CN110665573A - 一种中小坚硬矿石破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种中小坚硬矿石破碎装置。设计了一种能够实现对中小坚硬矿石连续性操作的破碎装置。技术方案为：一种中小坚硬矿石破碎装置，包括有底板、右支架、支撑架、第一轴承座、曲轴、减速电机、连接板、下轴承座、上轴承座、第一锥齿轮、传动轴等；底板顶部右侧设有右支架，底板顶部左右两侧对称设有支撑架，支撑架位于右支架左侧，左右两侧支撑架顶部均设有第一轴承座。本发明通过正向送料机构进行正向送料，配合着多块破碎板将第一输送链带上的矿石进行逐级破碎，逐级破碎能够有效地提高破碎效果和破碎效率。

Description

一种中小坚硬矿石破碎装置

技术领域

本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种中小坚硬矿石破碎装置。

背景技术

在露天铝土矿的开采时，在矿石的开采现场，有些比较坚硬的矿石的矿块体积较大，使用普通的挖掘机进行装料运输时不太方便，有些稍小的矿块可以运输，但是对后期的冶炼处理也比较困难，所以需要对矿块进行破碎。

目前对矿块的破碎不能逐级破碎，需要采用多套破碎设备才能将矿块破碎的比较细，而且破碎时需要多次从不同的破碎设备内取出碎料，操作繁琐，耗费人工，并且无法实现对矿石破碎的连续性，工作效率无法得到保证。

发明内容

为了克服目前对矿块的破碎不能逐级破碎，而且破碎时需要多次从不同的破碎设备内取出碎料，操作繁琐，并且无法实现对矿石破碎的连续性的缺点，本发明的目的是提供一种能够将矿石进行逐级破碎，能够实现对中小坚硬矿石连续性操作的破碎装置。

技术方案为：一种中小坚硬矿石破碎装置，包括有底板、右支架、支撑架、第一轴承座、曲轴、减速电机、连接板、下轴承座、上轴承座、第一锥齿轮、传动轴、第二锥齿轮、连杆、横杆、滑轨、滑块、连接杆、破碎板、第一壳体、第一蜗轮、第一蜗杆、第一安装座和正向送料机构，底板顶部右侧设有右支架，底板顶部左右两侧对称设有支撑架，支撑架位于右支架左侧，左右两侧支撑架顶部均设有第一轴承座，左右两侧第一轴承座之间连接有曲轴，右支架左侧顶部安装有减速电机，曲轴右端与减速电机连接，右侧支撑架右侧与右支架左侧之间连接有连接板，连接板位于减速电机下方，连接板左侧和右侧支撑架右侧的底座上分别安装有上轴承座和下轴承座，上轴承座和下轴承座之间连接有传动轴，传动轴顶部设有第二锥齿轮，曲轴的右侧安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，曲轴上间隔均匀的转动式设有多根连杆，左右两侧支撑架之间连接有横杆，横杆位于连杆后侧，横杆前侧间隔均匀的连接有多个滑轨，滑轨内滑动式设有滑块，连杆下端与滑块顶部铰件连接，滑块底部连接有连接杆，连接杆底端连接有破碎板，支撑架和右支架之间的底座上设有第一壳体，传动轴穿入第一壳体内，下轴承座位于第一壳体内，第一壳体内右侧转动式设有第一蜗轮，传动轴下部设有第一蜗杆，第一蜗轮与第一蜗杆相啮合，底板顶部左侧上设有第一安装座，第一安装座与第一蜗轮之间连接有正向送料机构，正向送料机构位于左右两侧支撑架和传动轴的前侧。

作为上述方案的改进，正向送料机构包括有第一输送链辊、第一输送链带、第一支撑台和第一支撑辊，第一蜗轮前侧和第一安装座顶部均安装有第一输送链辊，左右两侧的第一输送链辊上绕有第一输送链带，左右两侧第一输送链辊之间的底板上设有第一支撑台，第一支撑台上部位于第一输送链带内侧之间，第一支撑台顶部间隔均匀的转动式设有多个第一支撑辊，第一支撑辊顶部与第一输送链带上侧内底部接触。

作为上述方案的改进，还包括有底座、第二安装座、第二壳体、反向送料机构和二次破碎机构，底板底部连接有底座，底座左侧设有第二安装座，底座右侧设有第二壳体，第二壳体与第二安装座之间连接有反向送料机构，底板底部左侧设有二次破碎机构。

