CN110654700A - 用于无菌应用的带有显窃启封盖和装配固定的医疗包装套 - Google Patents

Abstract

用于无菌应用的带有显窃启封盖(20)的医疗包装套(1)由单侧敞开的大约圆柱形的套管体(2)构成，其开口可通过封闭塞(5)被密封地封闭，其中，封闭塞(5)的位置可利用横过封闭塞(5)的大约呈套管状构造的显窃启封盖(20,30)被确定，其中，显窃启封盖(20)可被锁止到套管体(2)上，其中，封闭塞(5)可以经密封的螺纹连接(9,10；16,17)被拧入到套管体(2)的开口中，且存在用于控制在封闭塞(5)与套管体(2)之间的经密封的转动位置的视觉的目视检查(13,14,44)，其中，显窃启封盖(20,30)抗扭地与封闭塞(5)相连接，且仅在封闭塞(5)的经密封的转动位置中可与套管体(2)被锁定。

Description

用于无菌应用的带有显窃启封盖和装配固定的医疗包装套

发明领域

本发明的对象是一种根据专利权利要求1的前序部分的医疗包装套。

背景技术

通用形式的医疗包装套例如以EP 1 055 609 B1的对象已知，在其中设有内螺纹的封闭盖被拧到包装套或包装瓶的外螺纹上且通过细窄位置与盖子可分开的条带被模制在盖子的底面处，该盖子与撕拉条相连接地使得如下成为可能，即，在撕拉撕拉条的情形中盖子可由包装套或包装瓶被拧下。

在这样的已知的医疗套包装的情形中存在如下缺点，即，在通过显窃启封盖

被固定的盖子与包装套之间的密封连接不可靠地密封，因为其缺少密封圈的相应预紧。

已知的套包装的另外的缺点是不存在在可拧上的盖子与包装套的套管体之间的密封连接的检查。因此如下不可被检查，即，是否旋盖按规定且牢固密封地被拧紧在包装体上。

另外的缺点是，密封面仅轴向布置在封闭盖的内侧处且因此同样不可被视觉检查。这样的密封面的径向布置不可由该文献得悉。

径向密封面的布置然而具有如下优点，即，在使用至少部分透明材料时密封检验的情形中可检测出相应密封的失效，这在EP 1 055 609 B1的对象的情形中由于所使用的密封的布置是不可能的。

已知布置的另外的缺点是，显窃启封盖构成唯一的材料一件式的带有盖子的零件且因此盖子的功能和其密封封盖在与显窃启封盖的联系中不被分开。

因此如下是不可能的，即，以第一检查将盖子密封地拧紧或推到封闭体上且检查密封效果，且在第二步骤中才使用显窃启封盖，其确定盖子的该经密封的转动位置且保持不可变。所有这些特征不可由上述文献得悉。

以WO 2009/109312 A1的对象已知另一种带有装配固定的医疗套包装，在其中首先包装体以橡胶塞被封闭且被密封地放置到包装体上的橡胶塞以呈套管状的显窃启封盖被固定。该显窃启封盖用于无菌封闭注射筒。该注射筒具有带有可锁住的内螺纹适配器的外圆锥形式的可锁定的圆锥形连接。该外圆锥以橡胶塞来封闭。显窃启封盖经由橡胶塞和安全帽被翻口(gestulpt)。

在此其是一种两件式的显窃启封盖，在其中上部套管件与下部套管件可分开，其中，在两个套管件之间的连接不由环形的撕拉条而是由在横截面上减少的连接块构成。

在上述文献的情形中相应地涉及用于容器的显窃启封盖或带有可锁定的圆锥形适配器的注射器，其借助于橡胶塞被无菌封闭且经由固定套被固定，其中，不可解地被推到圆锥形适配锁定装置上的固定套由保持件、折断件和被放置在这些零件之间的折断区域构成。

如下是不利的，即，在封闭套中的所使用的橡胶塞的密封位置和密封功能不可被检查。此外，其不是螺旋密封而是插拔密封，从而使得橡胶塞以处在外部的密封唇应贴靠在封闭套中的呈颈部状的凸出部的内表面处。

