CN106305967A - 一种鱿鱼解冻装置与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鱿鱼解冻装置与方法，用于提高鱿鱼解冻后的品质，步骤如下：先将冷冻鱿鱼置于空气解冻装置，空气流速为2~3m/s，环境温度10~15℃，时间1~2小时至冷冻鱿鱼表层温度等于环境温度；将处理后的冷冻鱿鱼放入水解冻机内，保持水温4~10℃，直至冷冻鱿鱼表层完全解冻并变软。本发明中空气的流动性保证较快的解冻速度，水解冻能保证较低的解冻终温，空气解冻与水解冻的二级解冻装置与方法，兼顾了解冻过程中较快的解冻速度和较低的解冻终温的矛盾，使得鱿鱼解冻后具有较好的品质。
Description
技术领域
本发明涉及水产品加工设备与技术领域，具体涉及到一种鱿鱼解冻装置与方法。
背景技术
在鱿鱼运输中，为保证鱿鱼品质，都会对鱿鱼进行冷冻处理，因此，在加工鱿鱼时，首先需要对其进行解冻。冻结的鱿鱼因冻结贮藏中各种因素的影响，肌肉组织要比冻前组织来得脆弱，解冻温度过高，鱿鱼组织在后续加工过程中容易崩坏；反之如果解冻温度太低，鱿鱼解冻时间就会延长，细菌容易繁殖，鱿鱼的品质就会下降。为保证鱿鱼解冻后的品质，需要较低的解冻终温和较快的解冻速度，即做到低温与急速的矛盾统一。现有的水解冻或自然解冻，均无法满足上述要求。
发明内容
为了提高鱿鱼解冻后的品质，本发明提供了一种低终温、高速度的鱿鱼解冻装置与方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种鱿鱼解冻装置，包括一级解冻装置与二级解冻装置，所述一级解冻装置为空气解冻装置，所述二级解冻装置为水解冻机。
所述空气解冻装置包括解冻间，所述解冻间地板下设有地热层，所述解冻间设有若干成对的空气管，所述空气管分为地下部分与地上部分，所述空气管的进风口设有风机，所述空气管地下部分设置在地热层内，所述空气管地上部分的管壁上沿轴向均匀布置有若干出风孔，每对所述空气管之间设有货架，所述解冻间设有排风口。
所述货架为可移动、多层货架。
所述解冻间内设有排污沟。
所述水解冻机包括机架，所述机架内设解冻槽与输送带，所述解冻槽内设电加热管与解冻水，所述输送带位于解冻水水面以下。
所述电加热管配有温控开关。
所述解冻槽包括上方连通的解冻区与加热区，所述电加热管设置在加热区内，所述解冻区与加热区底部设循环管，所述循环管上设有水泵。
所述加热区内设有液体分布器，所述液体分布器包括与循环管连通的主管，所述主管上连接有若干沿输送带方向设置的副管，所述副管上设有若干出水口。
所述解冻水选用盐水或海水。
一种鱿鱼解冻装置的解冻方法，步骤如下： a.将冷冻鱿鱼置于空气解冻装置，空气流速为2~3m/s，环境温度10~15℃，时间1~2小时至冷冻鱿鱼表层温度等于环境温度；b.将步骤a处理后的冷冻鱿鱼放入水解冻机内，保持水温4~10℃，直至冷冻鱿鱼表层完全解冻并变软。
本发明的有益效果是：
本发明中空气的流动性保证较快的解冻速度，水解冻能保证较低的解冻终温，空气解冻与水解冻的二级解冻装置与方法，兼顾了解冻过程中较快的解冻速度和较低的解冻终温的矛盾，使得鱿鱼解冻后具有较好的品质。
附图说明
图1是本发明实施例中空气解冻装置的断面示意图。
图2是本发明实施例中空气解冻装置的俯视示意图。
图3是本发明实施例中空气管的示意图。
图4是本发明实施例中水解冻机的示意图。
图5是本发明实施例中液体分布器的俯视示意图。
解冻间1、地热层2、空气管3、风机4、出风孔5、货架6、排风口7、机架8、输送带9、电加热管10、解冻区11、加热区12、循环管13、水泵14、液体分布器15、主管16、副管17、出水口18。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
实施例中，如图1、图4所示，一种鱿鱼解冻装置，包括一级解冻装置与二级解冻装置，所述一级解冻装置为空气解冻装置，所述二级解冻装置为水解冻机。本实施例中空气的流动性保证较快的解冻速度，水解冻能保证较低的解冻终温，空气解冻与水解冻的二级解冻装置，兼顾了解冻过程中较快的解冻速度和较低的解冻终温的矛盾要求，使得鱿鱼解冻后具有较好的品质。
实施例中，如图1、图2、图3所示，所述空气解冻装置包括解冻间1，所述解冻间1地板下设有地热层2，所述解冻间1设有若干成对的空气管3，所述空气管3分为地下部分与地上部分，所述空气管3的进风口设有风机4，所述空气管3地下部分设置在地热层2内，所述空气管3地上部分的管壁上沿轴向均匀布置有若干出风孔5，每对所述空气管3之间设有货架6，所述解冻间1设有排风口7。本实施例的空气解冻装置具有自然风解冻和地热升温解冻两者方式，可根据季节、产品类别做出不同选择。
