CN210045304U - 一种用于煤炭加工的预破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于煤炭加工的预破碎装置,包括箱体,箱体下侧面有支腿和固定框,箱体内有挤压装置和粉碎装置,且挤压装置和粉碎装置与驱动装置连接,固定框内有传送带,支腿上和箱体上开有凹槽,凹槽内有螺杆,螺杆外啮合连接有滑块,滑块上有转杆,且两个转杆的一端面上固定连接有料斗,两个转杆的外侧面上均固定连接有转动齿轮,且两个转动齿轮分别与两个齿条相适配,齿条固定连接在箱体上,两个螺杆分别通过第一皮带与第一电机的电机轴相互连接,第一电机安装在横杆上,横杆固定连接在两个支腿之间,本装置设有料斗可以方便上料。

Description

一种用于煤炭加工的预破碎装置
技术领域
本实用新型涉及煤炭加工技术领域,具体为一种用于煤炭加工的预破碎装置。
背景技术
为了更好的对开采出来的煤炭进行加工利用,这时就需要将开采出来的大块煤炭进行预破碎,将大块的煤炭变成比较小的煤炭块,这样才能更好的对煤炭进行加工利用,为了方便粉碎过程中的顺利实施,目前市面上大部分的煤炭破碎机都是从上方进料,这样就要将大块的煤炭搬运到上方然后放入进料口,大型的煤炭破碎机会采用挖掘机上料或者是额外搭建一个传送带进行上料,但是使用量较小或者并非连续工作的煤炭破碎机一般是采用人工方式进行上料,上料、推料、卸料过程麻烦,为解决上述问题本实用新型提供了一种用于煤炭加工的预破碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于煤炭加工的预破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于煤炭加工的预破碎装置,包括箱体以及箱体固定连接的两个支腿和固定框,为了实现良好的粉碎效果,所述箱体的内部设有多级破碎机构,粉碎装置通过驱动装置进行转动粉碎作业,所述箱体与固定框的内部相通从而使煤炭能够粉碎传输,所述固定框内安装有传送带,传送带位于多级破碎机构的下方通过驱动装置的动力能够将粉碎后的煤炭运输到外部去,靠近箱体一侧的滚轴的一端贯穿固定框的侧壁并与驱动装置相互连接,所述两个支腿的外侧和箱体的两侧壁上均开有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧啮合连接有滑块,所述滑块的外侧面上转动连接有转杆,且两个转杆的一端面上固定连接有料斗,两个转杆的外侧面上均固定连接有转动齿轮,且两个转动齿轮分别与两个齿条相适配,所述齿条固定连接在箱体上,两个螺杆分别通过第一皮带与第一电机的电机轴相互连接,所述第一电机安装在横杆上,所述横杆固定连接在两个支腿之间,且所述多级破碎机构、传送带均通过安装在箱体侧面的驱动装置提供动力。
优选的,所述多级破碎机构由位于纵贯箱体内部的挤压装置和位于箱体底部的粉碎装置组成,所述挤压装置包括静鄂板和动鄂板,所述动鄂板的上端与驱动转轮固定连接,所述驱动转轮通过支撑框连接在箱体上,所述静鄂板固定连接在箱体的内侧壁上,所述粉碎装置包括第一转轴和第二转轴,且第一转轴上固定连接有多个第一粉碎齿,第二转轴上固定连接有多个第二粉碎齿,所述多个第一粉碎齿和多个第二粉碎齿相互咬合。
优选的,所述动鄂板顶端尺寸大于底端,且所述动鄂板顶端偏心安装在驱动转轮一侧。
优选的,所述料斗靠近箱体一侧的内侧壁呈倾斜状。
优选的,所述驱动装置包括第二电机,所述第二电机安装在安装板上,所述安装板固定连接在箱体的侧壁上,且第二电机的电机轴通过第二皮带与驱动转轮相连接,所述第一转轴和第二转轴的一端均贯穿箱体并均固定连接有传动齿轮,且两个传动齿轮啮合连接,其中一个传动齿轮的外侧面上固定连接有传动轴,所述传动轴通过第三皮带与第二电机的电机轴相连接,所述传动轴通过第四皮带与固定轴相互连接,所述固定轴与固定框内的传送带的驱动轴连接。
优选的,所述箱体靠近料斗的上端内侧壁上和静鄂板的上端均开有导流槽。
优选的,所述两个传动齿轮和固定轴的外侧设有保护框,且保护框固定连接在箱体的侧壁上。