此外由该文献已知如下，即，两件式的显窃启封盖可以在其下部敞开的端部处的处在下部的锁定凸缘被锁止到在包装套处的相关联的锁定棱边上，由此同时橡胶塞在包装套中的移动位置同样被检查。

因此，所使用的橡胶塞的封闭位置仅可经由两件式的显窃启封盖的可锁止性来检验。在封闭塞与包装套之间的特别的目视检查或机械的位置确定未设置。

封闭塞以在包装套上的该位置的检查的机械的位置固定不可由该文献得悉。

因此可发生如下，即，在经变形的封闭塞的情形中不产生期望的密封效果且经改善的密封效果在医疗套包装的情形中无论如何应通过可彼此拧入的螺纹连接被达到且因此螺旋密封连接不充分可靠，尤其当医疗套管件应双重无菌地构造时。

通常另外的缺点在于如下，即，上述医疗套包装仅当显窃启封盖被使用时是可运转的，因为仅该显窃启封盖使得推塞或插塞的位置固定成为可能。

显窃启封盖的去掉使得上述包装不可使用。

通常，上述文献不可将封闭塞的确定的转动位置、插拔位置或密封位置或确定的封闭位置传递到显窃启封盖上且有该显窃启封盖起使得确保如下的位置固定可供使用，即，显窃启封盖位置合适地且固定地与塞子相连接。

发明内容

因此，本发明由WO 2009/109312 A1出发基于如下目的，即，如此地改进一种带有显窃启封盖的医疗套包装，即，额外地使得一种用于固定且检验密封效果的装配固定可供使用。

因此本发明的优选的特征是以独立专利权利要求1的技术特征此时通过显窃启封盖的布置可视觉且/或机械地检验是否封闭塞被位置固定且密封地装配在包装套中。

根据另一优选的特征可机械地且/或视觉地检查是否位置合适地且与包装套密封地存在封闭塞的转动位置、尤其密封位置。

因此本发明在一种优选的实施方案中作如下设置，即，显窃启封盖抗扭地与封闭塞相连接，以便于因此可检查封闭塞的转动位置和密封位置。

根据本发明的第一种实施形式因此作如下设置，即，封闭塞作为螺纹密封连接被拧入到包装套中且在该处构成第一密封面。

如下在此被优选，当该密封面的布置可被检查时，为此本发明使得必要的设计特征可供使用。

在一种优选的设计方案中存在依次进行的检查链，其中，在封闭塞与包装套之间的转动位置优选通过视觉的密封检查使得可供使用，从而独立于显窃启封盖的布置可检验是否设有螺纹密封连接的封闭塞位置正确地且经密封地被拧紧在包装套上。通过上述视觉的目视检查，因此在封闭塞与包装套之间的第一密封面被检查。

在本发明的第一种改进方案中可作如下设置，即，在封闭塞与包装套之间的端部位置可额外通过机械的触觉可感知的锁定位置来检验，其然而仅须在特别的情况中存在。在其它情况中可作如下设置，即，该机械的锁定位置取消，从而使得在封闭塞与包装套之间的端部位置的可感知的达到同样可取消。

基于在封闭塞与包装套之间的转动位置的首先提及的视觉和/或机械的检查，根据本发明的一个特征作如下设置，即，此时封闭塞与包装套的经检查的密封的转动位置被传递到经分开的可由此被安装的显窃启封盖上。

根据一个优选的特征因此作如下设置，即，封闭塞抗扭地与显窃启封盖相连接，这例如可由此实现，即，在封闭塞处放置有可手操纵的旋钮，其抗扭地接合到在显窃启封盖的内侧处的相关联的容纳开口中或到裂缝开口中，以便于因此带来在显窃启封盖与封闭塞之间的抗扭的连接。

