CN110661117B - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包括绝缘本体及固持于所述绝缘本体的若干导电端子，所述绝缘本体包括基座及自所述基座向前延伸形成的舌板，每个所述导电端子具有固定于所述基座的固定部、自所述固定部向前延伸的露出所述舌板的接触部及自所述固定部向后延伸的焊接脚，该等导电端子包括位于最外侧设置的接地端子及位于所述接地端子内侧的且与所述接地端子间隔两个端子位置的电源端子，所述电源端子及所述接地端子均包括位于所述接触部前端的埋设于所述舌板内的头部，所述接地端子的所述头部横向向内延伸形成埋设于所述舌板内的拓展部，所述接地端子及所述电源端子的所述头部的前端为端子料带切除处。电连接器通过在接地端子的头部向内延伸设置的拓展部，增加埋在塑胶内部的接地端子的面积，在折断端子料带时，与接地端子的头部固持的塑胶不易脱落。

Description

电连接器

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器，尤其是指一种防止端子料带折断时塑胶发生脱落的电连接器。

【背景技术】

中国实用新型专利公告第CN206271920U号中揭示了一种电连接器，包括绝缘本体和固持于绝缘本体的若干导电端子，导电端子在头部折断端子料带时由于端子头部与塑胶的接触面积小，塑料容易脱落，影响二次成型。

因此，确有必要提供一种电连接器，以克服上述缺陷。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种防止端子料带折断时塑胶发生脱落的电连接器。

为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案来实现：一种电连接器，包括绝缘本体及固持于所述绝缘本体的若干导电端子，所述绝缘本体包括基座及自所述基座向前延伸形成的舌板，每个所述导电端子具有固定于所述基座的固定部、自所述固定部向前延伸的露出所述舌板的接触部及自所述固定部向后延伸的焊接脚，该等导电端子包括位于最外侧设置的接地端子及位于所述接地端子内侧的且与所述接地端子间隔两个端子位置的电源端子，所述电源端子及所述接地端子均包括位于所述接触部前端的埋设于所述舌板内的头部，所述接地端子的所述头部横向向内延伸形成埋设于所述舌板内的拓展部，所述接地端子及所述电源端子的所述头部的前端为端子料带切除处。

进一步，所述导电端子呈上下两排设置于所述绝缘本体，每排导电端子均包括位于最外侧的所述接地端子及所述电源端子，所述绝缘本体包括成型于上下两排所述导电端子外的第一绝缘本体及成型于所述第一绝缘本体外的第二绝缘本体，所述接地端子及所述电源端子的所述头部埋设于所述第一绝缘本体设有的第一舌板内，连接于所述头部前端的端子料带位于所述第一舌板外，折断所述端子料带后，所述第二绝缘本体成型于所述第一绝缘本体外。

进一步，所述上下两排导电端子之间设置有中间屏蔽片，所述中间屏蔽片对应所述接地端子的所述头部处设有一让位凹槽，所述拓展部设置于所述让位凹槽内。

进一步，所述中间屏蔽片的所述让位凹槽包括位于前端的收容所述拓展部的第一让位凹槽及位于所述第一让位凹槽后方的横向宽度小于所述第一让位凹槽的第二让位凹槽，所述绝缘本体填充于所述让位凹槽进而固定所述接地端子与所述中间屏蔽片。

进一步，所述拓展部自所述头部横向向内垂直延伸形成。

进一步，所述拓展部是自所述头部横向向内垂直延伸至一自由末端而向后延伸形成的勾形结构，所述拓展部还包括与所述头部之间间隔一空隙的勾部。

进一步，所述拓展部与所述让位凹槽的边缘接触进而实现接地。

进一步，所述接地端子的所述头部向前突伸出所述电源端子的所述头部，所述接地端子与所述电源端子自同一料带折断形成。

与现有技术相比，本发明利用电连接器通过在位于接地端子的头部向内延伸设置的拓展部，增加埋在塑胶内部的导电端子的面积，在折断端子料带时，与接地端子的头部固持的塑胶不易脱落。

【附图说明】

图1是本发明的第一实施方式中电连接器的立体图。

图2是图1从另一方向看的图。

图3是本发明的第一实施方式中电连接器的部分分解图。

图4是图3从另一方向看的图。

图5是本发明的第一实施方式中的端子模组的部分分解图。

图6是图5的俯视图。

图7是本发明的第一实施方式中的端子模组的分解图。

图8是图7从另一方向看的图。

图9是本发明的第一实施方式中的中间屏蔽片及端子模组及端子料带的分解图。

图10是本发明的第一实施方式中的中间屏蔽片及端子模组及端子料带组合与绝缘本体的分解图。

图11是本发明的第二实施方式中端子模组的分解图。

图12是本发明的第二实施方式中的中间屏蔽片及端子模组及端子料带的分解图。

图13是本发明的第二实施方式中的中间屏蔽片及端子模组及端子料带组合与绝缘本体的分解图。

【主要组件符号说明】

电连接器 100 绝缘本体 1

基座 11 抵持槽 111

收容槽 112 刺入槽 113

侧部 114 舌板 12

对接槽 121 第一绝缘本体 13

第一舌板 131 第二绝缘本体 14

导电端子 2 上排导电端子 21/21’

