CN110663755A - 一种肉类自动解冻清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及肉类加工的技术领域，特别是涉及一种肉类自动解冻清理装置，其能够在肉类解冻的过程中，对肉类进行不断的清洗，防止脏污物质影响肉类的后续加工处理，包括解冻箱、取放盖板、两组支撑柱、两组转动轴、固定装置、解冻电机、水箱、抽水泵、过滤网和取水泵，解冻箱的内部设置有解冻腔，解冻箱的左侧连通设置有取放口，取放盖板盖装在取放口的内部，取放盖板的后侧与取放口的内部后侧转动连接，取放盖板的左侧设置有取放把手，两组支撑柱分别固定在解冻箱内部的左侧底部和右侧底部，两组转动轴中的一组转动轴与左侧的支撑柱的顶部转动连接，两组转动轴中的另一组转动轴与位于右侧的支撑柱的顶部转动连接。

Description

一种肉类自动解冻清理装置

技术领域

本发明涉及肉类加工的技术领域，特别是涉及一种肉类自动解冻清理装置。

背景技术

众所周知，肉类自动解冻清理装置是一种用于对冻肉进行解冻和清理，便于对肉类进行加工处理的辅助装置，其在肉类加工的领域中得到了广泛的使用。

中国专利号为CN206658988U的实用新型专利公开了一种肉类解冻池，其大致描述为：包括池体，所述池体内设置有隔板，所述隔板与所述池体之间留有清理腔，所述隔板与液面等高处开设有开口，所述隔板与所述池体底面之间开设有供液体回流的回流口，所述清理腔内的液面上方转动设置有用于将液体表面的浮沫排出解冻池的浮沫清理机构，所述池体远离清理腔的一侧上端设置有风扇，并且所述风扇正对液面设置。现有的肉类解冻池使用时，将冻肉放入池体内，然后向池体内加入水，然后通过加热棒对水进行加温，然后通过合适的水温对冻肉进行解冻。

现有的肉类解冻池使用时发现，冻肉在解冻过程中，水在池体内处于静置装置，导致解冻过程中产生的脏污物质容易附着在肉类上，影响肉类的后续加工处理。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种肉类自动解冻清理装置，其能够在肉类解冻的过程中，对肉类进行不断的清洗，防止脏污物质影响肉类的后续加工处理。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肉类自动解冻清理装置，包括解冻箱、取放盖板、两组支撑柱、两组转动轴、固定装置、解冻电机、水箱、抽水泵、过滤网和取水泵，所述解冻箱的内部设置有解冻腔，所述解冻箱的左侧连通设置有取放口，所述取放盖板盖装在取放口的内部，取放盖板的后侧与取放口的内部后侧转动连接，取放盖板的左侧设置有取放把手，所述两组支撑柱分别固定在解冻箱内部的左侧底部和右侧底部，所述两组转动轴中的一组转动轴与左侧的支撑柱的顶部转动连接，所述两组转动轴中的另一组转动轴与位于右侧的支撑柱的顶部转动连接，所述固定装置的左侧和右侧分别与两组转动轴连接，解冻箱的右侧连通设置有转动孔，所述解冻电机安装在解冻箱的右侧，所述位于解冻箱右侧的转动轴的右端穿过转动孔并与解冻电机的左侧输出端连接，所述水箱位于解冻箱的后侧，水箱的内部设置有水腔，所述抽水泵安装在解冻箱的顶部右侧，水箱的顶部右侧连通设置有回水口，抽水泵的顶部出水端连通设置有回水管，回水管的顶端与回水口连通，解冻箱的顶部右侧连通设置有抽水口，抽水泵的底部进水端连通设置有抽水管，抽水管的底端穿过抽水口并伸入到解冻箱内部的底部，抽水管的底部连通设置有抽水阀门，抽水管的前侧上部连通设置有进水口，进水口的前侧连通设置有进水管，进水管的前侧连通设置有进水阀门，进水管位于解冻箱内部的顶部，所述过滤网安装在水箱内部的上方，所述取水泵位于解冻箱顶部的中央，取水泵的顶部进水端连通设置有取水管，水箱的顶部后侧连通设置有取水口，过滤网的后侧设置有过滤口，所述取水管穿过取水口和过滤口并伸入到水箱内部的底部，解冻箱的顶部中央连通设置有冲洗口，冲洗口的顶部连通设置有冲洗管，冲洗管与取水泵的底部出水端连通。

