CN110654674A - 掘进工作面管道存储取放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种掘进工作面管道存储取放装置，属于矿用设备领域，以解决管道堆放较杂乱、管道转运费力及会对工作人员身体造成伤害的问题。若干个管道存储架沿管道延伸方向相互平行设置；每个管道存储架上的管道轨道固定于管道存储架的横梁上面，管道轨道一端设置有管道凹槽，管道限位器靠近管道凹槽一端的重量小于其另一端重量，管道限位器与管道轨道靠近管道凹槽的位置铰接，销轴与弯刀形导管器两端连，管道支撑架通过连接螺栓与管道存储架一侧的立柱连，操作手柄一端和弯刀形导管器中部均通过连接螺栓与管道存储架一侧立柱铰接，倒U型卡顶部与倒U形支撑架两侧的底部连，倒U型卡的空心部分骑跨于胶带机纵梁上并通过定位销与胶带机纵梁连。

Description

掘进工作面管道存储取放装置
技术领域
本发明涉及矿用设备技术领域，尤其涉及一种掘进工作面管道存储取放装置。
背景技术
矿井在巷道掘进过程中，需根据巷道的掘进进度不断延伸供排水以及压风、注氮和注浆等管路。目前的巷道中，由于没有专用的物料存放架，致使管道等较长较大的各类材料物件堆积放置于巷道中，不仅影响了行车和行人的安全，而且不便于管道的转运。人员在转运较长的管道时，必须蹲下且由多人协助方可抬起，较为费力并容易对身体容易造成伤害。
发明内容
为解决目前巷道中管道堆放得比较杂乱、管道转运比较费力及会对工作人员的身体造成伤害的技术问题，本发明提供一种掘进工作面管道存储取放装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种掘进工作面管道存储取放装置，其包括若干个管道存储架，每个管道存储架上设置有操作手柄、管道支撑架、弯刀形导管器、管道限位器、管道轨道、四个倒U型卡、四个定位销、若干个连接螺栓、两个销轴和两个倒U形支撑架，其中：所述若干个管道存储架沿管道的延伸方向相互平行设置；每个管道存储架上的管道轨道固定于管道存储架的横梁上面，管道限位器为勾形，管道轨道的一端设置有管道凹槽，管道限位器靠近管道凹槽一端的重量小于其另一端的重量，管道限位器与管道轨道靠近管道凹槽的位置铰接，两个销轴分别与弯刀形导管器的两端固定连接，管道支撑架通过连接螺栓与管道存储架一侧的立柱固定连接，操作手柄的一端和弯刀形导管器的中部均通过连接螺栓与管道存储架一侧的立柱铰接，两个倒U形支撑架的中部分别与管道存储架两侧立柱的底部连接，四个倒U型卡的顶部分别与两个倒U形支撑架两侧的底部固定连接，四个倒U型卡的空心部分骑跨于胶带机纵梁上并分别通过四个定位销与胶带机纵梁固定连接。
可选地，每个管道存储架上还设置有两个踏板挂架、翻转踏板、至少两个踏板架挂钩和两个踏板定位角钢，其中：所述踏板挂架的上端设置有挂架异形孔，至少两个踏板架挂钩与两个倒U形支撑架的两侧固定连接，挂架异形孔用于挂在踏板架挂钩上，踏板挂架的底部设置有踏板铰接孔，翻转踏板的两端分别通过踏板铰接孔与两个踏板挂架铰接，两个踏板定位角钢分别与两个踏板挂架的底端固定连接并位于翻转踏板下面。
可选地，所述踏板架挂钩的数量为四个，四个踏板架挂钩两两对称固定于两个倒U形支撑架的两侧。
本发明的有益效果是：
通过设置若干个管道存储架，并在每个管道存储架上设置操作手柄、管道支撑架、弯刀形导管器、管道限位器、倒U型卡、定位销和销轴等结构，提供了一种适用于在掘进工作面中存储管道的装置，使得管道能够存放得比较整齐且占用的空间比较小。将管道存储于本发明后，转运管道时仅需操作操作手柄和弯刀形导管器即可，无需人员蹲下，操作简单且比较省力。通过设置管道限位器可以避免管道的滑动造成挤手现象，不会对转运人员的身体造成伤害，保障了转运管道的安全性。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是一个管道存储架及其周边部件的俯视图。
图4是图1的局部放大视图。
图5是图1中弯刀形导管器的主视图。
图6是图5的右视图。
图7是图1中踏板挂架及其与周边部件的主视图。
图8是图7的左视图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明作进一步地详细描述。
如图1至图8所示，本实施例中的掘进工作面管道存储取放装置，其包括若干个管道存储架7，每个管道存储架7上设置有操作手柄1、管道支撑架2、弯刀形导管器4、管道限位器5、管道轨道6、四个倒U型卡10、四个定位销11、若干个连接螺栓13、两个销轴15和两个倒U形支撑架19，其中：所述若干个管道存储架7沿管道的延伸方向相互平行设置；每个管道存储架7上的管道轨道6固定于管道存储架7的横梁上面，管道限位器5为勾形，管道轨道6的一端设置有管道凹槽，管道限位器5靠近管道凹槽一端的重量小于其另一端的重量，管道限位器5与管道轨道6靠近管道凹槽的位置铰接，两个销轴15分别与弯刀形导管器4的两端固定连接，管道支撑架2通过连接螺栓13与管道存储架7一侧的立柱固定连接，操作手柄1的一端和弯刀形导管器4的中部均通过连接螺栓13与管道存储架7一侧的立柱铰接，两个倒U形支撑架19的中部分别与管道存储架7两侧立柱的底部连接，四个倒U型卡10的顶部分别与两个倒U形支撑架19两侧的底部固定连接，四个倒U型卡10的空心部分骑跨于胶带机纵梁12上并分别通过四个定位销11与胶带机纵梁12固定连接。
