CN110653964A - 一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,包括底座和旋转座,所述底座的上方中间处设置有研磨罐,所述研磨罐的上端预留有设置有第一进料口,所述底座的上端四周均设置有混合罐,所述第三电机的下端连接有第一转轴,所述主动轮通过从动轮和推料杆相连接,所述旋转座位于研磨罐的内部底端,所述旋转座的内侧壁上预留有落料孔,所述安装块的下端设置有过滤板。该可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,通过设置多个混合罐体,方便将塑料与多种不同的材料进行混合,避免出现在同一个罐体中混合会造成残留污染,且塑料颗粒在混合前的研磨效果好,使得后续塑料加热热熔速度更快,提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及塑料改性装置技术领域,具体为一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置。
背景技术
塑料改性是一种通过改性的方式来提高塑料质量的一种工艺方式,通常改变的性能有密度、精度、硬度、外观、透明度、耐高温性能、耐腐蚀性能、耐磨性和阻燃性等等;而塑料改性通常需要将不同的物质和塑料进行热混合,这就需要使用到混合装置。当前的塑料改性用混合装置还存在一些问题,比如说当前的混合装置大都只设置有一个罐体,由于塑料热溶液在混合装置中不好清洗,因此需要将塑料与不同的物质进行混合时,罐体中的材料残留会影响到塑料的改性混合,且塑料颗粒在混合前,研磨的不够充分,使得热熔的时间很长,影响塑料改性效率,因此我们提出一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,以解决上述背景技术中提出的当前的混合装置大都只设置有一个罐体,当需要将塑料与不同的物质进行混合时,罐体中的材料残留会影响到塑料的改性混合,且塑料颗粒在混合前,研磨的不够充分,使得热熔的时间很长,影响塑料改性效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,包括底座和旋转座,所述底座的上方中间处设置有研磨罐,且研磨罐的上端中间处安装有第一电机,所述研磨罐的上端预留有设置有第一进料口,且研磨罐的下端安装有第二电机,所述底座的上端四周均设置有混合罐,且混合罐的上端中间处安装有第三电机,并且混合罐的上端预留有第二进料口,所述第三电机的下端连接有第一转轴,且第一转轴的下端连接有搅拌杆,并且第一转轴和搅拌杆均位于混合罐的内部,所述混合罐内侧壁的两端均安装有加热装置,且混合罐的下端预留有出料口,所述研磨罐和混合罐之间通过连接管相连接,所述第一电机的下端连接有第二转轴,且第二转轴的下端外侧固定安装有研磨辊,同时研磨辊的外侧壁上设置有第一研磨块,所述研磨辊的外侧设置有安装块,且安装块焊接在研磨罐的内侧壁上,并且安装块的内部中间处预留有研磨槽,所述研磨槽的内侧壁上设置有第二研磨块,所述第二转轴的下端安装有主动轮,所述安装块的内部两侧均安装有推料杆,所述主动轮通过从动轮和推料杆相连接,所述旋转座位于研磨罐的内部底端,且旋转座的上端中间处设置有导向座,所述旋转座的内侧壁上预留有落料孔,所述安装块的下端设置有过滤板,且过滤板的内部中间处预留有凹槽,所述凹槽的内侧壁上连接有橡胶块,所述第二转轴的底部侧面设置有金属块。
优选的,所述研磨罐和混合罐的数目分别设置有一个和四个,且混合罐均匀的设置在研磨罐的四周,同时研磨罐的底部高度与混合罐的上端高度齐平。
优选的,所述第二电机和旋转座的底部相连接,且第二电机为伺服电机。
优选的,所述第一研磨块和第二研磨块分别均匀的设置在研磨辊和研磨槽的内侧壁上,且第一研磨块和第二研磨块交叉分布。
优选的,所述推料杆设有两根,且推料杆的底部贯穿进过滤板,并且推料杆的送料方向为由下至上。
优选的,所述过滤板和研磨罐的内侧壁之间的连接方式为焊接,且过滤板上均匀的预留有通孔状结构。
优选的,所述旋转座的竖直剖面形状为“U”形,且旋转座的外侧壁和研磨罐的内侧壁相贴合,并且旋转座和研磨罐的内侧壁之间的连接方式为活动连接。
优选的,所述导向座的形状为圆台形,且导向座和旋转座为一体式结构。
