CN110665752A - 一种全自动点胶机的双向送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动点胶机的双向送料装置，包括底座和机架，机架位于底座上方并与底座互相平行设置，在机架底面中央设有点胶器，在底座和机架之间设有三条传送带，三条传送带分别为第一传送带、第二传送带和第三传送带，第二传送带位于第一传送带和第三传送带之间；本装置在进行原料的运送时，通过第一传送带和第三传送带将原料连续并有序的向第二传送带上输送，原料到达第二传送带上时，通过两个归位器对原料的方向位置进行纠正，从而保证后续的准确点胶加工，避免由于原料偏移而造成的加工质量问题，提高加工效率；并且归位器能够通过转动调节旋钮来调节转动导向板的方向，从而适应不同规格的原料进行纠正工作。

Description

一种全自动点胶机的双向送料装置

技术领域

本发明涉及点胶机设备技术，具体是一种全自动点胶机的双向送料装置。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，是目前LED、汽车等自动化生产行业常见的设备；传统的自动送料装置一般是从设备的一端接进料装置，中间为送料装置，然后另 一端接收料装置，这样单台设备产能比较低，批量生产时，整个生产效率低下。

中国专利公告号CN 208373438 U 提出了一种全自动点胶机的双向送料装置，用于提高点胶效率，但存在明显的问题，即如何保证在不同的传送带之间进行原料的交互运转时，原料的位置问题，这是对后续的自动点胶加工最主要的保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动点胶机的双向送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动点胶机的双向送料装置，包括底座和机架，机架位于底座上方并与底座互相平行设置，在机架底面中央设有点胶器，在底座和机架之间设有三条传送带，三条传送带分别为第一传送带、第二传送带和第三传送带，第二传送带位于第一传送带和第三传送带之间，第一传送带和第三传送带同向设置，第二传送带与第一传送带、第三传送带均互相垂直设置，在底座上设有两个侧驱动电机和一个主驱动电机，侧驱动电机位于两侧的传送带下方并通过传动链与传送带的驱动辊传动连接，在机架上设有支撑架，第二传送带的驱动辊两端具有与支撑架转动连接的驱动轴，驱动轴与主驱动电机的输出轴通过传动带传动连接，第一传送带和第三传送带位于同一水平面上，第二传送带位于其他两个传送带所处水平面的下方，所述第二传送带上设有归位器，所述归位器有两个并以第二传送带长度方向中心线为中心对称设置，所述归位器包括转动导向板，转动导向板与第二传送带表面相贴合，在转动导向板顶部插装有与其固定连接的调节杆，调节杆上端穿过机架并与机架转动连接，在调节杆顶部设有调节旋钮。

所述第一传送带和第三传送带的尾部均设有引导板，引导板与水平面呈30°夹角倾斜设置。

作为本发明的优选方案：所述第一传送带和第三传送带上均设有多个分隔推送板，相邻两个分隔推送板之间的间距相同。

作为本发明再进一步的优选方案：所述第二传送带上设有多个定位板，在第二传送带上开设有多个卡槽，定位板固定在卡槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置在进行原料的运送时，通过第一传送带和第三传送带将原料连续并有序的向第二传送带上输送，原料到达第二传送带上时，通过两个归位器对原料的方向位置进行纠正，从而保证后续的准确点胶加工，避免由于原料偏移而造成的加工质量问题，提高加工效率；并且归位器能够通过转动调节旋钮来调节转动导向板的方向，从而适应不同规格的原料进行纠正工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中传送带的俯视图。

