CN110643884A - 一种一钢多级用管线钢坯料生产方法 - Google Patents

一种一钢多级用管线钢坯料生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，涉及钢铁冶炼技术领域，管线钢主要用于石油及天然气管道输送用，根据产品使用需求稳定及安全性，管线产品采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，根据产品产量及产品性能要求，对产品进行了一种成分适用于多种管线级别的成分设计，有效减少了管线产品冶炼牌号，利于生产排产，降低了坯料库存量；通过这种设计思路有效减少了管线钢种数量，管线用钢钢种由以前的50多个减少到30多个，并且大大提高了钢种的替代使用性，库存坯料得到了有效控制，提高了钢铁厂的生产作业率。

Description

一种一钢多级用管线钢坯料生产方法
技术领域
本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种一钢多级用管线钢坯料生产方法。
背景技术
钢铁企业在板材制造过程中，生产制造量与订单量差异很大，生产量是按炉次重量的倍数进行生产，因此，生产制造过程经常会产生余坯。余坯在生产过程中不容易被消化，坯料积压往往会几年处理不掉，对企业的资金占用率大，钢种冶炼成本提升。管线用钢牌号多且杂，但具有一定的通用性，个别牌号订单量非常有局限性，一旦按单独的坯料品种生产，余坯非常难消化。因此，进行一种合理的成分设计，满足制造产品能应用于各种用途的管线用钢要求，起到产品替代作用，对降低钢种冶炼成本、提高企业经济效益有很大益处。
发明内容
为了解决以上技术问题，本发明提供一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，包括
S1、采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，产品成分设计为：C：0.020%～0.080%，Mn：1.10%～1.90%，Si：0.20%～0.40%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb≤0.070%，Al：0.015%～0.050%，Ti: 0.008%～0.020%，B≤0.0005%，V≤0.010%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.30%，Ca：0.0005%～0.0040%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Pcm：0.12%～0.22%，Ceq：0.26%～0.50%；
S2、冶炼流程设计为：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。
技术效果：本发明根据管线产品的使用要求，对产品进行低碳成分设计及工艺流程设计，根据产品产量及产品性能要求，对产品进行了一种成分适用于多种管线级别的成分设计，有效减少了管线产品冶炼牌号，利于生产排产，降低了坯料库存量；通过这种设计思路有效减少了管线钢种数量，管线用钢钢种由以前的50多个减少到30多个，并且大大提高了钢种的替代使用性，库存坯料得到了有效控制，提高了钢铁厂的生产作业率。
本发明进一步限定的技术方案是：
前所述的一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，包括
S1、采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，
国际应用的API SPEC 5L中规定，BM成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.20%，P≤0.025%，S≤0.015%，V≤0.05%，Nb≤0.05%，Ti≤0.04%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量提高0.05%，且锰含量最大值为1.65%；
国际应用的API SPEC 5L中规定，X42M成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.30%，P≤0.025%，S≤0.015%，V≤0.05%，Nb≤0.05%，Ti≤0.04%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量提高0.05%，且锰含量最大值为1.65%；
国际应用的API SPEC 5L中规定，X46M成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.30%，P≤0.025%，S≤0.015%，V≤0.05%，Nb≤0.05%，Ti≤0.04%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量提高0.05%，且锰含量最大值为1.65%；
根据国际应用的API SPEC 5L标准及产品性能要求，制定BM、X42M与X46M的冶炼代码为G01，产品成分设计为：C：0.060%～0.080%，Mn：1.20%～1.30%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.020%～0.040%，Al：0.015%～0.050%，Ti: 0.008%～0.020%，V≤0.010%，Ni≤0.050%，Cr≤0.050%，Mo≤0.050%，Cu≤0.050%，B≤0.0005%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Pcm：0.12～0.16%，Ceq：0.26%～0.32%；
S2、冶炼流程设计为：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。
前所述的一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，包括
S1、采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，
国际应用的API SPEC 5L中规定，X52M成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.40%，P≤0.025%，S≤0.015%，Nb+V+Ti≤0.15%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量可提高0.05%，且锰含量最大值为1.65%；
国际应用的API SPEC 5L中规定，X56M成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.40%，P≤0.025%，S≤0.015%，Nb+V+Ti≤0.15%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量可提高0.05%，且锰含量最大值为1.75%；
根据国际应用的API SPEC 5L标准及产品性能要求，制定X52M与X56M的冶炼代码为G02，产品成分设计为：C：0.050%～0.070%，Mn：1.30%～1.40%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.060%～0.070%，Al：0.015%～0.050%，Ti: 0.008%～0.020%，V≤0.010%，Ni≤0.050%，Cr≤0.050%，Mo≤0.050%，Cu≤0.050%，B≤0.0005%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Pcm：0.12%～0.17%，Ceq：0.27%～0.33%；
S2、冶炼流程设计为：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。
前所述的一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，包括
S1、采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，
国际应用的API SPEC 5L中规定，X65M成分为：C≤0.12%，Si≤0.45%，Mn≤1.60%，P≤0.025%，S≤0.015%，Nb+V+Ti≤0.15%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量可提高0.05%，且锰含量最大值为1.75%；
国际应用的API SPEC 5L中规定，X70M成分为：C≤0.12%，Si≤0.45%，Mn≤1.70%，P≤0.025%，S≤0.015%，Nb+V+Ti≤0.15%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量可提高0.05%，且锰含量最大值为2.00%；