优选的,所述金属块和橡胶块位于同一水平面上,且金属块的外侧端口到第二转轴竖直轴线的距离大于橡胶块的外侧端口到第二转轴竖直轴线的距离。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,通过设置多个混合罐体,方便将塑料与多种不同的材料进行混合,避免出现在同一个罐体中混合会造成残留污染,且塑料颗粒在混合前的研磨效果好,使得后续塑料加热热熔速度更快,提高了效率,
(1)设有第一电机、第二转轴、研磨辊、第一研磨块、安装块、研磨槽;和第二研磨块,当第一电机和第二转轴带动研磨辊旋转时,第一研磨块和研磨槽内侧壁上的第二研磨块相互配合,能够对上端落下的塑料颗粒进行研磨,降低塑料的粒径,方便后续的热熔;
(2)设有主动轮、从动轮和推料杆,第二转轴在旋转时,主动轮能够通过链条带动从动轮旋转,进而使得推料杆将研磨后的塑料颗粒再次推动到上方,使得塑料颗粒经历二次研磨,让塑料颗粒可以被研磨的更加充分;
(3)设有过滤板、凹槽、金属块和橡胶块,当第二转轴旋转时,金属块和橡胶块相互碰撞,进而使得过滤板震动,从而对塑料颗粒进行筛分,并且能够有效的防止过滤板上面的孔被堵塞;
(4)设有第二电机、混合罐、旋转座、导向座、连接管和落料孔,当研磨好的塑料落到旋转座上时,通过外界的控制单元带动第二电机旋转,使得落料孔的位置改变,当落料孔与不同的连接管对接时,能够将塑料输送进不同的混合罐中,进而可以让塑料在不同的罐体中与不同的物质进行混合,从而使塑料改性后可以得到不同的性能,同时在不同的混合罐中混合也能避免残留污染;
(5)设有第三电机、第一转轴、搅拌杆和加热装置,当需要对塑料进行改性混合时,可以打开加热装置和第三电机,利用加热装置使得塑料热熔,再利用第一转轴和搅拌杆对热熔的塑料进行搅拌,从而对塑料进行改性。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明研磨罐正视剖面结构示意图;
图4为本发明图3中A处放大结构示意图;
图5为本发明安装块位置俯视剖面结构示意图;
图6为本发明过滤板和凹槽位置俯视剖面结构示意图;
图7为本发明研磨罐和旋转座位置俯视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、研磨罐;3、第一电机;4、第一进料口;5、第二电机;6、混合罐;7、第三电机;8、第二进料口;9、第一转轴;10、搅拌杆;11、加热装置;12、出料口;13、连接管;14、第二转轴;15、研磨辊;16、第一研磨块;17、安装块;18、研磨槽;19、第二研磨块;20、主动轮;21、从动轮;22、推料杆;23、过滤板;24、旋转座;25、导向座;26、落料孔;27、凹槽;28、金属块;29、橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,包括底座1、研磨罐2、第一电机3、第一进料口4、第二电机5、混合罐6、第三电机7、第二进料口8、第一转轴9、搅拌杆10、加热装置11、出料口12、连接管13、第二转轴14、研磨辊15、第一研磨块16、安装块17、研磨槽18、第二研磨块19、主动轮20、从动轮21、推料杆22、过滤板23、旋转座24、导向座25、落料孔26、凹槽27、金属块28和橡胶块29,底座1的上方中间处设置有研磨罐2,且研磨罐2的上端中间处安装有第一电机3,研磨罐2和混合罐6的数目分别设置有一个和四个,且混合罐6均匀的设置在研磨罐2的四周,同时研磨罐2的底部高度与混合罐6的上端高度齐平,通过设置多个混合罐6,使得塑料能够和多种材料进行混合,且不会出现残留污染的情况,研磨罐2的上端预留有设置有第一进料口4,且研磨罐2的下端安装有第二电机5,第二电机5和旋转座24的底部相连接,且第二电机5为伺服电机,通过伺服电机改变旋转座24的转动角度,使得落料孔26能够和不同的连接管13接通,进而将塑料输送到不同的罐体中,方便后续的混合,底座1的上端四周均设置有混合罐6,且混合罐6的上端中间处安装有第三电机7,并且混合罐6的上端预留有第二进料口8,第三电机7的下端连接有第一转轴9,且第一转轴9的下端连接有搅拌杆10,并且第一转轴9和搅拌杆10均位于混合罐6的内部,混合罐6内侧壁的两端均安装有加热装置11,且混合罐6的下端预留有出料口12,研磨罐2和混合罐6之间通过连接管13相连接,第一电机3的下端连接有第二转轴14,且第