图3为本发明中第二传送带的立体图。

图中1-底座，2-机架，3-点胶器，4-第一传送带，5-侧驱动电机，6-传动链，7-支撑架，8-第二传送带，9-主驱动电机，10-传动带，11-驱动轴，12-归位器，13-引导板，14-转动导向板，15-调节杆，16-调节旋钮，17-第三传送带，18-分隔推送板，19-定位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种全自动点胶机的双向送料装置，包括底座1和机架2，机架2位于底座1上方并与底座1互相平行设置，在机架2底面中央设有点胶器3，在底座1和机架2之间设有三条传送带，三条传送带分别为第一传送带4、第二传送带8和第三传送带17，第二传送带8位于第一传送带4和第三传送带17之间，第一传送带4和第三传送带17同向设置，第二传送带8与第一传送带4、第三传送带17均互相垂直设置，在底座1上设有两个侧驱动电机5和一个主驱动电机9，侧驱动电机5位于两侧的传送带下方并通过传动链6与传送带的驱动辊传动连接，在机架2上设有支撑架7，第二传送带8的驱动辊两端具有与支撑架7转动连接的驱动轴11，驱动轴11与主驱动电机9的输出轴通过传动带10传动连接，第一传送带4和第三传送带17位于同一水平面上，第二传送带8位于其他两个传送带所处水平面的下方，所述第二传送带8上设有归位器12，所述归位器12有两个并以第二传送带8长度方向中心线为中心对称设置，所述归位器12包括转动导向板14，转动导向板14与第二传送带8表面相贴合，在转动导向板14顶部插装有与其固定连接的调节杆15，调节杆15上端穿过机架2并与机架2转动连接，在调节杆15顶部设有调节旋钮16，在进行原料的运送时，通过第一传送带4和第三传送带17将原料连续并有序的向第二传送带8上输送，原料到达第二传送带8上时，通过两个归位器12对原料的方向位置进行纠正，从而保证后续的准确点胶加工，避免由于原料偏移而造成的加工质量问题，提高加工效率；并且归位器12能够通过转动调节旋钮16来调节转动导向板14的方向，从而适应不同规格的原料进行纠正工作。

具体的，所述第一传送带4和第三传送带17的尾部均设有引导板13，引导板13与水平面呈30°夹角倾斜设置，引导板13的作用，是在原料从第一传送带4或第三传送带17向第二传送带8上转移的过程中，避免由于高度误差的掉落而导致的原料翻面，从而保证点胶加工的正常进行，原料转移时，沿引导板13表面滑落，保持点胶面朝上的状态到达第二传送带8上。

实施例2：

在实施例1的基础之上，所述第一传送带4和第三传送带17上均设有多个分隔推送板18，相邻两个分隔推送板18之间的间距相同，第一传送带4和第三传送带17进行原料的运送时，将原料放置在分隔推送板18之间，通过分隔推送板18将原料向前推进运送，保证原料的有序放入。

所述第二传送带8上设有多个定位板19，在第二传送带8上开设有多个卡槽，定位板19固定在卡槽内，能够调节定位板19之间的间距从而保证定位板19之间的间距与原料的尺寸相匹配，从而进一步方便进行定位点胶工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种全自动点胶机的双向送料装置，包括底座(1)和机架(2)，机架(2)位于底座(1)上方并与底座(1)互相平行设置，在机架(2)底面中央设有点胶器(3)，在底座(1)和机架(2)之间设有三条传送带，三条传送带分别为第一传送带(4)、第二传送带(8)和第三传送带(17)，其特征在于，所述第二传送带(8)位于第一传送带(4)和第三传送带(17)之间，第二传送带(8)与第一传送带(4)、第三传送带(17)均互相垂直设置，在底座(1)上设有两个侧驱动电机(5)和一个主驱动电机(9)，侧驱动电机(5)位于两侧的传送带下方并通过传动链(6)与传送带的驱动辊传动连接，在机架(2)上设有支撑架(7)，第二传送带(8)的驱动辊两端具有与支撑架(7)转动连接的驱动轴(11)，驱动轴(11)与主驱动电机(9)的输出轴通过传动带(10)传动连接，第一传送带(4)和第三传送带(17)位于同一水平面上，第二传送带(8)位于其他两个传送带所处水平面的下方，所述第二传送带(8)上设有归位器(12)，所述归位器(12)有两个并以第二传送带(8)长度方向中心线为中心对称设置，所述归位器(12)包括转动导向板(14)，转动导向板(14)与第二传送带(8)表面相贴合，在转动导向板(14)顶部插装有与其固定连接的调节杆(15)，调节杆(15)上端穿过机架(2)并与机架(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动点胶机的双向送料装置，其特征在于，所述第一传送带(4)和第三传送带(17)同向设置。

3.根据权利要求1所述的一种全自动点胶机的双向送料装置，其特征在于，在调节杆(15)顶部设有调节旋钮(16)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种全自动点胶机的双向送料装置，其特征在于，所述第一传送带(4)和第三传送带(17)的尾部均设有引导板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动点胶机的双向送料装置，其特征在于，所述引导板(13)与水平面呈30°夹角倾斜设置。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种全自动点胶机的双向送料装置，其特征在于，所述第一传送带(4)和第三传送带(17)上均设有多个分隔推送板(18)，相邻两个分隔推送板(18)之间的间距相同。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种全自动点胶机的双向送料装置，其特征在于，所述第二传送带(8)上设有多个定位板(19)，在第二传送带(8)上开设有多个卡槽，定位板(19)固定在卡槽内。

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