因此存在如下优点，即，由于上述检查功能此时首先以在封闭塞与包装套之间在转动位置与密封位置之间的视觉和/或机械的检查将封闭塞的位置固定的封闭位置此时传递到显窃启封盖上且在本发明的一种改进方案中作如下设置，即，此时显窃启封盖仅可被推到包装套上且可与该包装套被锁定，当上述被固定的在包装套与封闭塞之间的转动连接被达到时。如果其未被达到，显窃启封盖作为套管件同样不可被锁止到包装套上。

这根据另一优选的特征由此来实现，即，在显窃启封盖的下部套管件处布置有至少一个轴向伸出的定心鼻，其与相关联地布置在包装套的周缘处的向上敞开的锁定槽可被带到相互对齐中。

当至少一个定心鼻在显窃启封盖的下边缘处接合到布置在包装套的周缘处的锁定槽中时，显窃启封盖才可被锁止到包装套上。

其相应地涉及经转动位置编码的在包装套与显窃启封盖之间的密钥连接，其用于如下，即，显窃启封盖仅在关于包装套的确定的转动位置中可被锁止到该转动位置上。

作为与布置在显窃启封盖处且其可被锁入到在包装套的外周缘处的相关联的锁定槽中的定心鼻的这样的密钥位置的替代同样存在其它的密钥关系。

在另一构造成相对首先提及的实施方案运动学相反的设计方案中可作如下设置，即，在包装套的外周缘处布置有这样的与在显窃启封盖的外周缘处的相关联的锁定槽一起工作的定心鼻。

同样地如下在另一设计方案中是可能的，即，例如在套管件的环形凸缘的内周缘处模制有向内指向的径向凸块，其锁住到在包装套的外周缘处的各一个相关联的锁定槽中。

作为径向伸出的凸块的替代如下是同样可能的，即，轴向伸出的凸块布置在显窃启封盖的套管件处或在包装套的环形凸缘处，其与在相对而置的零件处的相关联的锁定槽相应地共同起作用。

其相应地是密钥转动连接，其用于如下，即，显窃启封盖仅在确定的转动位置中可被推到包装套上且可与该包装套被锁定，其中，根据一个优选的特征封闭塞的转动位置被传递到显窃启封盖上，从而使得显窃启封盖到包装套上的推动同样仅当封闭塞在其经检验的密封位置中与包装套相连接时是可能的。

上面如下被提及，即，其是在封闭塞与包装套之间的多重密封。更准确地来说存在在包装套的上端面与封闭塞之间的第一端面侧的密封面，其中，在一种优选的改进方案中作如下设置，即，密封面还构造成额外的较软的密封圈，其以2K工艺材料一件式地与封闭塞的其余塑料材料相连接。

基于密封应用因此得出松软的弹性的端面侧的密封面，其用于第一无菌屏障。

两个另外的无菌屏障在轴向上联接且径向起作用地构造。其相应地通过彼此间隔布置的密封唇构成，这些密封唇在径向上向外被安放到包装套的密封凸缘的内侧处且构造成两个依次放置的在轴向上彼此分开的密封面，其是两个另外的无菌屏障。因此，上述医疗套包装被设置用于在长期维持无菌条件的情形中无菌性的可靠确保。

因为根据本发明的显窃启封盖仅在一个确定的转动位置中可被推动到包装套上且该转动位置同样被机械地锁定且可被检查，所以推动装配被优选。因此作如下设置，即，呈套管状的显窃启封盖仅在确定的转动位置中在推动装配的意义中可被推动到包装套上且可与该包装套被锁定。

经确定的密封的转动位置通过先前所提及的在优选在显窃启封盖的套管件的下部环形周缘处伸出的定心鼻处之间的先前所提及的机械的位置检查来检查，该定心鼻可被接合到在包装套的外周缘处的相关联的向上敞开的槽中。

该位置固定的密钥连接的备选的实施方案在上面已经描述。

根据本发明的一个优选的特征建议了显窃启封盖的总共两种造型。然而本发明不受限于此。

在第一种实施形式中作如下设置，即，封闭塞与轴向由封闭塞的上部顶盖面伸出的旋钮相连接，其中，如下被优选，当旋钮和封闭塞的材料由材料一件式的零件构成时。因此，旋钮与封闭塞材料一件式地且抗扭地相连接。

