CN110663286A - 电加热装置 - Google Patents

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V·伊利琴科
U·施特雷克尔
N·格哈特
M·施瓦内克
V·戴尔
B·迈尔
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Abstract

本发明涉及一种尤其用于车辆的电加热装置,具有热交换器体和至少部分封闭的空腔,所述热交换器体具有热传递面,其中,至少部分封闭的空腔具有部分地限界所述至少部分封闭的空腔的壁区段,该壁区段邻接到热传递面上,其中,在至少部分封闭的空腔中布置有烟火装药,并且至少部分封闭的空腔具有部分地限界所述至少部分封闭的空间的另一壁区段,在该另一壁区段上邻接有电加热装置的电连接导线。

Description

电加热装置
技术领域
本发明涉及一种尤其用于车辆的电加热装置。
背景技术
现代的机动车、尤其不包括燃料运行的内燃机并且被电驱动的机动车,通常包括电加热装置,以便可以提供用于车辆内部空间空调所需的热。这种电加热装置具有高的加热功率,使得必须对电加热装置的安全运行和可能的故障情况采取相应的预防措施。
发明内容
本发明所基于的任务是提供一种加热装置,该加热装置在故障情况下可靠地被停用。
该任务借助具有独立权利要求特征的电加热装置来解决。在从属权利要求中说明电加热装置的有利构型。
说明了一种电加热装置,尤其用于车辆。该电加热装置包括具有热传递面的热交换器体。在热传递面上可以存在待加热介质和/或热从电加热装置、例如加热层被输入。与加热层间接接触可能就足够了,例如通过导热良好的铜绞线,所述铜绞线构成加热层的电接触装置。热传递面是热交换器体的这样的面,在该面上,热根据存在的温度梯度被输入到热交换器体中或被输出。此外,电加热装置包括至少部分封闭的空腔,其中,所述至少部分封闭的空腔具有部分地限界该至少部分封闭的空腔的壁区段,所述壁区段邻接到热传递面上。在这里,术语“邻接”可以这样地理解,使得部分地限界所述至少部分封闭的空腔的壁区段在其背离该至少部分封闭的空腔的一侧上形成热传递面的一部分,在该部分上存在待加热介质和/或产生的热被输入。在至少部分封闭的空腔中布置有烟火装药。此外设置,所述至少部分封闭的空腔具有部分地限界该至少部分封闭的空腔的另一壁区段,在所述另一壁区段上邻接有电加热装置的电连接导线。在这里,术语“邻接”可以如下理解为:电连接导线在所述另一壁区段的背离空腔的一侧上延伸,或替代地,所述另一壁区段由电连接导线本身构成。至少部分封闭的空腔是这样的空腔,该空腔可以在一些部位上在限界所述空腔的壁区段中仍具有开口,例如呈在各个壁区段的边缘上或各个壁区段的边缘之间的间隙形式。
烟火装药尤其可以是温度敏感的材料,该材料在达到点燃温度时立即起化学反应,其中,气体和固体颗粒被释放。在化学反应结束时,作为反应产物例如释放10%的气体和90%的固体颗粒。释放气体和固体颗粒的化学反应尤其可以导致在所述至少部分封闭的空腔内的强烈的压力升高,该压力升高导致空腔的爆炸,其中,电连接导线由于所述另一壁区段在所述至少部分封闭的空腔爆炸期间拱起而被中断。通过在化学反应中释放的热能实现压力升高,所述热能将在所述至少部分封闭的空腔中存在的气体和在化学反应中释放的反应产物、尤其是释放的气体加热。通过电连接导线的中断,电加热装置在超过由烟火装药限定的温度阈值、温度敏感材料的点燃温度时与电流供给装置脱耦并且从而停止运行。电连接导线可以是通向一个或多个加热导线的电引线,所述多个加热导线可以串联或并联。加热导线可以构造为常规的欧姆电阻。对于加热导线尤其可以使用不具有抵抗不希望的温度升高的特性的材料。电连接导线本身已经也可以是加热导线的一部分。电连接导线可以包括多个单个的导线路径,所述导线路径可以在所述另一壁区段的区域中彼此分离地延伸。温度敏感的材料起反应时的温度阈值是烟火装药的点燃温度。烟火装药的点燃温度可以通过适当地选择材料而在宽的温度范围内变化、也就是说被调整。烟火装药的点燃温度例如可以位于295℃至305℃之间,这相应于300℃的平均点燃温度。例如约260℃的点燃温度也是可能的。当然,电加热装置可以在不同的至少部分封闭的空腔中具有多个烟火装药,使得电连接导线可以在电加热装置的不同部位上被中断。因此,例如也可以考虑,仅在电加热装置的实际出现不希望的大温度升高的区域内中断电连接导线。也可以是,仅设置电加热装置与电流源的部分分离,以便能够实现电加热装置的功率减小的紧急运行。