可选地，每个管道存储架7上还设置有两个踏板挂架8、翻转踏板9、至少两个踏板架挂钩14和两个踏板定位角钢17，其中：所述踏板挂架8的上端设置有挂架异形孔16，至少两个踏板架挂钩14与两个倒U形支撑架19的两侧固定连接，挂架异形孔16用于挂在踏板架挂钩14上，踏板挂架8的底部设置有踏板铰接孔18，翻转踏板9的两端分别通过踏板铰接孔18与两个踏板挂架8铰接，两个踏板定位角钢17分别与两个踏板挂架8的底端固定连接并位于翻转踏板9下面。
可选地，所述踏板架挂钩14的数量为四个，四个踏板架挂钩14两两对称固定于两个倒U形支撑架19的两侧。倒U形支撑架19两侧不同高度处的踏板架挂钩14，使踏板挂架8能够挂在倒U形支撑架19的不同高处，进而使得便于调整翻转踏板9的高度。
本发明在存储管道3时，多根管道3如图1所示整齐摆放在若干个管道存储架7的管道轨道6上。当需要取管道3时，人工或借助管道3之间的相互作用力使第一根管道3进入管道凹槽内之后，将操作手柄1卡在弯刀形导管器4一端的销轴15上，此时弯刀形导管器4另一端的弧形槽即可卡住管道3，接下来压动操作手柄1就可以将管道3导入管道支撑架2内。根据所需要管道的数量连续循环进行管道取放操作即可。由于管道3进入管道支撑架2之后，其所处的位置处于悬空状态，人员便可方便轻松的直接抬起管道3来进行管道的转运。管道3进入管道凹槽内后，管道3的自重就压住管道限位器5，此时管道限位器5的另一端则会抬起，以阻挡相邻的管道3连续跟进，实现了对滚落的管道3进行逐个的限位阻挡，避免挤手现象的发生，保障了安全。在管道3脱离管道凹槽后，管道限位器5的另一端由于自重而自行下落，然后相邻的另一根管道3就会再次滚落至管道凹槽内而压住管道限位器5，再对跟随过来的管道3进行阻挡，如此循环往复的进行。
当管道3被取走的数量在减少且不能自行滚动时，则需要人工移挪管道3，但距离增加后，人员不易接触到，会给操作带来难度，此时，人员站立在翻转踏板9上即可对最末端的管道3进行移挪。翻转踏板9不用时可以折叠以减少占用巷道的空间。翻转踏板9翻转角度受踏板定位角钢17来进行水平定位，方便人员踩踏站立。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种掘进工作面管道存储取放装置，其特征在于，包括若干个管道存储架(7)，每个管道存储架(7)上设置有操作手柄(1)、管道支撑架(2)、弯刀形导管器(4)、管道限位器(5)、管道轨道(6)、四个倒U型卡(10)、四个定位销(11)、若干个连接螺栓(13)、两个销轴(15)和两个倒U形支撑架(19)，其中：
所述若干个管道存储架(7)沿管道的延伸方向相互平行设置；每个管道存储架(7)上的管道轨道(6)固定于管道存储架(7)的横梁上面，管道限位器(5)为勾形，管道轨道(6)的一端设置有管道凹槽，管道限位器(5)靠近管道凹槽一端的重量小于其另一端的重量，管道限位器(5)与管道轨道(6)靠近管道凹槽的位置铰接，两个销轴(15)分别与弯刀形导管器(4)的两端固定连接，管道支撑架(2)通过连接螺栓(13)与管道存储架(7)一侧的立柱固定连接，操作手柄(1)的一端和弯刀形导管器(4)的中部均通过连接螺栓(13)与管道存储架(7)一侧的立柱铰接，两个倒U形支撑架(19)的中部分别与管道存储架(7)两侧立柱的底部连接，四个倒U型卡(10)的顶部分别与两个倒U形支撑架(19)两侧的底部固定连接，四个倒U型卡(10)的空心部分骑跨于胶带机纵梁(12)上并分别通过四个定位销(11)与胶带机纵梁(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的掘进工作面管道存储取放装置，其特征在于，每个管道存储架(7)上还设置有两个踏板挂架(8)、翻转踏板(9)、至少两个踏板架挂钩(14)和两个踏板定位角钢(17)，其中：所述踏板挂架(8)的上端设置有挂架异形孔(16)，至少两个踏板架挂钩(14)与两个倒U形支撑架(19)的两侧固定连接，挂架异形孔(16)用于挂在踏板架挂钩(14)上，踏板挂架(8)的底部设置有踏板铰接孔(18)，翻转踏板(9)的两端分别通过踏板铰接孔(18)与两个踏板挂架(8)铰接，两个踏板定位角钢(17)分别与两个踏板挂架(8)的底端固定连接并位于翻转踏板(9)下面。
3.根据权利要求1所述的掘进工作面管道存储取放装置，其特征在于，所述踏板架挂钩(14)的数量为四个，四个踏板架挂钩(14)两两对称固定于两个倒U形支撑架(19)的两侧。
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