在另外的设计方案中然而可作如下设置，即，旋钮与封闭塞的顶盖面被分开且与该封闭塞通过粘贴连接或通过插拔连接或锁定连接相连接。

下面，由旋钮与封闭塞的抗扭的材料一件式的连接出发且根据另一特征作如下设置，即，旋钮构成在显窃启封盖处的位置固定。因此在第一种实施形式中设置有显窃启封盖，其具有在其上部顶盖面中的裂缝开口，旋钮穿过该裂缝开口，从而存在在封闭塞与显窃启封盖之间的抗扭的位置固定。

利用由显窃启封盖伸出的旋钮的布置存在如下优点，即，在旋钮的故意扭转的情形中可辨认出如下，即，在完成打包且无菌的包装处被操纵，且这是对于包装不可使用而言的象征。

根据本发明的一个特征于是作如下设置，即，相应的显窃启封盖由两个彼此通过分型缝被分开的套管件构成且两个套管件经由带有减小的横截面的环形槽材料一件式地彼此相连接且通过撕拉条可被分开，从而在分开撕拉条的情形中上部套管件与下部的可被分开。

与之相反当旋钮由上部套管件伸出且无意地在旋钮处被转动时，于是分型缝撕拉且可识别出在包装套处的操作。

根据本发明的另一实施例作如下设置，即，显窃启封盖以其上部套管件构成封闭的套管，其覆盖封闭塞的旋钮，其中，在该情况中封闭塞的旋钮被经位置固定地且抗扭地然而由外部不可见地保持在相关联的容纳开口中，该容纳开口通过两个肋被彼此分开。

在两种情况中相应地建议了如下显窃启封盖，其将封闭塞的转动位置且进而其密封位置传递到显窃启封盖上且显窃启封盖自身仅可在确定的转动位置中被锁止到包装套上。

由此得出如下，即，一方面包装套同样可在不带有显窃启封盖的情形中被使用且三重无菌密封面被保持，且另一方面由此得出如下，即，显窃启封盖在其不同的实施方案中可被用作带有根据本发明的包装套的附加件且因此还存在关于优选三个彼此分开构造的密封面的维持的额外的检查功能。

尤其当包装套由透明塑料构成时，在密封检查的情形中在负压腔中可检验是否三个所提及的密封面同样有功能地工作或是否存在不密封。

显窃启封盖优选由聚乙烯或聚丙烯材料构成，这确保如下，即，可布置有带有处在其间的在横截面上变薄的分型缝的撕拉条。

本发明的发明对象不仅由各个专利权利要求的对象，而且由各个专利权利要求彼此的组合得出。

所有在附件包含摘要中所公开的内容和特征、尤其在附图中所示出的空间构造可作为对于本发明而言重要的被要求保护，只要其单独地或组合地相对现有技术是新的。“重要的”或“根据本发明”或“对于本发明而言重要的”概念的使用是主观的且不意味着如下，即，如此所提及的特征须强制是一个或多个专利权利要求的组成部分。