此外可以设置,烟火装药布置在部分地限界所述至少部分封闭的空腔的壁区段上。以这种方式能够提前识别由于电加热装置的功能故障而导致的不希望的温度升高,并且电加热装置通过烟火装药与电流供给装置分离。
此外可以设置,部分地限界所述至少部分封闭的空腔的所述另一壁区段与部分地限界所述至少部分封闭的壁区段对置。在此,术语“对置”尤其可以这样地理解,即所述壁区段和所述另一壁区段可以通过完全在所述至少部分封闭的空腔内延伸的直接的直线连接。尤其当烟火装药布置在壁区段上时,能够以这种方式特别容易地实现通过烟火装药朝所述另一壁区段的方向指向的力展开,以便可以特别容易地分离电连接导线。这例如允许较小的烟火装药的使用,由此提高电加热装置的安全性。替代地也可以考虑,所述壁区段和所述另一壁区段恰好不彼此对置,而是例如相对彼此形成垂直的面。然后,由烟火装药在点燃时释放的力在所述至少部分封闭的空腔内被偏转,例如在相应的弯曲的壁区段上,以便将所述力目标明确地偏转到所述另一壁区段上。由于所需的偏转而尤其可能需要约更大的烟火装药。然而,所述偏转允许电加热装置的更自由的构型。
有利地可以设置,所述至少部分封闭的空腔至少部分地构造在热交换器体中。以这种方式可以实现壁区段特别有效地热附接到热传递面上。此外,能够以这种方式简单地构型所述至少部分封闭的空腔的制造,在该空腔中布置有烟火装药,因为在热交换器体的外表面上的简单的凹进部已经可以是足够的,烟火装药布置在所述凹进部中并且该凹进部随后被封闭。
可以设置,所述至少部分封闭的空腔位于热传递面和另一热传递面之间,在所述另一热传递面上,电产生的热被输入到热交换器体中。该布置允许电加热装置的特别紧凑的构型,在该构型中,电连接导线可以布置在所述另一热传递面的区域中。所述另一热传递面是热交换器体的这样的面,在该面上,热根据存在的温度梯度被输入到所述另一热交换器体中或被输出。
有利地可以设置,所述至少部分封闭的空腔至少部分地在热交换器体外构造在覆盖件中,该覆盖件也引导电连接导线。以这种方式通过更换覆盖件和安放新的烟火装药,必要时可以在由触发烟火装药而与电流供给装置分离之后再次修复电加热装置。即在故障之后不必须更换整个电加热装置。此外,尤其可以借助覆盖件简单地实现所需的至少部分封闭的空腔,当该空腔一部分在热交换器体中并且一部分在覆盖件中实现时。覆盖件可以软木塞状地构造并且被夹紧在热交换器体中的凹槽中,该凹槽形成所述至少部分封闭的空腔的其它壁。
可以设置,部分地限界所述至少部分封闭的空腔的壁区段至少部分地被预设断裂部位限界。设置限界所述另一壁区段的预设断裂部位便于受控地断开邻接到所述另一壁区段上的电连接导线。此外,可以使用较小的烟火装药,因为用于使所述另一壁区段拱起所需的力较小。
有利地可以设置,电连接导线包括至少一个导线预设断裂部位,该导线预设断裂部位位于电连接导线的一个区域中,该区域邻接到部分地限界所述至少部分封闭的空腔的所述另一壁区段上。以这种方式,在所述另一壁区段在烟火装药触发之后拱起时可以实现受控地分离电连接导线。
可以设置,在所述至少部分封闭的空腔中在烟火装药和部分地限界所述至少部分封闭的空腔的所述另一壁区段之间布置有砧。砧可以通过由温度决定地触发烟火装药,并且在此形成的、朝砧的方向流动的气体和固体颗粒朝所述另一壁区段的方向被加速,由此可以辅助所述另一壁区段的拱起。砧可以由电绝缘的材料构成。尤其当电绝缘的砧至少部分地击穿所述另一壁区段和/或卡在所述另一壁区段中时,该砧可以有助于特别可靠且快速地分离电连接导线,该分离尤其在没有短暂地形成电弧的情况下进行。
有利地可以设置,烟火装药布置在火帽中。火帽是标准构件,其成本低地以标准尺寸可供使用,使得如果必须更换火帽,制造成本和必要时的维护成本可以变得小。火帽例如可以在至少部分封闭的空腔中夹紧地布置。
附图说明