作为上述方案的改进，反向送料机构包括有第二蜗杆、第二轴承座、第二蜗轮、第二输送链辊、第二输送链带、第二支撑台和第二支撑辊，第二壳体内右侧的底座上设有第二轴承座，第二轴承座上设有第二蜗杆，第二蜗杆的顶端与传动轴底端连接，第二壳体内左侧设有第二蜗轮，第二蜗杆与第二蜗轮相啮合，第二蜗轮前侧和第二安装座顶部均安装有第二输送链辊，左右两侧的第二输送链辊上绕有第二输送链带，第二输送链带位于第二壳体前侧，左右两侧第二输送链辊之间的底座上设有第二支撑台，第二支撑台上部位于第二输送链带内侧之间，第二支撑台顶部间隔均匀的转动式设有多个第二支撑辊，第二支撑辊顶部与第二输送链带接触。

作为上述方案的改进，二次破碎机构包括有破碎辊、链轮和链条，破碎辊设置在底板左侧底部，破碎辊前侧和第一安装座前侧均设有链轮，链轮与左侧第一输送链辊的前端相连接，上下两侧链轮之间绕有链条，链条位于底板前侧。

作为上述方案的改进，还包括有料斗和挡料板，底板左端安装有料斗，料斗位于第一输送链带的左下方，左侧支撑架下部连接有挡料板，料斗位于挡料板内侧。

需要进行矿石破碎时，工人控制减速电机正转，减速电机转动带动曲轴正转，曲轴转动带动连杆上下移动，连杆上下移动带动滑块通过滑轨的配合带动连接杆上下移动，连接杆上下移动带动破碎板上下移动，减速电机正转的同时带动第一锥齿轮正转，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮反转，第二锥齿轮转动带动传动轴反转，同时第一蜗杆随之反转，第一蜗杆转动带动第一蜗轮逆时针转动，第一蜗轮转动带动正向送料机构从右往左进行送料，此时工人即可将需要破碎的矿石放置到正向送料机构上，正向送料机构带动矿石向左移动，多块破碎板将大小不一的矿石进行逐级分段破碎，提高了破碎效果，破碎完成后关闭减速电机即可。

第一蜗轮反转带动右侧第一输送链辊反转，第一输送链辊转动通过第一输送链带带动左侧第一输送链辊反转，由此通过第一输送链带的运行带动矿石进行向左移动，第一支撑辊起到第一输送链带的支撑作用，防止第一输送链带在破碎过程因为压力过大而发生形变，导致矿石破碎不成功。

矿石初步破碎完成后如需进一步破碎时，通过第一输送链带运送矿石落入反向送料机构上，反向送料机构将初步破碎后的矿石从左往右输送，并通过二次破碎机构将矿石进一步破碎，进一步提高了破碎效果、节省了破碎时间。

传动轴反转同时带动第二蜗杆反转，第二蜗杆转动带动第二蜗轮正转，第二蜗轮转动带动右侧第二输送链辊正转，第二输送链辊转动通过第二输送链带带动左侧第二输送链辊正转，通过第二输送链带的移动带动矿石向右输送，第二支撑辊对第二输送链带起到支撑作用，防止第二输送链带在破碎过程因为压力过大而发生形变，由此防止矿石破碎不成功，左侧第一输送链辊反转通过链条带动链轮反转，链轮转动带动破碎辊反转，将落入第二输送链带上的矿石进一步破碎。

为了防止初次破碎好的矿石落入反向送料机构过程中到处散落，从而通过料斗进行缓冲，减小矿石对第二输送链带的冲击力，由此防止矿石到处散落，挡料板可将滚动的矿石拦截，避免掉落的矿石四处溅射。

有益效果为：本发明通过正向送料机构进行正向送料，配合着多块破碎板将第一输送链带上的矿石进行逐级破碎，逐级破碎能够有效地提高破碎效果和破碎效率，而且还可通过反向送料机构与二次破碎机构的配合对矿石进行二次破碎，进一部提高了破碎效果和效率，通过本发明将矿石破碎时，能够保证工作的连续性，而且不需要工人频繁取料、投料，使操作更加简单，降低了劳动力。本装置结构紧凑，易于在露天矿的开采现场搬运，当某处采场出现较大矿石时，可以快速搬运本设备至该采场，现在进行连续高效的破碎，便于破碎后矿石的运输和后续选矿的使用。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明部分结构的主视放大图。

