CN110665259A - 一种用于奶制品加工的高效型脱泡设备 - Google Patents

一种用于奶制品加工的高效型脱泡设备 Download PDF

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CN110665259A CN201910914978.1A CN201910914978A CN110665259A CN 110665259 A CN110665259 A CN 110665259A CN 201910914978 A CN201910914978 A CN 201910914978A CN 110665259 A CN110665259 A CN 110665259A
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王小娟
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Guangzhou Xianzhi Technology Co Ltd
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    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
    • B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
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Abstract

本发明涉及一种用于奶制品加工的高效型脱泡设备，包括主体、进料管、出料管、抽气管和抽气泵，所述主体的形状为圆柱形，所述进料管和出料管均与主体同轴设置，所述进料管设置在主体的顶部，所述出料管设置在主体的底部，所述抽气泵固定在主体上，所述抽气管与主体的顶部连通，所述抽气管设置在抽气泵上，所述主体内设有辅助机构和清洁机构，所述辅助机构包括固定管、移动盘、密封环、转动轴、连接轴承、传动组件和至少两个辅助组件，该用于奶制品加工的高效型脱泡设备通过辅助机构提高了脱泡效率，不仅如此，还通过清洁机构实现了清洁主体的功能。

Description

一种用于奶制品加工的高效型脱泡设备
技术领域
本发明涉及奶制品加工设备领域，特别涉及一种用于奶制品加工的高效型脱泡设备。
背景技术
真空脱泡机是奶制品加工设备的一种，其是利用真空抽吸作用排除奶制品原料中空气的装置，抑制奶制品原料褐变、色素、维生素、香成分和其他物质的氧化，防止品质降低。
现有的真空脱泡机在使用过程中，其脱泡方式较为单一，脱泡周期较长，降低了奶制品的加工效率，不仅如此，现有的真空脱气机每次使用前应将顶盖打开用热水或氢氧化钠液对器内进行清洗，由于其本身较高，从而导致其并不便于清洗，降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于奶制品加工的高效型脱泡设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于奶制品加工的高效型脱泡设备，包括主体、进料管、出料管、抽气管和抽气泵，所述主体的形状为圆柱形，所述进料管和出料管均与主体同轴设置，所述进料管设置在主体的顶部，所述出料管设置在主体的底部，所述抽气泵固定在主体上，所述抽气管与主体的顶部连通，所述抽气管设置在抽气泵上，所述主体内设有辅助机构和清洁机构；