现在根据附图在优选实施例的基础上示例地阐述本发明。
附图示出了:
图1第一电加热装置的局部的第一剖视图;
图2第二电加热装置的局部的第二剖视图;
图3第三电加热装置的局部的第三剖视图;
图4第四电加热装置的局部的第四剖视图;
图5第五电加热装置的局部的第五剖视图;
图6第六电加热装置的局部的第六剖视图;和
图7具有电加热装置的车辆的示意图。
在下面对附图的说明中,相同的附图标记标明相同或可比较的零件。除非在说明书中另有解释,附图中可识别的两个彼此邻接的部件之间的间隙可以明显地视为各个示出的部件之间的边界。这种间隙仅用于示图的清晰性。
具体实施方式
图1示出第一电加热装置的局部的第一剖视图。在电加热装置10的所示的局部中可看到以剖面线示出的热交换器体14的局部。在图1中,在热交换器体14以下的下方区域中,介质18可以沿着热交换器体14流动,使得热交换器体14的在那里的表面构成热传递面16。在图1中,在上方区域中示出电连接导线28,该电连接导线布置在热交换器体14的另一热传递面30上。所述另一热传递面30例如作为板状覆盖件可以是热交换器体14的整体组成部件。也可以是,所述另一热传递面30仅是指热交换器体14的表面,在该表面上布置有电连接导线28。电连接导线28尤其例如也可以包括或引导至一个或多个构造为欧姆电阻的电热丝。电连接导线28例如可以构造为冲制格栅。也可以是,电连接导线28被施加到薄膜载体上,例如通过层压,并且该薄膜载体与热交换器体14面式地连接,例如通过粘接。此外,导线预设断裂部位36通过箭头标记,在该部位上,电连接导线28在烟火装药24触发时被中断。导线预设断裂部位36例如可以实现为支架棱边(Bügelkante)或以其它本领域技术人员已知的方式实现。烟火装药24布置在壁区段22上,该壁区段部分地限界至少部分封闭的空腔20。壁区段22邻接到热传递面16上。所述至少部分封闭的空腔20首先实施为热交换器体14中的凹进部,该凹进部首先向外敞开,以便可以将烟火装药24在向外敞开的凹进部中夹紧在壁区段22上,所述烟火装药例如可以实施为火帽。然后,热交换器体14中的凹进部可以向外例如被待与热交换器体14固定连接的、板状的另一热传递面30封闭,以便形成所述至少部分封闭的空腔20。将热交换器体14中的凹进部朝电连接导线28的方向关闭的部分然后构成另一壁区段26。也可以考虑,将软木塞状的插入件带入到凹进部中,以便将凹进部关闭并且形成所述至少部分封闭的空腔20。然后,例如设有导线预设断裂部位36的电连接导线28可以布置在所述另一热传递面30上。
通常,热交换器体14在热传递面16上达到120℃至130℃之间的运行温度。短时间内可以设置,电加热装置10忍受例如直至230℃的高温。在下面结合图7描述相应的关断装置,该关断装置在该短时间内要忍受的温度下实现电加热装置的无损坏的停用。烟火装药24这样地设计,使得其在300℃的额定点燃温度下起反应。在这种烟火装药中通常与装药量有关的小的点燃温度偏差产生烟火装药的例如在295℃至305℃之间开始的化学反应。一旦烟火装药24被点燃,大量气体和颗粒就在所述至少部分封闭的空腔20内被释放并且由于烟火装药24在壁区段22上的布置而基本上朝所述另一壁区段26的方向聚集,使得所述另一壁区段在那里拱起,或者所述另一壁区段26被完全爆破。在此,电连接导线28尤其在导线预设断裂部位36处被断开,使得电加热装置10与电流供给装置脱耦。以这种方式可以阻止在电加热装置10内的温度的进一步升高。烟火装药24例如可以实施为标准化的火帽。该火帽的直径例如可以为5.33mm(大型步枪large riffle)或4.45mm(小型步枪small riffle)。使用的火帽例如可以包含20mg的烟火固体质量,该固体质量在达到295℃至305℃之间的点燃温度时在释放气体和固体物(例如10%气体和90%固体物)的情况下立即反应。
图2示出第二电加热装置的局部的第二侧面剖视图。电加热装置10的可见局部的结构在很大程度上与由图1已知的电加热装置10相同。然而,在所述至少部分封闭的空腔20中在烟火装药24和所述另一壁区段26之间可看到砧38。此外,图2中所示的导线预设断裂部位36与所述另一壁区段26中的预设断裂部位34相对地布置在该另一壁区段26上。替代图2中所示的预设断裂部位34的布置,该预设断裂部位尤其可以布置在所述另一壁区段26的边缘上,并且至少部分地限界该另一壁区段。同样地,导线预设断裂部位36也可以类似地布置在与在那里布置的预设断裂部位34相对的边缘上。