实施例中，如图1所示，所述货架6为可移动、多层货架。本实施例选用移动多层货架，便于装卸鱿鱼产品，使解冻间1的使用率最大化。
实施例中，所述解冻间1内设有排污沟。本实施例，被融化的污水滴落在解冻间1，通过解冻间1内底端的排污沟排出，不会留在解冻间1，一是冷水外排有利于解冻，二是避免污水的二次冷凝。
实施例中，如图4所示，所述水解冻机包括机架8，所述机架8内设解冻槽与输送带9，所述解冻槽内设电加热管10与解冻水，所述输送带9位于解冻水水面以下。本实施例选用低温水二次解冻，电加热管10用于维持解冻水的温度，避免解冻水冷凝。
实施例中，所述电加热管10配有温控开关。带温控开关的电加热管10用于电加热管10的自动化控制，便于根据不同的工况选用不同的解冻终温。
实施例中，如图4所示，所述解冻槽包括上方连通的解冻区11与加热区12，所述电加热管10设置在加热区12内，所述解冻区11与加热区12底部设循环管13，所述循环管13上设有水泵14。本实施例，解冻水由加热区12经循环管13进入解冻区，然后由上部水面流回加热区。循环的解冻水一是“流水不腐”，具有较好的抑菌效果，二是避免电加热管10与冰冻鱿鱼接触，减少安全隐患。
实施例中，如图4、图5所示，所述加热区11内设有液体分布器15，所述液体分布器15包括与循环管13连通的主管16，所述主管16上连接有若干沿输送带8方向设置的副管17，所述副管17上设有若干出水口18。本实施例结构，使得加热器11内的水温更均匀。
实施例中，所述解冻水选用盐水或海水，盐水或海水与普通淡水相比，一是具有抑菌作用，二是能使鱿鱼色泽更鲜艳，三是凝固点较高，在电加热管10发生故障时，能在较长的时间内不凝固。
实施例中，一种鱿鱼解冻装置的解冻方法，步骤如下：a.将冷冻鱿鱼置于空气解冻装置，空气流速为2~3m/s，环境温度10~15℃，时间1~2小时至冷冻鱿鱼表层温度等于环境温度；b.将步骤a处理后的冷冻鱿鱼放入水解冻机内，保持水温4~10℃，直至冷冻鱿鱼表层完全解冻并变软。本实施例方法，步骤a主解冻，步骤b次解冻，兼顾终温保持、清洗等作用，具有解冻时间短、终温低的效果，解冻后的鱿鱼个体完整、品质佳。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种鱿鱼解冻装置，其特征在于：包括一级解冻装置与二级解冻装置，所述一级解冻装置为空气解冻装置，所述二级解冻装置为水解冻机。
2.根据权利要求1所述的鱿鱼解冻装置，其特征在于：所述空气解冻装置包括解冻间（1），所述解冻间（1）地板下设有地热层（2），所述解冻间（1）设有若干成对的空气管（3），所述空气管（3）分为地下部分与地上部分，所述空气管（3）的进风口设有风机（4），所述空气管（3）地下部分设置在地热层（2）内，所述空气管（3）地上部分的管壁上沿轴向均匀布置有若干出风孔（5），每对所述空气管（3）之间设有货架（6），所述解冻间（1）设有排风口（7）。
3.根据权利要求2所述的鱿鱼解冻装置，其特征在于：所述货架（6）为可移动、多层货架。
4.根据权利要求2所述的鱿鱼解冻装置，其特征在于：所述解冻间（1）内设有排污沟。
5.根据权利要求1或2所述的鱿鱼解冻装置，其特征在于：所述水解冻机包括机架（8），所述机架（8）内设解冻槽与输送带（9），所述解冻槽内设电加热管（10）与解冻水，所述输送带（9）位于解冻水水面以下。
6.根据权利要求5所述的鱿鱼解冻装置，其特征在于：所述电加热管（10）配有温控开关。
7.根据权利要求5所述的鱿鱼解冻装置，其特征在于：所述解冻槽包括上方连通的解冻区（11）与加热区（12），所述电加热管（10）设置在加热区（12）内，所述解冻区（11）与加热区（12）底部设循环管（13），所述循环管（13）上设有水泵（14）。
8.根据权利要求7所述的鱿鱼解冻装置，其特征在于：所述加热区（11）内设有液体分布器（15），所述液体分布器（15）包括与循环管（13）连通的主管（16），所述主管（16）上连接有若干沿输送带（8）方向设置的副管（17），所述副管（17）上设有若干出水口（18）。
9.根据权利要求5所述的鱿鱼解冻装置，其特征在于：所述解冻水选用盐水或海水。
10.根据权利要求1所述的鱿鱼解冻装置的解冻方法，其特征是步骤如下：（a）将冷冻鱿鱼置于空气解冻装置，空气流速为2~3m/s，环境温度10~15℃，时间1~2小时至冷冻鱿鱼表层温度等于环境温度；（b）将步骤（a）处理后的冷冻鱿鱼放入水解冻机内，保持水温4~10℃，直至冷冻鱿鱼表层完全解冻并变软。
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