下排导电端子 22/22’ 接触部 23

固定部 24 焊接部 25

头部 26/26’ 拓展部 261/261’

勾部 2611 接地端子 2g/2g’

电源端子 2p/2p’ 中间屏蔽片 3

主体部 31 前端部 311

定位孔 3111 让位凹槽 3112

第一让位凹槽 3113 第二让位凹槽 3114

焊脚 32 延伸部 321

遮蔽壳体 4 收容空间 40

上壁 41 下壁 42

侧壁 43 抵持部 44

扣持部 45 挡止部 46

端子料带 s/s’

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

以下，将结合图1至图13介绍本发明电连接器的具体实施方式。图1至图10为本发明的第一实施方式，图11至图13为本发明的第二实施方式。

请参照图1至图10，所述电连接器100包括绝缘本体1、固持于所述绝缘本体1的上下两排导电端子2、固定于所述绝缘本体1的中间屏蔽片3及遮覆所述绝缘本体1以形成收容空间40的遮蔽壳体4。

请参照图3至图8，所述绝缘本体1包括基座11及自所述基座11向前延伸形成的舌板12。所述绝缘本体1包括成型于上下两排所述导电端子2外的第一绝缘本体13及成型于所述第一绝缘本体13外的第二绝缘本体14。所述第一绝缘本体13包括第一基座及自所述第一基座向前延伸的第一舌板131。所述第一基座即所述绝缘本体1的基座11。所述第一舌板131与所述第二绝缘本体14共同构成所述舌板12。所述基座11的上下两表面凹设有若干抵持槽111、位于所述抵持槽111两侧的贯穿基座11后端的收容槽112、位于基座11两侧的侧部114及位于所述侧部114下表面横向设置的刺入槽113。所述舌板12包括位于两侧的与对接连接器对接的对接槽121。

请参照图7至图9，所述导电端子2包括固持于所述绝缘本体1的上排导电端子21和下排导电端子22。所述每排导电端子2还包括位于最外侧的接地端子2g、与所述接地端子2g间隔两个端子位置的电源端子2p及位于所述所述一对电源端子2p之间的信号端子。在其他实施方式中，导电端子可以只具有接地端子及电源端子，且接地端子与电源端子的数量可以是一个或两个。所述接地端子2g与其他导电端子2自同一料带s折断形成。所述每个导电端子2包括固定于所述基座11的固定部24、自所述固定部向前延伸形成的暴露于所述舌板12的接触部23和自所述固定部24向后延伸形成的焊接部25。所述导电端子2还包括自所述接触部23向前延伸的埋设于所述舌板12的头部26。由于所述接地端子2g与所述电源端子2p间隔两个端子位，所述接地端子2g的所述头部26具有横向向内延伸设置的埋设于所述舌板12内的拓展部261。所述接地端子2g及所述电源端子2p的所述头部26的前端为端子料带s折断处。所述接地端子2g及所述电源端子2p的所述头部26埋设于所述第一舌板131内。连接于所述头部26前端的端子料带s位于所述第一舌板131外。所述接地端子2g的所述头部26向前突伸出所述电源端子2p的所述头部26，所述接地端子2g与所述电源端子2p自同一料带折断形成。在本实施方式中，所述拓展部261自所述头部26向内垂直至一自由末端而向后延伸形成的勾形结构。所述拓展部261还包括与所述头部26之间间隔一空隙的勾部2611。请参照图9至图10，所述拓展部261埋设于所述舌板12形成一勾形结构，进而与塑胶的接触面部变大，在端子料带s折断时，不易使得塑胶脱落，影响绝缘本体1的二次成型。

请参照图6至图9，所述中间屏蔽片3固持于所述上排导电端子21余下排导电端子22之间。所述中间屏蔽片3设置为一对。每个所述中间屏蔽片3包括呈臂状的主体部31、位于所述主体部31前端的横向宽度大于所述主体部31设置的前端部311及自所述主体部31向后延伸形成的焊脚32。所述前端部311向前凹设有一收容所述接地端子2g的所述头部26的让位凹槽3112及位于所述前端部311内侧设置的以供塑胶填充的定位孔3111。所述拓展部261设置于所述让位凹槽3112内。所述让位凹槽3112包括位于前端的收容所述拓展部261的第一让位凹槽3113及位于所述第一让位凹槽3113后方的横向宽度小于所述第一让位凹槽3113的第二让位凹槽3114。所述塑胶填充所述让位凹槽3112进而固定所述接地端子2g与所述中间屏蔽片3。当塑胶注塑入所述让位凹槽3112时，由于具有不同横向宽度的第一让位凹槽3113及第二让位凹槽3114，使得塑胶流动性更好，成型更容易。所述让位凹槽3112的边缘与所述拓展部261接触进而实现接地端子2g的接地功能。所述焊脚32包括一自外侧向外延伸的收容于所述刺入槽113的延伸部321。