当烟火装药24达到其点燃温度时,砧38由于释放的气体和固体颗粒而朝所述另一壁区段26的方向被加速。砧38可以将所述另一壁区段26拱起或者完全爆破。在此,预设断裂部位34和导线预设断裂部位36尤其可以有助于所述另一壁区段26的拱起。砧38例如可以由电绝缘材料构成或至少在其面向所述另一壁区段26的一侧上包括这样的材料,例如作为覆层,并且在所述另一壁区段26拱起之后卡在该壁区段中,使得在穿透部位、即预设断裂部位34和导线预设断裂部位36上的附加的机械闭锁装置通过砧38中断电连接导线28。砧38可以是火帽的整体组成部分,该火帽承载烟火装药24。然而,砧38也可以独立于烟火装药的构造为火帽的载体构造。砧38和/或火帽也可以在进一步所示的电加热装置中附加地和/或作为烟火装药24的载体使用。
图3示出第三电加热装置的第三侧面剖视图。在图3所示的加热装置10中设置覆盖件32,该覆盖件按照端盖的类型引导在该区域中延伸的电连接导线28。覆盖件32例如可以是加热螺旋48的端盖,该加热螺旋能够以常见的方式被视为热交换器体,在该热交换器体内部布置有欧姆电阻。加热螺旋48的外表面可以被视为热传递面16,在该热传递面上,待加热的介质可以沿着至少在图中未示出的区域流动。类似于在图1和2中所示的电加热装置10,在电连接导线28和加热螺旋48之间可以设置具有烟火装药24的至少部分封闭的空腔。在图3所示的电加热装置10中,在达到烟火装药24的点燃温度时,电连接导线28也在覆盖件32的区域中被断开。通过安放尤其也可以包括完好的电连接导线28以及新的烟火装药24的新的覆盖件32,可以在触发烟火装药24之后特别容易地修复在图3中所示的电加热装置10。
图4示出第四电加热装置的局部的第四剖视图。在图4中所示的电加热装置10基于在图1中所示的电加热装置10。在热交换器体14下方可看到第二热交换器体14′,该第二热交换器体的第二热传递面16′与所述热传递面16形成用于介质18的流动通道。在第二热交换器体14′中和在第二热交换器体14′上的其它部件的功能和布置与图1中所述的部件在很大程度上相一致。示出了第二电连接导线28′,该第二电连接导线布置在第二热交换器体14′的第二另一热传递面30′上。该第二另一热传递面30′例如又作为板状覆盖件可以是第二热交换器体14′的整体组成部分。也可以是,所述第二另一热传递面30′仅是指第二热交换器体14′的表面,在该表面上布置有第二电连接导线28′。第二电连接导线28′尤其也可以又包括或者引导至一个或多个构造为欧姆电阻的电热丝。第二电连接导线28′尤其可以又构造为冲制格栅。也可以是,第二电连接导线28′又被施加到薄膜载体上,例如通过层压,并且该薄膜载体与第二热交换器体14′面式地连接,例如通过粘接。此外,另外的导线预设断裂部位36′通过箭头标记,在这些部位上,第二电连接导线28′在触发第二烟火装药24′时被中断。所述另外的导线预设断裂部位36′例如可以实现为支架棱边或以其它本领域技术人员已知的方式实现。第二烟火装药24′布置在第二壁区段22′上,该壁区段部分地限界第二至少部分封闭的空腔20′。第二壁区段22′邻接到第二热传递面16′上。所述第二至少部分封闭的空腔20′又首先实施为第二热交换器体14′中的凹进部,该述凹进部首先向外敞开,以便可以将例如可以实施为火帽的第二烟火装药24′在向外敞开的凹进部中夹紧在第二壁区段22′上。然后,第二加热交换体14′中的凹进部可以例如被待与第二加热交换体14′固定连接的、板状的所述第二另一热传递面30′向外封闭,以便形成所述第二至少部分封闭的空腔20′。将第二热交换器体14′中的凹进部朝第二电连接导线28′的方向关闭的部分然后形成第二另一壁区段26′。也可以考虑,将软木塞状的插入件带入到凹进部中,以便关闭凹进部并且形成所述第二至少部分封闭的空腔20′。然后,例如设有所述另外的导线预设断裂部位36′的第二电连接导线28′可以布置所述第二另一热传递面30′上。烟火装药24和第二烟火装药24′的触发彼此独立地仅与温度有关地发生。以这种方式,当仅触发所述两个烟火装药24、24′中的一个时,例如可以实现电加热装置10与能量源的部分分离。