根据国际应用的API SPEC 5L标准及产品性能要求，制定锰退税用X65M与X70M冶炼代码为G03，产品成分设计为：C：0.040%～0.070%，Mn：1.65%～1.75%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.040%～0.050%，Al：0.015%～0.050%，Ti: 0.008%～0.020%，V≤0.010%，Ni≤0.050%，Cr：0.10%～0.15%，Mo≤0.050%，Cu≤0.050%，B≤0.0005%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Pcm：0.13%～0.19%，Ceq：0.32%～0.40%；
S2、冶炼流程设计为：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。
本发明的有益效果是：
（1）国家对出口产品有退税政策，如：Mn≥1.65%、Cr≥0.30%、Nb≥0.060%等，因此，在成分设计上同钢级间对退税品种都单独的成分设计，退税产品合金含量高强度比较富裕，因此，借此特点设计的产品可以同时满足内贸与出口产品要求；
（2）本发明有效减少了管线钢冶炼牌号，一次性排产量得到提高，对坯料组织管理、订单产品冶炼有利；
（3）本发明使得坯料的应用范围扩大，减少了坯料的库存量，缩短坯料的库存时间，减少了企业资金周转时间，提升了企业效益；
（4）本发明提高了企业对不足一炉次订单量的接单能力，缩短了交货周期，产能获得解放，全年度冶炼产量及效益获得提升；
（5）本发明缩短了零散订单交货周期，增强了接单能力，提高了企业竞争力。
具体实施方式
一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，其特征在于：包括
S1、采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，产品成分设计为：C：0.020%～0.080%，Mn：1.10%～1.90%，Si：0.20%～0.40%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb≤0.070%，Al：0.015%～0.050%，Ti: 0.008%～0.020%，B≤0.0005%，V≤0.010%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.30%，Ca：0.0005%～0.0040%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Pcm：0.12%～0.22%，Ceq：0.26%～0.50%；
S2、冶炼流程设计为：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。
实施例1
本实施例提供的一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，包括
S1、采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，
国际应用的API SPEC 5L中规定，BM成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.20%，P≤0.025%，S≤0.015%，V≤0.05%，Nb≤0.05%，Ti≤0.04%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量提高0.05%，且锰含量最大值为1.65%；
国际应用的API SPEC 5L中规定，X42M成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.30%，P≤0.025%，S≤0.015%，V≤0.05%，Nb≤0.05%，Ti≤0.04%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量提高0.05%，且锰含量最大值为1.65%；
国际应用的API SPEC 5L中规定，X46M成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.30%，P≤0.025%，S≤0.015%，V≤0.05%，Nb≤0.05%，Ti≤0.04%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量提高0.05%，且锰含量最大值为1.65%；
根据国际应用的API SPEC 5L标准及产品性能要求，制定BM、X42M与X46M的冶炼代码为G01，产品成分设计为：C：0.060%～0.080%，Mn：1.20%～1.30%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.020%～0.040%，Al：0.015%～0.050%，Ti: 0.008%～0.020%，V≤0.010%，Ni≤0.050%，Cr≤0.050%，Mo≤0.050%，Cu≤0.050%，B≤0.0005%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Pcm：0.12～0.16%，Ceq：0.26%～0.32%；
S2、冶炼流程设计为：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。
实施例2
本实施例提供的一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，包括
S1、采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，
国际应用的API SPEC 5L中规定，X52M成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.40%，P≤0.025%，S≤0.015%，Nb+V+Ti≤0.15%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量可提高0.05%，且锰含量最大值为1.65%；
国际应用的API SPEC 5L中规定，X56M成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.40%，P≤0.025%，S≤0.015%，Nb+V+Ti≤0.15%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量可提高0.05%，且锰含量最大值为1.75%；
根据国际应用的API SPEC 5L标准及产品性能要求，制定X52M与X56M的冶炼代码为G02，产品成分设计为：C：0.050%～0.070%，Mn：1.30%～1.40%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.060%～0.070%，Al：0.015%～0.050%，Ti: 0.008%～0.020%，V≤0.010%，Ni≤0.050%，Cr≤0.050%，Mo≤0.050%，Cu≤0.050%，B≤0.0005%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Pcm：0.12%～0.17%，Ceq：0.27%～0.33%；
S2、冶炼流程设计为：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。
实施例3
本实施例提供的一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，包括
S1、采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，
国际应用的API SPEC 5L中规定，X65M成分为：C≤0.12%，Si≤0.45%，Mn≤1.60%，P≤0.025%，S≤0.015%，Nb+V+Ti≤0.15%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量可提高0.05%，且锰含量最大值为1.75%；
国际应用的API SPEC 5L中规定，X70M成分为：C≤0.12%，Si≤0.45%，Mn≤1.70%，P≤0.025%，S≤0.015%，Nb+V+Ti≤0.15%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量可提高0.05%，且锰含量最大值为2.00%；