在上述方案的基础上，所述固定装置包括两组固定框、多组固定条、多组支撑条和多组放置网，所述两组固定框均呈矩形，两组固定框分别位于固定装置的左侧和右侧，所述多组固定调节分别横向和纵向与两组固定框内部的中部连接，所述多组支撑条的左端和右端分别与两组固定框的框体和多组固定条连接，多组放置网均呈长方形管状结构，多组放置网分别放置在多组支撑条围成的多组空间内部。

优选的，所述固定装置包括两组固定环、固定轴、多组支撑环、多组放置条和多组支撑网，所述两组固定环分别位于所述固定装置的左侧和右侧，所述固定轴的左端和右端分别与所述两组转动轴连接，所述多组支撑环分别与两组固定环的内侧和固定轴的左侧和右侧连接，所述多做放置条的左端和右端分别与多组支撑环连接，所述多组支撑网均呈圆形管状结构，多组支撑网分别放置在多组支撑环和多组放置条所述围成的多组空间的内部。

进一步的，还包括水位计，所述水位计安装在所述解冻箱内部的顶部，水位计与所述抽水泵电信连接。

在上述方案的基础上，还包括净化箱和多组活性炭净化板，所述净化箱固定在所述解冻箱的顶部，净化箱的内部设置有净化腔，所述多组活性炭净化板由上至下的安装在净化箱的内部，所述净化箱的顶部和底部分别连通设置有两组净化口，所述取水泵的底部出水端连通设置有净化管，净化管与所述位于净化箱顶部的净化口连通，所述冲洗管的顶端与所述位于净化箱底部的净化口连通。

进一步的，还包括温度计，所述温度计安装在所述回水管的外侧壁上。

优选的，还包括浓度计，所述浓度计安装在所述水箱的后侧，浓度计与水箱的内部连通，水箱的顶部左侧连通设置有补料口，补料口的内部连通设置有补料管，补料管的顶部盖板有补料盖板。

在上述方案的基础上，还包括多组密封条和密封环，所述多组密封条分别固定在所述取放口右侧的解冻箱的内侧壁上，多组密封条分别与所述取放盖板的顶部、底部、前侧和后侧紧密接触，所述密封环固定在所述转动孔固定内部，密封环套装在所述位于右侧的转动轴的外侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种肉类自动解冻清理装置，具备以下有益效果：

该肉类自动解冻清理装置，将冻肉放置在固定装置的内部，然后通过取水泵将水箱中的盐水输送到解冻箱内，使盐水浸没固定装置，然后，通过抽水泵和进水管将解冻箱内部的盐水抽回水箱，并通过过滤网对盐水进行过滤，从而通过取水泵和抽水泵的不断循环，使盐水对冻肉进行解冻，同时，通过盐水的循环将冻肉解冻时产生的脏污物质带入水箱并通过过滤网对其进行过滤，从而保证肉类解冻后，脏污物质不会影响肉类的后续加工处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明结构示意图的右侧剖视图；