所述辅助机构包括固定管、移动盘、密封环、转动轴、连接轴承、传动组件和至少两个辅助组件，所述固定管、移动盘、密封环和转动轴均与主体同轴设置，所述密封环的外径与固定管的外径相等，所述密封环与固定管的底端固定且密封连接，所述固定管的顶端与主体内的顶部固定连接，所述移动盘设置在固定管内，所述移动盘的直径与固定管的内径相等，所述移动盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述转动轴的直径与密封环的内径相等，所述转动轴位于移动盘的靠近出料管的一侧，所述转动轴穿过密封环，所述转动轴与密封环的内壁滑动且密封连接，所述连接轴承位于固定管内，所述连接轴承的内圈安装在转动轴上，所述连接轴承的外圈固定在固定管的内壁上，所述传动组件设置在固定管内，所述传动组件位于移动盘的靠近出料管的一侧，所述传动组件与转动轴的顶端传动连接，所述辅助组件以固定管的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助组件包括弹性杆、振动板、连接杆、导向杆和安装孔，所述导向杆和连接杆均与固定管平行，所述安装孔设置在移动盘上，所述安装孔与导向杆同轴设置，所述安装孔的孔径与导向杆的直径相等，所述导向杆穿过安装孔，所述导向杆与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述导向杆的底端固定在密封环上，所述振动板与转动轴平行，所述振动板的远离转动轴的一侧通过连接杆与移动盘固定连接，所述弹性杆的轴线与转动轴的轴线垂直且相交，所述弹性杆的一端固定在转动轴上，所述弹性杆的另一端与转动轴之间的距离大于振动板与转动轴之间的距离且小于连接杆与转动轴之间的距离；
所述清洁机构包括桨叶、连接块和至少两个清洁组件，所述桨叶位于出料管内，所述桨叶安装在转动轴的底端，所述连接块位于进料管和固定管之间，所述连接块的形状为圆锥，所述连接块与进料管同轴设置，所述连接块的最大直径大于进料管的内径，所述连接块的最大直径的一侧朝靠近出料管方向设置，所述连接块与进料管之间设有间隙且与主体内的顶部固定连接，所述清洁组件与连接杆一一对应；
所述清洁组件包括连杆和刮杆，所述连杆与弹性杆平行，所述刮杆与连接杆平行，所述连杆位于振动板的远离进料管的一侧，所述连杆的一端固定在转动轴上，所述刮杆固定在连杆的另一端，所述刮杆与主体的内壁抵靠。
作为优选，为了驱动转动轴转动，所述传动组件包括丝杆和滚珠丝杠轴承，所述丝杆与转动轴同轴设置，所述丝杆固定在转动轴的顶端，所述丝杆上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承与外螺纹匹配，所述滚珠丝杠轴承的内圈安装在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的外圈与移动盘固定连接，所述滚珠丝杠轴承与丝杆螺纹连接。
作为优选，为了避免移动盘与丝杆相撞，所述固定管内设有至少两个挡块，所述挡块与连接杆一一对应，所述挡块固定在固定管的内壁上，所述挡块位于移动盘和丝杆之间，所述移动盘与挡块抵靠。
作为优选，为了减小丝杆与滚珠丝杠轴承之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。
作为优选，为了避免移动盘与固定管分离，所述各个导向杆的顶端均设有限位块，所述限位块固定在导向杆上，所述限位块位于固定管内，所述限位块与移动盘之间设有间隙。
作为优选，为了提高食品安全性，所述弹性杆的制作材料为硅胶。
作为优选，为了便于转动轴的安装，所述转动轴上设有倒角。
作为优选，为了延长固定管的使用寿命，所述固定管上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了便于观察主体内奶制品原料的含量，所述主体上设有液位计。
作为优选，为了减小安装孔与导向杆之间的间隙，所述安装孔内设有密封圈。
本发明的有益效果是，该用于奶制品加工的高效型脱泡设备通过辅助机构提高了脱泡效率，与现有的脱泡机构相比，该脱泡机构通过气压作为驱动力，更加环保节能，同时，脱泡期间，转动轴的转动通过连杆带动刮杆在主体的内壁上滑动，不仅可以提高粘附在主体内壁上空气与奶制品原料分离的速度，还可以实现搅拌原料的效果，提升原料均匀度，不仅如此，还通过清洁机构实现了清洁主体的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构操作简单，便捷性更高，而且，通过清洗液撞击至连接块上，使清洗液通过连接块均匀撞击至主体内壁上，不仅通过清洗液的冲击作用提升清洁效果，还节约了清洗液，降低了清洁成本，同时，该清洁机构无需电力驱动，更加环保节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于奶制品加工的高效型脱泡设备的结构示意图；
