CN214161898U - 一种切割机工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割机工作平台,涉及切割机技术领域,为解决现有切割机工作平台不能有效的对切割件进行有效定位的问题。本实用新型包括连接切割台的工作台,工作台的内部固定设置有凹槽,凹槽的内部设置有螺杆,螺杆两侧的凹槽内分别固定设置有滑杆,螺杆的一端传动设置有电机,螺杆的外壁上设置有移动块,工作台两侧的内壁分别设置有夹板,移动块的上方固定设置有推板,工作台的一侧固定设置有挡板,两个夹板之间设置有支撑板,支撑板的内部固定设置有支撑架,支撑架的内部设置有插孔,且插孔设置有若干个。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体为一种切割机工作平台。
背景技术
切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机,和手动的两大类,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,相贯线数控切割机等等。利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。即激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
现有切割机工作平台不能有效的对切割件进行有效的定位,导致切割质量低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种切割机工作平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切割机工作平台,以解决上述背景技术中提出的现有切割机工作平台不能有效的对切割件进行有效的定位,导致切割质量低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切割机工作平台,包括连接切割台的工作台,工作台的内部固定设置有凹槽,凹槽的内部设置有螺杆,螺杆两侧的凹槽内分别固定设置有滑杆,螺杆的一端传动设置有电机,螺杆的外壁上设置有移动块,工作台两侧的内壁分别设置有夹板,移动块的上方固定设置有推板,工作台的一侧固定设置有挡板,两个夹板之间设置有连接推板的支撑板,支撑板的内部固定设置有支撑架,支撑架的内部设置有插孔,且插孔设置有若干个。
优选的,所述移动块通过螺纹孔与螺杆螺纹连接,所述移动块通过通孔与滑杆滑动连接。
优选的,两个所述夹板均通过电动推杆与工作台固定连接,且电动推杆设置有四个。
优选的,所述支撑板通过滑槽与工作台滑动连接,且滑槽设置有两个。
优选的,所述插孔的内部设置有支撑杆,所述支撑杆的上方设置有定位锥形杆,且定位锥形杆设置有三个。
优选的,所述挡板的上表面设置有刻度线。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:
1、本实用新型通过启动电机,从而使电机的输出端驱动螺杆进行旋转,通过螺纹孔和螺杆的配合,螺杆的旋转能够带动推板进行水平移动,通过通孔和滑杆的配合,使得移动块移动的更加平稳顺利,滑槽便于推板推动支撑板进行有效滑动,通过电动推杆和夹板的设置,电动推杆的伸缩运动能够带动夹板对支撑板上的工件进行定位夹紧。
2、通过插孔的设置,便于支撑杆的安装和拆卸,支撑杆起到了支撑的作用,定位锥形杆对工件起到了定位的作用,减少了工件与支撑板的接触面积,便于切割,通过挡板的设置,对支撑板上的工件起到了限位的作用,刻度线提高了切割的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯视结构示意图;
图2为本实用新型的支撑板主视结构示意图;
图3为本实用新型的移动块侧视结构示意图;
图中:1、工作台;2、凹槽;3、电机;4、螺杆;5、滑杆;6、滑槽;7、夹板;8、电动推杆;9、移动块;10、推板;11、挡板;12、切割台;13、支撑板;14、支撑架;15、插孔;16、支撑杆;17、定位锥形杆;18、刻度线;19、螺纹孔;20、通孔。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种切割机工作平台,包括连接切割台12的工作台1,工作台1的内部固定设置有凹槽2,凹槽2的内部设置有螺杆4,螺杆4两侧的凹槽2内分别固定设置有滑杆5,螺杆4的一端传动设置有电机3,螺杆4的外壁上设置有移动块9,工作台1的两侧内壁设置有夹板7,夹板7用于定位和夹持支撑板13上的工件,移动块9的上方固定设置有推板10,推板10便于推动支撑板13向切割台12方向移动,工作台1的一侧固定设置有挡板11,挡板11对支撑板13起到了限位的作用,两个夹板7之间设置有连接推板10的支撑板13,支撑板13的内部固定设置有支撑架14,支撑架14的内部设置有插孔15,且插孔15设置有若干个。
进一步,移动块9通过螺纹孔19与螺杆4螺纹连接,移动块9通过通孔20与滑杆5滑动连接,通过螺纹孔19和螺杆4的配合,螺杆4的旋转能够带动推板10进行水平移动,通过通孔20和滑杆5的配合,使得移动块9移动的更加平稳顺利。
进一步,两个夹板7均通过电动推杆8与工作台1固定连接,且电动推杆8设置有四个,通过电动推杆8的伸缩运动,能够带动夹板7对支撑板13上的工件进行定位和夹紧。
进一步,支撑板13通过滑槽6与工作台1滑动连接,且滑槽6设置有两个,滑槽6便于推板10推动支撑板13进行有效滑动。
进一步,插孔15的内部设置有支撑杆16,支撑杆16的上方设置有定位锥形杆17,且定位锥形杆17设置有三个,支撑杆16便于安装在通孔20内,起到了支撑的作用,定位锥形杆17对工件起到了定位的作用,减少了工件与支撑板13的接触面积,便于切割。
进一步,挡板11的上表面设置有刻度线18,刻度线18提高了切割的精确度。
工作原理:使用时,将待切割工件放在支撑板13上,通过插孔15的设置,便于支撑杆16的安装和拆卸,支撑杆16起到了支撑的作用,定位锥形杆17对工件起到了定位的作用,减少了工件与支撑板13的接触面积,便于切割,,通过启动电机3,从而使电机3的输出端驱动螺杆4进行旋转,通过螺纹孔19和螺杆4的配合,螺杆4的旋转能够带动推板10进行水平移动,通过通孔20和滑杆5的配合,使得移动块9移动的更加平稳顺利,滑槽6便于推板10推动支撑板13向切割台12方向进行有效滑动,通过电动推杆8和夹板7的设置,电动推杆8的伸缩运动能够带动夹板7对支撑板13上的工件进行定位和夹紧,通过挡板11的设置,对支撑板13起到了限位的作用,刻度线18提高了切割的精确度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种切割机工作平台,包括连接切割台(12)的工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部固定设置有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部设置有螺杆(4),所述螺杆(4)两侧的凹槽(2)内分别固定设置有滑杆(5),所述螺杆(4)的一端传动设置有电机(3),所述螺杆(4)的外壁上设置有移动块(9),所述工作台(1)两侧的内壁分别设置有夹板(7),所述移动块(9)的上方固定设置有推板(10),所述工作台(1)的一侧固定设置有挡板(11),两个所述夹板(7)之间设置有连接推板(10)的支撑板(13),所述支撑板(13)的内部固定设置有支撑架(14),所述支撑架(14)的内部设置有插孔(15),且插孔(15)设置有若干个。
2.根据权利要求1所述的一种切割机工作平台,其特征在于:所述移动块(9)通过螺纹孔(19)与螺杆(4)螺纹连接,所述移动块(9)通过通孔(20)与滑杆(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种切割机工作平台,其特征在于:两个所述夹板(7)均通过电动推杆(8)与工作台(1)固定连接,且电动推杆(8)设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种切割机工作平台,其特征在于:所述支撑板(13)通过滑槽(6)与工作台(1)滑动连接,且滑槽(6)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种切割机工作平台,其特征在于:所述插孔(15)的内部设置有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的上方设置有定位锥形杆(17),且定位锥形杆(17)设置有三个。
6.根据权利要求1所述的一种切割机工作平台,其特征在于:所述挡板(11)的上表面设置有刻度线(18)。
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