请参照图1至图4，所述遮蔽壳体4包括上壁41、与所述上壁41相对设置的下壁42及连接所述上壁41余下壁42设置的侧壁43。所述上壁41、下壁42及侧壁43围设以形成所述收容空间40。所述上壁41及下壁42上设有若干抵持于所述抵持槽111的抵持部44、位于所述抵持部44两侧的抵持于所述收容槽112的扣持部45及位于所述上壁41的后端两侧的横向延伸的遮覆所述侧部114的挡止部46。

请参照图10至图12，为电连接器的第二实施方式。第二实施方式与第一实施方式不同之处在于，第二实施方式中的上排导电端子21’与下排导电端子22’的接地端子2g’的头部26’直接向内垂直延伸形成的拓展部261’。拓展部261’为横向设置的臂状结构，同样增加了导电端子与塑胶的接触面积，当折断端子料带s’时，塑胶亦不易脱落，不会影响绝缘本体的二次成型。

在制造本电连接器100的过程中，成型绝缘本体1时，先将带有端子料带的上排导电端子21与中间屏蔽片3及带有端子料带的下排导电端子22重叠设置，然后与塑胶一体成型，进而形成第一绝缘本体13。之后，再将端子料带折断，此时接地端子的头部突伸出所述电源端子和其他端子的头部。最后将塑胶与成型后的第一绝缘本体包覆成型，形成绝缘本体1。在此过程中，形成了第二绝缘本体14。由于电连接器100中设置的接地端子的拓展部261，在第一次成型绝缘本体时，拓展部261露出于所述让位凹槽3112，在第二次成型绝缘本体时，使得接地端子的头部与塑胶的接触面积变大，当折断导电端子的料带时，与接地端子的头部固持的塑胶仍稳固所述接地端子，不会轻易脱落，不影响绝缘本体的二次成型。

以上所述仅为本发明的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种电连接器，包括绝缘本体及固持于所述绝缘本体的若干导电端子，所述绝缘本体包括基座及自所述基座向前延伸形成的舌板，每个所述导电端子具有固定于所述基座的固定部、自所述固定部向前延伸的露出所述舌板的接触部及自所述固定部向后延伸的焊接部，该等导电端子包括位于最外侧设置的接地端子及位于所述接地端子内侧的且与所述接地端子间隔两个端子位置的电源端子，其特征在于：所述电源端子及所述接地端子均包括位于所述接触部前端的埋设于所述舌板内的头部，所述接地端子的所述头部于垂直于前后方向的横向方向的内侧向内延伸形成埋设于所述舌板内的拓展部，所述接地端子及所述电源端子的所述头部的前端为端子料带切除处。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子呈上下两排设置于所述绝缘本体，每排导电端子均包括位于最外侧的所述接地端子及所述电源端子，所述绝缘本体包括成型于上下两排所述导电端子外的第一绝缘本体及成型于所述第一绝缘本体外的第二绝缘本体，所述接地端子及所述电源端子的所述头部埋设于所述第一绝缘本体设有的第一舌板内，连接于所述头部前端的端子料带位于所述第一舌板外，折断所述端子料带后，所述第二绝缘本体成型于所述第一绝缘本体外。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述上下两排导电端子之间设置有中间屏蔽片，所述中间屏蔽片对应所述接地端子的所述头部处设有一让位凹槽，所述拓展部设置于所述让位凹槽内。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述中间屏蔽片的所述让位凹槽包括位于前端的收容所述拓展部的第一让位凹槽及位于所述第一让位凹槽后方的横向宽度小于所述第一让位凹槽的第二让位凹槽，所述绝缘本体填充于所述让位凹槽进而固定所述接地端子与所述中间屏蔽片。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述拓展部自所述头部横向向内垂直延伸形成。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述拓展部是自所述头部横向向内垂直延伸至一自由末端而向后延伸形成的勾形结构，所述拓展部还包括与所述头部之间间隔一空隙的勾部。

7.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述拓展部与所述让位凹槽的边缘接触进而实现接地。

8.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述接地端子的所述头部向前突伸出所述电源端子的所述头部，所述接地端子与所述电源端子自同一料带折断形成。

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