图4为本发明的实施例1所述的固定装置的左视图；

图5为本发明的实施例2所述的固定装置的左视图；

附图中标记：1、解冻箱；2、取放盖板；3、支撑柱；4、转动轴；5、解冻电机；6、水箱；7、抽水泵；8、过滤网；9、取水泵；10、取放把手；11、回水管；12、抽水管；13、抽水阀门；14、进水管；15、进水阀门；16、取水管；17、冲洗管；18、固定框；19、固定条；20、支撑条；21、放置网；22、固定环；23、固定轴；24、支撑环；25、放置条；26、支撑网；27、水位计；28、净化箱；29、活性炭净化板；30、净化管；31、温度计；32、浓度计；33、补料管；34、补料盖板；35、密封条；36、密封环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本发明的一种肉类自动解冻清理装置，包括解冻箱1、取放盖板2、两组支撑柱3、两组转动轴4、固定装置、解冻电机5、水箱6、抽水泵7、过滤网8和取水泵9，所述解冻箱1的内部设置有解冻腔，所述解冻箱1的左侧连通设置有取放口，所述取放盖板2盖装在取放口的内部，取放盖板2的后侧与取放口的内部后侧转动连接，取放盖板2的左侧设置有取放把手10，所述两组支撑柱3分别固定在解冻箱1内部的左侧底部和右侧底部，所述两组转动轴4中的一组转动轴4与左侧的支撑柱3的顶部转动连接，所述两组转动轴4中的另一组转动轴4与位于右侧的支撑柱3的顶部转动连接，所述固定装置的左侧和右侧分别与两组转动轴4连接，所述固定装置包括两组固定框18、多组固定条19、多组支撑条20和多组放置网21，所述两组固定框18均呈矩形，两组固定框18分别位于固定装置的左侧和右侧，所述多组固定调节分别横向和纵向与两组固定框18内部的中部连接，所述多组支撑条20的左端和右端分别与两组固定框18的框体和多组固定条19连接，多组放置网21均呈长方形管状结构，多组放置网21分别放置在多组支撑条20围成的多组空间内部，通过多组放置网21可以方便的对肉类进行放置和拿取；解冻箱1的右侧连通设置有转动孔，所述解冻电机5安装在解冻箱1的右侧，所述位于解冻箱1右侧的转动轴4的右端穿过转动孔并与解冻电机5的左侧输出端连接，所述水箱6位于解冻箱1的后侧，水箱6的内部设置有水腔，所述抽水泵7安装在解冻箱1的顶部右侧，水箱6的顶部右侧连通设置有回水口，抽水泵7的顶部出水端连通设置有回水管11，回水管11的顶端与回水口连通，解冻箱1的顶部右侧连通设置有抽水口，抽水泵7的底部进水端连通设置有抽水管12，抽水管12的底端穿过抽水口并伸入到解冻箱1内部的底部，抽水管12的底部连通设置有抽水阀门13，抽水管12的前侧上部连通设置有进水口，进水口的前侧连通设置有进水管14，进水管14的前侧连通设置有进水阀门15，进水管14位于解冻箱1内部的顶部，所述过滤网8安装在水箱6内部的上方，所述取水泵9位于解冻箱1顶部的中央，取水泵9的顶部进水端连通设置有取水管16，水箱6的顶部后侧连通设置有取水口，过滤网8的后侧设置有过滤口，所述取水管16穿过取水口和过滤口并伸入到水箱6内部的底部，解冻箱1的顶部中央连通设置有冲洗口，冲洗口的顶部连通设置有冲洗管17，冲洗管17与取水泵9的底部出水端连通，还包括净化箱28和多组活性炭净化板29，所述净化箱28固定在所述解冻箱1的顶部，净化箱28的内部设置有净化腔，所述多组活性炭净化板29由上至下的安装在净化箱28的内部，所述净化箱28的顶部和底部分别连通设置有两组净化口，所述取水泵9的底部出水端连通设置有净化管30，净化管30与所述位于净化箱28顶部的净化口连通，所述冲洗管17的顶端与所述位于净化箱28底部的净化口连通，通过多组活性炭净化板29可以对盐水进行进一步的净化处理，从而提高所述装置对肉类的清理效果；将冻肉放置在固定装置的内部，然后通过取水泵9将水箱6中的盐水输送到解冻箱1内，使盐水浸没固定装置，然后，通过抽水泵7和进水管14将解冻箱1内部的盐水抽回水箱6，并通过过滤网8对盐水进行过滤，从而通过取水泵9和抽水泵7的不断循环，使盐水对冻肉进行解冻，同时，通过盐水的循环将冻肉解冻时产生的脏污物质带入水箱6并通过过滤网8对其进行过滤，从而保证肉类解冻后，脏污物质不会影响肉类的后续加工处理；还包括水位计27，所述水位计27安装在所述解冻箱1内部的顶部，水位计27与所述抽水泵7电信连接，通过水位计27可以在解冻箱1内部的水位达到顶部时，使抽水泵7进行工作，从而完成解冻箱1内部的水循环；还包括温度计31，所述温度计31安装在所述回水管11的外侧壁上，通过温度计31可以显示盐水在回水过程中的温度变化，当盐水的温度趋于稳定时，即表明肉类的解冻完成；还包括浓度计32，所述浓度计32安装在所述水箱6的后侧，浓度计32与水箱6的内部连通，水箱6的顶部左侧连通设置有补料口，补料口的内部连通设置有补料管33，补料管33的顶部盖板有补料盖板34，通过浓度计32可以显示盐水的浓度，在盐水浓度降低时，可以通过补料管33及时向水箱6内补充盐分，保证所述装置的解冻效果；还包括多组密封条35和密封环36，所述多组密封条35分别固定在所述取放口右侧的解冻箱1的内侧壁上，多组密封条35分别与所述取放盖板2的顶部、底部、前侧和后侧紧密接触，所述密封环36固定在所述转动孔固定内部，密封环36套装在所述位于右侧的转动轴4的外侧，通过多组密封条35和密封环36可以提高取放口和转动孔的密封性，防止其发生漏水现象。