根据国际应用的API SPEC 5L标准及产品性能要求，制定锰退税用X65M与X70M冶炼代码为G03，产品成分设计为：C：0.040%～0.070%，Mn：1.65%～1.75%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.040%～0.050%，Al：0.015%～0.050%，Ti: 0.008%～0.020%，V≤0.010%，Ni≤0.050%，Cr：0.10%～0.15%，Mo≤0.050%，Cu≤0.050%，B≤0.0005%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Pcm：0.13%～0.19%，Ceq：0.32%～0.40%；
S2、冶炼流程设计为：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。
通过这种设计思路有效减少了管线钢种数量，管线用钢钢种由以前的50多个减少到30多个，并且大大提高了钢种的替代使用性，库存坯料得到了有效控制，提高了钢铁厂的生产作业率。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，其特征在于：包括
S1、采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，产品成分设计为：C：0.020%～0.080%，Mn：1.10%～1.90%，Si：0.20%～0.40%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb≤0.070%，Al：0.015%～0.050%，Ti: 0.008%～0.020%，B≤0.0005%，V≤0.010%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.30%，Ca：0.0005%～0.0040%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Pcm：0.12%～0.22%，Ceq：0.26%～0.50%；
S2、冶炼流程设计为：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。
2.根据权利要求1所述的一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，其特征在于：包括
S1、采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，
国际应用的API SPEC 5L中规定，BM成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.20%，P≤0.025%，S≤0.015%，V≤0.05%，Nb≤0.05%，Ti≤0.04%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量提高0.05%，且锰含量最大值为1.65%；
国际应用的API SPEC 5L中规定，X42M成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.30%，P≤0.025%，S≤0.015%，V≤0.05%，Nb≤0.05%，Ti≤0.04%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量提高0.05%，且锰含量最大值为1.65%；
国际应用的API SPEC 5L中规定，X46M成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.30%，P≤0.025%，S≤0.015%，V≤0.05%，Nb≤0.05%，Ti≤0.04%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量提高0.05%，且锰含量最大值为1.65%；
根据国际应用的API SPEC 5L标准及产品性能要求，制定BM、X42M与X46M的冶炼代码为G01，产品成分设计为：C：0.060%～0.080%，Mn：1.20%～1.30%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.020%～0.040%，Al：0.015%～0.050%，Ti: 0.008%～0.020%，V≤0.010%，Ni≤0.050%，Cr≤0.050%，Mo≤0.050%，Cu≤0.050%，B≤0.0005%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Pcm：0.12～0.16%，Ceq：0.26%～0.32%；
S2、冶炼流程设计为：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。
3.根据权利要求1所述的一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，其特征在于：包括
S1、采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，
国际应用的API SPEC 5L中规定，X52M成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.40%，P≤0.025%，S≤0.015%，Nb+V+Ti≤0.15%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量可提高0.05%，且锰含量最大值为1.65%；
国际应用的API SPEC 5L中规定，X56M成分为：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.40%，P≤0.025%，S≤0.015%，Nb+V+Ti≤0.15%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量可提高0.05%，且锰含量最大值为1.75%；
根据国际应用的API SPEC 5L标准及产品性能要求，制定X52M与X56M的冶炼代码为G02，产品成分设计为：C：0.050%～0.070%，Mn：1.30%～1.40%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.060%～0.070%，Al：0.015%～0.050%，Ti: 0.008%～0.020%，V≤0.010%，Ni≤0.050%，Cr≤0.050%，Mo≤0.050%，Cu≤0.050%，B≤0.0005%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Pcm：0.12%～0.17%，Ceq：0.27%～0.33%；
S2、冶炼流程设计为：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。
4.根据权利要求1所述的一种一钢多级用管线钢坯料生产方法，其特征在于：包括
S1、采用C＜0.080%低碳类成分体系设计，
国际应用的API SPEC 5L中规定，X65M成分为：C≤0.12%，Si≤0.45%，Mn≤1.60%，P≤0.025%，S≤0.015%，Nb+V+Ti≤0.15%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量可提高0.05%，且锰含量最大值为1.75%；
国际应用的API SPEC 5L中规定，X70M成分为：C≤0.12%，Si≤0.45%，Mn≤1.70%，P≤0.025%，S≤0.015%，Nb+V+Ti≤0.15%，Ni≤0.30%，Cr≤0.30%，Mo≤0.15%，Cu≤0.50%，B≤0.001%，Pcm≤0.25%,碳含量每降低0.01%，锰含量可提高0.05%，且锰含量最大值为2.00%；
根据国际应用的API SPEC 5L标准及产品性能要求，制定锰退税用X65M与X70M冶炼代码为G03，产品成分设计为：C：0.040%～0.070%，Mn：1.65%～1.75%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.040%～0.050%，Al：0.015%～0.050%，Ti: 0.008%～0.020%，V≤0.010%，Ni≤0.050%，Cr：0.10%～0.15%，Mo≤0.050%，Cu≤0.050%，B≤0.0005%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Pcm：0.13%～0.19%，Ceq：0.32%～0.40%；
S2、冶炼流程设计为：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；
S3、冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。
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