CN110665696A - 一种型材型钢表面喷涂处理固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种型材型钢表面喷涂处理固定夹具,包括安装架、喷漆套件和固定套件，安装架内部从左往右依次设置有喷漆套件和固定套件，本发明可以解决现有型材钢表面喷漆处理在实际生产过程中常存在以下问题：a：现有型材钢在进行表面喷漆作业时，常因对接不完全，导致在喷漆工段时导致本不絮喷漆的区域粘黏上了油漆，从而致使产品外观不良的现象发生，继而照成成本浪费；b:现有型材钢在进行表面喷漆作业时，常使用挂钩钩掉的方式进行喷漆作业，在卸货时常因为收到作业导致被加工件表面划伤的现象发生，影响产品品质。
Description
技术领域
本发明涉及型钢表面加工技术领域，具体的说是一种型材型钢表面喷涂处理固定夹具。
背景技术
目前，铝型材耐用、便于安装的特点被广泛用于建筑安装行业，但因安装位置的不同，型材钢需面对各式各样的环境，故型材钢在制作过程中常需要进行表面处理来提升型材钢的抗氧化性，其中表面喷漆处理作为型材钢抗氧化性能提升中的重要一环，在现有的处理环节中仍然存在这一定的不足。
现有型材钢表面喷漆处理在实际生产过程中常存在以下问题：a：现有型材钢在进行表面喷漆作业时，常因对接不完全，导致在喷漆工段时导致本不絮喷漆的区域粘黏上了油漆，从而致使产品外观不良的现象发生，继而照成成本浪费；b:现有型材钢在进行表面喷漆作业时，常使用挂钩钩掉的方式进行喷漆作业，在卸货时常因为收到作业导致被加工件表面划伤的现象发生，影响产品品质。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种型材型钢表面喷涂处理固定夹具。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种型材型钢表面喷涂处理固定夹具,包括安装架、喷漆套件和固定套件，安装架内部从左往右依次设置有喷漆套件和固定套件，其中：
所述喷漆套件包括连接柱、包围喷漆机构、导向杆和移动喷漆机构，连接柱通过焊接的方式固定安装在安装架内表面上，连接柱上通过焊接的方式设置有包围喷漆机构，包围喷漆机构为框装结构，包围喷漆机构内部穿过有导向杆，导向杆左右两端面上对称设置有移动喷漆机构。
所述移动喷漆机构包括电机A、固定座、滑动柱、支撑座、喷漆器、喷漆头、转动片、轴承套和安装座，电机A通过电机座固定安装在安装架外壁上，电机A输出轴上设置有固定座，固定座侧面上设置有环型通槽A，环型通槽A内部通过滑动连接的方式设置有滑动柱，滑动柱上设置有支撑座，支撑座上设置有喷漆器，喷漆器前端面上设置有喷漆头，固定座下端面上设置有转动片，转动片通过转动连接的方式安装在电机A输出轴上，电机A输出轴上通过轴承连接的方式设置有轴承套，轴承套右端通过焊接的方式连接有导向杆，轴承套上端通过焊接的方式固定有安装座。
所述固定套件包括滑动座、液压缸、平齐架、平齐机构、连接杆、回弹架和回弹机构，滑动座通话滑动连接的方式安装在导向杆上，滑动座前端面固定在液压杆的输出轴上，液压缸固定安装在安装座上，滑动座上下两端面上对称设置有平齐架，平齐架内部设置有平齐机构，滑动座左右两端面上通过焊接的方式对称设置有连接杆，连接杆上设置有回弹架，回弹架内部设置有回弹机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述平齐机构包括受压杆、三向气囊和推动杆，受压杆通过滑动连接的方式安装在平齐架上，受压杆下端位于三向气囊内部，三向气囊左右两端对称设置有推动杆，推动杆穿过平齐架表面，位于平齐架外端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回弹架表面框架为磁性材料制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回弹机构包括平移杆、转动凸轮、驱动齿轮、从动齿轮、从动凸轮、顶升柱、平移推杆和平齐座，平移杆通过滑动连接的方式安装在回弹架内部，平移杆左端面上连接有转动凸轮，转动凸轮下端设置有驱动齿轮，驱动齿轮通过轴承连接的方式安装在回弹架内部，驱动齿轮上下端对称设置有从动齿轮，从动齿轮通过轴承连接的方式安装在回弹架内部，