图2是本发明的用于奶制品加工的高效型脱泡设备的剖视图；
图3是本发明的用于奶制品加工的高效型脱泡设备的辅助机构的结构示意图；
图4是图2的A部放大图；
图中：1.主体，2.进料管，3.出料管，4.抽气管，5.抽气泵，6.固定管，7.移动盘，8.密封环，9.转动轴，10.连接轴承，11.弹性杆，12.振动板，13.连接杆，14.导向杆，15.桨叶，16.连接块，17.连杆，18.刮杆，19.丝杆，20.滚珠丝杠轴承，21.挡块，22.限位块，23.液位计。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于奶制品加工的高效型脱泡设备，包括主体1、进料管2、出料管3、抽气管4和抽气泵5，所述主体1的形状为圆柱形，所述进料管2和出料管3均与主体1同轴设置，所述进料管2设置在主体1的顶部，所述出料管3设置在主体1的底部，所述抽气泵5固定在主体1上，所述抽气管4与主体1的顶部连通，所述抽气管4设置在抽气泵5上，所述主体1内设有辅助机构和清洁机构；
奶制品原料通过进料管2加入主体1内，通过抽气泵5运行，使抽气管4抽气主体1内的空气，使主体1实现真空，从而使原料内的空气在真空作用下与原料分离，这里，设置辅助机构的作用是提高空气与原料分离的速度，从而提高脱泡效率，设置清洁机构的作用是提高清洁的便捷性。
如图2-3所示，所述辅助机构包括固定管6、移动盘7、密封环8、转动轴9、连接轴承10、传动组件和至少两个辅助组件，所述固定管6、移动盘7、密封环8和转动轴9均与主体1同轴设置，所述密封环8的外径与固定管6的外径相等，所述密封环8与固定管6的底端固定且密封连接，所述固定管6的顶端与主体1内的顶部固定连接，所述移动盘7设置在固定管6内，所述移动盘7的直径与固定管6的内径相等，所述移动盘7与固定管6的内壁滑动且密封连接，所述转动轴9的直径与密封环8的内径相等，所述转动轴9位于移动盘7的靠近出料管3的一侧，所述转动轴9穿过密封环8，所述转动轴9与密封环8的内壁滑动且密封连接，所述连接轴承10位于固定管6内，所述连接轴承10的内圈安装在转动轴9上，所述连接轴承10的外圈固定在固定管6的内壁上，所述传动组件设置在固定管6内，所述传动组件位于移动盘7的靠近出料管3的一侧，所述传动组件与转动轴9的顶端传动连接，所述辅助组件以固定管6的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助组件包括弹性杆11、振动板12、连接杆13、导向杆14和安装孔，所述导向杆14和连接杆13均与固定管6平行，所述安装孔设置在移动盘7上，所述安装孔与导向杆14同轴设置，所述安装孔的孔径与导向杆14的直径相等，所述导向杆14穿过安装孔，所述导向杆14与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述导向杆14的底端固定在密封环8上，所述振动板12与转动轴9平行，所述振动板12的远离转动轴9的一侧通过连接杆13与移动盘7固定连接，所述弹性杆11的轴线与转动轴9的轴线垂直且相交，所述弹性杆11的一端固定在转动轴9上，所述弹性杆11的另一端与转动轴9之间的距离大于振动板12与转动轴9之间的距离且小于连接杆13与转动轴9之间的距离；
当抽气管4抽取主体1内的空气时，使主体1内的气压逐渐减小，移动盘7在气压的作用下向着靠近进料管2方向移动，并使固定管6内的移动盘7与密封环8之间的气压降低，移动盘7的移动使连接杆13带动振动板12向着靠近弹性杆11方向移动，从而使弹性杆11可以与振动板12接触，此时，振动板12处于奶制品原料内，同时移动盘7的移动通过传动组件使转动轴9在连接轴承10的支撑作用下转动，转动轴9的转动带动弹性杆11转动，从而使弹性杆11对振动板12实现了敲击的效果，并通过导向杆14对移动盘7的导向作用，使振动板12无法绕着转动轴9的轴线实现转动，通过振动板12受到敲击时产生的振动，使原料内的空气受到振动作用加快在原料内上浮的速度，从而提升脱泡效率，当主体1内气压恢复后，移动盘7在气压的作用下实现复位。