图中标号名称：1.底板，2.右支架，3.支撑架，4.第一轴承座，5.曲轴，6.减速电机，7.连接板，8.下轴承座，9.上轴承座，10.第一锥齿轮，11.传动轴，12.第二锥齿轮，13.连杆，14.横杆，15.滑轨，16.滑块，17.连接杆，18.破碎板，19.第一壳体，20.第一蜗轮，21.第一蜗杆，22.第一安装座，23.正向送料机构，231.第一输送链辊，232.第一输送链带，233.第一支撑台，234.第一支撑辊，24.底座，25.第二安装座，26.第二壳体，27.反向送料机构，271.第二蜗杆，272.第二轴承座，273.第二蜗轮，274.第二输送链辊，275.第二输送链带，276.第二支撑台，277.第二支撑辊，28.二次破碎机构，281.破碎辊，282.链轮，283.链条，29.料斗，30.挡料板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种中小坚硬矿石破碎装置，如图1-2所示，包括有底板1、右支架2、支撑架3、第一轴承座4、曲轴5、减速电机6、连接板7、下轴承座8、上轴承座9、第一锥齿轮10、传动轴11、第二锥齿轮12、连杆13、横杆14、滑轨15、滑块16、连接杆17、破碎板18、第一壳体19、第一蜗轮20、第一蜗杆21、第一安装座22和正向送料机构23，底板1顶部右侧设有右支架2，底板1顶部左右两侧对称设有支撑架3，支撑架3位于右支架2左侧，左右两侧支撑架3顶部均设有第一轴承座4，左右两侧第一轴承座4之间连接有曲轴5，右支架2左侧顶部安装有减速电机6，曲轴5右端与减速电机6连接，曲轴5右端与减速电机6之间也可以设置有扭矩限制器，当遇到特别硬的矿石时，可以起到保护减速电机6的作用，防止减速电机6因为过载而损坏；右侧支撑架3右侧与右支架2左侧之间连接有连接板7，连接板7位于减速电机6下方，连接板7左侧和右侧支撑架3右侧的底座24上分别安装有上轴承座9和下轴承座8，上轴承座9和下轴承座8之间连接有传动轴11，传动轴11顶部设有第二锥齿轮12，曲轴5的右侧安装有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10与第二锥齿轮12相啮合，曲轴5上间隔均匀的转动式设有3根连杆13，左右两侧支撑架3之间连接有横杆14，横杆14位于连杆13后侧，横杆14前侧间隔均匀的连接有3个滑轨15，滑轨15的个数与连杆13的根数相对应，本实施例都为3，滑轨15内滑动式设有滑块16，连杆13下端与滑块16顶部铰件连接，滑块16底部连接有连接杆17，连接杆17底端连接有破碎板18，支撑架3和右支架2之间的底座24上设有第一壳体19，传动轴11穿入第一壳体19内，下轴承座8位于第一壳体19内，第一壳体19内右侧转动式设有第一蜗轮20，传动轴11下部设有第一蜗杆21，第一蜗轮20与第一蜗杆21相啮合，底板1顶部左侧上设有第一安装座22，第一安装座22与第一蜗轮20之间连接有正向送料机构23，正向送料机构23位于左右两侧支撑架3和传动轴11的前侧。

实施例2

在实施例1的基础之上，正向送料机构23包括有第一输送链辊231、第一输送链带232、第一支撑台233和第一支撑辊234，第一蜗轮20前侧和第一安装座22顶部均安装有第一输送链辊231，左右两侧的第一输送链辊231上绕有第一输送链带232，左右两侧第一输送链辊231之间的底板1上设有第一支撑台233，第一支撑台233上部位于第一输送链带232内侧之间，第一支撑台233顶部间隔均匀的转动式设有多个第一支撑辊234，第一支撑辊234顶部与第一输送链带232上侧内底部接触。

还包括有底座24、第二安装座25、第二壳体26、反向送料机构27和二次破碎机构28，底板1底部连接有底座24，底座24左侧设有第二安装座25，底座24右侧设有第二壳体26，第二壳体26与第二安装座25之间连接有反向送料机构27，底板1底部左侧设有二次破碎机构28。