从动齿轮上端设置有从动凸轮，从动凸轮上端抵靠有顶升柱，顶升柱通过弹簧固定安装在回弹架内部，顶升柱左端设置有平移推杆，平移推杆左端抵靠有平齐座，平齐座右端抵靠在推动杆上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述平齐座表面这是有橡胶包裹层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述包围喷漆机构包括环型喷漆器、环型喷嘴和存漆器，环型喷漆器通过焊接的方式安装在连接柱上，环型喷漆器上设置有环型喷嘴，环型喷嘴与产品表面相互配合，环型喷漆器左右两端面上通过焊接的方式对称设置有存漆器。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有型材钢表面喷漆处理在实际生产过程中常存在以下问题：a：现有型材钢在进行表面喷漆作业时，常因对接不完全，导致在喷漆工段时导致本不絮喷漆的区域粘黏上了油漆，从而致使产品外观不良的现象发生，继而照成成本浪费；b:现有型材钢在进行表面喷漆作业时，常使用挂钩钩掉的方式进行喷漆作业，在卸货时常因为收到作业导致被加工件表面划伤的现象发生，影响产品品质。
2.本发明中设计了平齐机构，通过需喷漆型材钢产品重力作用带动受压杆向下运动，挤压三向气囊内部空气，从而推动两边的推动杆向着两端进行延伸，进而带动平齐座移动，从而保证需喷漆型材钢产品相交平面对齐，从而防止了因对接不齐导致喷漆时多喷的现象发生，从而提升了产品的利用率，极大的防止了成本浪费的现象发生。
3.本发明中设计了回弹机构，通过人工推动平移杆，带动回弹机构工作，从而使得平齐座向内收缩，极大的降低了脱离难度，员工使用手动脱离的方法可以将加工完成后的产品从机台上脱离下来，极大的防止了拆卸时导致划伤现象的发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的喷漆套件的结构示意图；
图3是本发明的固定套件的结构示意图；
图4是本发明的平齐结构的结构示意图；
图5是本发明的回弹机构的结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图5，对本发明进行进一步阐述。
一种型材型钢表面喷涂处理固定夹具,包括安装架1、喷漆套件2和固定套件3，其特征在于：安装架1内部从左往右依次设置有喷漆套件2和固定套件3，其中：
所述喷漆套件2包括连接柱21、包围喷漆机构22、导向杆23和移动喷漆机构24，连接柱21通过焊接的方式固定安装在安装架1内表面上，连接柱21上通过焊接的方式设置有包围喷漆机构22，包围喷漆机构22为框装结构，包围喷漆机构22内部穿过有导向杆23，导向杆23左右两端面上对称设置有移动喷漆机构24。
所述包围喷漆机构22包括环型喷漆器221、环型喷嘴222和存漆器223，环型喷漆器221通过焊接的方式安装在连接柱21上，环型喷漆器221上设置有环型喷嘴222，环型喷嘴222与产品表面相互配合，环型喷漆器221左右两端面上通过焊接的方式对称设置有存漆器223，具体工作时，人工将需喷涂的油漆装制存漆器223中，后环型喷漆器221开始工作，将存漆器内的油漆顺着环型喷嘴222内部喷出，从而达到包围喷漆的目的。
所述移动喷漆机构24包括电机A、固定座241、滑动柱242、支撑座243、喷漆器244、喷漆头245、转动片246、轴承套247和安装座248，电机A通过电机座固定安装在安装架1外壁上，电机A输出轴上设置有固定座241，固定座241侧面上设置有环型通槽A，环型通槽A内部通过滑动连接的方式设置有滑动柱242，滑动柱242上设置有支撑座243，支撑座243上设置有喷漆器244，喷漆器244前端面上设置有喷漆头245，固定座241下端面上设置有转动片246，转动片246通过转动连接的方式安装在电机A输出轴上，电机A输出轴上通过轴承连接的方式设置有轴承套247，轴承套247右端通过焊接的方式连接有导向杆23，轴承套247上端通过焊接的方式固定有安装座248，具体工作时，电机A开始工作，从而带动转动片246进行旋转，进而带动滑动柱242和支撑座243在固定座241表面的环型通槽A内进行环型滑动，同时喷漆器244开始工作带动油漆从喷漆头245内喷出，从而达到环型喷漆的目的。
