动板11，活动板11的底部外壁通过螺栓连接有激光器12，且激光器12的底部外壁设置有切割头13，切割头13的外壁设置有吹气罩3，活动板11的底部外壁通过螺栓连接有气泵5，且气泵5的底部外壁焊接有导气管4，导气管4的一端和吹气罩3相连通。

其中，底座1的顶部外壁通过螺栓连接有固定夹具19，且固定夹具19的一侧外壁开有滑槽18，滑槽18的内壁滑动连接有活动夹具14，活动夹具14的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端外壁焊接有调节轮15，固定夹具19的一侧外壁开有限位孔，限位孔的内壁和螺纹杆16的外壁螺纹连接，螺纹杆16的外壁焊接有夹板17，且夹板17的数量为两个，活动夹具14位于两个夹板17之间，固定夹具19和活动夹具14的相邻一侧外壁均开有卡槽20，气泵5、第一电动滑轨7、第二电动滑轨10和激光器12均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，物料可以卡在固定夹具19以及活动夹具14上的卡槽20中，然后转动调节轮15带动螺纹杆16转动，位于螺纹杆16上的夹板17可以带动活动夹具14在固定夹具19上的滑槽18中滑动，便可以将物料快速夹持，使其在切割时不会晃动，更加稳定，切割效果更佳，驱动液压缸2工作，可以调节切割头13距物料之间的距离，距离越近切割精度更高，驱动第一电动滑轨7和第二电动滑轨10工作，可以带动切割头13前后左右灵活移动，使得装置可以根据需要进行灵活切割，使用效果更佳，驱动气泵5工作，可以通过导气管4向吹气罩3内鼓入空气，吹气罩3内的空气会顺着切割头13吹向切割缝隙处，不仅可以将切割产生的浓烟吹走，避免其对物料造成熏染，且强风可以将切割时着火的物料及时吹灭，起到一定的阻燃作用，使得切割过程更加安全。

实施例2

参照图3，高精度数控激光切割装置，本实施例相较于实施例1，还包括底座1底部外壁的四个拐角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过紧固螺栓连接有万向轮21。

工作原理：使用时，位于底座1底部的万向轮21使得装置可以灵活移动，使用更加方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.高精度数控激光切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸（2），且液压缸（2）的活塞一端设置有顶板（6），所述顶板（6）的底部外壁通过螺栓连接有第一电动滑轨（7），且第一电动滑轨（7）的内壁滑动连接有第一滑块（8），所述第一滑块（8）的一侧外壁通过螺栓连接有横板（9），且横板（9）的底部外壁通过螺栓连接有第二电动滑轨（10），所述第二电动滑轨（10）的内壁滑动连接有第二滑块，且第二滑块的底部外壁设置有活动板（11），所述活动板（11）的底部外壁通过螺栓连接有激光器（12），且激光器（12）的底部外壁设置有切割头（13），所述切割头（13）的外壁设置有吹气罩（3），所述活动板（11）的底部外壁通过螺栓连接有气泵（5），且气泵（5）的底部外壁设置有导气管（4），导气管（4）的一端和吹气罩（3）相连通。

2.根据权利要求1所述的高精度数控激光切割装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁通过螺栓连接有固定夹具（19），且固定夹具（19）的一侧外壁开有滑槽（18），滑槽（18）的内壁滑动连接有活动夹具（14）。

3.根据权利要求2所述的高精度数控激光切割装置，其特征在于，所述活动夹具（14）的一侧外壁设置有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆（16），螺纹杆（16）的一端外壁设置有调节轮（15），固定夹具（19）的一侧外壁开有限位孔，限位孔的内壁和螺纹杆（16）的外壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的高精度数控激光切割装置，其特征在于，所述螺纹杆（16）的外壁设置有夹板（17），且夹板（17）的数量为两个，活动夹具（14）位于两个夹板（17）之间。

5.根据权利要求4所述的高精度数控激光切割装置，其特征在于，所述固定夹具（19）和活动夹具（14）的相邻一侧外壁均开有卡槽（20）。

6.根据权利要求1所述的高精度数控激光切割装置，其特征在于，所述气泵（5）、第一电动滑轨（7）、第二电动滑轨（10）和激光器（12）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

7.根据权利要求1-6任一所述的高精度数控激光切割装置，其特征在于，所述底座（1）底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过紧固螺栓连接有万向轮（21）。