图5示出第五电加热装置的局部的第五剖视图。在图5中所示的电加热装置10也基于在图1中所示的电加热装置10。然而,在附图的下方区域中可看到加热层50,该加热层布置在热传递面16上。加热层50直接加热流过的介质18并且能够以未示出的方式通过电连接导线28与同样未示出的电流源连接。也可以是,待加热的介质也在热交换器体14上方流动,以便进一步改善电加热装置10的效率。如果在加热层50上出现不希望的且不能忍受的温度升高,则壁区段22由于热流被加热并且烟火装药24起反应。由此,电连接导线28在预设断裂部位36上被断开并且因此电加热层50与电流源持久地被分离。以这种方式能够持久且安全地排除电加热装置10的进一步加热,因为该加热装置直至其修复之前是不起作用的。
图6示出第六电加热装置的局部的第六剖视图。在图6所示的电加热装置中,热交换器体14被补充有通道覆盖件56。待加热介质18在热交换器体14和通道覆盖件56之间被导向,所述待加热介质例如可以是液态或气态的。通道覆盖件56可以与热交换器体14例如固定地、尤其材料锁合地连接。材料锁合的连接例如可以通过通道覆盖件56与热交换器体14的焊接来产生。就这点而言,通道覆盖件可以被视为热交换器体14的整体组成部分。在热交换器体14上布置有加热层50。由加热层50产生的热能够以热流52的形式经由热桥54直接到达通道覆盖件56。热桥54例如可以栓状地构造并且尤其可以实现加热层50和通道覆盖件56之间的尽可能短并且直接的热连接。热桥54可以与通道覆盖件56材料锁合地连接,以便允许良好的热传递。通道覆盖件56在热桥54的延伸部中具有成型部,该成型部提供用于接收烟火装药24的槽口。该槽口是所述至少部分封闭的空腔20的一部分,并且该槽口的放置有烟火装药24的面是热传递面16,在该热传递面上,由加热层50产生的热流52流出。因此,所述至少部分封闭的空腔20邻接到加热层50上。所述成型部被例如可以由塑料构成的成型件58包围。成型件58可以起热绝缘的作用。成型件58可以具有压紧装置64,该压紧装置尤其可以隔板状地构造,该压紧装置可以将烟火装药24固定在槽口中。成型件58借助固定器件62固定在通道覆盖件56上。固定器件62例如可以构造为螺钉。固定器件62例如可以嵌入到通道覆盖件56上的为此设置的托座60中,以便确保成型件58的固定。此外,固定器件62用于电连接导线的固定。电连接导线28例如可以构造为电路板,电导线在该电路板上延伸,此外,所述电导线还用于加热层50的电流供给。尤其当电连接导线28构造为电路板时,也可以设置电加热装置28的其它电子部件。电连接导线28又限定了另一壁区段,该另一壁区段至少部分地限界空腔20。在烟火装药24触发时形成的力由于烟火装药24布置在所述至少部分地封闭的空腔20的对置侧上而朝所述另一壁区段的方向聚集,使得该壁区段又机械地如此程度地被拱起或损坏,使得加热层50的在该区域中延伸的电连接导线28被损坏。
图7示出车辆的一个示意图。除电加热装置10外,在图7中示意性示出的车辆包括用于供给电加热装置10的电流源40以及用于控制电加热装置10的控制器42。控制器42尤其可以通过一个或多个绝缘栅双极型晶体管(IGBT)44调节电加热装置10的加热导线。此外,在电加热装置10中设置有温度传感器46,使得控制器42可以探测超过120℃至130℃的正常运行温度的不希望的温度升高并且可以例如在感测到230℃的过高温度时停用电加热装置10。IGBTs 44具有在由故障引起的失效时变得导电的特性。因此,如果一个或多个IGBTs 44故障,则控制器42不能够调节电加热装置的加热功率,使得尤其即使在温度传感器46上达到230℃的过高温度时也不能关断电加热装置10。在电加热装置10中的温度进一步升高的情况下,烟火装药24最终在达到其例如约300℃的点燃温度时起反应,使得电连接导线28受控地被断开。因此,电加热装置10与电流源40持久地被分离,直至电加热装置10被修复或更换。
