CN110653499A - 一种用于多角度斜边切割的激光头 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于多角度斜边切割的激光头，包括第一导光管、第一关节反射座、第二关节反射座、第二导光管、第三关节反射座、第三导光管、第四关节反射座以及激光头本体，激光器发出的激光束经第一导光管的顶部竖直进入到第一关节反射座，经所述第一关节反射座中反射镜的反射后，投射到所述第二关节反射座内，在所述第二关节反射座中反射镜的反射后，经所述第二导光管，投射到所述第三关节反射座内的反射镜上，经所述第三关节反射座内反射镜的反射后，经第三导光管投射到第四关节反射座内，且经所述第四关节反射座中反射镜的反射后，进入激光头本体中射出，本发明可进行转向斜边切割，且可较为方便的进行多方位斜边倾角调节。

Description

一种用于多角度斜边切割的激光头
技术领域
本发明涉及一种激光头，尤其是一种用于多角度斜边切割的激光头。
背景技术
随着激光切割设备的普及，其工艺和应用方向也在不断的拓展创新。普通激光切割机已经无法再满足客户的需求，从而诞生了带摄像的激光切割机，在相对提高了工作效率后又带来了新的问题——有些工序不能同时在一台机器上加工，(这里的工序主要针对切割斜边)，浪费了大量时间，成本加大工作效率却得不到提高。
因此急需一种可进行转向斜边切割，且可较为方便的进行多方位斜边倾角调节的用于多角度斜边切割的激光头。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于多角度斜边切割的激光头，可进行转向斜边切割，且可较为方便的进行多方位斜边倾角调节。
本发明提供了如下的技术方案：
一种用于多角度斜边切割的激光头，包括第一导光管、第一关节反射座、第二关节反射座、第二导光管、第三关节反射座、第三导光管、第四关节反射座以及激光头本体，激光器发出的激光束经第一导光管的顶部竖直进入到第一关节反射座，且经所述第一关节反射座中反射镜的反射后，投射到所述第二关节反射座内，且在所述第二关节反射座中反射镜的反射后，经所述第二导光管，投射到所述第三关节反射座内的反射镜上，且经所述第三关节反射座内反射镜的反射后，经第三导光管投射到第四关节反射座内，且经所述第四关节反射座中反射镜的反射后，进入激光头本体中，且从所述激光头本体的底端射出。
优选的，所述第一关节反射座还包括第一进管和第一出管，所述第二关节反射座包括第二进管，所述第一导光管的底端插设在所述第一进管中，且与所述第一进管转动连接，所述第一进管与所述第一出管垂直设置，且所述第二进管插设在所述第一出管中，且与所述第一出管转动连接；所述第二导光管的一端与所述第二关节反射座固定相连，另一端与所述第三关节反射座的第三进管转动连接，所述第三关节反射座的第三出管与所述第三导光管的一端转动连接，且第三导光管的另一端与所述第四关节反射座的第四进管转动连接，所述第四关节反射座的第四出管与所述激光头本体的顶端固定连接。
优选的，所述第二导光管与所述第一出管垂直设置，所述第三导光管与所述第二导光管垂直设置，且所述激光头本体与所述第三导光管垂直设置，且所述激光头本体的底端与所述第一导光管的轴芯共线。
优选的，第一导光管通过一连接架滑动连接在一滑轨上，所述导光管转动连接在所述所述连接架上，且所述连接架上还固定安装有一电机，所述电机的电机轴上固定有一主动轮，且所述第一导光管的外侧固定有一从动轮，且所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述滑轨架设固定在工作台上方。
本发明的有益效果是：本发明是在摄像激光切割设备的基础上舍弃了原先的普通升降激光头，而采用了我们新制作的可多方位调节的转向激光头，在斜面切割加工时，可根据待需要加工的斜面倾角，来调整我们的多方位转向激光头到达一定的角度，即通过，相对第一出管转动调节第二导光管的方向，相对第二导光管转动调节激光头本体的方向，从而在激光头本体的底端与第一导光管的轴芯共线的情况下，将激光头本体调节到相应的倾角，并保持在此倾角状态下切割加工，在加工过程中，激光器发出的激光束的焦点与第一节导光管处于同轴线，即将此轴线设定为Z轴，Z轴旋转时并不会改变切割位置，因此可根据待加工工件需要切割的斜面形状，同时配合Z轴旋转，从而达到切割顺滑统一斜边的目的，同时此激光头亦可将激光头的倾角调节至90度，来进行普通切割，因此完成整体工序时，则不需另增加设备，从而不仅满足了大部分的切割效果，还能一步到位切割出斜边，在为客户提升了效率的同时又降低了客户的成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中上半部分的爆炸示意图；
图3是图1中下半部分的爆炸示意图；
图4是本发明应用到切割机中时的结构示意图；
图5是图4中A-A反向上的截面剖视图；
图6是图5中B部分的局部放大图；
图7是激光头本体切割工件时的位置示意图；
图中的标记：1为第一导光管，2为第一关节反射座，3为第二关节反射座，4为第二导光管，5为第三关节反射座，6为第三导光管，7为第四关节反射座，8为激光头本体，9为第一进管，10为第一出管，11为第二进管，12为第三进管，13为第三出管，14为第四进管，15为第四出管，16为连接架，17为滑轨，18为电机，19为工件、20为激光束。
具体实施方式