实施例2：

请参阅图1-3和图5，本发明的一种肉类自动解冻清理装置，包括解冻箱1、取放盖板2、两组支撑柱3、两组转动轴4、固定装置、解冻电机5、水箱6、抽水泵7、过滤网8和取水泵9，所述解冻箱1的内部设置有解冻腔，所述解冻箱1的左侧连通设置有取放口，所述取放盖板2盖装在取放口的内部，取放盖板2的后侧与取放口的内部后侧转动连接，取放盖板2的左侧设置有取放把手10，所述两组支撑柱3分别固定在解冻箱1内部的左侧底部和右侧底部，所述两组转动轴4中的一组转动轴4与左侧的支撑柱3的顶部转动连接，所述两组转动轴4中的另一组转动轴4与位于右侧的支撑柱3的顶部转动连接，所述固定装置的左侧和右侧分别与两组转动轴4连接，所述固定装置包括两组固定环22、固定轴23、多组支撑环24、多组放置条25和多组支撑网26，所述两组固定环22分别位于所述固定装置的左侧和右侧，所述固定轴23的左端和右端分别与所述两组转动轴4连接，所述多组支撑环24分别与两组固定环22的内侧和固定轴23的左侧和右侧连接，所述多做放置条25的左端和右端分别与多组支撑环24连接，所述多组支撑网26均呈圆形管状结构，多组支撑网26分别放置在多组支撑环24和多组放置条25所述围成的多组空间的内部，通过多组支撑网26可以方便的对肉类进行放置和拿取；解冻箱1的右侧连通设置有转动孔，所述解冻电机5安装在解冻箱1的右侧，所述位于解冻箱1右侧的转动轴4的右端穿过转动孔并与解冻电机5的左侧输出端连接，所述水箱6位于解冻箱1的后侧，水箱6的内部设置有水腔，所述抽水泵7安装在解冻箱1的顶部右侧，水箱6的顶部右侧连通设置有回水口，抽水泵7的顶部出水端连通设置有回水管11，回水管11的顶端与回水口连通，解冻箱1的顶部右侧连通设置有抽水口，抽水泵7的底部进水端连通设置有抽水管12，抽水管12的底端穿过抽水口并伸入到解冻箱1内部的底部，抽水管12的底部连通设置有抽水阀门13，抽水管12的前侧上部连通设置有进水口，进水口的前侧连通设置有进水管14，进水管14的前侧连通设置有进水阀门15，进水管14位于解冻箱1内部的顶部，所述过滤网8安装在水箱6内部的上方，所述取水泵9位于解冻箱1顶部的中央，取水泵9的顶部进水端连通设置有取水管16，水箱6的顶部后侧连通设置有取水口，过滤网8的后侧设置有过滤口，所述取水管16穿过取水口和过滤口并伸入到水箱6内部的底部，解冻箱1的顶部中央连通设置有冲洗口，冲洗口的顶部连通设置有冲洗管17，冲洗管17与取水泵9的底部出水端连通，还包括净化箱28和多组活性炭净化板29，所述净化箱28固定在所述解冻箱1的顶部，净化箱28的内部设置有净化腔，所述多组活性炭净化板29由上至下的安装在净化箱28的内部，所述净化箱28的顶部和底部分别连通设置有两组净化口，所述取水泵9的底部出水端连通设置有净化管30，净化管30与所述位于净化箱28顶部的净化口连通，所述冲洗管17的顶端与所述位于净化箱28底部的净化口连通，通过多组活性炭净化板29可以对盐水进行进一步的净化处理，从而提高所述装置对肉类的清理效果；将冻肉放置在固定装置的内部，然后通过取水泵9将水箱6中的盐水输送到解冻箱1内，使盐水浸没固定装置，然后，通过抽水泵7和进水管14将解冻箱1内部的盐水抽回水箱6，并通过过滤网8对盐水进行过滤，从而通过取水泵9和抽水泵7的不断循环，使盐水对冻肉进行解冻，同时，通过盐水的循环将冻肉解冻时产生的脏污物质带入水箱6并通过过滤网8对其进行过滤，从而保证肉类解冻后，脏污物质不会影响肉类的后续加工处理；还包括水位计27，所述水位计27安装在所述解冻箱1内部的顶部，水位计27与所述抽水泵7电信连接，通过水位计27可以在解冻箱1内部的水位达到顶部时，使抽水泵7进行工作，从而完成解冻箱1内部的水循环；还包括温度计31，所述温度计31安装在所述回水管11的外侧壁上，通过温度计31可以显示盐水在回水过程中的温度变化，当盐水的温度趋于稳定时，即表明肉类的解冻完成；还包括浓度计32，所述浓度计32安装在所述水箱6的后侧，浓度计32与水箱6的内部连通，水箱6的顶部左侧连通设置有补料口，补料口的内部连通设置有补料管33，补料管33的顶部盖板有补料盖板34，通过浓度计32可以显示盐水的浓度，在盐水浓度降低时，可以通过补料管33及时向水箱6内补充盐分，保证所述装置的解冻效果；还包括多组密封条35和密封环36，所述多组密封条35分别固定在所述取放口右侧的解冻箱1的内侧壁上，多组密封条35分别与所述取放盖板2的顶部、底部、前侧和后侧紧密接触，所述密封环36固定在所述转动孔固定内部，密封环36套装在所述位于右侧的转动轴4的外侧，通过多组密封条35和密封环36可以提高取放口和转动孔的密封性，防止其发生漏水现象。