如图4所示，所述清洁机构包括桨叶15、连接块16和至少两个清洁组件，所述桨叶15位于出料管3内，所述桨叶15安装在转动轴9的底端，所述连接块16位于进料管2和固定管6之间，所述连接块16的形状为圆锥，所述连接块16与进料管2同轴设置，所述连接块16的最大直径大于进料管2的内径，所述连接块16的最大直径的一侧朝靠近出料管3方向设置，所述连接块16与进料管2之间设有间隙且与主体1内的顶部固定连接，所述清洁组件与连接杆13一一对应；
所述清洁组件包括连杆17和刮杆18，所述连杆17与弹性杆11平行，所述刮杆18与连接杆13平行，所述连杆17位于振动板12的远离进料管2的一侧，所述连杆17的一端固定在转动轴9上，所述刮杆18固定在连杆17的另一端，所述刮杆18与主体1的内壁抵靠。
该设备使用前，将热水或氢氧化钠液等清洗液从加料管倒入主体1内，此时清洗液冲击到连接块16上，通过连接块16的圆锥形状，可以使连接块16上的清洁液顺着连接块16的表面朝靠近主体1的内壁方向移动，使清洗液作用到主体1的内壁上，当清洗液从出料管3排出时，通过清洗液的流动使桨叶15带动转动轴9转动，转动轴9的转动通过连杆17带动刮杆18在主体1的内壁滑动，从而使刮杆18可以刮下主体1上的杂质，实现了清洁主体1的功能，并且，通过连接块16使清洗液冲击至主体1的内壁上，可以便于主体1内壁上的杂质在清洗液的冲击作用下实现清除，提示清洁效果，同时，通过连接块16的圆锥形状，可以使清洗液均匀分布在主体1的内壁上，节约了清洗液，降低了清洁成本。
作为优选，为了驱动转动轴9转动，所述传动组件包括丝杆19和滚珠丝杠轴承20，所述丝杆19与转动轴9同轴设置，所述丝杆19固定在转动轴9的顶端，所述丝杆19上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承20与外螺纹匹配，所述滚珠丝杠轴承20的内圈安装在丝杆19上，所述滚珠丝杠轴承20的外圈与移动盘7固定连接，所述滚珠丝杠轴承20与丝杆19螺纹连接。
移动盘7的移动使滚珠丝杠轴承20的外圈移动，因滚珠丝杠轴承20是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而可以使丝杆19带动转动轴9实现转动。
作为优选，为了避免移动盘7与丝杆19相撞，所述固定管6内设有至少两个挡块21，所述挡块21与连接杆13一一对应，所述挡块21固定在固定管6的内壁上，所述挡块21位于移动盘7和丝杆19之间，所述移动盘7与挡块21抵靠。
挡块21的作用是避免移动盘7向着靠近出料管3方向移动时移动盘7与丝杆19相撞，起到了保护丝杆19的效果。
作为优选，为了减小丝杆19与滚珠丝杠轴承20之间的摩擦力，所述丝杆19上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小丝杆19与滚珠丝杠轴承20之间的摩擦力，提高丝杆19转动的流畅性。
作为优选，为了避免移动盘7与固定管6分离，所述各个导向杆14的顶端均设有限位块22，所述限位块22固定在导向杆14上，所述限位块22位于固定管6内，所述限位块22与移动盘7之间设有间隙。
限位块22的作用是避免移动盘7过度向着远离出料管3方向移动而与固定管6分离，起到了限位的效果。
作为优选，为了提高食品安全性，所述弹性杆11的制作材料为硅胶。
硅胶质地较为柔软且无毒，可以提高食品的安全性。
作为优选，为了便于转动轴9的安装，所述转动轴9上设有倒角。
倒角的作用是减小转动轴9后穿过密封环8内壁时的口径，起到了便于转动轴9安装的效果。
