CN110665746A - 一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置 - Google Patents

一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置，包括底座、输入管、限位装置、涂抹架、涂抹装置与夹持装置，底座的上表面设有限位装置和涂抹架，涂抹架的外侧活动设有夹持装置，其内侧转动设有涂抹装置；存储桶在涂抹架中填满抑菌涂抹液后，涂抹液经存储桶滴入至营养导管的表面，并通过转动的涂抹杆均匀的涂抹在其表面，从而将营养导管表面涂抹均匀，避免残留缝隙；本方案的设计减少了由于人工涂抹导致营养导管表面的抑菌层不均匀的情况，同时提高了效率；与人工涂抹的方式相比，本方案的涂抹环境在涂抹架中进行，多余的抑菌液回流至涂抹架中，因而可重复使用，避免了浪费。

Description

一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置
技术领域
本发明涉及药剂包装技术领域，具体为一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置。
背景技术
肠内营养是经胃肠道提供代谢需要的营养物质及其他各种营养素的营养支持方式。其决定于时间长短、精神状态与胃肠道功能。
当病人无法进食时，为保证其生命体征，则需要通过营养管为其供养，通常需要将营养管插入至肠内然后将所需的营养输入至其内部，达到供养的目的，然而导管插入期间易存在细菌感染，而市场上的抗菌导管技术将抗菌药物涂覆在导管表面，一般都通过人工进行涂抹，在涂覆时由于不能涂抹均匀，存在空隙，因而在使用时很容易滋生细菌，引为此我们提供一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置，包括底座、输入管、限位装置、涂抹架、涂抹装置与夹持装置，所述底座的上表面设有限位装置和涂抹架，涂抹架的外侧活动设有夹持装置，其内侧转动设有涂抹装置，限位装置上可拆卸设有输入管，输入管上固定有营养导管，营养导管的贯穿涂抹架与涂抹装置，其末端夹持在夹持装置上；
所述底座的上表面固定有限位板，限位板位于底座的前端，涂抹架位于底座的中部，限位板共有两个，沿底座中心对称分布；限位装置包括滑板、限位架与活动板，滑板滑动卡设在限位板之间，滑板上焊接有第一支撑杆，第一支撑杆的上端固定有限位架，限位架上滑动设有活动板，活动板的中部垂直有侧板，侧板的前端设有弧形卡板，侧板与弧形卡板为一体成型连接的，当两个活动板的端部相互贴合时，输入管卡设两侧板之间，营养导管贯穿弧形卡板，弧形卡板上开设有半圆槽，两半圆槽形成圆槽，营养导管的一端从圆槽中穿过；
所述涂抹装置包括第二电机、转动套筒、第二支撑杆、转接架和存储桶，涂抹架的上端固定有第一支撑板，第二电机固定在第一支撑板上，第二电机的输出端转动设有皮带，皮带穿过第一支撑板，其端部传动设有转辊，转辊固定套设在转动套筒的末端，转辊的外侧焊接有涂抹杆，涂抹杆共有三根，且环形分布，涂抹杆的表面与营养导管的表面一直保持接触，第二支撑杆的下端垂直设置在涂抹架的内腔中，第二支撑杆的上端焊接有限位套，转动套筒穿过限位套，同时营养导管穿过转动套筒，转动套筒的末端焊接有第一转杆，第一转杆的端部转动设有转接架，转接架上转动设有存储桶，存储桶的外侧设有吊绳，吊绳的末端固定有承重球；涂抹架的内部导入抑菌的涂层液，存储桶在浸入涂层液后，其内部灌满，当移动至营养导管的上方时，涂层液滴落在营养导管上，再在涂抹杆的作用下，使其均匀分布在营养导管的表面，从而取出空隙，避免滋生细菌等；
所述涂抹架上设有对称分布的固定板，固定板上设有第一电机，第一电机位于固定板靠近夹持装置的一端，第一电机的输出端设有丝杆，丝杆上螺纹套设有螺套，螺套的外侧焊接有第一连接杆，第一连接杆的端部设有滑块，滑块滑动设置在固定板的内部，固定板的内侧开设有滑槽，滑槽的截面为“U”形，滑块滑动设置在滑槽的内部，滑块的一侧垂直设有推杆，推杆的一端贯穿固定板，其端部活动设有抵杆，夹持装置设置在抵杆之间；