所述固定套件3包括滑动座31、液压缸、平齐架32、平齐机构33、连接杆34、回弹架35和回弹机构36，滑动座31通话滑动连接的方式安装在导向杆23上，滑动座31前端面固定在液压杆的输出轴上，液压缸固定安装在安装座248上，滑动座31上下两端面上对称设置有平齐架32，平齐架32内部设置有平齐机构33，滑动座31左右两端面上通过焊接的方式对称设置有连接杆34，连接杆34上设置有回弹架35，回弹架35内部设置有回弹机构36，具体工作时，人工安装被加工件与回弹架35上，因重力原因带动平齐架32内部平齐机构33开始工作，将产品固定后，液压缸开始工作，带动滑动座31在导向杆23上进行移动。
所述平齐机构33包括受压杆331、三向气囊332和推动杆333，受压杆331通过滑动连接的方式安装在平齐架32上，受压杆331下端位于三向气囊332内部，三向气囊332左右两端对称设置有推动杆333，推动杆333穿过平齐架32表面，位于平齐架32外端，具体工作时，人工安装被加工件，因重力原因，压住受压杆331向下移动，挤压三向气囊332内部空气向两端移动，带动推动杆333向两端移动，从而推动平齐座368向槽产品表面贴靠移动，从而达到平齐产品的目的。
所述回弹架35外壳为磁性材料制成。
所述回弹机构36包括平移杆361、转动凸轮362、驱动齿轮363、从动齿轮364、从动凸轮365、顶升柱366、平移推杆367和平齐座368，平移杆361通过滑动连接的方式安装在回弹架35内部，平移杆361左端面上连接有转动凸轮362，转动凸轮362下端设置有驱动齿轮363，驱动齿轮363通过轴承连接的方式安装在回弹架35内部，驱动齿轮363上下端对称设置有从动齿轮364，从动齿轮364通过轴承连接的方式安装在回弹架35内部，从动齿轮364上端设置有从动凸轮365，从动凸轮365上端抵靠有顶升柱366，顶升柱366通过弹簧固定安装在回弹架35内部，顶升柱366左端设置有平移推杆367，平移推杆367左端抵靠有平齐座368，平齐座368右端抵靠在推动杆333上，具体工作时，人工推动平移杆361向内运动，带动转动凸轮362进行转动，从而带动驱动齿轮363进行旋转，继而带动从动齿轮364进行旋转，并使得从动凸轮进行旋转，带动顶升柱366向上运动，带动平移推杆367向左侧运动，从而推动平齐座368向内部运动，从而达到松开紧固的目的。
所述平齐座368表面这是有橡胶包裹层。
工作时：
S1.上料固定：人工将需加工产品放置在回弹架35上，因回弹架35表面磁性材料作用，将被加工件吸附在回弹架上，从而到达上料固定的目的。
S2.平齐产品：将产品固定好后，因产品自身重力原因，压住受压杆331向下移动，挤压三向气囊332内部空气向两端移动，带动推动杆333向两端移动，从而推动平齐座368向槽产品表面贴靠移动，从而达到平齐产品的目的。
S3.侧面喷漆：将需加工产品固定且平齐后，电机A开始工作，从而带动转动片246进行旋转，进而带动滑动柱242和支撑座243在固定座241表面的环型通槽A内进行环型滑动，同时喷漆器244开始工作带动油漆从喷漆头245内喷出，从而达到环型喷漆的目的。
S4.四周喷漆：侧面喷漆完成后，液压缸开始工作，带动产品在导向杆23上进行移动，当移动至工作区域后，环型喷漆器221开始工作，将存漆器内的油漆顺着环型喷嘴222内部喷出，从而达到包围喷漆的目的。
S5.底面喷漆：四周喷漆完成后，液压缸机械工作，带动产品在导向杆23上进行移动，当移动至工作区域后，重复步骤S2.，完成底面喷漆。
S6.收料：人工推动平移杆361向内运动，带动转动凸轮362进行转动，从而带动驱动齿轮363进行旋转，继而带动从动齿轮364进行旋转，并使得从动凸轮进行旋转，带动顶升柱366向上运动，带动平移推杆367向左侧运动，从而推动平齐座368向内部运动，从而达到松开紧固的目的，人工将完成喷漆的产品拿出。
S7.重复步骤S1到S6，连续进行型材钢表面喷漆处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种型材型钢表面喷涂处理固定夹具,包括安装架(1)、喷漆套件(2)和固定套件(3)，其特征在于：安装架(1)内部从左往右依次设置有喷漆套件(2)和固定套件(3)，其中：