作为优选，为了延长固定管6的使用寿命，所述固定管6上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升固定管6的防锈能力，提升固定管6的使用寿命。
作为优选，为了便于观察主体1内奶制品原料的含量，所述主体1上设有液位计23。
液位计23的作用是便于控制主体1内奶制品的含量，使弹性杆11和振动板12可以位于奶制品内，提高除泡的可靠性。
作为优选，为了减小安装孔与导向杆14之间的间隙，所述安装孔内设有密封圈。
密封圈的作用是减小安装孔与导向杆14之间的间隙，提高密封性。
该设备在脱泡期间，通过使主体1形成真空，奶制品原料中的空气在真空作用下与奶制品原料分离，实现脱泡，同时，还通过弹性杆11敲击振动板12产生振动，使原料内的空气受到振动作用加快在原料内上浮的速度，从而提升脱泡效率；
该设备清洗时，将热水或氢氧化钠液等清洗液倒入加料管并冲击至连接块16上，通过连接块16的圆锥圆形使清洗液均匀冲击到主体1的内壁上，当清洗液从出料管3排出时，通过清洗液的流动使桨叶15带动转动轴9转动，转动轴9的转动通过连杆17带动刮杆18在主体1的内壁滑动，从而使刮杆18可以刮下主体1上的杂质，实现了清洁主体1的功能。
与现有技术相比，该用于奶制品加工的高效型脱泡设备通过辅助机构提高了脱泡效率，与现有的脱泡机构相比，该脱泡机构通过气压作为驱动力，更加环保节能，同时，脱泡期间，转动轴9的转动通过连杆17带动刮杆18在主体1的内壁上滑动，不仅可以提高粘附在主体1内壁上空气与奶制品原料分离的速度，还可以实现搅拌原料的效果，提升原料均匀度，不仅如此，还通过清洁机构实现了清洁主体1的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构操作简单，便捷性更高，而且，通过清洗液撞击至连接块16上，使清洗液通过连接块16均匀撞击至主体1内壁上，不仅通过清洗液的冲击作用提升清洁效果，还节约了清洗液，降低了清洁成本，同时，该清洁机构无需电力驱动，更加环保节能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于奶制品加工的高效型脱泡设备，包括主体(1)、进料管(2)、出料管(3)、抽气管(4)和抽气泵(5)，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述进料管(2)和出料管(3)均与主体(1)同轴设置，所述进料管(2)设置在主体(1)的顶部，所述出料管(3)设置在主体(1)的底部，所述抽气泵(5)固定在主体(1)上，所述抽气管(4)与主体(1)的顶部连通，所述抽气管(4)设置在抽气泵(5)上，其特征在于，所述主体(1)内设有辅助机构和清洁机构；
所述辅助机构包括固定管(6)、移动盘(7)、密封环(8)、转动轴(9)、连接轴承(10)、传动组件和至少两个辅助组件，所述固定管(6)、移动盘(7)、密封环(8)和转动轴(9)均与主体(1)同轴设置，所述密封环(8)的外径与固定管(6)的外径相等，所述密封环(8)与固定管(6)的底端固定且密封连接，所述固定管(6)的顶端与主体(1)内的顶部固定连接，所述移动盘(7)设置在固定管(6)内，所述移动盘(7)的直径与固定管(6)的内径相等，所述移动盘(7)与固定管(6)的内壁滑动且密封连接，所述转动轴(9)的直径与密封环(8)的内径相等，所述转动轴(9)位于移动盘(7)的靠近出料管(3)的一侧，所述转动轴(9)穿过密封环(8)，所述转动轴(9)与密封环(8)的内壁滑动且密封连接，所述连接轴承(10)位于固定管(6)内，所述连接轴承(10)的内圈安装在转动轴(9)上，所述连接轴承(10)的外圈固定在固定管(6)的内壁上，所述传动组件设置在固定管(6)内，所述传动组件位于移动盘(7)的靠近出料管(3)的一侧，所述传动组件与转动轴(9)的顶端传动连接，所述辅助组件以固定管(6)的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助组件包括弹性杆(11)、振动板(12)、连接杆(13)、导