所述夹持装置包括第二支撑板、第三电机、导杆、摆杆、第一转筒和第二转筒，第二支撑板的两端与抵杆的外侧相连接，第三电机设置在第二支撑板上，第二支撑板的截面形状为“L”形，第二支撑板的外侧分别转动设有第一转筒与第二转筒，第一转筒与第二转筒通过两根转轴与第二支撑板转动连接，两根转轴的端部焊接有盖板，盖板将第一转筒与第二转筒的位置限制起来，避免滑落，第一转筒与第二转筒的外侧分别设有的第二连接杆和第三连接杆，第二连接杆共有两根，且沿着第一转筒的中心对称分布，第三连接杆同理，第二连接杆的末端设有第一夹持板，第三连接杆的端部设有第二夹持板，营养导管可夹持在第一夹持板与第二夹持板之间，第三电机的输出端贯穿第二支撑板，其端部转动设有转环，转环的外一体成型有对称分布的第二转杆，第二转杆上分别转动设有导杆与摆杆，摆杆的端部与第二连接杆的端部转动连接，导杆的端部与第三连接杆的端部转动连接。
优选的，所述底座的上表面焊接有支撑块，支撑块的上端焊接有滑杆，滑杆的末端与涂抹架的外侧垂直连接。
优选的，所述限位架的内侧设有若干组弹性件，弹性件的末端与侧板固定连接，相邻限位架之间设有间隔槽，活动板的端部位于间隔槽内时，间隔槽密封，此时可将输入管放入其内部。
优选的，所述输入管的内部密封设有内充气囊，内充气囊与营养导管的的一端固定连接，输入管的外侧连通设有气管，气管的端部设有气泵，气泵固定在滑板上。
优选的，所述固定板的外侧设有固定块，固定块位于固定板远离电机的一端，丝杆的末端转动插设在固定块的内部。
优选的，所述抵杆的端部分别设有抵块与滑套，抵块与推杆的端部固定连接，滑套滑动套设在滑杆上。
优选的，所述第一转杆的端部焊接有倾斜设置的侧块，转接架可转动至与侧块相贴合，第一转杆的端部焊接有连接块，连接块与转接架转动连接。
优选的，所述存储桶的外侧焊接有插杆，插杆转动插设在转接架上，且插杆位于转接架内部的一端设有挡块，挡块的两端与转接架的内壁相接触。
优选的，所述存储桶的一端上侧开设有出料孔，存储桶的外侧固定有挡环，出料孔位于挡环的内侧。
本发明的有益效果：
1、存储桶在涂抹架中填满抑菌涂抹液后，涂抹液经存储桶滴入至营养导管的表面，并通过转动的涂抹杆均匀的涂抹在其表面，从而将营养导管表面涂抹均匀，避免残留缝隙；
2、本方案的设计减少了由于人工涂抹导致营养导管表面的抑菌层不均匀的情况，同时提高了效率；
3、与人工涂抹的方式相比，本方案的涂抹环境在涂抹架中进行，多余的抑菌液回流至涂抹架中，因而可重复使用，避免了浪费。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明涂抹架与底座连接示意图；
图3是本发明限位装置示意图；
图4是本发明营养导管示意图；
图5是本发明夹持装置示意图；
图6是本发明图A放大示意图；
图7是本发明涂抹装置示意图；
图8是本发明存储桶与转杆示意图；
图9是本发明存储桶示意图。
图中：1底座、11限位板、12支撑块、13滑杆、2限位装置、21滑板、22第一支撑杆、23限位架、231弹性件、24活动板、241侧板、242弧形卡板、3输入管、31内充气囊、32营养导管、33气泵、331气管、4涂抹架、41固定板、42固定块、43第一支撑板、5第一电机、51丝杆、52螺套、53第一连接杆、54滑块、6推杆、61抵块、62抵杆、63滑套、7涂抹装置、71第二电机、72皮带、73转动套筒、731转辊、732涂抹杆、74第二支撑杆、741限位套、75第一转杆、751侧块、752连接块、76转接架、77存储桶、771插杆、772挡块、773出料孔、774挡环、775吊绳、776承重球、8夹持装置、81第二支撑板、82第三电机、821转环、822第二转杆、83导杆、84摆杆、85第一转筒、851第二连接杆、852第一夹持板、86第二转筒、861第二夹持板、862第三连接杆、87盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置，包括底座1、输入管3、限位装置2、涂抹架4、涂抹装置7与夹持装置8，底座1的上表面设有限位装置2和涂抹架4，涂抹架4的外侧活动设有夹持装置8，其内侧转动设有涂抹装置7，如图4所示，限位装置2上可拆卸设有输入管3，输入管3上固定有营养导管32，营养导管32的贯穿涂抹架4与涂抹装置7，其末端夹持在夹持装置8上；