反向送料机构27包括有第二蜗杆271、第二轴承座272、第二蜗轮273、第二输送链辊274、第二输送链带275、第二支撑台276和第二支撑辊277，第二壳体26内右侧的底座24上设有第二轴承座272，第二轴承座272上设有第二蜗杆271，第二蜗杆271的顶端与传动轴11底端连接，第二壳体26内左侧设有第二蜗轮273，第二蜗杆271与第二蜗轮273相啮合，第二蜗轮273前侧和第二安装座25顶部均安装有第二输送链辊274，左右两侧的第二输送链辊274上绕有第二输送链带275，第二输送链带275位于第二壳体26前侧，左右两侧第二输送链辊274之间的底座24上设有第二支撑台276，第二支撑台276上部位于第二输送链带275内侧之间，第二支撑台276顶部间隔均匀的转动式设有多个第二支撑辊277，第二支撑辊277顶部与第二输送链带275接触。

二次破碎机构28包括有破碎辊281、链轮282和链条283，破碎辊281设置在底板1左侧底部，破碎辊281前侧和第一安装座22前侧均设有链轮282，链轮282与左侧第一输送链辊231的前端相连接，上下两侧链轮282之间绕有链条283，链条283位于底板1前侧。

还包括有料斗29和挡料板30，底板1左端安装有料斗29，料斗29位于第一输送链带232的左下方，左侧支撑架3下部连接有挡料板30，料斗29位于挡料板30内侧。

使用本装置时，需要进行矿石破碎时，控制减速电机6正转，减速电机6转动带动曲轴5正转，曲轴5转动带动连杆13上下移动，连杆13上下移动带动滑块16通过滑轨15的配合带动连接杆17上下移动，连接杆17上下移动带动破碎板18上下移动，减速电机6正转的同时带动第一锥齿轮10正转，第一锥齿轮10转动带动第二锥齿轮12反转，第二锥齿轮12转动带动传动轴11反转，同时第一蜗杆21随之反转，第一蜗杆21转动带动第一蜗轮20逆时针转动，第一蜗轮20转动带动正向送料机构23从右往左进行送料，此时工人即可将需要破碎的矿石放置到正向送料机构23上，正向送料机构23带动矿石向左移动，3块破碎板18将大小不一的矿石进行逐级分段破碎，从而提高了矿石的破碎效果，破碎完成后关闭减速电机6即可。

第一蜗轮20反转带动右侧第一输送链辊231反转，第一输送链辊231转动通过第一输送链带232带动左侧第一输送链辊231反转，由此通过第一输送链带232的运行带动矿石进行向左移动，第一支撑辊234起到第一输送链带232的支撑作用，防止第一输送链带232在破碎过程因为压力过大而发生形变，导致矿石破碎不成功。

矿石初步破碎完成后如需进一步破碎时，通过第一输送链带232运送矿石落入反向送料机构27上，反向送料机构27将初步破碎后的矿石从左往右输送，并通过二次破碎机构28将矿石进一步破碎，进一步提高了破碎效果、节省了破碎时间。

传动轴11反转同时带动第二蜗杆271反转，第二蜗杆271转动带动第二蜗轮273正转，第二蜗轮273转动带动右侧第二输送链辊274正转，第二输送链辊274转动通过第二输送链带275带动左侧第二输送链辊274正转，通过第二输送链带275的移动带动矿石向右输送，第二支撑辊277对第二输送链带275起到支撑作用，防止第二输送链带275在破碎过程因为压力过大而发生形变，由此防止矿石破碎不成功，左侧第一输送链辊231反转通过链条283带动链轮282反转，链轮282转动带动破碎辊281反转，将落入第二输送链带275上的矿石进一步破碎。

为了防止初次破碎好的矿石落入反向送料机构27过程中到处散落，从而通过料斗29进行缓冲，减小矿石对第二输送链带275的冲击力，由此防止矿石到处散落，挡料板30可将滚动的矿石拦截，避免掉落的矿石四处溅射。

最后需要特别说明的是，因为铝土矿矿块的硬度相对较低，本装置特别适合于铝土矿较大矿块的破碎。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种中小坚硬矿石破碎装置，其特征是：包括有底板、右支架、支撑架、减速电机、曲轴破碎机构、正向送料机构、反向送料机构，底板顶部右侧设有右支架，底板顶部左右两侧对称设有支撑架，支撑架位于右支架左侧，右支架左侧顶部安装有减速电机，减速电机与曲轴破碎机构传动连接，曲轴破碎机构用于对矿石的破碎，减速电机同时还与正向送料机构和反向送料机构传动连接，正向送料机构用于输送待破碎的矿石，反向送料机构用于输送破碎后的矿石。

