CN110665907A - 一种管道内壁激光清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道内壁激光清洗装置，包括激光光源、壳体、目标域透镜；激光光源位于壳体内部一端，激光光源与壳体转动连接；目标域透镜与壳体的另一端固连，激光光源的发射线与壳体的延伸方向相同，目标域透镜的延伸面与壳体的延伸方向不垂直；壳体内部的靠近目标域透镜端固连有反射镜组，激光光源的发射线经反射镜组反射、目标域透镜折射后，偏离原来延射方向从壳体内照射出来。本发明改变了激光清洗管道内壁的光路设计，激光清洗的效率更高，清洗效果更容易得到保障，设有真空吸尘装置，产生二次污染很小，设备使用寿命延长，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及激光清洗技术领域，具体是指一种管道内壁激光清洗装置。
背景技术
目前激光清洗技术，利用了物质对激光反射与吸收比例不同的原理，从高反射表面去除高吸收物质。大部分的清洗场景为从金属表面去除有机物质或者锈蚀。一般激光清洗设备的操作手柄上安装有光学振镜，利用这种调制好的激光光源，使振镜做横向扫描，从而扫出一条工作线，工人手持清洗激手柄，纵向作业，完成清洗任务。这种往复式振镜所带来的好处是能够实现高效的一字扫描线，缺点就是结构比较复杂，对于空间要求比较高，不利于清洗狭窄空间，比如管道内壁等。在清洗效率方面，由于振镜的往复作用，损失了很多清洗效率，如果为了达到精密清洗的目的，必须对激光脉冲信号进行调制。调制也会损失一定的清洗效率。在这种情况下，对于管道内壁清洗除锈，需要一种高效可行的方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种管道内壁激光清洗装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种管道内壁激光清洗装置：包括激光光源、壳体、目标域透镜；所述激光光源位于壳体内部一端，所述激光光源与壳体转动连接；所述目标域透镜与壳体的另一端固连，所述激光光源的发射线与壳体的延伸方向相同，所述目标域透镜的延伸面与壳体的延伸方向不垂直；所述壳体内部的靠近目标域透镜端固连有反射镜组，所述激光光源的发射线经反射镜组反射、目标域透镜折射后，偏离原来延射方向从壳体内照射出来。
作为改进，所述壳体外表面横截面呈圆形，所述壳体内表面横截面呈圆形。
作为改进，所述管道内壁激光清洗装置在工作时，所述壳体转动，所述激光光源不转动。
作为改进，所述激光光源的发射线经反射镜组反射后从壳体中心偏向壳体的边缘，这样能最大限度的减少所述激光光源的发射线相对被洗管道内壁的入射角，提高能量效率。
作为改进，所述激光光源所采用的频率为10.6微米或者1064纳米。
作为改进，所述管道内壁激光清洗装置直线移动的速度与壳体的旋转速度根据被洗管路的直径，污染物的种类，污染层厚度，激光功率的情况而定，通过对现场的调试，达到转速和前进速度的匹配，使管道内壁整个圆周的污物都可以被清除。
作为改进，所述管道内壁激光清洗装置在使用时，所述被清洗管道的靠近目标域透镜端设有真空吸尘装置，保证清洗下来的污染物及尘埃，在所述真空吸尘装置的作用下，不会对已经完成清洗的区域产生二次污染，也不会对所述目标域透镜产生污染。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明改变了激光清洗管道内壁的光路设计，使得激光清洗能够适应管道内壁，并且消除了振镜往复作用而产生的效率损失，激光清洗的效率更高，清洗效果更容易得到保障，特别适合对大型管道进行清洗，包括天然气管道的除锈、特殊管道除油除脂、管道内壁除漆等应用，设有真空吸尘装置，产生二次污染很小，设备使用寿命延长，具有很好的实用性。
附图说明
图1是本发明一种管道内壁激光清洗装置的结构示意图。
如图所示：1、激光光源，2、壳体，3、目标域透镜，4、反射镜组，5、真空吸尘装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种管道内壁激光清洗装置做进一步的详细说明。