所述喷漆套件(2)包括连接柱(21)、包围喷漆机构(22)、导向杆(23)和移动喷漆机构(24)，连接柱(21)通过焊接的方式固定安装在安装架(1)内表面上，连接柱(21)上通过焊接的方式设置有包围喷漆机构(22)，包围喷漆机构(22)为框装结构，包围喷漆机构(22)内部穿过有导向杆(23)，导向杆(23)左右两端面上对称设置有移动喷漆机构(24)；
所述移动喷漆机构(24)包括电机A、固定座(241)、滑动柱(242)、支撑座(243)、喷漆器(244)、喷漆头(245)、转动片(246)、轴承套(247)和安装座(248)，电机A通过电机座固定安装在安装架(1)外壁上，电机A输出轴上设置有固定座(241)，固定座(241)侧面上设置有环型通槽A，环型通槽A内部通过滑动连接的方式设置有滑动柱(242)，滑动柱(242)上设置有支撑座(243)，支撑座(243)上设置有喷漆器(244)，喷漆器(244)前端面上设置有喷漆头(245)，固定座(241)下端面上设置有转动片(246)，转动片(246)通过转动连接的方式安装在电机A输出轴上，电机A输出轴上通过轴承连接的方式设置有轴承套(247)，轴承套(247)右端通过焊接的方式连接有导向杆(23)，轴承套(247)上端通过焊接的方式固定有安装座(248)；
所述固定套件(3)包括滑动座(31)、液压缸、平齐架(32)、平齐机构(33)、连接杆(34)、回弹架(35)和回弹机构(36)，滑动座(31)通话滑动连接的方式安装在导向杆(23)上，滑动座(31)前端面固定在液压杆的输出轴上，液压缸固定安装在安装座(248)上，滑动座(31)上下两端面上对称设置有平齐架(32)，平齐架(32)内部设置有平齐机构(33)，滑动座(31)左右两端面上通过焊接的方式对称设置有连接杆(34)，连接杆(34)上设置有回弹架(35)，回弹架(35)内部设置有回弹机构(36)。
2.根据权利要求1所述的一种型材型钢表面喷涂处理固定夹具，其特征在于：所述平齐机构(33)包括受压杆(331)、三向气囊(332)和推动杆(333)，受压杆(331)通过滑动连接的方式安装在平齐架(32)上，受压杆(331)下端位于三向气囊(332)内部，三向气囊(332)左右两端对称设置有推动杆(333)，推动杆(333)穿过平齐架(32)表面，位于平齐架(32)外端。
3.根据权利要求1所述的一种型材型钢表面喷涂处理固定夹具，其特征在于：所述回弹架(35)外壳为磁性材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种型材型钢表面喷涂处理固定夹具，其特征在于：所述回弹机构(36)包括平移杆(361)、转动凸轮(362)、驱动齿轮(363)、从动齿轮(364)、从动凸轮(365)、顶升柱(366)、平移推杆(367)和平齐座(368)，平移杆(361)通过滑动连接的方式安装在回弹架(35)内部，平移杆(361)左端面上连接有转动凸轮(362)，转动凸轮(362)下端设置有驱动齿轮(363)，驱动齿轮(363)通过轴承连接的方式安装在回弹架(35)内部，驱动齿轮(363)上下端对称设置有从动齿轮(364)，从动齿轮(364)通过轴承连接的方式安装在回弹架(35)内部，从动齿轮(364)上端设置有从动凸轮(365)，从动凸轮(365)上端抵靠有顶升柱(366)，顶升柱(366)通过弹簧固定安装在回弹架(35)内部，顶升柱(366)左端设置有平移推杆(367)，平移推杆(367)左端抵靠有平齐座(368)，平齐座(368)右端抵靠在推动杆(333)上。
5.根据权利要求4所述的一种型材型钢表面喷涂处理固定夹具，其特征在于：所述平齐座(368)表面这是有橡胶包裹层。
6.根据权利要求1所述的一种型材型钢表面喷涂处理固定夹具，其特征在于：所述包围喷漆机构(22)包括环型喷漆器(221)、环型喷嘴(222)和存漆器(223)，环型喷漆器(221)通过焊接的方式安装在连接柱(21)上，环型喷漆器(221)上设置有环型喷嘴(222)，环型喷嘴(222)与产品表面相互配合，环型喷漆器(221)左右两端面上通过焊接的方式对称设置有存漆器(223)。
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