综上所述，该肉类自动解冻清理装置，在使用时，通过补料管33向水箱6内加入盐水，然后，打开取放盖板2将冻肉放置在固定装置的内部，然后关闭取放盖板2，然后通过解冻电机5带动固定装置缓慢转动，同时，通过取水泵9将盐水灌入解冻箱1的内部，当解冻箱1的水位到达水位计27时，使抽水泵7开始工作，通过抽水泵7和进水管14将解冻箱1顶部的盐水和脏污物质回流进水箱6，从而通过盐水的不断循环对冻肉进行解冻和清理，解冻完成后，关闭取水泵9和进水阀门15，然后打开抽水阀门13，通过抽水泵7将解冻箱1内部的盐水全部回流至水箱6的内部，然后，打开取放盖板2，将解冻后的肉类取出解冻箱1。

实施例1和实施例2中：所述解冻电机5的型号为：Y80M1-2。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种肉类自动解冻清理装置，其特征在于，包括解冻箱（1）、取放盖板（2）、两组支撑柱（3）、两组转动轴（4）、固定装置、解冻电机（5）、水箱（6）、抽水泵（7）、过滤网（8）和取水泵（9），所述解冻箱（1）的内部设置有解冻腔，所述解冻箱（1）的左侧连通设置有取放口，所述取放盖板（2）盖装在取放口的内部，取放盖板（2）的后侧与取放口的内部后侧转动连接，取放盖板（2）的左侧设置有取放把手（10），所述两组支撑柱（3）分别固定在解冻箱（1）内部的左侧底部和右侧底部，所述两组转动轴（4）中的一组转动轴（4）与左侧的支撑柱（3）的顶部转动连接，所述两组转动轴（4）中的另一组转动轴（4）与位于右侧的支撑柱（3）的顶部转动连接，所述固定装置的左侧和右侧分别与两组转动轴（4）连接，解冻箱（1）的右侧连通设置有转动孔，所述解冻电机（5）安装在解冻箱（1）的右侧，所述位于解冻箱（1）右侧的转动轴（4）的右端穿过转动孔并与解冻电机（5）的左侧输出端连接，所述水箱（6）位于解冻箱（1）的后侧，水箱（6）的内部设置有水腔，所述抽水泵（7）安装在解冻箱（1）的顶部右侧，水箱（6）的顶部右侧连通设置有回水口，抽水泵（7）的顶部出水端连通设置有回水管（11），回水管（11）的顶端与回水口连通，解冻箱（1）的顶部右侧连通设置有抽水口，抽水泵（7）的底部进水端连通设置有抽水管（12），抽水管（12）的底端穿过抽水口并伸入到解冻箱（1）内部的底部，抽水管（12）的底部连通设置有抽水阀门（13），抽水管（12）的前侧上部连通设置有进水口，进水口的前侧连通设置有进水管（14），进水管（14）的前侧连通设置有进水阀门（15），进水管（14）位于解冻箱（1）内部的顶部，所述过滤网（8）安装在水箱（6）内部的上方，所述取水泵（9）位于解冻箱（1）顶部的中央，取水泵（9）的顶部进水端连通设置有取水管（16），水箱（6）的顶部后侧连通设置有取水口，过滤网（8）的后侧设置有过滤口，所述取水管（16）穿过取水口和过滤口并伸入到水箱（6）内部的底部，解冻箱（1）的顶部中央连通设置有冲洗口，冲洗口的顶部连通设置有冲洗管（17），冲洗管（17）与取水泵（9）的底部出水端连通。