附图说明

下面，本发明借助示出仅一种实施途径的附图作进一步说明。在此，由附图和其说明书得悉本发明的另外的对于本发明而言重要的特征和优点。

其中：

图1：显示了在封闭塞的密封位置中的不带有显窃启封盖的包装套的透视视图，

图2：以侧视图形式显示了根据图1的封闭塞，

图3：显示了根据图2的封闭塞的透视视图，

图4：显示了不带有封闭塞的根据图1的包装套的图示，

图5：显示了带有封闭塞和在第一实施方案中的显窃启封盖的包装套的图示，

图6：显示了带有在第二实施方案中的显窃启封盖的与图5相同的图示，

图7：显示了穿过根据图6的显窃启封盖的截面，

图8：显示了穿过根据图5的显窃启封盖的截面，

图9：显示了穿过根据图1的不带有显窃启封盖的包装套的截面，

图10：显示了根据图9的放大的截面，

图11：显示了在未被固定的位置中的被部分放上的显窃启封盖的根据图10的截面，

图12：显示了带有在未被固定的位置中的另一实施形式的显窃启封盖的与图11相同的图示，

图13：显示了带有在封闭塞与包装套之间的固定位置的图示的不带有显窃启封盖的根据图1的包装套的透视侧视图，

图14：显示了在第一种实施形式的显窃启封盖之间的机械固定的部分固定位置，其中，抗扭的连接尚未被建立，

图15：显示了带有在第二种实施方案中的显窃启封盖的与图14相同的图示，

图16：显示了在封闭塞与包装套之间的错误的转动位置的图示，

图17：显示了在第一种实施形式的显窃启封盖与包装套之间的错误的扭转位置的图示，

图18：显示了在第二种实施形式的显窃启封盖与包装套之间的错误的转动位置的图示，

图19：显示了带有在第二种实施方案中的完成锁止的显窃启封盖的包装套的固定位置，

图20：显示了带有在第一种实施方案中的显窃启封盖的包装套的完成的固定位置，

图21：示意性地显示了带有不同检查措施的检查链的无菌布置，

图22：显示了在连接上述零件的情形中带有不同的彼此相关联的检查链的流程图示的根据图21的图示。

具体实施方式

根据图1的包装套1大致由空心圆柱形的套管体2，优选地由透明塑料构成。包装套和其功能的形式例如是老的专利申请DE 10 2015 012 898 A1的对象。

对于该处的描述参照下面的说明。

套管体2一般而言是圆柱形的。然而其同样可构造成椭圆体，其中假设如下，即，套管体的上部和下部的端面呈圆柱形地构造有在该处放置的凸缘。

套管体2的底部由圆锥形附件3构成，其在下部被封闭。

在圆锥形附件3的区域中或在其上设置有呈垂片状的附件4，其径向伸出套管体2的外周缘且构成套管体2的滚动固定。因此，套管体2不应在停放面上滚落。这通过附件4被阻止。

在图2中示出了不带有封闭塞5的包装套1。其大致由上部的密封凸缘7构成，在其上部的环形边缘38处构造有关于之后待说明的封闭塞5的第一密封面39。

在密封凸缘7的区域中同样布置有视觉可辨认出的标记符号13。

在密封凸缘7处联接有增大直径的环形凸缘8，在其外周缘处引入至少一个、优选然而两个彼此分开的锁定槽12。

降低直径的螺纹区域9在轴向上联接到环形凸缘8处，在其中模制有带有相关联的螺纹道的螺纹10。

在螺纹区域9中同样布置有向上敞开的锁定槽11，其作为凹的区域被成型在螺纹区域9的周缘处。

密封地待插入到套管体2中的封闭塞5在图2和3中被进一步示出。其由上部的旋钮6构成，该旋钮作为用于转动封闭塞5的手柄材料一件式地与塑料材料相连接且在该处在环形凸出部19的区域中与其相连接。

在环形凸出部19的区域中布置有可视觉辨认出的标记符号14，其与套管体侧的标记符号13应被带到对齐中。

在环形凸出部19处联接有在直径上降低的区域，其通过彼此间隔地布置的且彼此平行的密封唇15构成，其在与套管体2的相关联的内表面相连接中构造成之后待描述的密封面36a,36b。

在该关于密封面36a,36b的双重密封区域中联接有降低直径的密封圈35，其过渡到螺纹伸长部16中，在该螺纹伸长部中成型有由其可见螺纹道17的螺纹。

在螺纹道17的区域中成型有锁定凹处43，其与相关联的锁定槽11在螺纹区域9中的套管体2的外周缘处共同起作用。

当封闭塞5的螺纹17被位置正确地推入到套管体2的相关联的螺纹10中，锁定槽43才接合到锁定槽11中，且进而触觉可感知地告知操作人员，即，在转动运动的情形中达到对于彼此接合的螺纹10,17而言的端部止挡。