二转轴14的下端外侧固定安装有研磨辊15,同时研磨辊15的外侧壁上设置有第一研磨块16,第一研磨块16和第二研磨块19分别均匀的设置在研磨辊15和研磨槽18的内侧壁上,且第一研磨块16和第二研磨块19交叉分布,当研磨辊15旋转时,第一研磨块16和第二研磨块19能够对上端落下的塑料颗粒进行研磨,降低塑料的粒径,方便后续的热熔,研磨辊15的外侧设置有安装块17,且安装块17焊接在研磨罐2的内侧壁上,并且安装块17的内部中间处预留有研磨槽18,研磨槽18的内侧壁上设置有第二研磨块19,第二转轴14的下端安装有主动轮20,安装块17的内部两侧均安装有推料杆22,推料杆22设有两根,且推料杆22的底部贯穿进过滤板23,并且推料杆22的送料方向为由下至上,推料杆22在旋转时能够将研磨辊15下方的塑料颗粒再次输送到其上方,进而使塑料颗粒经历二次研磨,使塑料颗粒被研磨的更加充分,过滤板23和研磨罐2的内侧壁之间的连接方式为焊接,且过滤板23上均匀的预留有通孔状结构,过滤板23的设置,能够对塑料颗粒进行截留,避免塑料颗粒直接落入到下方,且能够对塑料颗粒进行过滤,避免颗粒较大的塑料也落入到下方,提高了研磨效率,主动轮20通过从动轮21和推料杆22相连接,旋转座24位于研磨罐2的内部底端,且旋转座24的上端中间处设置有导向座25,旋转座24的竖直剖面形状为“U”形,且旋转座24的外侧壁和研磨罐2的内侧壁相贴合,并且旋转座24和研磨罐2的内侧壁之间的连接方式为活动连接,旋转座24的设置,能够通过旋转的方式改变塑料的输送路径,进而使塑料送入到不同的混合罐6中,导向座25的形状为圆台形,且导向座25和旋转座24为一体式结构,导向座25的设置,能够对塑料颗粒进行导向,避免塑料颗粒滞留在旋转座24上,旋转座24的内侧壁上预留有落料孔26,安装块17的下端设置有过滤板23,且过滤板23的内部中间处预留有凹槽27,凹槽27的内侧壁上连接有橡胶块29,第二转轴14的底部侧面设置有金属块28,金属块28和橡胶块29位于同一水平面上,且金属块28的外侧端口到第二转轴14竖直轴线的距离大于橡胶块29的外侧端口到第二转轴14竖直轴线的距离,当第二转轴14旋转时,金属块28和橡胶块29相互碰撞,进而使得过滤板23震动,从而对塑料颗粒进行筛分,并且能够有效的防止过滤板23上面的孔被堵塞。
工作原理:在使用该可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置时,可以将底座1放置在水平地面上,然后将该装置中的用电元件与外界的控制面板对接,当需要对塑料进行改性混合时,可以先将塑料颗粒通过第一进料口4投入到研磨罐2中,此时同步打开第一电机3,使得第一电机3通过第二转轴14带动研磨辊15旋转,进而让研磨辊15侧面的第一研磨块16和研磨槽18中的第二研磨块19相互配合,对上方落下的塑料颗粒进行打碎和研磨,研磨后的颗粒会落到过滤板23上,过滤板23能够对颗粒进行过滤,使得合格的颗粒进行到下方备用,由于主动轮20在第二转轴14旋转时会通过链条带动从动轮21转动,进而让推料杆22将塑料颗粒再次推动到上方,让颗粒经历二次研磨,进而使颗粒研磨的更佳充分,便于后续对塑料颗粒热熔时,能够加快热熔效率,而第二转轴14在旋转时,其底部的金属块28和凹槽27内的橡胶块29相互碰撞,进而使得过滤板23震动,从而对塑料颗粒进行筛分,并且能够有效的防止过滤板23上面的孔被堵塞,最终塑料颗粒会落到旋转座24上,此时打开第二电机5,让第二电机5带动旋转座24旋转,进而能够改变落料孔26的位置,使得落料孔26可以和不同的连接管13进行对接,从而将塑料颗粒输送到不同的混合罐6中,进而可以让塑料在不同的混合罐6中与不同的物质进行混合,从而使塑料改性后可以得到不同的性能,同时塑料在不同的混合罐6中混合也能避免残留污染,接着将不同的材料通过第二进料口8投入到混合罐6中,然后打开加热装置11和第三电机7,利用加热装置11使得塑料热熔,再利用第一转轴9和搅拌杆10对热熔的塑料进行搅拌,从而对塑料进行改性,最后将改性后的热熔混合液通过出料口12排出即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,包括底座(1)和旋转座(24),其特征在于:所述底座(1)的上方中间处设置有研磨罐(2),且研磨罐(2)的上端中间处安装有第一