CN110656275A - 一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法，涉及钢铁冶炼技术领域，根据低温容器钢制造标准及使用需求进行成分体系设计，调整合金及碳当量满足一种钢种生产多级钢板的生产需求，冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。本发明根据低温容器级别及低温冲击要求进行成分设计，减少了级别差异及低温冲击不同导致的钢种数量，一钢多级用坯料不但利于生产排产，同时减少了头尾坯、混交段的浪费，有效提高了连铸利用率，提高了钢厂的冶炼产量，提高了经济效益。

Description

一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法
技术领域
本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法。
背景技术
钢铁企业在板材制造过程中，生产制造量与订单量差异很大，生产量是按炉次重量的倍数进行生产，因此，生产制造过程经常会产生余坯，不容易被消化，坯料积压往往会几年处理不掉，对企业的资金占用率大，钢种冶炼成本增加。低温容器用钢市场需求量大，同钢级对低温冲击温度及均值要求差异大，同钢级产品冶炼牌号多，坯料很难应用到其它钢种去使用。
发明内容
为了解决以上技术问题，本发明提供一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法，包括
S1、依据订单产品的制造标准及规范，对低温容器用钢采用0.080%≤C＜0.22%包晶及中碳类成分体系设计，按钢级进行统一成分设计并制定冶炼代码，在此基础上调整合金含量，满足产品力学性能要求；
S2、冶炼过程针对订单探伤要求进行冶炼流程设计：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、生产计划根据产品订单量、交货期需求进行生产排产；
S4、冶炼余坯进行余坯管理，优先用于后续订单生产。
技术效果：本发明根据低温容器级别及低温冲击要求进行成分设计，减少了级别差异及低温冲击不同导致的钢种数量，一钢多级用坯料不但利于生产排产，同时减少了头尾坯、混交段的浪费，有效提高了连铸利用率，提高了钢厂的冶炼产量，提高了经济效益。
本发明进一步限定的技术方案是：
前所述的一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法，包括
S1、依据订单产品的制造标准及规范，对低温容器用钢采用0.080%≤C＜0.22%包晶及中碳类成分体系设计，按钢级进行统一成分设计并制定冶炼代码，在此基础上调整合金含量，满足产品力学性能要求，具体：
根据国家标准GB 3531中对低温压力容器用钢板性能及成分要求，设计16MnDR、15MnNiDR与15MnNiNbDR的冶炼牌号为D6，成分设计为：C：0.150%～0.170%，Mn：1.35%～1.55%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，S≤0.002%，Nb：0.030%～0.040%，Al：0.020%～0.050%，Ti：0.008%～0.020%，Ni：0.30%～0.40%，Cr≤0.030%，Mo≤0.030%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Ceq≤0.45%；
S2、冶炼过程针对订单探伤要求进行冶炼流程设计：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、生产计划根据产品订单量、交货期需求进行生产排产；
S4、冶炼余坯进行余坯管理，优先用于后续订单生产。
前所述的一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法，包括
S1、依据订单产品的制造标准及规范，对低温容器用钢采用0.080%≤C＜0.22%包晶及中碳类成分体系设计，按钢级进行统一成分设计并制定冶炼代码，在此基础上调整合金含量，满足产品力学性能要求，具体：
根据美国材料试验标准ASTM-A516/A516M-17中对中低温压力容器钢板性能及成分要求，设计A516Gr55、A516Gr60的冶炼牌号为D9，成分设计为：C：0.160%～0.180%，Mn：0.80%～0.90%，Si：0.30%～0.40%，P≤0.015%，S≤0.005%，Ni≤0.05%，Cr≤0.05%，Mo≤0.05%，Cu≤0.05%，Al：0.020%～0.055%，Ti： 0.008%～0.020%，V≤0.05%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Ceq：0.30%～0.36%；
S2、冶炼过程针对订单探伤要求进行冶炼流程设计：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、生产计划根据产品订单量、交货期需求进行生产排产；
S4、冶炼余坯进行余坯管理，优先用于后续订单生产。
本发明的有益效果是：
（1）本发明使得坯料库存量降低，余坯量、坯料降级量也大幅减少，减少了企业的资金周转量，从而降低了生产成本；
（2）本发明适用于钢铁生产制造企业生产板材产品，方便生产排产，有效提高了连铸作业率，产能获得解放，全年度冶炼产量、效益获得提升；
（3）本发明缩短了零散订单交货周，增强了对不同钢种的接单能力，客户满意度提升，不但提高了企业的经济效益，还提高了企业竞争力。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法，包括
S1、依据订单产品的制造标准及规范，对低温容器用钢采用0.080%≤C＜0.22%包晶及中碳类成分体系设计，按钢级进行统一成分设计并制定冶炼代码，在此基础上调整合金含量，满足产品力学性能要求，具体：