如图2和图3所示，底座1的上表面固定有限位板11，限位板11位于底座1的前端，涂抹架4位于底座1的中部，限位板11共有两个，沿底座1中心对称分布；限位装置2包括滑板21、限位架23与活动板24，滑板21滑动卡设在限位板11之间，滑板21上焊接有第一支撑杆22，第一支撑杆22的上端固定有限位架23，限位架23上滑动设有活动板24，活动板24的中部垂直有侧板241，侧板241的前端设有弧形卡板242，侧板241与弧形卡板242为一体成型连接的，当两个活动板24的端部相互贴合时，输入管3卡设两侧板241之间，营养导管32贯穿弧形卡板242，弧形卡板242上开设有半圆槽，两半圆槽形成圆槽，营养导管32的一端从圆槽中穿过；
如图5、图6和图7所示，涂抹装置7包括第二电机71、转动套筒73、第二支撑杆74、转接架76和存储桶77，涂抹架4的上端固定有第一支撑板43，第二电机71固定在第一支撑板43上，第二电机71的输出端转动设有皮带72，皮带72穿过第一支撑板43，其端部传动设有转辊731，转辊731固定套设在转动套筒73的末端，转辊731的外侧焊接有涂抹杆732，涂抹杆732共有三根，且环形分布，涂抹杆732的表面与营养导管32的表面一直保持接触，第二支撑杆74的下端垂直设置在涂抹架4的内腔中，第二支撑杆74的上端焊接有限位套741，转动套筒73穿过限位套741，同时营养导管32穿过转动套筒73，转动套筒73的末端焊接有第一转杆75，第一转杆75的端部转动设有转接架76，转接架76上转动设有存储桶77，存储桶77的外侧设有吊绳775，吊绳775的末端固定有承重球776；涂抹架4的内部导入抑菌的涂层液，存储桶77在浸入涂层液后，其内部灌满，当移动至营养导管32的上方时，涂层液滴落在营养导管32上，再在涂抹杆732的作用下，使其均匀分布在营养导管32的表面，从而取出空隙，避免滋生细菌等；
如图2所示，涂抹架4上设有对称分布的固定板41，固定板41上设有第一电机5，第一电机5位于固定板41靠近夹持装置8的一端，第一电机5的输出端设有丝杆51，丝杆51上螺纹套设有螺套52，螺套52的外侧焊接有第一连接杆53，第一连接杆53的端部设有滑块54，滑块54滑动设置在固定板41的内部，固定板41的内侧开设有滑槽，滑槽的截面为“U”形，滑块54滑动设置在滑槽的内部，滑板5421的一侧垂直设有推杆6，推杆6的一端贯穿固定板41，其端部活动设有抵杆62，夹持装置8设置在抵杆62之间；
如图8和图9所示，夹持装置8包括第二支撑板81、第三电机82、导杆83、摆杆84、第一转筒85和第二转筒86第二支撑板81的两端与抵杆62的外侧相连接，第三电机82设置在第二支撑板81上，第二支撑板81的截面形状为“L”形，第二支撑板81的外侧分别转动设有第一转筒85与第二转筒86，第一转筒85与第二转筒86通过两根转轴与第二支撑板81转动连接，两根转轴的端部焊接有盖板87，盖板87将第一转筒85与第二转筒86的位置限制起来，避免滑落，第一转筒85与第二转筒86的外侧分别设有的第二连接杆851和第三连接杆862，第二连接杆851共有两根，且沿着第一转筒85的中心对称分布，第三连接杆862同理，第二连接杆851的末端设有第一夹持板852，第三连接杆862的端部设有第二夹持板861，营养导管32可夹持在第一夹持板852与第二夹持板861之间，第三电机82的输出端贯穿第二支撑板81，其端部转动设有转环821，转环821的外一体成型有对称分布的第二转杆822，第二转杆822上分别转动设有导杆83与摆杆84，摆杆84的端部与第二连接杆851的端部转动连接，导杆83的端部与第三连接杆862的端部转动连接。
底座1的上表面焊接有支撑块12，支撑块12的上端焊接有滑杆13，滑杆13的末端与涂抹架4的外侧垂直连接。
如图3所示，限位架23的内侧设有若干组弹性件231，弹性件231的末端与侧板241固定连接，在弹性件231的弹力下，推动两活动板24相贴合，相邻限位架23之间设有间隔槽，活动板24的端部位于间隔槽内时，间隔槽密封，此时可将输入管3放入其内部。
如图4所示，输入管3的内部密封设有内充气囊31，内充气囊31与营养导管32的的一端固定连接，输入管3的外侧连通设有气管331，气管331的端部设有气泵33，气泵33固定在滑板21上；当给气泵33充气时，输入管3内部的内充气囊31膨胀，其一端从输入管3内部向外延伸，从而推动营养导管32的一端进行移动。
固定板41的外侧设有固定块42，固定块42位于固定板41远离电机的一端，丝杆51的末端转动插设在固定块42的内部。
抵杆62的端部分别设有抵块61与滑套63，抵块61与推杆6的端部固定连接，滑套63滑动套设在滑杆13上。