结合附图1，一种管道内壁激光清洗装置，包括激光光源1、壳体2、目标域透镜3；所述激光光源1位于壳体2内部一端，所述激光光源1与壳体2转动连接；所述目标域透镜3与壳体2的另一端固连，所述激光光源1的发射线与壳体2的延伸方向相同，所述目标域透镜3的延伸面与壳体2的延伸方向不垂直；所述壳体2内部的靠近目标域透镜3端固连有反射镜组4，所述激光光源1的发射线经反射镜组4反射、目标域透镜3折射后，偏离原来延射方向从壳体2内照射出来。
所述壳体2外表面横截面呈圆形，所述壳体2内表面横截面呈圆形。
所述管道内壁激光清洗装置在工作时，所述壳体2转动，所述激光光源1不转动。
所述激光光源1的发射线经反射镜组4反射后从壳体2中心偏向壳体2的边缘，这样能最大限度的减少所述激光光源1的发射线相对被洗管道内壁的入射角，提高能量效率。
所述激光光源1所采用的频率为10.6微米或者1064纳米。
所述管道内壁激光清洗装置直线移动的速度与壳体2的旋转速度根据被洗管路的直径，污染物的种类，污染层厚度，激光功率的情况而定，通过对现场的调试，达到转速和前进速度的匹配，使管道内壁整个圆周的污物都可以被清除。
所述管道内壁激光清洗装置在使用时，所述被清洗管道的靠近目标域透镜3端设有真空吸尘装置5，保证清洗下来的污染物及尘埃，在所述真空吸尘装置5的作用下，不会对已经完成清洗的区域产生二次污染，也不会对所述目标域透镜3产生污染。
本发明在具体实施时，将管道内壁激光清洗装置从管道的一端沿管道轴线伸进管道，根据现场调试确定管道内壁激光清洗装置直线移动的速度与壳体2的旋转速度，达到转速和前进速度的匹配，使管道内壁整个圆周的污物都可以被清除，将真空吸尘装置5放置在被清洗管道的靠近目标域透镜3端，使被清洗的污物不会对已经完成清洗的区域产生二次污染，也不会对所述目标域透镜3产生污染，如此，当管道内壁激光清洗装置直线移动的时候，壳体2不断旋转，改变管道内壁激光清洗装置的清洗路径，完成对整个管道的清洗工作。
本发明改变了激光清洗管道内壁的光路设计，使得激光清洗能够适应管道内壁，并且消除了振镜往复作用而产生的效率损失，激光清洗的效率更高，清洗效果更容易得到保障，特别适合对大型管道进行清洗，包括天然气管道的除锈、特殊管道除油除脂、管道内壁除漆等应用，设有真空吸尘装置，产生二次污染很小，设备使用寿命延长，具有很好的实用性。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种管道内壁激光清洗装置，其特征在于：包括激光光源(1)、壳体(2)、目标域透镜(3)；
所述激光光源(1)位于壳体(2)内部一端，所述激光光源(1)与壳体(2)转动连接；
所述目标域透镜(3)与壳体(2)的另一端固连，所述激光光源(1)的发射线与壳体(2)的延伸方向相同，所述目标域透镜(3)的延伸面与壳体(2)的延伸方向不垂直；
所述壳体(2)内部的靠近目标域透镜(3)端固连有反射镜组(4)，所述激光光源(1)的发射线经反射镜组(4)反射、目标域透镜(3)折射后，偏离原来延射方向从壳体(2)内照射出来。
2.根据权利要求1所述的一种管道内壁激光清洗装置，其特征在于：所述壳体(2)外表面横截面呈圆形，所述壳体(2)内表面横截面呈圆形。
3.根据权利要求1所述的一种管道内壁激光清洗装置，其特征在于：所述管道内壁激光清洗装置在工作时，所述壳体(2)转动，所述激光光源(1)不转动。
4.根据权利要求1所述的一种管道内壁激光清洗装置，其特征在于：所述激光光源(1)的发射线经反射镜组(4)反射后从壳体(2)中心偏向壳体(2)的边缘，这样能最大限度的减少所述激光光源(1)的发射线相对被洗管道内壁的入射角，提高能量效率。
5.根据权利要求1所述的一种管道内壁激光清洗装置，其特征在于：所述激光光源(1)所采用的频率为10.6微米或者1064纳米。
6.根据权利要求1所述的一种管道内壁激光清洗装置，其特征在于：所述管道内壁激光清洗装置直线移动的速度与壳体(2)的旋转速度根据被洗管路的直径，污染物的种类，污染层厚度，激光功率的情况而定，通过对现场的调试，达到转速和前进速度的匹配，使管道内壁整个圆周的污物都可以被清除。
7.根据权利要求1所述的一种管道内壁激光清洗装置，其特征在于：所述管道内壁激光清洗装置在使用时，所述被清洗管道的靠近目标域透镜(3)端设有真空吸尘装置(5)，保证清洗下来的污染物及尘埃，在所述真空吸尘装置(5)的作用下，不会对已经完成清洗的区域产生二次污染，也不会对所述目标域透镜(3)产生污染。
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