因此，在装配的情形中封闭塞5在包装套1的套管体2中的转动位置被触觉检查。

然而这样的触觉检查可被取消，其仅被设置为相对在图1中所示出的视觉检查的附加措施。

如果达到在封闭塞5与套管体2之间的正确的转动位置，于是(根据图1)布置在封闭塞处的标记符号14与布置在套管体2处的标记符号13相对而置。

通过在封闭塞5与套管体2之间的该被位置固定的转动位置同时确保如下，即，密封面36a,36b(参见图3)在密封凸缘7的内周缘处工作。

如此所设定的一方面通过标记符号14,15的一致且(额外可选地)另一方面通过将锁定凹处43触觉锁住到锁定槽11中可被达到的转动位置可检验和确保在显窃启封盖20,30的两种实施形式的情形中的固定位置。

如下还被补充，即，封闭塞5空心地构造且塞端部18不构成封盖。封闭塞5的封盖在环形凸出部19的区域中实现。

追溯于图5和6如下被实施，即，显窃启封盖20的第一种实施形式由两个彼此可分开的套管件21,22构成，其材料一件式地在塑料材料中通过在横截面上变薄的分型缝24,25可彼此分开，其中，两个分型缝24,25通过可撕开的撕开条23彼此相连接，当撕开条23尚未被操纵时。

在根据图5的显窃启封盖20与根据图6的显窃启封盖30之间的区别在于如下，即，在根据图5的显窃启封盖20的情形中根据图8在上部盖子区域中存在裂缝开口27，旋钮6通过该裂缝开口抗扭转地穿过封闭塞5，如这例如同样地在图12中以截面形式示出的那样。

在根据图6的显窃启封盖30的情形中，上部的套管件31然而由闭合的封闭帽构成，其在其内部空间中抗扭转地容纳封闭塞5的旋钮6，如这在图7中所示出的那样。

图7显示了旋钮被容纳在上部的套管件31的内侧处的容纳开口33中，其中，容纳开口由两个彼此间隔的轴向向内指向的肋32构成。

此外如下可被辨认出，即，在两个显窃启封盖20,30的情形中在下部套管件22处设置有至少一个轴向伸出的定心鼻26，其与在套管体2的外周缘处的先前所描述的锁定槽12共同起作用。

此外由图7和8的截面图可得悉如下，即，显窃启封盖20,30的下部套管件22构造成锁定凸缘28，其具有倾斜放置的入口斜面29，从而使得两个显窃启封盖20,30在推动装配的意义中(参见图11和12)被推动到套管体上且位置正确地彼此相连接，如这在图14和15中所示出的那样。

在固定位置(最终位置)中，因此显窃启封盖20,30的下部套管件22的相应的至少一个定心鼻26接合到套管体2的相关联的向上敞开的锁定槽12中。

图9和10显示了带有转动位置的检查的封闭塞5的完成的密封位置，在其处可辨认出如下，即，密封塞5构造成两件式的零件，然而在唯一的注塑过程中制成。在封闭塞5的外周缘处根据图9和10成型有材料不同的环形凸出部19b，其与上部的环形凸出部19a构成材料一件式的零件，其然而是材料不同的。

因此，根据图10构成在套管体2的环形边缘38与材料较软的环形凸出部19b的相关联的边缘之间的第一密封面39。

在轴向上两个彼此分开的另外的密封面36a,36b被联接到其处。

密封面中的每个由环形的密封唇15构成，其中，密封唇平行地彼此间隔地环绕地被成型在材料较软的环形凸出部19b中。其因此在套管体2的内周缘处构成先前所提及的轴向彼此分开的密封面36a,36b。