第一转杆75的端部焊接有倾斜设置的侧块751，为防止转接架76转动至上下端时，其倾斜角度过大，因而转接架76可转动至与侧块751相贴合，此时，存储桶77的倾斜角度保持不动，第一转杆75的端部焊接有连接块752，连接块752与转接架76转动连接。
如图6所示，存储桶77的外侧焊接有插杆771，插杆771转动插设在转接架76上，且插杆771位于转接架76内部的一端设有挡块772，存储桶77在承重球776的重力下使其发生倾斜，为避免存储桶77倾斜过度，存储桶77在倾斜时，挡块772的两端与转接架76的内壁相接触，此时存储桶77停止旋转，并保持倾斜，方便抑菌涂层液从存储桶77中倒出。
如图7所示，存储桶77的一端上侧开设有出料孔773，存储桶77的外侧固定有挡环774，出料孔773位于挡环774的内侧；存储桶77上的抑菌涂抹层可从出料孔773中穿过，同时经挡环774延伸后滴入至营养导管32上，达到涂抹的效果，与现有技术相比，不需要通过人工涂抹的方式，提高了效率。
使用时，将输入管3固定在相邻的侧板241之间，将营养导管32从弧形卡板242中拉出并穿过涂抹架4、转动套筒73直至卡设在第一夹持板852与第二夹持板861之间，启动第一电机5，第一电机5带动丝杆51转动，在丝杆51的带动下，推杆6的一端向固定板41的外侧延伸并推动第二支撑板81进行移动，从而拉动营养导管32移动，同时打开第二电机71的，第二电机71带动转动套管73进行转动，从而带动存储桶77进行转动，存储桶77在涂抹架4中填满抑菌涂抹液后，涂抹液经存储桶77滴入至营养导管32的表面，并通过转动的涂抹杆732均匀的涂抹在其表面，从而将营养导管32表面涂抹均匀，避免残留缝隙；本方案的设计减少了由于人工涂抹导致营养导管32表面的抑菌层不均匀的情况，同时提高了效率，且与人工涂抹的方式相比，本方案的涂抹环境在涂抹架4中进行，多余的抑菌液回流至涂抹架4中，因而可重复使用，避免了浪费。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (9)

1.一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置，包括底座(1)、输入管(3)、限位装置(2)、涂抹架(4)、涂抹装置(7)与夹持装置(8)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设有限位装置(2)和涂抹架(4)，涂抹架(4)的外侧活动设有夹持装置(8)，其内侧转动设有涂抹装置(7)，限位装置(2)上可拆卸设有输入管(3)，输入管(3)上固定有营养导管(32)，营养导管(32)的贯穿涂抹架(4)与涂抹装置(7)，其末端夹持在夹持装置(8)上；
所述底座(1)的上表面固定有限位板(11)；限位装置(2)包括滑板(21)、限位架(23)与活动板(24)，滑板(21)滑动卡设在限位板(11)之间，滑板(21)上焊接有第一支撑杆(22)，第一支撑杆(22)的上端固定有限位架(23)，限位架(23)上滑动设有活动板(24)，活动板(24)的中部垂直有侧板(241)，侧板(241)的前端设有弧形卡板(242)，输入管(3)卡设两侧板(241)之间，营养导管(32)贯穿弧形卡板(242)；
所述涂抹装置(7)包括第二电机(71)、转动套筒(73)、第二支撑杆(74)、转接架(76)和存储桶(77)，涂抹架(4)的上端固定有第一支撑板(43)，第二电机(71)固定在第一支撑板(43)上，第二电机(71)的输出端转动设有皮带(72)，皮带(72)穿过第一支撑板(43)，其端部传动设有转辊(731)，转辊(731)固定套设在转动套筒(73)的末端，转辊(731)的外侧焊接有涂抹杆(732)，涂抹杆(732)共有三根，且环形分布，涂抹杆(732)的表面与营养导管(32)的表面一直保持接触，第二支撑杆(74)的下端垂直设置在涂抹架(4)的内腔中，第二支撑杆(74)的上端焊接有限位套(741)，转动套筒(73)穿过限位套(741)，转动套筒(73)的末端焊接有第一转杆(75)，第一转杆(75)的端部转动设有转接架(76)，转接架(76)上转动设有存储桶(77)，存储桶(77)的外侧设有吊绳(775)，吊绳(775)的末端固定有承重球(776)；