2.根据权利要求1所述的一种肉类自动解冻清理装置，其特征在于，所述固定装置包括两组固定框（18）、多组固定条（19）、多组支撑条（20）和多组放置网（21），所述两组固定框（18）均呈矩形，两组固定框（18）分别位于固定装置的左侧和右侧，所述多组固定调节分别横向和纵向与两组固定框（18）内部的中部连接，所述多组支撑条（20）的左端和右端分别与两组固定框（18）的框体和多组固定条（19）连接，多组放置网（21）均呈长方形管状结构，多组放置网（21）分别放置在多组支撑条（20）围成的多组空间内部。

3.根据权利要求1所述的一种肉类自动解冻清理装置，其特征在于，所述固定装置包括两组固定环（22）、固定轴（23）、多组支撑环（24）、多组放置条（25）和多组支撑网（26），所述两组固定环（22）分别位于所述固定装置的左侧和右侧，所述固定轴（23）的左端和右端分别与所述两组转动轴（4）连接，所述多组支撑环（24）分别与两组固定环（22）的内侧和固定轴（23）的左侧和右侧连接，所述多做放置条（25）的左端和右端分别与多组支撑环（24）连接，所述多组支撑网（26）均呈圆形管状结构，多组支撑网（26）分别放置在多组支撑环（24）和多组放置条（25）所述围成的多组空间的内部。

4.根据权利要求1所述的一种肉类自动解冻清理装置，其特征在于，还包括水位计（27），所述水位计（27）安装在所述解冻箱（1）内部的顶部，水位计（27）与所述抽水泵（7）电信连接。

5.根据权利要求1所述的一种肉类自动解冻清理装置，其特征在于，还包括净化箱（28）和多组活性炭净化板（29），所述净化箱（28）固定在所述解冻箱（1）的顶部，净化箱（28）的内部设置有净化腔，所述多组活性炭净化板（29）由上至下的安装在净化箱（28）的内部，所述净化箱（28）的顶部和底部分别连通设置有两组净化口，所述取水泵（9）的底部出水端连通设置有净化管（30），净化管（30）与所述位于净化箱（28）顶部的净化口连通，所述冲洗管（17）的顶端与所述位于净化箱（28）底部的净化口连通。

6.根据权利要求1所述的一种肉类自动解冻清理装置，其特征在于，还包括温度计（31），所述温度计（31）安装在所述回水管（11）的外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种肉类自动解冻清理装置，其特征在于，还包括浓度计（32），所述浓度计（32）安装在所述水箱（6）的后侧，浓度计（32）与水箱（6）的内部连通，水箱（6）的顶部左侧连通设置有补料口，补料口的内部连通设置有补料管（33），补料管（33）的顶部盖板有补料盖板（34）。

8.根据权利要求1所述的一种肉类自动解冻清理装置，其特征在于，还包括多组密封条（35）和密封环（36），所述多组密封条（35）分别固定在所述取放口右侧的解冻箱（1）的内侧壁上，多组密封条（35）分别与所述取放盖板（2）的顶部、底部、前侧和后侧紧密接触，所述密封环（36）固定在所述转动孔固定内部，密封环（36）套装在所述位于右侧的转动轴（4）的外侧。

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