在周缘上增大的环形凸缘8构成环形槽37，然而其仅出于制造原因存在。

在环形槽37下方布置有在套管体2的螺纹10与封闭塞5的螺纹道17之间的彼此啮合的螺纹的螺纹区域。

图11和12显示了两个显窃启封盖20,30的工作位置，其中，与包装套1的套管体2的固定连接尚未被建立。因此如下可被辨认出，即，锁定凸缘28尚处在环形凸缘8的顶面上且尚未与在环形凸缘8的下侧处的锁定棱边47被带到接合中。

因此，图11和12显示了在中间状态中在达到其位置固定的锁定位置之前的两个显窃启封盖20,30。

在进一步继续的装配的情形中，因此相应的显窃启封盖20,30在箭头方向40上被向下挤压，且因此锁定凸缘28径向扩张，且到达到环形凸缘8上。入口斜面29滑动到环形凸缘8的上表面上且然后将下部的锁定凸缘28带到用于位置固定地锁住环形凸缘8的锁定棱边47。

图13显示了可视觉检查的在封闭塞5与包装套1的套管体2之间的转动位置固定，因为如下可被辨认出，即，封闭塞5以其标记符号14须被带到相对套管体2的标记符号13的相对位置中。

如果该转动位置未被达到，两个标记符号13,14彼此偏离，于是这得出可视觉检查的错误位置，如这在图16中所示出的那样。

根据图16的可视觉识别的错误位置延续到根据图17和18的图示中，因为如下可被识别出，即，当相应的显窃启封盖20,30在根据图16的错误位置中被放置到封闭塞5上时，轴向伸出的定心鼻26不与套管体侧的锁定槽12处在接合中，如在图17和18中所示出的那样。

错误装配由此被排除。

对于该固定措施而言的原因是封闭塞5的旋钮6抗扭地与相应的显窃启封盖20,30相连接，且在根据图16的该“错误的”转动位置中不可以其定心鼻26被带到接合到套管体侧的锁定槽12中。

两个完全建立的固定位置逐步在图19和20中被示出。此处，在图19中示出了在其完全的固定位置中的显窃启封盖30，其中，此时被用于如下，即，该固定位置仅可在完全被拧入的且经密封的在套管体2中的封闭塞5的情形中被建立，且同样地仅然后显窃启封盖30的下部锁定凸缘28可被带到与套管体2的环形凸缘8的相关联的锁定棱边47的接合中。

同样地，图20显示了显窃启封盖20的经位置固定的锁定位置。

如果封闭塞5不被完全拧到套管体2上，那么这一方面通过两个标记13和14的缺少的相对位置来示出，且另一方面构成在套管体2与封闭塞5之间的根据图16的缝隙42。

图21示意性地显示了本发明的不同检查机构的依次顺序。

在第一检查阶段中，利用目视检查44检查在封闭塞5与套管体2之间的标记符号13,14的相对位置。

在第二检查阶段、机械的位置检查45中，额外地在封闭塞5与套管体2之间的位置关系通过触觉反馈以如下方式来检查，即，布置在封闭塞5处的锁定凹处43触觉可感知地接合到在套管体2的外周缘处的相关联的锁定槽11中。

在第三检查阶段中构成另一位置检查46，其以如下方式确保在显窃启封盖20,30与套管体2之间的可靠的转动位置和封闭位置，即，一个或多个布置在显窃启封盖20,30处的定心鼻26可被带到与套管体侧的锁定槽12的接合中，仅当在封闭塞5与套管体2之间的正确的转动位置被建立时。

根据图22其涉及一系列检查阶段，其中，除了第一视觉目视检查44之外在封闭塞与套管体2之间可额外地存在触觉可感知的位置检查，然而同样可取消。

此处决定性地取决于在显窃启封盖与套管体2之间的机械的位置检查46，其中，仅当封闭塞5由显窃启封盖20,30被转动位置正确地覆盖时实现该位置检查。

附图标记列表

1 包装套

2 套壳体

3 圆锥形附件(Konusansatz)

4 附件

5 封闭塞(Verschlussstopfen)

6 旋钮(Knebel)

7 (1的)密封带(Dichtbund)