优选的,所述固定框靠近箱体的一侧壁上固定连接有导向块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过螺杆和滑块之间的配合,实现了螺杆正向转动可以使滑块通过转杆带动料斗向上升起,将料斗内的煤炭搬运到上方,通过转动齿轮和齿条之间的配合,实现了当转动齿轮运动到上方与齿条相互啮合的时候,此时转杆会继续向上运动,这时在齿条的作用下转动齿轮会带动转杆和料斗一起转动,从而使料斗将其内部的煤炭倾倒进箱体的内部,从而对煤炭进行预破碎,本装置设有料斗可以将煤炭运送到上方,然后倾倒进箱体的内部,大大方便了上料,并且设置了两级破碎机构,通过非对称式的鄂板和对称式的粉碎齿能够将炭块逐渐粉碎,并通过传送带运送出去,对于非连续式的场景下,减少了上料环节的劳动强度,同时本装置结构巧妙,制造和使用成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型保护框的内部结构示意图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型料斗的翻转状态示意图;
图5为本实用新型料斗处于下方的状态示意图;
图6为本实用新型的滑块和转杆的爆炸剖面图;
图7为本实用新型图3的A处放大图。
图中:1、箱体,2、支腿,3、固定框,4、滚轴,5、传送带,6、凹槽,7、螺杆,8、横杆,9、第一电机,10、第一皮带,11、滑块,12、转杆,13、料斗,14、转动齿轮,15、齿条,16、导流槽,17、第一转轴,18、第一粉碎齿,19、第二转轴,20、第二粉碎齿,21、导向块,22、驱动转轮,23、支撑框, 24、第二皮带,25、第二电机,26、安装板,27、第三皮带,28、传动齿轮, 29、传动轴,30、第四皮带,31、固定轴,32、保护框,33、静鄂板,34、动鄂板,35、限位杆,36、套筒,37、弹簧,38、拉杆,39、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种用于煤炭加工的预破碎装置,包括箱体1作为整个装置的基体,所述箱体1下侧面的一端固定连接有两个支腿2,另一端固定连接有固定框3,所述箱体1的内部分别设有多级破碎机构,并且多级破碎机构通过箱体1侧面的驱动装置来提供动力从而进行粉碎作业,多级破碎机构可以是多个碾压辊重复使用,对于煤矿的特定来说初始煤块体积较大,所以一开始就用辊装的机构效率较低,所以具体的,所述多级破碎机构由位于纵贯箱体1内部的挤压装置和位于箱体1底部的粉碎装置组成,挤压装置位于粉碎装置的上方,挤压装置先将大块的煤炭压碎成比较均匀的小块,然后在通过粉碎装置将煤炭粉碎成更小的块状,以方便对煤炭进行加工利用,所述箱体1与固定框3相通,煤炭通过箱体1内部的挤压装置和和粉碎装置破碎之后在会进入固定框3的内部,具体的所述固定框3的内部转动连接有两个滚轴4,且两个滚轴4的外侧张紧传送带5(为了使传送的更加顺利也可以添加一些张紧轮在两个滚轴4中间),滚轴4转动连接在固定框3内侧的两侧壁之间,靠近箱体1一侧的滚轴4的一端贯穿固定框3的侧壁并与驱动装置相互连接,驱动装置带动滚轴4转动,使传送带5开始运动,进入固定框3内部的煤炭碎料会掉到传送带5上,然后通过传送带5运送出去,所述两个支腿2的外侧和箱体1的两侧壁上均开有凹槽6,所述凹槽6的内部转动连接有螺杆7,支腿2的外侧开有凹槽6,箱体1的两侧壁上也开有凹槽6,且支腿2上的凹槽 6与箱体1上的凹槽6相通,且每个凹槽6的内部均转动连接有螺杆7,所述螺杆7的外侧啮合连接有滑块11,所述滑块11的外侧面上转动连接有转杆12,且两个转杆12的一端面上固定连接有料斗13,螺杆7正向转动会使滑块11带动转杆12和料斗13上升,因为料斗13靠近箱体1的一侧壁与箱体1的侧壁活动连接,所以箱体1会给予料斗13一定的支撑力,使料斗13不会向箱体1的方向转动,两个转杆12的外侧面上均固定连接有转动齿轮14,且两个转动齿轮14分别与两个齿条15相适配,所述齿条15固定连接在箱体1上,滑块11 上升的时候会带动转杆12、料斗13和转动齿轮14上升,当转动齿轮14与齿条15啮合连接的时候滑块11会继续带着转杆12和料斗13上升,这时在齿条 15的作用下转动齿轮14会开始转动,从而带动料斗13进行转动(如图4所示),从而使料斗13将其内部的煤炭倾倒进箱体1的内部,两个螺杆7分别通过第一皮带10与第一电机9的电机轴相互连接,所述第一电机9安装在横杆8上,所述横杆8固定连接在两个支腿2之间,第一电机9为可以控制正反转动的电动机,第一电机9的电机轴贯穿横杆8并延伸至横杆8的外部,第一电机9通过两个第一皮带10带动两个螺杆7转动,第一电机9通过电缆与外部的电源相通。
