CN214055228U - 矿井下用钢管码放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿井工具，尤其涉及一种矿井下用钢管码放架，包括相对应设置的一对第一H形支架；所述的第一H形支架包括两个平行且垂直地面设置的第一竖向支撑管，在所述的第一竖向支撑管之间设有与第一竖向支撑管垂直设置的第一横向支撑件，所述的第一横向支撑件两端与第一竖向支撑管固定连接，所述的第一横向支撑件和两个第一竖直支撑管组成了第一H形支架；在所述第一H形支架的第一竖向支撑管与地面接触的一端上设有底座。本实用新型采用废旧钢管加工物料架，可分层码放4‑8寸管，管码放整齐，美观，放取时不易滑落伤人，又节省空间，即提高了空间利用率，又提高了安全性。物料架可拆卸运输。

Description

矿井下用钢管码放架

技术领域

本实用新型涉及一种矿井工具，尤其涉及一种钢管物料架。

背景技术

在井下巷道中，空间有限，但又有很多需要工程中使用的钢管，尤其是运输巷、切眼、回风巷(反掘)掘进期间使用的钢管，这些钢管在井下往往堆放混乱，不美观，占用大量行走空间，加之井下环境较暗，钢管易滑落伤人，且如果堆放在有轨道巷道中，严重影响了井下的轨道运输及通行。如果从市面上购买支架来收纳这些散落的钢管，强度高的支架成本高，成本较低的支架强度不够，拆卸零件繁杂，不方便拆卸和运输，不适宜在井下使用。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种结构简单，使用方便的矿井内用钢管物料架。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种矿井下用钢管码放架，其特征在于，包括相对应设置的一对第一H形支架；

所述的第一H形支架包括两个平行且垂直地面设置的第一竖向支撑管，在所述的第一竖向支撑管之间设有与第一竖向支撑管垂直设置的第一横向支撑件，所述的第一横向支撑件两端与第一竖向支撑管固定连接，所述的第一横向支撑件和两个第一竖直支撑管组成了第一H形支架；

在所述第一H形支架的第一竖向支撑管与地面接触的一端上设有底座。

进一步的，所述的第一横向支撑件是横向支撑管或横向支撑板或横向支撑杆；所述的第一横向支撑件两端焊接在第一竖向支撑管上。

进一步的，还包括一对第二H形支架；

所述的第二H形支架包括两个平行且垂直地面设置的第二竖向支撑管，在所述的第二竖向支撑管之间设有与第二竖向支撑管垂直设置的第二横向支撑件，所述的第二横向支撑件两端与第二竖向支撑管固定连接，所述的第二横向支撑件和两个第二竖向支撑管组成了第二H形支架；

所述的两个第二竖向支撑管的底端直径小于第一竖支撑管，且紧密配合的插设在第一竖直支撑管上端的管体内；并通过第二横向支撑件限位。

进一步的，所述的第二横向支撑件两端焊接在第二竖向支撑管上；所述的第二横向支撑件是横向支撑管或横向支撑板或横向支撑杆。

进一步的，还包括至少一对第二H形支架；

所述的第二H形支架包括两个平行且垂直地面设置的第二竖向支撑管，在所述的第二竖向支撑管之间设有与第二竖向支撑管垂直设置的第二横向支撑件，所述的第二横向支撑件两端与第二竖向支撑管固定连接，所述的第二横向支撑件和两个第二竖向支撑管组成了第二H形支架；

所述的两个第二竖向支撑管与第一竖直支撑管的管直径相同，所述的两个第二竖向支撑管通过两个连接管分别紧密配合的插设在第一竖直支撑管上端的管体内，所述的连接管与第二竖向支撑管固连。

进一步的，所述的第二横向支撑件两端焊接在第二竖向支撑管上；所述的第二横向支撑件是横向支撑管或横向支撑板或横向支撑杆；

进一步的，所述的两个连接管与第二竖向支撑管一体设置，且所述两个连接管的直径小于第一竖直支撑管。

进一步的，所述的第一H形支架由钢管制成。

进一步的，所述的第二H形支架由钢管制成。

本实用新型的有益效果是：为解决钢管码放问题，本实用新型采用废旧钢管加工物料架，可分层码放4-8寸管，管码放整齐，美观，放取时不易滑落伤人，又节省空间，即提高了空间利用率，又提高了安全性。物料架可拆卸运输，易拆、装，靠边码放，在轨道巷道摆放时，与轨道保证600mm安全距离，加工材料廉价，工艺简单，普及性性强，有利于推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的使用结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型实施例3的结构示意图；

图5是本实用新型实施例4的结构示意图；

图6是本实用新型实施例4使用结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：如图1、图2所示，一种矿井下用钢管码放架，包括相对应设置的一对第一H形支架1；所述的第一H形支架1包括两个平行且垂直地面设置的第一竖向支撑管11，在所述的第一竖向支撑管11之间设有与第一竖向支撑管11垂直设置的第一横向支撑件12，所述的第一横向支撑件12两端与第一竖向支撑管11固定连接，所述的第一横向支撑件12和两个第一竖直支撑管11组成了第一H形支架1；在所述第一H形支架1的第一竖向支撑管11与地面接触的一端上设有底座5。所述的第一横向支撑件12是横向支撑管或横向支撑板或横向支撑杆；所述的第一横向支撑件12两端焊接在第一竖向支撑管上。所述的第一H形支架1由钢管制成。

使用时，将需要码放的钢管4两端分别搭设在所述的一对第一H形支架1的第一横向支撑件12上，将多个钢管4整齐码放第一竖直支撑管11和第一横向支撑件12围成的凹槽内，安全，实用美观，节省空间。