所述涂抹架(4)上设有对称分布的固定板(41)，固定板(41)上设有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端设有丝杆(51)，丝杆(51)上螺纹套设有螺套(52)，螺套(52)的外侧焊接有第一连接杆(53)，第一连接杆(53)的端部设有滑块(54)，滑块(54)滑动设置在固定板(41)的内部，滑板(54)(21)的一侧垂直设有推杆(6)，推杆(6)的一端贯穿固定板(41)，其端部活动设有抵杆(62)，夹持装置(8)设置在抵杆(62)之间；
所述夹持装置(8)包括第二支撑板(81)、第三电机(82)、导杆(83)、摆杆(84)、第一转筒(85)和第二转筒(86)第二支撑板(81)的两端与抵杆(62)的外侧相连接，第三电机(82)设置在第二支撑板(81)上，第二支撑板(81)的外侧分别转动设有第一转筒(85)与第二转筒(86)，第一转筒(85)与第二转筒(86)的外侧分别设有的第二连接杆(851)和第三连接杆(862)，第二连接杆(851)的末端设有第一夹持板(852)，第三连接杆(862)的端部设有第二夹持板(861)，营养导管(32)可夹持在第一夹持板(852)与第二夹持板(861)之间，第三电机(82)的输出端贯穿第二支撑板(81)，其端部转动设有转环(821)，转环(821)的外一体成型有对称分布的第二转杆(822)，第二转杆(822)上分别转动设有导杆(83)与摆杆(84)，摆杆(84)的端部与第二连接杆(851)的端部转动连接，导杆(83)的端部与第三连接杆(862)的端部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置,其特征在于，所述底座(1)的上表面焊接有支撑块(12)，支撑块(12)的上端焊接有滑杆(13)，滑杆(13)的末端与涂抹架(4)的外侧垂直连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置,其特征在于，所述限位架(23)的内侧设有若干组弹性件(231)，弹性件(231)的末端与侧板(241)固定连接，相邻限位架(23)之间设有间隔槽，活动板(24)的端部位于间隔槽内时，间隔槽密封，此时可将输入管(3)放入其内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置,其特征在于，所述输入管(3)的内部密封设有内充气囊(31)，内充气囊(31)与营养导管(32)的的一端固定连接，输入管(3)的外侧连通设有气管(331)，气管(331)的端部设有气泵(33)，气泵(33)固定在滑板(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置,其特征在于，所述固定板(41)的外侧设有固定块(42)，丝杆(51)的末端转动插设在固定块(42)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置,其特征在于，所述抵杆(62)的端部分别设有抵块(61)与滑套(63)，抵块(61)与推杆(6)的端部固定连接，滑套(63)滑动套设在滑杆(13)上。
7.根据权利要求1所述的一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置,其特征在于，所述第一转杆(75)的端部焊接有倾斜设置的侧块(751)，转接架(76)可转动至与侧块(751)相贴合，第一转杆(75)的端部焊接有连接块(752)，连接块(752)与转接架(76)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置,其特征在于，所述存储桶(77)的外侧焊接有插杆(771)，插杆(771)转动插设在转接架(76)上，且插杆(771)位于转接架(76)内部的一端设有挡块(772)，挡块(772)的两端与转接架(76)的内壁相接触。
9.根据权利要求1所述的一种具有抑菌功能的肠内营养管及其生产装置,其特征在于，所述存储桶(77)的一端上侧开设有出料孔(773)，存储桶(77)的外侧固定有挡环(774)，出料孔(773)位于挡环(774)的内侧。
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