具体而言,所述料斗13靠近箱体1一侧的内侧壁呈倾斜状,料斗13内部盛放槽上方的宽度大于下方的宽度(如图3所示),可以使料斗13在倾斜的时候其内部的煤炭可以全部滑进箱体1的内部,使料斗13的内部不会残留有煤炭。
具体而言,所述挤压装置包括静鄂板33和动鄂板34,静鄂板33固定连接在箱体1的内侧壁上,静鄂板33固定连接在箱体1靠近料斗13的一侧内侧壁上,可以方便料斗13上料,所述动鄂板34的上端与驱动转轮22固定连接,动鄂板34的上端通过驱动转轮22与驱动装置相互连接,动鄂板34与驱动转轮 22连接,所述动鄂板34顶端尺寸大于底端,且动鄂板34与驱动转轮22相互连接的位置位于驱动转轮22圆心的一侧,这样驱动转轮22在转动的时候才会使动鄂板34运动从而使其与静鄂板33相互配合将大块煤炭压碎,动鄂板34 在运动过程中会受到其远离静鄂板34一侧面上设有限位装置影响使其保持一个规则的运动轨迹,限位装置包括限位杆35和连接杆39,限位杆35的一端与动鄂板34转动连接另一端与箱体1的内侧壁转动连接,连接杆39的一端与动鄂板34转动连接,另一端与拉杆38转动连接,拉杆38远离连接杆35的一端延伸至套筒36的内部并通过弹簧37与套筒36的内侧壁相互连接,套筒36固定连接在箱体1的内侧壁上,弹簧37将拉杆38向套筒36的内部拉动,所述驱动转轮22通过支撑框23连接在箱体1上,并且粉碎装置包括第一转轴17和第二转轴19,且第一转轴17上固定连接有多个第一粉碎齿18,第二转轴19上固定连接有多个第二粉碎齿20,所述多个第一粉碎齿18和多个第二粉碎齿20相互咬合,所述第一转轴17和第二转轴19的一端均贯穿箱体1并与驱动装置相互连接,第一转轴17向第二转轴19的方向转动,第二转轴19向第二转轴17的方向转动,从而使第一粉碎齿18和第二粉碎齿20相互配合将掉落在第一转轴17和第二转轴19之间的煤炭进行粉碎。
具体而言,所述驱动装置包括第二电机25,所述第二电机25安装在安装板26上,所述安装板26固定连接在箱体1的侧壁上,且第二电机25的电机轴通过第二皮带24与驱动转轮22相连接,第二电机25通过第二皮带24带动驱动转轮22转动,从而带动动鄂板34运动,继而使挤压装置开始工作,所述第一转轴17和第二转轴19的一端均贯穿箱体1并均固定连接有传动齿轮28,且两个传动齿轮28啮合连接,其中一个传动齿轮28的外侧面上固定连接有传动轴29,所述传动轴29通过第三皮带27与第二电机25的电机轴相连接,第二电机25的电机轴通过第三皮带27带动传动轴29转动,传动轴29转动会带动与其相连的传动齿轮28转动,从而使两个传动齿轮28同时转动,继而使粉碎装置开始工作,所述传动轴39通过第四皮带30与固定轴31相互连接,所述固定轴31与滚轴4位于固定框3外部的一端面固定连接,传动轴29在运动的时候会通过第四皮带30带动固定轴31转动,固定轴31会带动滚轴4转动,从而使传送带5开始运动进行运料。
具体而言,所述箱体1靠近料斗13的上端内侧壁上和静鄂板33的上端均开有导流槽16,导流槽16的设置可以使料斗13在倾倒煤炭的时候,给煤炭一个导向作用,可以使煤炭更好的进入箱体1的内部。
具体而言,所述两个传动齿轮28和固定轴31的外侧设有保护框32,且保护框32固定连接在箱体1的侧壁上,可以保护传动齿轮28和固定轴31。
具体而言,所述固定框3靠近箱体1的一侧壁上固定连接有导向块21,防止煤炭掉落进传送带5和固定框3的侧壁之间。