根据国家标准GB 3531中对低温压力容器用钢板性能及成分要求，设计16MnDR、15MnNiDR与15MnNiNbDR的冶炼牌号为D6，成分设计为：C：0.150%～0.170%，Mn：1.35%～1.55%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，S≤0.002%，Nb：0.030%～0.040%，Al：0.020%～0.050%，Ti：0.008%～0.020%，Ni：0.30%～0.40%，Cr≤0.030%，Mo≤0.030%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Ceq≤0.45%；
S2、冶炼过程针对订单探伤要求进行冶炼流程设计：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、生产计划根据产品订单量、交货期需求进行生产排产；
S4、冶炼余坯进行余坯管理，优先用于后续订单生产。
实施例2
本实施例提供的一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法，其特征在于：包括
S1、依据订单产品的制造标准及规范，对低温容器用钢采用0.080%≤C＜0.22%包晶及中碳类成分体系设计，按钢级进行统一成分设计并制定冶炼代码，在此基础上调整合金含量，满足产品力学性能要求，具体：
根据美国材料试验标准ASTM-A516/A516M-17中对中低温压力容器钢板性能及成分要求，设计A516Gr55、A516Gr60的冶炼牌号为D9，成分设计为：C：0.160%～0.180%，Mn：0.80%～0.90%，Si：0.30%～0.40%，P≤0.015%，S≤0.005%，Ni≤0.05%，Cr≤0.05%，Mo≤0.05%，Cu≤0.05%，Al：0.020%～0.055%，Ti： 0.008%～0.020%，V≤0.05%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Ceq：0.30%～0.36%；
S2、冶炼过程针对订单探伤要求进行冶炼流程设计：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、生产计划根据产品订单量、交货期需求进行生产排产；
S4、冶炼余坯进行余坯管理，优先用于后续订单生产。
本发明进行合理的成分设计，满足了制造一种产品能适用于多种用途的低温容器用钢要求，实现了产品替代作用，对降低钢种冶炼成本、提高企业经济效益大有益处。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法，其特征在于：包括
S1、依据订单产品的制造标准及规范，对低温容器用钢采用0.080%≤C＜0.22%包晶及中碳类成分体系设计，按钢级进行统一成分设计并制定冶炼代码，在此基础上调整合金含量，满足产品力学性能要求；
S2、冶炼过程针对订单探伤要求进行冶炼流程设计：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、生产计划根据产品订单量、交货期需求进行生产排产；
S4、冶炼余坯进行余坯管理，优先用于后续订单生产。
2.根据权利要求1所述的一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法，其特征在于：包括
S1、依据订单产品的制造标准及规范，对低温容器用钢采用0.080%≤C＜0.22%包晶及中碳类成分体系设计，按钢级进行统一成分设计并制定冶炼代码，在此基础上调整合金含量，满足产品力学性能要求，具体：
根据国家标准GB 3531中对低温压力容器用钢板性能及成分要求，设计16MnDR、15MnNiDR与15MnNiNbDR的冶炼牌号为D6，成分设计为：C：0.150%～0.170%，Mn：1.35%～1.55%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，S≤0.002%，Nb：0.030%～0.040%，Al：0.020%～0.050%，Ti：0.008%～0.020%，Ni：0.30%～0.40%，Cr≤0.030%，Mo≤0.030%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Ceq≤0.45%；
S2、冶炼过程针对订单探伤要求进行冶炼流程设计：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、生产计划根据产品订单量、交货期需求进行生产排产；
S4、冶炼余坯进行余坯管理，优先用于后续订单生产。
3.根据权利要求1所述的一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法，其特征在于：包括
S1、依据订单产品的制造标准及规范，对低温容器用钢采用0.080%≤C＜0.22%包晶及中碳类成分体系设计，按钢级进行统一成分设计并制定冶炼代码，在此基础上调整合金含量，满足产品力学性能要求，具体：
根据美国材料试验标准ASTM-A516/A516M-17中对中低温压力容器钢板性能及成分要求，设计A516Gr55、A516Gr60的冶炼牌号为D9，成分设计为：C：0.160%～0.180%，Mn：0.80%～0.90%，Si：0.30%～0.40%，P≤0.015%，S≤0.005%，Ni≤0.05%，Cr≤0.05%，Mo≤0.05%，Cu≤0.05%，Al：0.020%～0.055%，Ti： 0.008%～0.020%，V≤0.05%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Ceq：0.30%～0.36%；
S2、冶炼过程针对订单探伤要求进行冶炼流程设计：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、生产计划根据产品订单量、交货期需求进行生产排产；
S4、冶炼余坯进行余坯管理，优先用于后续订单生产。
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WO2021047295A1 (zh) * 2019-09-10 2021-03-18 南京钢铁股份有限公司 一种一钢多级用结构钢坯料生产方法

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