实施例2：如图3所示，包括实施例1所述的一对第一H形支架1，还包括一对第二H形支架2；所述的第二H形支架2包括两个平行且垂直地面设置的第二竖向支撑管21，在所述的第二竖向支撑管21之间设有与第二竖向支撑管21垂直设置的第二横向支撑件22，所述的第二横向支撑件22两端与第二竖向支撑管21固定连接，所述的第二横向支撑件22和两个第二竖向支撑管21组成了第二H形支架2；所述的两个第二竖向支撑管21的底端直径小于第一竖支撑管11，且紧密配合的插设在第一竖直支撑管11上端的管体内，并通过第二横向支撑件22限位。所述的第二横向支撑件22两端焊接在第二竖向支撑管21上；所述的第二横向支撑件22是横向支撑管或横向支撑板或横向支撑杆。所述的第二H形支架2由钢管制成。

在实际使用时，可以用直径依次减小的管件制成所述的第二竖直支撑管，然后成对与第二横向支撑件制成多个第二H形支架2，设置在上方的第二H形支架2插设在下方的第二H形支架上，这时，多个第二横向支撑件和多对第二纵向支撑件形成的长方形限制框，让多个钢管依次码放在第二H形支架上。

实施例3：如图4所示，包括实施例1所述的一对第一H形支架1，还包括一对第二H形支架2；所述的第二H形支架2包括两个平行且垂直地面设置的第二竖向支撑管21，在所述的第二竖向支撑管21之间设有与第二竖向支撑管21垂直设置的第二横向支撑件22，所述的第二横向支撑件22两端与第二竖向支撑管21固定连接，所述的第二横向支撑件22和两个第二竖向支撑管21组成了第二H形支架2；所述的两个第二竖向支撑管21与第一竖直支撑管11的管直径相同，所述的两个第二竖向支撑管21通过两个连接管23分别紧密配合的插设在第一竖直支撑管11上端的管体内。所述的第二横向支撑件22两端焊接在第二竖向支撑管21上；所述的第二横向支撑件22是横向支撑管或横向支撑板或横向支撑杆；所述的连接管23与第二竖向支撑管21一体设置，且所述两个连接管的直径小于第一竖直支撑管11。。所述的第二H形支架2由钢管制成。

在实际使用时，制成多个第二H形支架2，设置在上方的第二H形支架2插设在下方的第二H形支架上，这时，多个第二横向支撑件和多对第二纵向支撑件形成的长方形限制框，让多个钢管依次码放在第二H形支架上。

实施例4：如图5、图6所示，与实施例3相同，不同的是：包括实施例1所述的一对第一H形支架1，还包括第二H形支架2和第三H形支架3，第三H形支架3的结构与第二H形支架2相同，包括第三竖向支撑架31和横向支撑架32。

在实际使用时，制成多个第二H形支架2，设置在上方的第二H形支架2插设在下方的第二H形支架上，这时，多个第二横向支撑件和多对第二纵向支撑件形成的长方形限制框6，实现了分层码放4-8寸钢管4，钢管码放整齐，美观，放取时不易滑落伤人，又节省空间，即提高了空间利用率，又提高了安全性。物料架可拆卸运输，易拆、装，靠边码放，在轨道巷道摆放时，与轨道保证600mm安全距离，加工材料廉价，工艺简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿井下用钢管码放架，其特征在于，包括相对应设置的一对第一H形支架（1）；

所述的第一H形支架（1）包括两个平行且垂直地面设置的第一竖向支撑管（11），在所述的第一竖向支撑管（11）之间设有与第一竖向支撑管（11）垂直设置的第一横向支撑件（12），所述的第一横向支撑件（12）两端与第一竖向支撑管（11）固定连接，所述的第一横向支撑件（12）和两个第一竖直支撑管（11）组成了第一H形支架（1）；

在所述第一H形支架（1）的第一竖向支撑管（11）与地面接触的一端上设有底座（3）；还包括一对第二H形支架（2）；

所述的第二H形支架（2）包括两个平行且垂直地面设置的第二竖向支撑管（21），在所述的第二竖向支撑管（21）之间设有与第二竖向支撑管（21）垂直设置的第二横向支撑件（22），所述的第二横向支撑件（22）两端与第二竖向支撑管（21）固定连接，所述的第二横向支撑件（22）和两个第二竖向支撑管（21）组成了第二H形支架（2）；

所述的两个第二竖向支撑管（21）的底端直径小于第一竖支撑管（11），且紧密配合的插设在第一竖直支撑管（11）上端的管体内，并通过第二横向支撑件（22）限位。

2.如权利要求1所述的矿井下用钢管码放架，其特征在于，所述的两个第二竖向支撑管（21）与第一竖直支撑管（11）的管直径相同，所述的两个第二竖向支撑管（21）通过的两个连接管（23）分别紧密配合的插设在第一竖直支撑管（11）上端的管体内；所述的连接管（23）与第二竖向支撑管（21）固连。

3.如权利要求2所述的矿井下用钢管码放架，其特征在于，所述的两个连接管（23）与第二竖向支撑管（21）一体设置，且所述两个连接管的直径小于第一竖直支撑管（11）。

4.如权利要求1或3所述的矿井下用钢管码放架，其特征在于，所述的第一H形支架（1）和第二H形支架（2）由钢管制成。

5.如权利要求1-3任一所述的矿井下用钢管码放架，其特征在于，所述的第一横向支撑件（12）是横向支撑管或横向支撑板或横向支撑杆；所述的第一横向支撑件（12）两端焊接在第一竖向支撑管上；所述的第二横向支撑件（22）两端焊接在第二竖向支撑管（21）上；所述的第二横向支撑件（22）是横向支撑管或横向支撑板或横向支撑杆。

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