工作原理:使用时将需要进行破碎的煤炭转入料斗13的内部,然后启动第一电机9和第二电机25,第一电机9会通过第一皮带10带动螺杆7转动,使料斗13上升,当转动齿轮14与齿条15啮合连接的时候,料斗13会开始转动将其内部的煤炭倒入箱体1的内部,第二电机25转动会带动挤压装置、粉碎装置和滚轴4运动,煤炭进入箱体1内部的时候会先经过挤压装置将大块的煤炭压碎成小块的煤炭,然后在经过粉碎装置进一步的破碎,最后经过传送带5运送出来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于煤炭加工的预破碎装置,包括箱体(1),所述箱体(1)下侧面的一端固定连接有两个支腿(2),另一端固定连接有固定框(3),其特征在于:所述箱体(1)的内部设有多级破碎机构,所述箱体(1)与固定框(3)相通,所述固定框(3)内安装有传送带(5),所述两个支腿(2)的外侧和箱体(1)的两侧壁上均开有凹槽(6),所述凹槽(6)的内部转动连接有螺杆(7),所述螺杆(7)啮合连接有滑块(11),所述滑块(11)的外侧面上转动连接有转杆(12),且两个转杆(12)的一端面上固定连接有料斗(13),两个转杆(12)的外侧面上均固定连接有转动齿轮(14),且两个转动齿轮(14)分别与两个齿条(15)相适配,所述齿条(15)固定连接在箱体(1)上,两个螺杆(7)分别通过第一皮带(10)与第一电机(9)的电机轴相互连接,所述第一电机(9)安装在横杆(8)上,所述横杆(8)固定连接在两个支腿(2)之间,且所述多级破碎机构、传送带(5)均通过安装在箱体(1)侧面的驱动装置提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭加工的预破碎装置,其特征在于:所述多级破碎机构由位于纵贯箱体(1)内部的挤压装置和位于箱体(1)底部的粉碎装置组成,所述挤压装置包括静鄂板(33)和动鄂板(34),所述动鄂板(34)的上端与驱动转轮(22)固定连接,所述驱动转轮(22)通过支撑框(23)连接在箱体(1)上,所述静鄂板(33)固定连接在箱体(1)的内侧壁上,所述粉碎装置包括第一转轴(17)和第二转轴(19),且第一转轴(17)上固定连接有多个第一粉碎齿(18),第二转轴(19)上固定连接有多个第二粉碎齿(20),所述多个第一粉碎齿(18)和多个第二粉碎齿(20)相互咬合。
3.根据权利要求2所述的一种用于煤炭加工的预破碎装置,其特征在于:所述动鄂板(34)顶端尺寸大于底端,且所述动鄂板(34)顶端偏心安装在驱动转轮(22)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤炭加工的预破碎装置,其特征在于:所述料斗(13)靠近箱体(1)一侧的内侧壁呈倾斜状。
5.根据权利要求2所述的一种用于煤炭加工的预破碎装置,其特征在于:所述驱动装置包括第二电机(25),且第二电机(25)的电机轴通过第二皮带(24)与驱动转轮(22)相连接,所述第一转轴(17)和第二转轴(19)的一端均贯穿箱体(1)并均固定连接有传动齿轮(28),且两个传动齿轮(28)啮合连接,其中一个传动齿轮(28)的外侧面上固定连接有传动轴(29),所述传动轴(29)通过第三皮带(27)与第二电机(25)的电机轴相连接,所述传动轴(29)通过第四皮带(30)与固定轴(31)相互连接,所述固定轴(31)与固定框(3)内的传送带(5)的驱动轴连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于煤炭加工的预破碎装置,其特征在于:所述箱体(1)靠近料斗(13)的上端内侧壁上和静鄂板(33)的上端均开有导流槽(16)。
7.根据权利要求5所述的一种用于煤炭加工的预破碎装置,其特征在于:所述两个传动齿轮(28)和固定轴(31)的外侧设有保护框(32),且保护框(32)固定连接在箱体(1)的侧壁上。
8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的一种用于煤炭加工的预破碎装置,其特征在于:所述固定框(3)靠近箱体(1)的一侧壁上固定连接有导向块(21)。
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GR01 Patent grant
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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
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Granted publication date: 20200211

Termination date: 20210410