结合图1至图7所述的一种用于多角度斜边切割的激光头，在本实施例中，包括第一导光管1、第一关节反射座2、第二关节反射座3、第二导光管4、第三关节反射座5、第三导光管6、第四关节反射座7以及激光头本体8，激光器发出的激光束20经第一导光管1的顶部竖直进入到第一关节反射座2，且经第一关节反射座2中反射镜的反射后，投射到第二关节反射座3内，且在第二关节反射座3中反射镜的反射后，经第二导光管4，投射到第三关节反射座5内的反射镜上，且经第三关节反射座5内反射镜的反射后，经第三导光管6投射到第四关节反射座7内，且经第四关节反射座7中反射镜的反射后，进入激光头本体8中，且从激光头本体8的底端射出。
第一关节反射座2还包括第一进管9和第一出管10，第二关节反射座3包括第二进管11，第一导光管1的底端插设在第一进管9中，且与第一进管9转动连接，第一进管9与第一出管10垂直设置，且第二进管11插设在第一出管10中，且与第一出管10转动连接；且第二导光管4的一端与第二关节反射座3固定相连，另一端与第三关节反射座5的第三进管12转动连接，第三关节反射座5的第三出管13与第三导光管6的一端转动连接，且第三导光管6的另一端与第四关节反射座7的第四进管14转动连接，第四关节反射座7的第四出管15与激光头本体的顶端固定连接。
第二导光管4与第一出管10垂直设置，第三导光管6与第二导光管4垂直设置，且激光头本体与第三导光管6垂直设置，且激光头本体8的底端与第一导光管1的轴芯共线。
第一导光管1通过一连接架16滑动连接在一滑轨17上，导光管转动连接在连接架16上，且连接架16上还固定安装有一电机18，电机18的电机18轴上固定有一主动轮，且第一导光管1的外侧固定有一从动轮，且主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，从而可以通过电机实现Z轴的旋转。
滑轨17架设固定在工作台上方。
第一出管10和第二进管11之间、第三进管12和第二导光管4之间、第三出管13和第三导光管6之间、第三导光管6和第四进管14之间均为间隙配合。
本发明的工作原理是：本发明是在摄像激光切割设备的基础上舍弃了原先的普通升降激光头，而采用了我们新制作的可多方位调节的转向激光头，在斜面切割加工工件19时，可根据待需要加工的斜面倾角，来调整我们的多方位转向激光头到达一定的角度，即通过，相对第一出管10转动调节第二导光管4的方向，相对第二导光管4转动调节激光头本体8的方向，从而在激光头本体8的底端与第一导光管1的轴芯共线的情况下，将激光头本体8调节到相应的倾角，并保持在此倾角状态下切割加工，在加工过程中，激光器发出的激光束的焦点与第一节导光管处于同轴线，即将此轴线设定为Z轴，Z轴旋转时并不会改变切割位置，因此可根据待加工工件需要切割的斜面形状，同时配合Z轴旋转，从而达到切割顺滑统一斜边的目的，同时此激光头亦可将激光头的倾角调节至90度，来进行普通切割，因此完成整体工序时，则不需另增加设备，从而不仅满足了大部分的切割效果，还能一步到位切割出斜边，在为客户提升了效率的同时又降低了客户的成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于多角度斜边切割的激光头，其特征在于，包括第一导光管、第一关节反射座、第二关节反射座、第二导光管、第三关节反射座、第三导光管、第四关节反射座以及激光头本体，激光器发出的激光束经第一导光管的顶部竖直进入到第一关节反射座，且经所述第一关节反射座中反射镜的反射后，投射到所述第二关节反射座内，且在所述第二关节反射座中反射镜的反射后，经所述第二导光管，投射到所述第三关节反射座内的反射镜上，且经所述第三关节反射座内反射镜的反射后，经第三导光管投射到第四关节反射座内，且经所述第四关节反射座中反射镜的反射后，进入激光头本体中，且从所述激光头本体的底端射出。
2.根据权利要求1所述的一种用于多角度斜边切割的激光头，其特征在于，所述第一关节反射座还包括第一进管和第一出管，所述第二关节反射座包括第二进管，所述第一导光管的底端插设在所述第一进管中，且与所述第一进管转动连接，所述第一进管与所述第一出管垂直设置，且所述第二进管插设在所述第一出管中，且与所述第一出管转动连接；
且所述第二导光管的一端与所述第二关节反射座固定相连，另一端与所述第三关节反射座的第三进管转动连接，所述第三关节反射座的第三出管与所述第三导光管的一端转动连接，且第三导光管的另一端与所述第四关节反射座的第四进管转动连接，所述第四关节反射座的第四出管与所述激光头本体的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于多角度斜边切割的激光头，其特征在于，所述第二导光管与所述第一出管垂直设置，所述第三导光管与所述第二导光管垂直设置，且所述激光头本体与所述第三导光管垂直设置，且所述激光头本体的底端与所述第一导光管的轴芯共线。
4.根据权利要求3所述的一种用于多角度斜边切割的激光头，其特征在于，第一导光管通过一连接架滑动连接在一滑轨上，所述导光管转动连接在所述所述连接架上，且所述连接架上还固定安装有一电机，所述电机的电机轴上固定有一主动轮，且所述第一导光管的外侧固定有一从动轮，且所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于多角度斜边切割的激光头，其特征在于，所述滑轨架设固定在工作台上方。
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