本发明的在上述说明书中、在附图以及权利要求中公开的特征既可以单独地又可以以任意组合对于实现本发明是重要的。
附图标记列表
10 电加热装置
12 车辆
14 热交换器体
14′ 第二热交换器体
16 热传递面
16′ 第二热传递面
18 介质
20 至少部分封闭的空腔
20′ 第二至少部分封闭的空腔
22 壁区段
22′ 第二壁区段
24 烟火装药
24′ 第二烟火装药
26 另一壁区段
26′ 第二另一壁区段
28 电连接导线
28′ 第二电连接导线
30 另一热传递面
30′ 第二另一热传递面
32 覆盖件
34 预设断裂部位
36 导线预设断裂部位
36′ 另一导线预设断裂部位
38 砧
40 电流源
42 控制器
44 IGBT
46 温度传感器
48 加热螺旋
50 加热层
52 热流
54 热桥
56 通道覆盖件
58 成型件
60 托座
62 固定器件
64 压紧装置

Claims (10)

1.一种电加热装置(10),尤其用于车辆(12),所述电加热装置具有:
-热交换器体(14),所述热交换器体具有热传递面(16),和
-至少部分封闭的空腔(20),
-其中,所述至少部分封闭的空腔(20)具有部分地限界所述至少部分封闭的空腔(20)的壁区段(22),所述壁区段邻接到所述热传递面(16)上,
-其中,在所述至少部分封闭的空腔(20)中布置有烟火装药(24),并且
-其中,所述至少部分封闭的空腔(20)具有部分地限界所述至少部分封闭的空腔(20)的另一壁区段(26),在所述另一壁区段上邻接有所述电加热装置(10)的电连接导线(28)。
2.根据权利要求1所述的电加热装置(10),其中,所述烟火装药(24)布置在部分地限界所述至少部分封闭的空腔(20)的所述壁区段(22)上。
3.根据权利要求1或2所述的电加热装置(10),其中,部分地限界所述至少部分封闭的空腔(20)的所述另一壁区段(26)与部分地限界所述至少部分封闭的空腔(20)的所述壁区段(22)对置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电加热装置(10),其中,所述至少部分封闭的空腔(20)至少部分地构造在所述热交换器体(14)中。
5.根据权利要求4所述的电加热装置(10),其中,所述至少部分封闭的空腔(20)位于所述热传递面(16)和另一热传递面(30)之间,在所述另一热传递面上,电产生的热被输入到所述热交换器体(14)中。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的电加热装置(10),其中,所述至少部分封闭的空腔(20)至少部分地在所述热交换器体(14)外构造在覆盖件(32)中,所述覆盖件也引导所述电连接导线(28)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电加热装置(10),其中,部分地限界所述至少部分封闭的空腔(20)的所述另一壁区段(26)至少部分地被预设断裂部位(34)限界。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的电加热装置(10),其中,所述电连接导线(28)包括至少一个导线预设断裂部位(36),所述导线预设断裂部位位于所述电连接导线(28)的一个区域中,该区域邻接到部分地限界所述至少部分封闭的空腔(20)的所述另一壁区段(26)上。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的电加热装置(10),其中,在所述至少部分封闭的空腔(20)中,在所述烟火装药(24)和部分地限界所述至少部分封闭的空腔(20)的所述另一壁区段(26)之间布置有砧(38)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的电加热装置(10),其中,所述烟火装药(24)布置在火帽中。
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