向杆(14)和安装孔，所述导向杆(14)和连接杆(13)均与固定管(6)平行，所述安装孔设置在移动盘(7)上，所述安装孔与导向杆(14)同轴设置，所述安装孔的孔径与导向杆(14)的直径相等，所述导向杆(14)穿过安装孔，所述导向杆(14)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述导向杆(14)的底端固定在密封环(8)上，所述振动板(12)与转动轴(9)平行，所述振动板(12)的远离转动轴(9)的一侧通过连接杆(13)与移动盘(7)固定连接，所述弹性杆(11)的轴线与转动轴(9)的轴线垂直且相交，所述弹性杆(11)的一端固定在转动轴(9)上，所述弹性杆(11)的另一端与转动轴(9)之间的距离大于振动板(12)与转动轴(9)之间的距离且小于连接杆(13)与转动轴(9)之间的距离；
所述清洁机构包括桨叶(15)、连接块(16)和至少两个清洁组件，所述桨叶(15)位于出料管(3)内，所述桨叶(15)安装在转动轴(9)的底端，所述连接块(16)位于进料管(2)和固定管(6)之间，所述连接块(16)的形状为圆锥，所述连接块(16)与进料管(2)同轴设置，所述连接块(16)的最大直径大于进料管(2)的内径，所述连接块(16)的最大直径的一侧朝靠近出料管(3)方向设置，所述连接块(16)与进料管(2)之间设有间隙且与主体(1)内的顶部固定连接，所述清洁组件与连接杆(13)一一对应；
所述清洁组件包括连杆(17)和刮杆(18)，所述连杆(17)与弹性杆(11)平行，所述刮杆(18)与连接杆(13)平行，所述连杆(17)位于振动板(12)的远离进料管(2)的一侧，所述连杆(17)的一端固定在转动轴(9)上，所述刮杆(18)固定在连杆(17)的另一端，所述刮杆(18)与主体(1)的内壁抵靠。
2.如权利要求1所述的用于奶制品加工的高效型脱泡设备，其特征在于，所述传动组件包括丝杆(19)和滚珠丝杠轴承(20)，所述丝杆(19)与转动轴(9)同轴设置，所述丝杆(19)固定在转动轴(9)的顶端，所述丝杆(19)上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承(20)与外螺纹匹配，所述滚珠丝杠轴承(20)的内圈安装在丝杆(19)上，所述滚珠丝杠轴承(20)的外圈与移动盘(7)固定连接，所述滚珠丝杠轴承(20)与丝杆(19)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的用于奶制品加工的高效型脱泡设备，其特征在于，所述固定管(6)内设有至少两个挡块(21)，所述挡块(21)与连接杆(13)一一对应，所述挡块(21)固定在固定管(6)的内壁上，所述挡块(21)位于移动盘(7)和丝杆(19)之间，所述移动盘(7)与挡块(21)抵靠。
4.如权利要求2所述的用于奶制品加工的高效型脱泡设备，其特征在于，所述丝杆(19)上涂有润滑油。
5.如权利要求1所述的用于奶制品加工的高效型脱泡设备，其特征在于，所述各个导向杆(14)的顶端均设有限位块(22)，所述限位块(22)固定在导向杆(14)上，所述限位块(22)位于固定管(6)内，所述限位块(22)与移动盘(7)之间设有间隙。
6.如权利要求1所述的用于奶制品加工的高效型脱泡设备，其特征在于，所述弹性杆(11)的制作材料为硅胶。
7.如权利要求1所述的用于奶制品加工的高效型脱泡设备，其特征在于，所述转动轴(9)上设有倒角。
8.如权利要求1所述的用于奶制品加工的高效型脱泡设备，其特征在于，所述固定管(6)上设有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的用于奶制品加工的高效型脱泡设备，其特征在于，所述主体(1)上设有液位计(23)。
10.如权利要求1所述的用于奶制品加工的高效型脱泡设备，其特征在于，所述安装孔内设有密封圈。
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