2.如权利要求1所述的一种中小坚硬矿石破碎装置，其特征是：曲轴破碎机构包括有第一轴承座、曲轴、第一锥齿轮、连杆、横杆、滑轨、滑块、连接杆和破碎板，左右两侧支撑架顶部均设有第一轴承座，左右两侧第一轴承座之间连接有曲轴，曲轴右端与减速电机连接，曲轴的右侧安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，曲轴上间隔均匀的转动式设有至少1根连杆，左右两侧支撑架之间连接有横杆，横杆位于连杆后侧，横杆前侧间隔均匀的连接有至少1个滑轨，滑轨的个数与连杆的根数相对应，滑轨内滑动式设有滑块，连杆下端与滑块顶部铰件连接，滑块底部连接有连接杆，连接杆底端连接有破碎板。

3.如权利要求2所述的一种中小坚硬矿石破碎装置，其特征是：还包括有连接板、下轴承座、上轴承座、传动轴、第二锥齿轮、第一壳体、第一蜗轮、第一蜗杆、第一安装座，右侧支撑架右侧与右支架左侧之间连接有连接板，连接板位于减速电机下方，连接板左侧和右侧支撑架右侧的底座上分别安装有上轴承座和下轴承座，上轴承座和下轴承座之间连接有传动轴，传动轴顶部设有第二锥齿轮，支撑架和右支架之间的底座上设有第一壳体，传动轴穿入第一壳体内，下轴承座位于第一壳体内，第一壳体内右侧转动式设有第一蜗轮，传动轴下部设有第一蜗杆，第一蜗轮与第一蜗杆相啮合，底板顶部左侧上设有第一安装座，第一安装座与第一蜗轮之间连接有正向送料机构，正向送料机构位于左右两侧支撑架和传动轴的前侧。

4.如权利要求3所述的一种中小坚硬矿石破碎装置，其特征是：正向送料机构包括有第一输送链辊、第一输送链带、第一支撑台和第一支撑辊，第一蜗轮前侧和第一安装座顶部均安装有第一输送链辊，左右两侧的第一输送链辊上绕有第一输送链带，左右两侧第一输送链辊之间的底板上设有第一支撑台，第一支撑台上部位于第一输送链带内侧之间，第一支撑台顶部间隔均匀的转动式设有多个第一支撑辊，第一支撑辊顶部与第一输送链带上侧内底部接触。

5.如权利要求4所述的一种中小坚硬矿石破碎装置，其特征是：还包括有底座、第二安装座、第二壳体、反向送料机构和二次破碎机构，底板底部连接有底座，底座左侧设有第二安装座，底座右侧设有第二壳体，第二壳体与第二安装座之间连接有反向送料机构，底板底部左侧设有二次破碎机构。

6.如权利要求5所述的一种中小坚硬矿石破碎装置，其特征是：反向送料机构包括有第二蜗杆、第二轴承座、第二蜗轮、第二输送链辊、第二输送链带、第二支撑台和第二支撑辊，第二壳体内右侧的底座上设有第二轴承座，第二轴承座上设有第二蜗杆，第二蜗杆的顶端与传动轴底端连接，第二壳体内左侧设有第二蜗轮，第二蜗杆与第二蜗轮相啮合，第二蜗轮前侧和第二安装座顶部均安装有第二输送链辊，左右两侧的第二输送链辊上绕有第二输送链带，第二输送链带位于第二壳体前侧，左右两侧第二输送链辊之间的底座上设有第二支撑台，第二支撑台上部位于第二输送链带内侧之间，第二支撑台顶部间隔均匀的转动式设有多个第二支撑辊，第二支撑辊顶部与第二输送链带接触。

7.如权利要求6所述的一种中小坚硬矿石破碎装置，其特征是：二次破碎机构包括有破碎辊、链轮和链条，破碎辊设置在底板左侧底部，破碎辊前侧和第一安装座前侧均设有链轮，链轮与左侧第一输送链辊的前端相连接，上下两侧链轮之间绕有链条，链条位于底板前侧。

8.如权利要求7所述的一种中小坚硬矿石破碎装置，其特征是：还包括有料斗和挡料板，底板左端安装有料斗，料斗位于第一输送链带的左下方，左侧支撑架下部连接有挡料板，料斗位于挡料板内侧。

Images