8 (1的)环形带

9 螺纹区域

10 螺纹

11 (用于5的)锁定槽

12 (用于20的)锁定槽

13 (1的)标记符号

14 (5的)标记符号

15 (5的)密封唇

16 螺纹伸长部

17 (5的)螺纹道

18 塞端部

19 环形凸起部a,b

20 显窃启封盖

21 套管件(上部)

22 套管件(下部)

23 撕拉条(Aufreiβlasche)

24 上部分型缝

25 下部分型缝

26 定心鼻

27 (用于6的)裂缝开口

28 锁定带

29 入口斜面

30 显窃启封盖

31 套管件(上部)

32 肋

33 (用于6)的容纳开口

34 开口

35 (5的)密封圈

36 密封面a,b

37 环形槽

38 (1的)环形边缘

39 (38的)密封面

40 箭头方向

41 (1的)止挡面

42 缝隙

43 (11中的5的)锁定凹处

44 (在1&5之间的)目视检查

45 (在1&5之间的)位置检查

46 (在20,30&1之间的)位置检查

47 (8的)锁定棱边

Claims (10)

1.用于无菌应用的带有显窃启封盖(20)的医疗包装套(1)，由单侧敞开的大约圆柱形的套管体(2)构成，其开口可通过封闭塞(5)被密封地封闭，其中，所述封闭塞(5)的位置可利用横过所述封闭塞(5)的大约呈套管状构造的显窃启封盖(20,30)被确定，其中，所述显窃启封盖(20)可被锁止到所述套管体(2)上，其特征在于，所述封闭塞(5)可以经密封的螺纹连接(9,10；16,17)被拧入到所述套管体(2)的开口中，且存在用于控制在所述封闭塞(5)与所述套管体(2)之间的经密封的转动位置的视觉的目视检查(13,14,44)，所述显窃启封盖(20,30)抗扭地与所述封闭塞(5)相连接，且仅在所述封闭塞(5)的经密封的转动位置中可与所述套管体(2)被锁定。

2.根据权利要求1所述的包装套，其特征在于，以所述视觉的目视检查(13,14,44)可控制在所述封闭塞(5)与所述包装套(1)的套管体(2)之间的第一密封面(36a,36b)。

3.根据权利要求1或2所述的包装套，其特征在于，在所述封闭塞(5)与所述包装套(1)之间的经密封的端部位置可额外通过可触觉感知的锁定位置(45)来检验。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的包装套，其特征在于，在所述封闭塞(5)与所述显窃启封盖(20,30)之间的抗扭连接由与所述封闭塞(5)相连接的可手操纵的旋钮(6)构成，其接合到在所述显窃启封盖(20,30)的端面处的经形状匹配的开口(27,32)中。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的包装套，其特征在于，在所述显窃启封盖(20,30)的下部套管件(22)处布置有至少一个轴向伸出的定心鼻(26)，其与相关联地布置在所述包装套(1)的周缘处的向上敞开的锁定槽(12)可被带到互相对齐。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的包装套，其特征在于，通过所述抗扭连接所述封闭塞(5)的转动位置可被传递到所述显窃启封盖(20,30)上，且仅当所述封闭塞(5)在其经检验的密封位置中与所述套管体经密封地相连接时，所述显窃启封盖(20,30)到所述套管体(2)上的推动是可能的。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的包装套，其特征在于，存在在所述封闭塞(5)与所述包装套(1)的套管体(2)之间的多重密封(35,36a,36b)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的包装套，其特征在于，显窃启封盖(20,30)由两个彼此通过分型缝(24,25)被分开的套管件(21,22)构成，其经由带有减小的横截面的环形槽材料一件式地彼此相连接且可通过撕拉条(23)被分开。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的包装套，其特征在于，所述显窃启封盖(20,30)的下部套管件(22)构造成可径向弹性扩张的锁定凸缘(28)，其具有倾斜放置的入口斜面(29)。

10.根据权利要求9所述的包装套，其特征在于，所述锁定凸缘(28)可径向扩张地经由所述套管体(2)的环形凸缘(8)被锁止。

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