CN202156696U - 探伤样管架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于摆放钢管的货架,具体是一种便于进行取放操作的探伤样管架。按照本实用新型提供的技术方案:探伤样管架,其特征在于:包括竖杆、横杆、放管杆、水平导轨和提升装置,两根竖杆竖直设置,在两根竖杆之间焊接着多根横杆,所述两根竖杆的前侧从下到上分别焊接着多根水平的放管杆,两根竖杆的上端分别焊接着一根水平导轨,提升装置通过滚轮悬吊在水平导轨上并可自由行走,在两根竖杆的后侧设置有后支撑架。本实用新型结构简单、安全牢固,有效利用了室内空间,在同等面积下可摆放更多的探伤样管,而且取放方便,能显著提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于摆放钢管的货架,具体是一种便于进行取放操作的探伤样管架。
背景技术
探伤样管是指将不同口径、不同材质的好钢管,按照美国石油协会API的标准,预先刻好伤槽,在对每一批钢管探伤前,先取同口径、同材质的探伤样管,采用探伤设备探伤,其用以调试探伤设备,达到标准状态。
由于探伤样管在检测过程中需要经常性地取放,原有结构的探伤样管架只能摆放14~16支探伤样管,在探伤样管数量较少的时候取放还算方便,但是随着企业生产规模的不断扩大,探伤样管的规格支数也不断增多,检测现场场地逐渐显得狭小,如果将探伤样管堆放在一起,取放很不方便,影响工作效率,因此,原有结构的探伤样管架已不能满足生产要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、安全牢固的探伤样管架,其有效利用了室内空间,在同等面积下可摆放更多的探伤样管,而且取放方便,能显著提高工作效率。
按照本实用新型提供的技术方案:探伤样管架,其特征在于:包括竖杆、横杆、放管杆、水平导轨和提升装置,两根竖杆竖直设置,在两根竖杆之间焊接着多根横杆,所述两根竖杆的前侧从下到上分别焊接着多根水平的放管杆,两根竖杆的上端分别焊接着一根水平导轨,提升装置通过滚轮悬吊在水平导轨上并可自由行走,在两根竖杆的后侧设置有后支撑架。
作为本实用新型的进一步改进,所述提升装置采用手拉葫芦。
作为本实用新型的进一步改进,所述放管杆的前端设置有斜向上的挡管柱。
作为本实用新型的进一步改进,所述后支撑架的底部设置有地脚栓。
作为本实用新型的进一步改进,所述放管杆与竖杆之间、水平导轨与竖杆之间均焊接有加强支撑杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述后支撑架包括平支架杆和斜支架杆,所述的每根竖杆分别与一个平支架杆和一个斜支架杆焊接成一个三角形的支撑结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述竖杆采用方管,所述放管杆及水平导轨采用工字钢。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:结构简单、安全牢固,有效利用了室内空间,在同等面积下可摆放更多的探伤样管,而且取放方便,能显著提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:1-竖杆、2-横杆、3-水平导轨、4-加强支撑杆、5-提升装置、6-放管杆、7-挡管柱、8-探伤样管、9-地脚栓、10-平支架杆、12-斜支架杆。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:所述的探伤样管架主要由竖杆1、横杆2、放管杆6、水平导轨3和提升装置5组成。
如图1所示,所述竖杆1共有两根,两根竖杆1竖直设置,在两根竖杆1之间焊接着多根横杆2,所述两根竖杆1的前侧从下到上分别焊接着多根水平的放管杆6,两根竖杆1的上端分别焊接着一根水平导轨3,提升装置5通过滚轮悬吊在水平导轨3上并可自由行走,在两根竖杆1的后侧设置有后支撑架。
如图1所示,为了防止放置在放管杆6上的探伤样管8滑落,本实用新型在放管杆6的前端设置有斜向上的挡管柱7,挡管柱7可以将探伤样管8保持在放管杆6上,提高了本实用新型的安全性。
如图1所示,所述后支撑架的底部设置有地脚栓9,探伤样管架通过地脚栓9固定在地面上,不会滑动,提高了操作安全性。所述的后支撑架主要由平支架杆10和斜支架杆12组成,所述的每根竖杆1分别与一个平支架杆10和一个斜支架杆12焊接成一个三角形的支撑结构。
如图1所示,为了提高探伤样管架的结构强度,所述放管杆6与竖杆1之间、水平导轨3与竖杆1之间均焊接有加强支撑杆4。
本实用新型中,所述提升装置5优选采用手拉葫芦。所述竖杆1采用方管,所述放管杆6及水平导轨3采用工字钢,由于方管和工字钢均是容易购买的标准件,所以本实用新型的制造成本比较低。
具体应用时,探伤样管架摆放平稳后,用地脚栓9使其固定,从最下一层的放管杆6上开始摆放探伤样管8。摆放时,探伤样管8通过行车吊住并移动至挡管柱7处,然后从挡管柱7处放到放管杆6上,并依次滚到里边。最下一层的放管杆6上摆满后,再顺次放至第二层、第三层等。当需把探伤样管8取出时,先用提升装置5把探伤样管8吊起,提升装置5通过滚轮在水平导轨3上向外移动,当探伤样管8移动至挡管柱7位置后放下,再用行车将探伤样管8吊离,即实现取出操作。
Claims (7)
1.探伤样管架,其特征在于:包括竖杆(1)、横杆(2)、放管杆(6)、水平导轨(3)和提升装置(5),两根竖杆(1)竖直设置,在两根竖杆(1)之间焊接着多根横杆(2),所述两根竖杆(1)的前侧从下到上分别焊接着多根水平的放管杆(6),两根竖杆(1)的上端分别焊接着一根水平导轨(3),提升装置(5)通过滚轮悬吊在水平导轨(3)上并可自由行走,在两根竖杆(1)的后侧设置有后支撑架。
2.如权利要求1所述的探伤样管架,其特征在于:所述提升装置(5)采用手拉葫芦。
3.如权利要求1所述的探伤样管架,其特征在于:所述放管杆(6)的前端设置有斜向上的挡管柱(7)。
4.如权利要求1所述的探伤样管架,其特征在于:所述后支撑架的底部设置有地脚栓(9)。
5.如权利要求1所述的探伤样管架,其特征在于:所述放管杆(6)与竖杆(1)之间、水平导轨(3)与竖杆(1)之间均焊接有加强支撑杆(4)。
6.如权利要求1所述的探伤样管架,其特征在于:所述后支撑架包括平支架杆(10)和斜支架杆(12),所述的每根竖杆(1)分别与一个平支架杆(10)和一个斜支架杆(12)焊接成一个三角形的支撑结构。
7.如权利要求1所述的探伤样管架,其特征在于:所述竖杆(1)采用方管,所述放管杆(6)及水平导轨(3)采用工字钢。
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CN103420149A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-12-04 | 安吉县鹏大钢管有限公司 | 一种高效的钢管收集装置 |
CN105883279A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-08-24 | 中国神华能源股份有限公司 | 储备装置 |
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CN103420149B (zh) * | 2013-07-25 | 2015-08-05 | 安吉县鹏大钢管有限公司 | 一种高效的钢管收集装置 |
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