电机(3),所述研磨罐(2)的上端预留有设置有第一进料口(4),且研磨罐(2)的下端安装有第二电机(5),所述底座(1)的上端四周均设置有混合罐(6),且混合罐(6)的上端中间处安装有第三电机(7),并且混合罐(6)的上端预留有第二进料口(8),所述第三电机(7)的下端连接有第一转轴(9),且第一转轴(9)的下端连接有搅拌杆(10),并且第一转轴(9)和搅拌杆(10)均位于混合罐(6)的内部,所述混合罐(6)内侧壁的两端均安装有加热装置(11),且混合罐(6)的下端预留有出料口(12),所述研磨罐(2)和混合罐(6)之间通过连接管(13)相连接,所述第一电机(3)的下端连接有第二转轴(14),且第二转轴(14)的下端外侧固定安装有研磨辊(15),同时研磨辊(15)的外侧壁上设置有第一研磨块(16),所述研磨辊(15)的外侧设置有安装块(17),且安装块(17)焊接在研磨罐(2)的内侧壁上,并且安装块(17)的内部中间处预留有研磨槽(18),所述研磨槽(18)的内侧壁上设置有第二研磨块(19),所述第二转轴(14)的下端安装有主动轮(20),所述安装块(17)的内部两侧均安装有推料杆(22),所述主动轮(20)通过从动轮(21)和推料杆(22)相连接,所述旋转座(24)位于研磨罐(2)的内部底端,且旋转座(24)的上端中间处设置有导向座(25),所述旋转座(24)的内侧壁上预留有落料孔(26),所述安装块(17)的下端设置有过滤板(23),且过滤板(23)的内部中间处预留有凹槽(27),所述凹槽(27)的内侧壁上连接有橡胶块(29),所述第二转轴(14)的底部侧面设置有金属块(28)。
2.根据权利要求1所述的一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,其特征在于:所述研磨罐(2)和混合罐(6)的数目分别设置有一个和四个,且混合罐(6)均匀的设置在研磨罐(2)的四周,同时研磨罐(2)的底部高度与混合罐(6)的上端高度齐平。
3.根据权利要求1所述的一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,其特征在于:所述第二电机(5)和旋转座(24)的底部相连接,且第二电机(5)为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,其特征在于:所述第一研磨块(16)和第二研磨块(19)分别均匀的设置在研磨辊(15)和研磨槽(18)的内侧壁上,且第一研磨块(16)和第二研磨块(19)交叉分布。
5.根据权利要求1所述的一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,其特征在于:所述推料杆(22)设有两根,且推料杆(22)的底部贯穿进过滤板(23),并且推料杆(22)的送料方向为由下至上。
6.根据权利要求1所述的一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,其特征在于:所述过滤板(23)和研磨罐(2)的内侧壁之间的连接方式为焊接,且过滤板(23)上均匀的预留有通孔状结构。
7.根据权利要求1所述的一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,其特征在于:所述旋转座(24)的竖直剖面形状为“U”形,且旋转座(24)的外侧壁和研磨罐(2)的内侧壁相贴合,并且旋转座(24)和研磨罐(2)的内侧壁之间的连接方式为活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,其特征在于:所述导向座(25)的形状为圆台形,且导向座(25)和旋转座(24)为一体式结构。
9.根据权利要求1所述的一种可实现塑料颗粒快速研磨的塑料改性用混合装置,其特征在于:所述金属块(28)和橡胶块(29)位于同一水平面上,且金属块(28)的外侧端口到第二转轴(14)竖直轴线的距离大于橡胶块(29)的外侧端口到第二转轴(14)竖直轴线的距离。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200107 |
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